CN211430810U - 一种组合式压面机的匀速送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种组合式压面机的匀速送料装置属于加工设施领域，在机架上方的内部安装两个梯形的下料槽、在两个下料槽的底部分别安装两组圆柱形的延压滚筒、在两组延压滚筒的下方安装一组圆柱形的合并滚筒，在机架上方的四个角分别垂直安装一根圆柱形的立杆，在机架上方的中央安装一个梯形体形状的分料斗、分料斗的底部横向安装了两根长条状的横杆、两根横杆的四个角分别通过一根圆形的铁链与对应立杆的顶端连接，当和好的面粒送入分料斗后、在摇摆减速电机的带动下分料斗左右摇晃使面粒从分料斗底部两端的下料口均匀落入两个下料槽里面、均匀进入下料槽里面的面粒被两组压面机快速延压呈面皮。

Description

一种组合式压面机的匀速送料装置

技术领域

本实用新型一种组合式压面机的匀速送料装置属于加工设施领域，特别涉及组合式压面机的料仓在下料时两边同步均匀投放。

背景技术

面条，我们日常生活中的一种主食，是利用面粉和面后经过延压及切割呈面条，经过风干或烘干呈成品面条，然后经过称重包装，入库或出售。现有生产面条的企业在加工面条时大都使用的是组合式压面机，由于组合式压面机拥有两个以上的进料槽同时为多组压面机供料。但是现有的组合式压面机供料料槽由于没有设置匀速分料装置、使得面粒在供料料槽里面分布不均匀，时常发生一边多一边少、甚至一边缺料的现象，发生此类情况后、延压出来的面皮会出现一边厚一边薄、甚至上面带有孔洞，待和皮二次延压时会出现边缘带波浪形或者弯曲，被切割呈面条后影响美观及容易断条。因此需要一种可以均匀及匀速送料的装置来完成为组合式压面机的料槽供料，使得延压出来的面皮厚度均匀并且平直。

发明内容

本实用新型一种组合式压面机的匀速送料装置解决了上述缺陷，采用长方形的机架，在机架上方的内部安装两个梯形的下料槽、在两个下料槽的底部分别安装两组圆柱形的延压滚筒、在两组延压滚筒的下方安装一组圆柱形的合并滚筒，在机架上方的四个角分别垂直安装一根圆柱形的立杆，在机架上方的中央安装一个梯形体形状的分料斗、分料斗的底部横向安装了两根长条状的横杆、两根横杆的四个角分别通过一根圆形的铁链与对应立杆的顶端连接，当和好的面粒送入分料斗后、在摇摆减速电机的带动下分料斗左右摇晃使面粒从分料斗底部两端的下料口均匀落入两个下料槽里面、均匀进入下料槽里面的面粒被两组压面机快速延压呈面皮。

一种组合式压面机的匀速送料装置，其特征是包括，机架、并皮滚筒、并皮滚筒链轮、传动链条、延压减速电机、延压减速电机链轮、左延压滚筒、左延压滚筒链轮、右延压滚筒、立杆、铁链、分料斗、分料减速电机、连杆、下料槽、倒向齿轮、横杆、下料口、偏心盘、空气开关、电源线；

所述机架为中空长方形、由左右两块长方形的连接板与前后两块长方形立板的上方连接而成、连接板的高度为立板高度的1/2，顶部的四个角各垂直设置了一根圆柱形的立杆；

所述并皮滚筒为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架内部的中央，并皮滚筒前后的中轴均延伸至机架的外面、前面左边的中轴上面设置了圆盘形的并皮滚筒链轮、后面的两根中轴上面各设置了一个圆盘形的倒向齿轮、两个倒向齿轮相互啮合；

所述左延压滚筒为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架内部上方的左边，左延压滚筒前后的中轴均延伸至机架的外面、前面左边的中轴上面设置了圆盘形的左延压滚筒链轮、后面的两根中轴上面各设置了一个倒向齿轮、两个倒向齿轮相互啮合；

所述右延压滚筒为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架内部上方的右边、并且与左延压滚筒为同一水平线，右延压滚筒前后的中轴均延伸至机架的外面、后面的两根中轴上面各设置了一个倒向齿轮、两个倒向齿轮相互啮合、其中左边的倒向齿轮与左延压滚筒右边的倒向齿轮相互啮合；

所述延压减速电机为圆柱形、纵向水平设置于机架左侧面的连接板上面，前面的中轴上面设置了两个相同大小的圆盘形延压减速电机链轮、两个延压减速电机链轮分别通过一根环形的传动链条与并皮滚筒链轮及左延压滚筒链轮连接；

所述下料槽为梯形体、于机架上方内部的左边及右边各纵向水平设置了一组，两组下料槽的上下均为开口，左下料槽的底部与左延压滚筒中间的凹槽接触，右下料槽的底部与右延压滚筒中间的凹槽接触；

所述分料斗为中空梯形体形状、悬空设置于机架上方的中央，上方为开口，底部的两边各纵向水平设置了一个长方形的下料口，底板的上面均匀设置了直径＜1cm的拨杆，底部的前后边缘各横向水平设置了一根长条状的横杆、两根横杆的四个头分别通过一根圆形铁链与各自上方对应的立杆的顶端连接；

所述分料减速电机为圆柱形、设置于机架上面右边的后方，前面的中轴上面设置了圆盘状的偏心盘、偏心盘的前面偏于中心3-6cm的位置通过圆柱形中轴及圆形轴承与长方形连杆的右边连接、连杆的左边通过销轴及链接扣与分料斗右侧面底部的中央连接；

所述空气开关为长方形、设置于流水线控制柜的上面，通过圆形电源线与延压减速电机及分料减速电机连接。

所述并皮滚筒、左延压滚筒、右延压滚筒的直径及长度相等。

所述所有倒向齿轮的直径及齿数相等。

所述左延压滚筒链轮的直径＞并皮滚筒链轮的直径20%-40%。

有益效果：现有生产面条的企业在加工面条时大都使用的是组合式压面机，由于组合式压面机拥有两个以上的进料槽同时为多组压面机供料。但是现有的组合式压面机供料料槽由于没有设置匀速分料装置、使得面粒在供料料槽里面分布不均匀，时常发生一边多一边少、甚至一边缺料的现象，发生此类情况后、延压出来的面皮会出现一边厚一边薄、甚至上面带有孔洞，待和皮二次延压时会出现边缘带波浪形或者弯曲，被切割呈面条后影响美观及容易断条。一种组合式压面机的匀速送料装置采用长方形的机架，在机架上方的内部安装两个梯形的下料槽、在两个下料槽的底部分别安装两组圆柱形的延压滚筒、在两组延压滚筒的下方安装一组圆柱形的合并滚筒，在机架上方的四个角分别垂直安装一根圆柱形的立杆，在机架上方的中央安装一个梯形体形状的分料斗、分料斗的底部横向安装了两根长条状的横杆、两根横杆的四个角分别通过一根圆形的铁链与对应立杆的顶端连接，当和好的面粒送入分料斗后、在摇摆减速电机的带动下分料斗左右摇晃使面粒从分料斗底部两端的下料口均匀落入两个下料槽里面、均匀进入下料槽里面的面粒被两组压面机快速延压呈面皮。

附图说明

图1为一种组合式压面机的匀速送料装置的结构示意图；

图2为机架及下料槽的结构示意图；

图3为机架背面及倒向齿轮的主视图；

图4为分料斗、横杆、下料口的结构示意图；

图5为空气开关通过电源线与延压减速电机及分料减速电机连接的示意图；

以上附图中的标记为，机架1、并皮滚筒2、并皮滚筒链轮3、传动链条4、延压减速电机5、延压减速电机链轮6、左延压滚筒7、左延压滚筒链轮8、右延压滚筒9、立杆10、铁链11、分料斗12、分料减速电机13、连杆14、下料槽15、倒向齿轮16、横杆17、下料口18、偏心盘19、空气开关20、电源线21。

具体实施方式

现结合附图及附图标记对本实用新型的形状和构造进行详细描述：

一种组合式压面机的匀速送料装置，其特征是包括，机架1、并皮滚筒2、并皮滚筒链轮3、传动链条4、延压减速电机(AC380V/7-12kw)5、延压减速电机链轮6、左延压滚筒7、左延压滚筒链轮8、右延压滚筒9、立杆10、铁链11、分料斗12、分料减速电机(AC380V/1-3kw)13、连杆14、下料槽15、倒向齿轮16、横杆17、下料口18、偏心盘19、空气开关(AC380V/100A)20、电源线21；

所述机架1为中空长方形、由左右两块长方形的连接板与前后两块长方形立板的上方连接而成、连接板的高度为立板高度的1/2，顶部的四个角各垂直设置了一根圆柱形的立杆10；

所述并皮滚筒2为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架1内部的中央，并皮滚筒2前后的中轴均延伸至机架1的外面、前面左边的中轴上面设置了圆盘形的并皮滚筒链轮3、后面的两根中轴上面各设置了一个圆盘形的倒向齿轮16、两个倒向齿轮16相互啮合；

所述左延压滚筒7为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架1内部上方的左边，左延压滚筒7前后的中轴均延伸至机架1的外面、前面左边的中轴上面设置了圆盘形的左延压滚筒链轮8、后面的两根中轴上面各设置了一个倒向齿轮16、两个倒向齿轮16相互啮合；

所述右延压滚筒9为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架1内部上方的右边、并且与左延压滚筒7为同一水平线，右延压滚筒9前后的中轴均延伸至机架1的外面、后面的两根中轴上面各设置了一个倒向齿轮16、两个倒向齿轮16相互啮合、其中左边的倒向齿轮16与左延压滚筒7右边的倒向齿轮16相互啮合；

所述延压减速电机5为圆柱形、纵向水平设置于机架1左侧面的连接板上面，前面的中轴上面设置了两个相同大小的圆盘形延压减速电机链轮6、两个延压减速电机链轮6分别通过一根环形的传动链条4与并皮滚筒链轮3及左延压滚筒链轮8连接；

所述下料槽15为梯形体、于机架1上方内部的左边及右边各纵向水平设置了一组，两组下料槽15的上下均为开口，左下料槽15的底部与左延压滚筒7中间的凹槽接触，右下料槽15的底部与右延压滚筒9中间的凹槽接触；

所述分料斗12为中空梯形体形状、悬空设置于机架1上方的中央，上方为开口，底部的两边各纵向水平设置了一个长方形的下料口18，底板的上面均匀设置了直径＜1cm的拨杆，底部的前后边缘各横向水平设置了一根长条状的横杆17、两根横杆17的四个头分别通过一根圆形铁链11与各自上方对应的立杆10的顶端连接；

所述分料减速电机13为圆柱形、设置于机架1上面右边的后方，前面的中轴上面设置了圆盘状的偏心盘19、偏心盘19的前面偏于中心3-6cm的位置通过圆柱形中轴及圆形轴承与长方形连杆14的右边连接、连杆14的左边通过销轴及链接扣与分料斗12右侧面底部的中央连接；

所述空气开关20为长方形、设置于流水线控制柜的上面，通过圆形电源线21与延压减速电机5及分料减速电机13连接。

所述并皮滚筒2、左延压滚筒7、右延压滚筒9的直径及长度相等。

所述所有倒向齿轮16的直径及齿数相等。

所述左延压滚筒链轮8的直径＞并皮滚筒链轮3的直径20%-40%。

根据上述一种组合式压面机的匀速送料装置在使用时，工人先向和面机的料仓加入面粉及纯净水、然后开启和面机，工人再开启空气开关、此时分料减速电机驱动偏心盘旋转、偏心盘通过连杆带动分料斗左右快速往复晃动、延压减速电机通过延压减速电机链轮及传动链条同时带动并皮滚筒链轮和左延压滚筒链轮顺时针缓慢旋转，在此同时左延压滚筒链轮带动左延压滚筒的左边滚筒顺时针旋转、左边滚筒在顺时针旋转的同时带动后方的倒向齿轮拨动右边滚筒后方的倒向齿轮带动右边滚筒逆时针旋转，此时、左延压滚筒右边滚筒后方的倒向齿轮在逆时针旋转的同时拨动右延压滚筒左边滚筒后方的倒向齿轮带动左边滚筒顺时针旋转、左边滚筒在顺时针旋转的同时带动后方的倒向齿轮拨动右边滚筒后方的倒向齿轮带动右边滚筒逆时针旋转，并皮滚筒链轮在缓慢顺时针旋转的同时带动并皮滚筒左边的滚筒同步顺时针旋转、左边滚筒在顺时针旋转的同时带动后方的倒向齿轮拨动右边滚筒后方的倒向齿轮带动右边滚筒逆时针旋转，工人将和面机的出料输送带开启向分料斗里面输送面粒、面粒进入分料斗后被分料斗左右快速晃动、分料斗向左快速移动时在反作用力的作用下面粒从分料斗右边的下料口落入机架上方右边的下料槽里面、分料斗向右快速移动时在反作用力的作用下面粒从分料斗左边的下料口落入机架上方左边的下料槽里面，持续落入两组下料槽的面粒经下料槽底部的开口分别落入左延压滚筒及右延压滚筒上方中间的凹槽里面、由于左延压滚筒的两根滚筒为对向旋转及右延压滚筒的两根滚筒同为对向旋转、面粒被左延压滚筒及右延压滚筒延压呈带状的面皮，工人快速仔细查看左延压滚筒及右延压滚筒中间向下延伸的面皮的厚度及垂直度、并且通过左延压滚筒及右延压滚筒两端的轴承座上面的螺栓进行快速调整至左右一致、然后短暂暂停延压减速电机及分料减速电机工作，工人使用割刀快速将左延压滚筒及右延压滚筒下方的面皮从并皮滚筒下方的部位割断、然后将两张面皮的头和在一起放在并皮滚筒上面的凹槽里面、工人再次开启延压减速电机及分料减速电机继续工作、并皮滚筒在旋转的过程中将两张面皮延压粘合在一起然后从下方输送出去、工人将复合延压的面皮牵引至面条切割机的割刀上面进行切割呈面条、工人仔细查看从并皮滚筒下方输送出来的面皮厚度及垂直度根据情况通过并皮滚筒两端轴承座上面的螺栓进行调节至正常状态。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种组合式压面机的匀速送料装置，其特征是包括，机架、并皮滚筒、并皮滚筒链轮、传动链条、延压减速电机、延压减速电机链轮、左延压滚筒、左延压滚筒链轮、右延压滚筒、立杆、铁链、分料斗、分料减速电机、连杆、下料槽、倒向齿轮、横杆、下料口、偏心盘、空气开关、电源线；

所述机架为中空长方形、由左右两块长方形的连接板与前后两块长方形立板的上方连接而成、连接板的高度为立板高度的1/2，顶部的四个角各垂直设置了一根圆柱形的立杆；

所述并皮滚筒为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架内部的中央，并皮滚筒前后的中轴均延伸至机架的外面、前面左边的中轴上面设置了圆盘形的并皮滚筒链轮、后面的两根中轴上面各设置了一个圆盘形的倒向齿轮、两个倒向齿轮相互啮合；

所述左延压滚筒为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架内部上方的左边，左延压滚筒前后的中轴均延伸至机架的外面、前面左边的中轴上面设置了圆盘形的左延压滚筒链轮、后面的两根中轴上面各设置了一个倒向齿轮、两个倒向齿轮相互啮合；

所述右延压滚筒为两根并列设置的圆柱形、通过两端的圆柱形中轴及圆形轴承座纵向水平设置于机架内部上方的右边、并且与左延压滚筒为同一水平线，右延压滚筒前后的中轴均延伸至机架的外面、后面的两根中轴上面各设置了一个倒向齿轮、两个倒向齿轮相互啮合、其中左边的倒向齿轮与左延压滚筒右边的倒向齿轮相互啮合；

所述延压减速电机为圆柱形、纵向水平设置于机架左侧面的连接板上面，前面的中轴上面设置了两个相同大小的圆盘形延压减速电机链轮、两个延压减速电机链轮分别通过一根环形的传动链条与并皮滚筒链轮及左延压滚筒链轮连接；

所述下料槽为梯形体、于机架上方内部的左边及右边各纵向水平设置了一组，两组下料槽的上下均为开口，左下料槽的底部与左延压滚筒中间的凹槽接触，右下料槽的底部与右延压滚筒中间的凹槽接触；

所述分料斗为中空梯形体形状、悬空设置于机架上方的中央，上方为开口，底部的两边各纵向水平设置了一个长方形的下料口，底板的上面均匀设置了直径＜1cm的拨杆，底部的前后边缘各横向水平设置了一根长条状的横杆、两根横杆的四个头分别通过一根圆形铁链与各自上方对应的立杆的顶端连接；

所述分料减速电机为圆柱形、设置于机架上面右边的后方，前面的中轴上面设置了圆盘状的偏心盘、偏心盘的前面偏于中心3-6cm的位置通过圆柱形中轴及圆形轴承与长方形连杆的右边连接、连杆的左边通过销轴及链接扣与分料斗右侧面底部的中央连接；

所述空气开关为长方形、设置于流水线控制柜的上面，通过圆形电源线与延压减速电机及分料减速电机连接。

2.根据权利要求1所述一种组合式压面机的匀速送料装置，其特征是并皮滚筒、左延压滚筒、右延压滚筒的直径及长度相等。

3.根据权利要求1所述一种组合式压面机的匀速送料装置，其特征是所有倒向齿轮的直径及齿数相等。

4.根据权利要求1所述一种组合式压面机的匀速送料装置，其特征是左延压滚筒链轮的直径＞并皮滚筒链轮的直径20%-40%。

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