CN210676682U - 一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,包括缩口机主轴伸缩装置、缩口模具和缩口连接装置,缩口机主轴伸缩装置的端口处通过缩口连接装置固定安装有缩口模具,缩口模具内设置有插入被缩口工件的型腔;缩口模具包括外固定套和内模套,缩口连接装置包括连接座和连接块,内模套同轴设置在外固定套内,外固定套外部套设连接座连接缩口模具和缩口机主轴伸缩装置,连接座同轴套设在连接块外部固定在基座上;内模套内孔径尺寸为被缩口管件外径公差的中间值。本实用新型结构简单,操作方便,缩口模具小巧耐用,缩口工序由设备来完成,满足大批大量生产的条件,成本增加量小,节约了大量挑选、返工的人工成品,大幅度提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及管件缩口领域,尤其涉及一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备。
背景技术
有些汽车座椅管件因管件端头一定范围内有装配要求,产品设计时管件端头一定范围内外径公差要求极高。然而受制管精度,切管和冲压管等工序的影响,管件端头外径尺寸不能完全达到设计公差要求。如出现管件外径尺寸超差时,就得花大量的人力,物力对管件外径进行100%检验,将尺寸超差的管件挑选出来,尺寸超上公差时,通过局部打磨的方式进行返工,管件尺寸超下公差时管件只能报废。
已公开中国发明专利,申请号CN201510401854.5,专利名称:一种管口缩口机,申请日:2015-07-10,本实用新型涉及一种管口缩口机,包括机座、动力装置和夹管装置,所述夹管装置横向安装在机座的台面,所述动力装置通过机身安装在机座的一侧,动力装置通过滑块与缩口模连接,滑块和缩口模在动力装置的驱动下实现左右运动并完成管口的缩口加工,所述夹管装置连接夹管气缸,所述夹管装置在夹管气缸的作用下将工件夹紧或松开,所述夹管装置前部安装有底板,后部安装有用于抵紧工件的定位座,所述定位座可沿机座台面的滑动轨道左右滑动并锁紧。该一种管口缩口机结构简单,成本低,工件安装方便,夹紧可靠,动力功率大,效率高,可适用于不同长度的圆管加工。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,针对现有技术的上述缺陷,提供一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,包括缩口机主轴伸缩装置1、缩口模具和缩口连接装置,所述缩口机主轴伸缩装置1的端口处通过缩口连接装置固定安装有缩口模具,所述缩口模具内设置有插入被缩口工件的型腔2;
所述缩口模具包括外固定套和内模套4,所述缩口连接装置包括连接座5和连接块6,所述内模套4同轴设置在外固定套内,所述外固定套外部套设连接座5连接缩口模具和缩口机主轴伸缩装置1,所述连接座5同轴套设在连接块6外部固定在基座7上;
所述内模套4内孔径尺寸为被缩口管件外径公差的中间值。
优选的,内模套4被缩口工件进入的端部设置有导向圆弧。
优选的,缩口模具的材料选用模具钢。
优选的,外固定套的主视图呈横置的T型,所述外固定套的水平端外套设有连接块6,所述外固定套的竖直端通过多个螺栓与连接块6固定。
优选的,还包括工件固定模块,所述工件固定模块设置在缩口模具远离缩口机主轴伸缩装置1的一端,所述缩口机主轴伸缩装置1、缩口模具和工件固定模块均固定安装在基座7上。
优选的,工件固定模块包括下固定板8、下固定块9、上固定块10和上固定板11,所述下固定板8通过螺栓固定安装在基座7上,所述下固定板8上表面设置有嵌设下固定块9的凹槽,所述下固定块9和上固定块10相对设置并形成被被缩口工件的型腔,所述上固定块10嵌设在上固定板11下表面凹槽内,所述上固定板11顶部连接有液压缸12。
优选的,液压缸12顶部通过L型的缸座13连接在基座7上。
本实用新型的有益效果:结构简单,操作方便,缩口模具小巧耐用,缩口工序由设备来完成,满足大批大量生产的条件,成本增加量小,节约了大量挑选、返工的人工成品,大幅度提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图4为本实用新型中关于缩口模具的立体图;
图5为本实用新型中关于缩口模具的主视图;
图6为图5中B-B的剖视图;
图中,
1、缩口机主轴伸缩装置;2、型腔;3、外固定套;4、内模套;5、连接座;6、连接块;7、基座;8、下固定板;9、下固定块;10、上固定块;11、上固定板;12、液压缸;13、缸座。
具体实施方式
如图1-6所示可知,本实用新型包括有:缩口机主轴伸缩装置1、缩口模具和缩口连接装置,所述缩口机主轴伸缩装置1的端口处通过缩口连接装置固定安装有缩口模具,所述缩口模具内设置有插入被缩口工件的型腔2;
所述缩口模具包括外固定套和内模套4,所述缩口连接装置包括连接座5和连接块6,所述内模套4同轴设置在外固定套内,所述外固定套外部套设连接座5连接缩口模具和缩口机主轴伸缩装置1,所述连接座5同轴套设在连接块6外部固定在基座7上;
所述内模套4内孔径尺寸为被缩口管件外径公差的中间值。
在使用中,将缩口模具用螺栓固定于缩口机上,按缩口机操作程序对管件进行缩口。
原缩口工艺方案工序为:制管--切管--倒角--冲压--包装入库;
现缩口工艺方案工序为:制管--切管--倒角--冲压--缩口--包装入库。
增加了一套缩口模具,增加了一道缩口工序,在整个管件的加工过程中,虽然成本略有增加,但缩口模具小巧耐用,缩口工序由设备来完成,满足大批大量生产的条件,故增加的成本不大,在可接受范围内。通过缩口后,管件端头部位外径完全满足公差要求,节约了大量挑选、返工的人工成品,大幅度提高了产品的合格率。
在本实施中优选的,内模套4被缩口工件进入的端部设置有导向圆弧。
设置上述结构,利用导向圆弧,以方便被缩口工件顺利进入缩口模具型腔内,防止偏移,提高工作效率。
在本实施中优选的,缩口模具的材料选用模具钢。
设置上述结构,模具钢经热处理,表面镀硬质合金,以提高缩口模具的耐磨性,增加使用寿命。
在本实施中优选的,外固定套的主视图呈横置的T型,所述外固定套的水平端外套设有连接块6,所述外固定套的竖直端通过多个螺栓与连接块6固定。
设置上述结构,保证了缩口模具能够稳定且固定在缩口机主轴伸缩装置1和基座7上,不会轻易移动。
在本实施中优选的,还包括工件固定模块,所述工件固定模块设置在缩口模具远离缩口机主轴伸缩装置1的一端,所述缩口机主轴伸缩装置1、缩口模具和工件固定模块均固定安装在基座7上。
设置上述结构,利用基座7保证产品的稳定性,起到一定的支撑作用。
在本实施中优选的,工件固定模块包括下固定板8、下固定块9、上固定块10和上固定板11,所述下固定板8通过螺栓固定安装在基座7上,所述下固定板8上表面设置有嵌设下固定块9的凹槽,所述下固定块9和上固定块10相对设置并形成被被缩口工件的型腔,所述上固定块10嵌设在上固定板11下表面凹槽内,所述上固定板11顶部连接有液压缸12。
设置上述结构,包括下固定板8、下固定块9、上固定块10和上固定板11的工件固定模块有效保证了被缩口工件的稳定性。
在本实施中优选的,液压缸12顶部通过L型的缸座13连接在基座7上。
设置上述结构,利用L型的缸座13,一方面起到固定液压缸12的作用,另一方面,起到加固的作用。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,其特征在于,包括缩口机主轴伸缩装置(1)、缩口模具和缩口连接装置,所述缩口机主轴伸缩装置(1)的端口处通过缩口连接装置固定安装有缩口模具,所述缩口模具内设置有插入被缩口工件的型腔(2);
所述缩口模具包括外固定套(3)和内模套(4),所述缩口连接装置包括连接座(5)和连接块(6),所述内模套(4)同轴设置在外固定套(3)内,所述外固定套(3)外部套设连接座(5)连接缩口模具和缩口机主轴伸缩装置(1),所述连接座(5)同轴套设在连接块(6)外部固定在基座(7)上;
所述内模套(4)内孔径尺寸为被缩口管件外径公差的中间值。
2.根据权利要求1所述的用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,其特征在于:所述内模套(4)被缩口工件进入的端部设置有导向圆弧。
3.根据权利要求2所述的用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,其特征在于:所述缩口模具的材料选用模具钢。
4.根据权利要求3所述的用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,其特征在于:所述外固定套(3)的主视图呈横置的T型,所述外固定套(3)的水平端外套设有连接块(6),所述外固定套(3)的竖直端通过多个螺栓与连接块(6)固定。
5.根据权利要求4所述的用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,其特征在于:还包括工件固定模块,所述工件固定模块设置在缩口模具远离缩口机主轴伸缩装置(1)的一端,所述缩口机主轴伸缩装置(1)、缩口模具和工件固定模块均固定安装在基座(7)上。
6.根据权利要求5所述的用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,其特征在于:所述工件固定模块包括下固定板(8)、下固定块(9)、上固定块(10)和上固定板(11),所述下固定板(8)通过螺栓固定安装在基座(7)上,所述下固定板(8)上表面设置有嵌设下固定块(9)的凹槽,所述下固定块(9)和上固定块(10)相对设置并形成被缩口工件的型腔,所述上固定块(10)嵌设在上固定板(11)下表面凹槽内,所述上固定板(11)顶部连接有液压缸(12)。
7.根据权利要求6所述的用于精准限制管件端头外径尺寸的设备,其特征在于:所述液压缸(12)顶部通过L型的缸座(13)连接在基座(7)上。
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CN201921197006.7U CN210676682U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备 |
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