CN214071450U - 一种水煮面自动分份入盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种水煮面自动分份入盒装置，包括机架、整形切断机和自动分份机，整形切断机内依次设置有前置输送机构、第一拉伸机构、第二拉伸机构、第三拉伸机构以及切断机构；自动分份机设置在整形切断机后方，包括自切断机构下方由上至下依次设置的固定分料斗、摇摆斗、翻斗、落料斗以及面盒；本实用新型解决了水煮面生产过程中自动拉伸、分份切断和落料入盒系统衔接的技术问题，使水煮面生产分份精确，落盒精准，自动有序、工艺优良、稳定可靠，面条产品质量均匀一致，整理成型效果优良，且具有工艺适应性强、产能大、能耗低、稳定性好、安全卫生、自动化程度高等特点。实现了水煮面连续生产、精准分份、自主可控、安全可靠的目的。

Description

一种水煮面自动分份入盒装置

技术领域

本实用新型涉及面条生产加工设备技术领域，具体涉及一种水煮面自动分份入盒装置。

背景技术

在水煮面生产过程中，经过和面、延压和切丝的面条需要将其进行分份分装，方便进行后续的水煮工作，但在水煮面由连续的面条变为分装入盒的小份面条过程中，面条在输送过程中可能会出现形状不规整，部分面条产生堆叠褶皱而使在按长度切割面条时使每份的面条量不均等，严重时甚至出现机器故障的问题，影响水煮面的生产进度；

此外经过托辊和切刀切断面条时，面条由于切刀和托辊间的压力会粘连遗留在托辊上，若不加以处理，会影响后续面条的产品质量，从而增加了产品的不合格率和生产成本；切断成份的面条在进行自动分份入盒的过程中的传动运输效率也是影响整个水煮面生产进程的重要因素，因此，高效的入盒传动输送机构也是实现水煮面自动生产的重要环节。

发明内容

为了解决现有技术中水煮面生产过程中自动拉伸、分份切断和落料入盒系统衔接困难、自动化程度不高的问题，本实用新型提出一种高效可靠输送的、自动化程度高的水煮面自动分份入盒装置。

一种水煮面自动分份入盒装置，包括机架以及设置在机架上的整形切断机和自动分份机，所述整形切断机沿面条输送方向依次设置有前置输送机构、第一拉伸机构、第二拉伸机构、第三拉伸机构以及切断机构；所述自动分份机设置在整形切断机后方，包括自切断机构下方由上至下依次设置的固定分料斗、摇摆斗、翻斗、落料斗以及面盒；

所述前置输送机构、第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构均包括沿面条输送方向斜向上设置的运行速度不同的输送网带以及分别在前端和后端支撑输送网带的从动轴和主动轴，前置输送机构、第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构中每个机构的主动轴均位于下一机构中从动轴的上方；

所述切断机构包括设置在第三拉伸机构中主动轴下方的托辊和与托辊相匹配的切刀，所述固定分料斗设置于托辊下方。

进一步地，所述主动轴均通过链条与电机连接，且每个所述主动轴后方位置处的机架上均设置有整理面条的分行器。

进一步地，所述第二拉伸机构的输送网带上方设置有一根压辊，第三拉伸机构的输送网带上方设置有两根压辊，所述压辊通过链条与电机连接实现传动。

进一步地，所述输送网带的两侧设置有托载其的轨道。

进一步地，所述托辊下方设置有与其贴合的托辊刮刀。

进一步地，所述翻斗由通过隔板分割的翻斗单元组成且每个翻斗单元沿其转轴周向分布有四个面腔，所述转轴与机架1铰接且通过链条与电机连接实现传动。

进一步地，所述摇摆斗上方承接固定分料斗、下方位于分割两个翻斗单元的隔板上方，摇摆斗的背面上方固定铰接在机架上，下方铰接在摆杆上，所述摆杆通过凸轮摆动机构实现左右摇摆运动，所述凸轮摆动机构、通过链条与电机连接。

进一步地，所述整形切断机下方设置有碎屑收集装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出一种水煮面自动分份入盒装置，通过整形切断机和自动分份机的设置形成了一种的自动化程度高的且分份均匀的分装装置，其中整形切断机对输送而来的连续面条进行输送、整形和切断的工作，其中第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构分别以不同的速度运行对水煮面进行一定程度的拉伸和整形，避免水煮面在运输过程中产生褶皱或堆叠；压辊则在水煮面的上方对面条进行整形工作，保证相同长度的水煮面的面条量保持一致；其中托辊刮刀的设置对托辊上粘连的碎屑进行清理，避免后续的水煮面与其粘连而影响产品质量；切割成份的水煮面依次经过固定分料斗、摇摆斗、翻斗、落料斗进入面盒实现水煮面的高效自动分份入盒工作；

利用水煮面自动分份入盒装置解决了水煮面的自动拉伸整形、分份切断和落料入盒的系统的衔接技术问题，使水煮面分份精确，落盒精准，自动有序、工艺优良、稳定可靠，整理成型效果优良，面条产品质量均匀一致，此外，水煮面自动分份入盒装置具有工艺适应性强、产能大、能耗低、稳定性好、安全卫生、自动化程度高等特点。实现了水煮面连续生产、精准分份、自主可控、安全生产的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种水煮面自动分份入盒装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种水煮面自动分份入盒装置的整形切断机结构示意图一。

图3是本实用新型一种水煮面自动分份入盒装置的整形切断机结构示意图二。

图4是本实用新型一种水煮面自动分份入盒装置的自动分份机结构示意图。

图5是本实用新型一种水煮面自动分份入盒装置的切断机构处结构示意图。

图6是本实用新型一种水煮面自动分份入盒装置的分行器正视和侧视结构示意图。

图7是本实用新型一种水煮面自动分份入盒装置的摇摆斗处结构示意图。

图8是本实用新型一种水煮面自动分份入盒装置的翻斗和落料斗处结构示意图。

附图标号为1为机架，2为前置输送机构，3为第一拉伸机构，4为第二拉伸机构，5为第三拉伸机构，6为切断机构，7为固定分料斗，8为摇摆斗，9为翻斗，10为落料斗，11为面盒，12为输送网带，13为从动轴，14为主动轴，15为托辊，16为切刀，17为电机，18为压辊，19为分行器，20为轨道，21为托辊刮刀，22为摆杆，23为凸轮摆动机构，24为碎屑收集装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：

如图 1~8所示，一种水煮面自动分份入盒装置，包括机架1以及设置在机架1上的整形切断机和自动分份机，所述整形切断机沿面条输送方向依次设置有前置输送机构2、第一拉伸机构3、第二拉伸机构4、第三拉伸机构5以及切断机构6；所述自动分份机设置在整形切断机后方，包括自切断机构6下方由上至下依次设置的固定分料斗7、摇摆斗8、翻斗9、落料斗10以及面盒11；

所述前置输送机构2、第一拉伸机构3、第二拉伸机构4以及第三拉伸机构5均包括沿面条输送方向斜向上设置的运行速度不同的输送网带12以及分别在前端和后端支撑输送网带12的从动轴13和主动轴14，前置输送机构2、第一拉伸机构3、第二拉伸机构4以及第三拉伸机构5中每个机构的主动轴14均位于下一机构中从动轴13的上方；

所述切断机构6包括设置在第三拉伸机构5中主动轴14下方的托辊15和与托辊15相匹配的切刀16，所述固定分料斗7设置于托辊15下方。

具体的，所述主动轴14均通过链条与电机17连接，且每个所述主动轴14后方位置处的机架1上均设置有整理面条的分行器17；所述第二拉伸机构4的输送网带12上方设置有一根压辊18，第三拉伸机构5的输送网带12上方设置有两根压辊18，所述压辊18通过链条与电机17连接实现传动；所述输送网带12的两侧设置有托载其的轨道20；所述托辊15下方设置有与其贴合的托辊刮刀21。

所述翻斗9由通过隔板分割的翻斗单元组成且每个翻斗单元沿其转轴周向分布有四个面腔，所述转轴与机架1铰接且通过链条与电机17连接实现传动；所述摇摆斗 8上方承接固定分料斗7、下方位于分割两个翻斗单元的隔板上方，摇摆斗8的背面上方固定铰接在机架上，下方铰接在摆杆22上，所述摆杆22通过凸轮摆动机构23实现左右摇摆运动，所述凸轮摆动机构23、通过链条与电机17连接；所述整形切断机下方设置有碎屑收集装置24。

在具体使用时，已经完成切丝工作的水煮面通过前置输送机构2进入，水煮面依次经过第一拉伸机构、第二拉伸机构以及第三拉伸机构，前置输送机构2和三个拉伸机构中的输送网带12分别以不同的速度运行，以对连续的水煮面形成拉伸和整形，避免水煮面在运输过程中产生褶皱和堆叠，在经过三个拉伸机构的过程中，分行器19对并行的水煮面进行分行整理，避免不同行列的水煮面交叉混乱，影响后续的加工过程，在工作时三个拉伸机构的运行速度比为：

第一拉伸机构：前置输送机构=1.2:1；

第二拉伸机构：第一拉伸机构=2.6:1；

第三拉伸机构：第二拉伸机构=1.05:1。

水煮面在经过第二拉伸机构4和第三拉伸机构5时，压辊18对水煮面的上表面进行整理，使水煮面变得平顺规整，碎屑收集装置24对整形切断机中掉落的面条碎屑进行承接和收集。

经过第三拉伸机构5后的水煮面经过托辊15，与托辊15配合的切刀16对连续的水煮面进行均匀分割，同时托辊15下方的托辊刮刀21对托辊15表面进行清理，避免面条残渣与托辊15粘连而影响后续水煮面切割和成型的质量。

成份的水煮面在下方落入分道的固定分料斗7中，随后经过摇摆斗8，凸轮摇摆机构23在电机17的驱动下带动摆杆22左右移动，铰接在摆杆22上的摇摆斗8产生周期性的左右摇摆，有序地将成份的水煮面分别置入两个相邻的翻斗单元中，翻斗9的转轴在电机17的带动下使翻斗9实现翻转，翻斗单元中的水煮面翻转落下，经由落料斗10后进入面盒11中，实现了水煮面的自动分份入盒工作。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种水煮面自动分份入盒装置，其特征在于，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的整形切断机和自动分份机，所述整形切断机沿面条输送方向依次设置有前置输送机构（2）、第一拉伸机构（3）、第二拉伸机构（4）、第三拉伸机构（5）以及切断机构（6）；所述自动分份机设置在整形切断机后方，包括自切断机构（6）下方由上至下依次设置的固定分料斗（7）、摇摆斗（8）、翻斗（9）、落料斗（10）以及面盒（11）；

所述前置输送机构（2）、第一拉伸机构（3）、第二拉伸机构（4）以及第三拉伸机构（5）均包括沿面条输送方向斜向上设置的运行速度不同的输送网带（12）以及分别在前端和后端支撑输送网带（12）的从动轴（13）和主动轴（14），前置输送机构（2）、第一拉伸机构（3）、第二拉伸机构（4）以及第三拉伸机构（5）中每个机构的主动轴（14）均位于下一机构中从动轴（13）的上方；

所述切断机构（6）包括设置在第三拉伸机构（5）中主动轴（14）下方的托辊（15）和与托辊（15）相匹配的切刀（16），所述固定分料斗（7）设置于托辊（15）下方。

2.根据权利要求1所述的一种水煮面自动分份入盒装置，其特征在于，所述主动轴（14）均通过链条与电机（17）连接，且每个所述主动轴（14）后方位置处的机架（1）上均设置有整理面条的分行器（19）。

3.根据权利要求1所述的一种水煮面自动分份入盒装置，其特征在于，所述第二拉伸机构（4）的输送网带（12）上方设置有一根压辊（18），第三拉伸机构（5）的输送网带（12）上方设置有两根压辊（18），所述压辊（18）通过链条与电机（17）连接实现传动。

4.根据权利要求3所述的一种水煮面自动分份入盒装置，其特征在于，所述输送网带（12）的两侧设置有托载其的轨道（20）。

5.根据权利要求1所述的一种水煮面自动分份入盒装置，其特征在于，所述托辊（15）下方设置有与其贴合的托辊刮刀（21）。

6.根据权利要求1所述的一种水煮面自动分份入盒装置，其特征在于，所述翻斗（9）由通过隔板分割的翻斗单元组成且每个翻斗单元沿其转轴周向分布有四个面腔，所述转轴与机架（1）铰接且通过链条与电机（17）连接实现传动。

7.根据权利要求6所述的一种水煮面自动分份入盒装置，其特征在于，所述摇摆斗（8）上方承接固定分料斗（7）、下方位于分割两个翻斗单元的隔板上方，摇摆斗（8）的背面上方固定铰接在机架上，下方铰接在摆杆（22）上，所述摆杆（22）通过凸轮摆动机构（23）实现左右摇摆运动，所述凸轮摆动机构（23）、通过链条与电机（17）连接。

8.根据权利要求7所述的一种水煮面自动分份入盒装置，其特征在于，所述整形切断机下方设置有碎屑收集装置（24）。

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