CN210671865U - 一种块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，包括面皮传送带和可升降地设置于面皮传送带前段上方的面皮切条装置、面皮切段装置、面皮模压装置，面皮传送带穿过隧道式烤炉且末端与长度筛选装置相接设置。面皮由面皮切条装置、面皮切段装置切条切段形成条状饼干，或由面皮模压装置模压形成块状饼干。本实用新型实现了在自动生产块状饼干和自动生产条状饼干两种状态之间快速切换，且切换后饼干不会混杂在一起送出，而是分别从不同位置送出。

Description

一种块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线

技术领域

本实用新型涉及饼干生产设备领域，特别涉及一种块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线。

背景技术

现有的饼干大体上可分为条状或块状，由于饼干的形态不同，导致成型方式、筛选方式、堆叠方式均不相同，目前的块状饼干和条状饼干均是各自单独设立生产线进行生产，根据订单启用不同的生产线，当只有一种形状的饼干订单时，则出现一条生产线的生产速度供不应求，而另一生产线却无法启用分担订单压力的情况，而对另一生产线临时进行改造也费时费力，不能快速响应不同的生产要求。并且，现有的饼干生产线中还存在切刀容易粘刀、模压印模排列稀疏导致边角料过多等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，可以在自动生产块状饼干和自动生产条状饼干两种状态之间快速切换，且切换时饼干不会混杂在一起送出，而是分别从不同位置送出。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种条状、块状饼干均适用的饼干自动生产线，包括：

面皮传送带，用于传送面皮；

面皮切条装置，所述面皮切条装置包括可升降地转动设置于所述面皮传送带前段上方的切条辊，所述切条辊的外周固设有若干周向切刀，所述若干周向切刀具有圆周状的外缘刃口，所述若干周向切刀沿所述切条辊轴向间隔设置，所述若干周向切刀的外缘刃口互相齐平，用于将所述面皮传送带上的面皮切条；

面皮切段装置，所述面皮切段装置包括可升降地转动设置于所述面皮传送带前段上方的切段辊，所述切段辊外周固设有若干轴向切刀，所述若干轴向切刀沿所述切段辊的周向间隔设置，所述轴向切刀具有与所述切段辊轴向平行的侧边刃口，用于将所述面皮传送带上的面皮切段；

面皮模压装置，所述面皮模压装置包括可升降地转动设置于所述面皮传送带前段上方的模压辊，所述模压辊外壁设置有若干印模，用于将所述面皮传送带上的面皮压印出若干块状；

隧道式烤炉，所述面皮传送带的后段穿过所述隧道式烤炉，用于对所述面皮传送带上的面段或面块并进行烘烤。

优选的，还包括分流装置，所述分流装置设置于所述面皮传送带的末端，所述分流装置包括条状饼干传送带和块状饼干传送带，所述块状饼干传送带与所述面皮传送带的末端相接设置，所述条状饼干传送带摆动设置于所述块状饼干传送带上方，所述条状饼干传送带摆动至低处时与所述面皮传送带的末端相接。

优选的，所述块状饼干传送带侧壁具有沿传送方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述块状饼干传送带靠近所述面皮传送带的辊筒转动连接于所述滑块上，所述块状饼干传送带侧壁还具有调节块，所述调节块上螺纹连接有横向螺杆，所述横向螺杆的一端与所述滑块转动连接，所述横向螺杆转动时由螺纹驱动横向移动，联动所述滑块沿所述滑槽移动。

优选的，所述调节块上还螺纹连接有纵向螺杆，所述纵向螺杆的上端贴紧所述条状饼干传送带，所述纵向螺杆转动时由螺纹驱动纵向移动，顶动所述条状饼干传送带摆动升降。

优选的，还包括长度筛选装置，所述长度筛选装置的首端与条状饼干传送带的末端相接设置，所述长度筛选装置包括并排间隔设置的若干筛选轴，所述筛选轴与所述条状饼干传送带的传送方向正交设置，所述筛选轴由筛选驱动装置驱动转动。

优选的，所述筛选轴外壁设置有若干周向槽，所述若干周向槽的槽口沿所述筛选轴的轴向依次相连，相邻两根所述筛选轴上的周向槽相互对齐。

优选的，所述若干印模阵列设置于所述模压辊的外壁，所述若干印模分别具有相互平行的第一、第二斜边，相邻的两个所述印模中，前一所述印模的第一斜边与后一所述印模的第二斜边相贴设置。

优选的，所述面皮切条装置还包括若干压环，所述若干压环分别套装于所述切条辊上，所述若干压环分别设置于所述若干周向切刀之间的间隔中。

优选的，所述面皮切条装置还包括限位辊，所述限位辊设置于所述切条辊朝向所述面皮传送带送进方向的一侧，用于阻挡所述若干压环，使所述若干压环偏向所述切条辊朝向所述面皮传送带送出方向的一侧，所述压环的外径大于所述周向切刀的外径。

优选的，还包括面皮挤出装置和边角传送带，所述面皮挤出装置设置于所述面皮传送带的首端，用于挤出面皮至所述面皮传送带顶面，所述边角传送带首端与所述面皮传送带的顶面相接设置，用于承接所述面皮传送带上的边角料，所述边角传送带的末端与所述面皮挤出装置相接设置，用于将所述边角传送带上的边角料送入所述面皮挤出装置重新挤出。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在面皮传送带上方可升降地设置切条辊、切段辊和模压辊，切条辊和切段辊用于切条状面皮，模压辊用于切块状面皮，通过调节各辊的高度，可以在块状饼干生产模式和条状饼干生产模式之间快速切换；

当条状饼干进入长度筛选装置时，条状饼干的两端由相邻两个筛选轴托住并送出，长度不足的条状饼干只能从相邻两个筛选轴之间的缝隙掉落，从而将长度不符合要求的条状饼干筛除；

通过设置边角传送带，将模压或切条后的边角料传送回面皮挤出装置重新搅拌挤出，原料利用率高，且自动化收集效率更高；

面皮切条装置中设置有压环，可以防止面皮粘刀塞刀，使得面皮切条可以连续进行而不用停机清理切刀，生产效率更高，劳动强度更小；

面皮模压装置中的印模排列更紧密，相同运行速度下压切出的块状面皮数量更多，生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为升降调节装置整体结构示意图；

图3为面皮切条装置整体结构示意图；

图4为面皮模压装置整体结构示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为印模结构示意图；

图7为分流装置整体结构示意图；

图8为图7中B处放大图；

图9为长度筛选装置整体结构示意图；

图10为筛选轴整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图10的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图10所示，一种条状、块状饼干均适用的饼干自动生产线，包括用于传送面皮的面皮传送带1、用于将面皮传送带1上的面皮切条的面皮切条装置2、用于将面皮传送带1上的面皮切段的面皮切段装置3、用于将面皮传送带1上的面皮压印出若干块状的面皮模压装置4。

面皮切条装置2包括可升降地转动设置于面皮传送带1前段上方的切条辊21，切条辊21的外周固设有若干周向切刀22，若干周向切刀22具有圆周状的外缘刃口28，若干周向切刀22沿切条辊21轴向间隔设置，若干周向切刀22的外缘刃口28互相齐平，若干周向切刀22之间的间隔中分别设置有压环23，压环23分别套装于切条辊21上。当面皮卡入两个周向切刀22之间的间隙时，间隙内的压环23在重力作用下将面皮推出，从而避免了面皮粘塞在周向切刀22上，不必再进行停机清理工作，大大提高了生产效率。本实施例压环23的外径优选大于周向切刀22的外径，确保压环23将面皮完全推出周向切刀22之间的间隙。

切条辊21上还套设有若干垫块26，若干垫块26设置于若干周向切刀22之间，切条辊21的一端设置有挡块25，切条辊21另一端螺纹连接设置有夹紧块27，若干周向切刀22和垫块26互相夹紧于挡块25和夹紧块27之间，压环23套装于垫块26的外周侧。从而实现周向切刀22固接于切刀辊21外周而压环23为活动套装于切刀辊21上。

限位辊24设置于切条辊21朝向面皮传送带1送进方向的一侧，使若干压环23偏向切条辊21朝向面皮传送带1送出方向的一侧，使面皮在离开周向切刀22后仍被压环4压平于传送带6上，使面条不会随着周向切刀2旋转而被带起。

面皮切段装置3包括可升降地转动设置于面皮传送带1前段上方的切段辊31，切段辊31外周固设有若干轴向切刀32，若干轴向切刀沿切段辊31的周向间隔设置，轴向切刀32具有与切段辊31轴向平行的侧边刃口，切段辊31自转时，若干轴向切刀32将面皮传送带1上的面皮切段。

面皮模压装置4包括可升降地转动设置于面皮传送带1前段上方的模压辊41，模压辊41外壁阵列设置有若干印模42，若干印模42分别具有相互平行的第一、第二斜边421、422和用于压印面皮的印纹425，相邻的两个印模42中，前一印模42的第一斜边421与后一印模42的第二斜边422相贴设置。普通印模为正方形或长方形，需要在印模边缘与印纹之间需留出一定空间，才能在印模四角留出足够的空间用于钻安装孔，这样的印模阵列设置后，印纹密度不高，留出了很多间隙，在面皮上模压时，印纹之间的间隙越多则边角料越多，本实用新型印模42边缘与印纹425贴紧设置，印纹排列更紧密，并通过将印模42的边缘设置为第一、第二斜边421、422，从而在印模42相对的两个角上留出空间，用于设置第一、第二安装孔423、424，螺钉通过第一、第二安装孔423、424将印模42锁紧在模压辊42上。

面皮传送带1的后段穿过隧道式烤炉5，用于对面皮传送带1上的面段或面块并进行烘烤成为饼干。

面皮传送带1两侧固设有若干升降调节装置11，切条辊21、切段辊31、模压辊41两端分别转动连接在升降调节装置11上，从而使得切条辊21、切段辊31、模压辊41分别可以调节高度，当需要生产条状饼干时，模压辊41升起离开面皮而切条辊21、切段辊31下降与面皮接触对面皮进行切条切段；当需要生产块状饼干时，切条辊21、切段辊31升起离开面皮而模压辊41下降与面皮接触将面皮压印出若干块状。

升降调节装置11优选包括安装框111、滑座112、螺杆114，安装框111下侧固定设置于面皮传送带1的两侧，安装框111两侧分别具有竖向滑轨，滑座112两端分别与安装框111的两侧的竖向滑轨滑动连接，螺杆114的上段与安装框111的上侧螺纹连接，螺杆114的下端与滑座112滑动卡装，螺杆114转动时在螺纹驱动下升降，联动滑座112随之升降，切条辊21、切段辊31、模压辊41两端分别转动连接在滑块安装孔113中。

面皮传送带1的末端与分流装置7相接设置，分流装置7包括块状饼干传送带71和条状饼干传送带72，块状饼干传送带71与面皮传送带1的末端相接设置，条状饼干传送带72设置于块状饼干传送带71上方且绕转轴721摆动设置。

块状饼干传送带71的侧壁具有沿传送方向设置的滑槽716，滑槽716内滑动连接有滑块712，块状饼干传送带71靠近面皮传送带1的辊筒711转动连接于滑块712上，块状饼干传送带71侧壁还固接有调节块713，调节块713上螺纹连接有横向螺杆714，横向螺杆715的一端与滑块712转动连接，横向螺杆714转动时由螺纹驱动横向移动，联动滑块712沿滑槽716移动，从而使辊筒711向远离面皮传送带1的方向后退。

调节块713上还螺纹连接有纵向螺杆715，条状饼干传送带72侧壁固接有挡块722，纵向螺杆715的上端贴紧挡块722，纵向螺杆715转动时由螺纹驱动纵向移动，顶动挡块722联动条状饼干传送带72绕转轴721摆动升降。辊筒711向远离面皮传送带1的方向后退留出空间，供条状饼干传送带72下降从而与面皮传送带1相接。通过调节横向螺杆714和纵向螺杆715，可以选择使条状饼干传送带72或块状饼干传送带71与面皮传送带1相接，从而使条状饼干82或块状饼干83可以分开送出进入不同的后续生产工序，而不是混杂在一起送出。

条状饼干传送带72的末端与长度筛选装置6的首端相接，长度筛选装置6包括左、右机架62、63和并排间隔设置的若干筛选轴61，若干筛选轴61的两端分别转动连接在左、右机架62、63上，筛选轴61与面皮传送带1的传送方向正交设置，筛选轴61由筛选驱动装置驱动转动。

筛选轴61外壁设置有若干周向槽611，若干周向槽611的槽口沿筛选轴61的轴向依次相连，相邻两根筛选轴61上的周向槽611相互对齐，周向槽611包括V形槽或U形槽，本实施例优选采用V形槽。

当条状饼干82进入长度筛选装置6时，条状饼干82的两端由相邻两个筛选轴61托住并送出，当条状饼干82的长度不满足要求时，条状饼干82两端无法被筛选轴61托住，而是从两个筛选轴61之间的缝隙掉落，从而完成对条状饼干82长度的筛选。且条状饼干82分别落入周向槽611内，使得条状饼干82被周向槽导正为统一朝向，便于后续包装等工序。

面皮传送带1的首端设置有面皮挤出装置8，用于挤出面皮81至面皮传送带1顶面，边角传送带9首端与面皮传送带1的顶面相接设置，边角传送带9的首端优选设置于面皮切条装置2和面皮模压装置4之后且于面皮切段装置3之前，无论是切条还是模压，此时的边角料91依然是连续不断的面皮，可以直接由边角传送带9自动传送，无需人工取放，边角传送带9的末端设置于面皮挤出装置8的入料口上方，用于将边角传送带9上的边角料91送入面皮挤出装置8重新搅拌挤出。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，包括：

面皮传送带，用于传送面皮；

面皮切条装置，所述面皮切条装置包括可升降地转动设置于所述面皮传送带前段上方的切条辊，所述切条辊的外周固设有若干周向切刀，所述若干周向切刀具有圆周状的外缘刃口，所述若干周向切刀沿所述切条辊轴向间隔设置，所述若干周向切刀的外缘刃口互相齐平，用于将所述面皮传送带上的面皮切条；

面皮切段装置，所述面皮切段装置包括可升降地转动设置于所述面皮传送带前段上方的切段辊，所述切段辊外周固设有若干轴向切刀，所述若干轴向切刀沿所述切段辊的周向间隔设置，所述轴向切刀具有与所述切段辊轴向平行的侧边刃口，用于将所述面皮传送带上的面皮切段；

面皮模压装置，所述面皮模压装置包括可升降地转动设置于所述面皮传送带前段上方的模压辊，所述模压辊外壁设置有若干印模，用于将所述面皮传送带上的面皮压印出若干块状；

隧道式烤炉，所述面皮传送带的后段穿过所述隧道式烤炉，用于对所述面皮传送带上的面段或面块并进行烘烤。

2.根据权利要求1所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，还包括分流装置，所述分流装置设置于所述面皮传送带的末端，所述分流装置包括条状饼干传送带和块状饼干传送带，所述块状饼干传送带与所述面皮传送带的末端相接设置，所述条状饼干传送带摆动设置于所述块状饼干传送带上方，所述条状饼干传送带摆动至低处时与所述面皮传送带的末端相接。

3.根据权利要求2所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，所述块状饼干传送带侧壁具有沿传送方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述块状饼干传送带靠近所述面皮传送带的辊筒转动连接于所述滑块上，所述块状饼干传送带侧壁还具有调节块，所述调节块上螺纹连接有横向螺杆，所述横向螺杆的一端与所述滑块转动连接，所述横向螺杆转动时由螺纹驱动横向移动，联动所述滑块沿所述滑槽移动。

4.根据权利要求3所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，所述调节块上还螺纹连接有纵向螺杆，所述纵向螺杆的上端贴紧所述条状饼干传送带，所述纵向螺杆转动时由螺纹驱动纵向移动，顶动所述条状饼干传送带摆动升降。

5.根据权利要求2所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，还包括长度筛选装置，所述长度筛选装置的首端与条状饼干传送带的末端相接设置，所述长度筛选装置包括并排间隔设置的若干筛选轴，所述筛选轴与所述条状饼干传送带的传送方向正交设置，所述筛选轴由筛选驱动装置驱动转动。

6.根据权利要求5所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，所述筛选轴外壁设置有若干周向槽，所述若干周向槽的槽口沿所述筛选轴的轴向依次相连，相邻两根所述筛选轴上的周向槽相互对齐。

7.根据权利要求1所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，所述若干印模阵列设置于所述模压辊的外壁，所述若干印模分别具有相互平行的第一、第二斜边，相邻的两个所述印模中，前一所述印模的第一斜边与后一所述印模的第二斜边相贴设置。

8.根据权利要求1所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，所述面皮切条装置还包括若干压环，所述若干压环分别套装于所述切条辊上，所述若干压环分别设置于所述若干周向切刀之间的间隔中。

9.根据权利要求8所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，所述面皮切条装置还包括限位辊，所述限位辊设置于所述切条辊朝向所述面皮传送带送进方向的一侧，用于阻挡所述若干压环，使所述若干压环偏向所述切条辊朝向所述面皮传送带送出方向的一侧，所述压环的外径大于所述周向切刀的外径。

10.根据权利要求1－9任一项所述的块状、条状饼干均适用的饼干自动生产线，其特征在于，还包括面皮挤出装置和边角传送带，所述面皮挤出装置设置于所述面皮传送带的首端，用于挤出面皮至所述面皮传送带顶面，所述边角传送带首端与所述面皮传送带的顶面相接设置，用于承接所述面皮传送带上的边角料，所述边角传送带的末端与所述面皮挤出装置相接设置，用于将所述边角传送带上的边角料送入所述面皮挤出装置重新挤出。

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