CN217098236U - 可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机 - Google Patents

Abstract

一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，包括中间辊道、过渡皮带机、快速皮带机，所述过渡皮带机的输入端与中间辊道的输出端连接，所述快速皮带机的输入端与过渡皮带机的输出端连接，过渡皮带机可以有效协调中间辊道与快速皮带机对砖坯的输送，过渡皮带机先与中间辊道的速度匹配，等待过渡皮带机上装入预定排数的砖坯后，过渡皮带机再与快速皮带机的速度匹配，保证过渡皮带机上的砖坯保持固定的排数周期输出。

Description

可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机

技术领域

本实用新型涉及烧结砖成型设备技术领域，特别涉及一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机。

背景技术

煤矸石页岩烧结砖主要用于铺设承重墙或非承重墙，它是以煤矸石为原料，经过粉碎、成型、干燥、焙烧等步骤形成的。烧结砖生产过程中利用挤压成型装置将砖料挤压成坯条，再利用切坯装置对坯条进行分切，制成砖坯，然后将砖坯堆垛一起，以便进行后序的干燥。在堆垛过程中，需要将数排砖坯按照固定距离排布成方形作为整垛砖坯的一层，数层砖坯从上而下依次叠放形成整垛砖坯。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机。

一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，包括中间辊道、过渡皮带机、快速皮带机，所述过渡皮带机的输入端与中间辊道的输出端连接，所述快速皮带机的输入端与过渡皮带机的输出端连接。

优选地，所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括过渡辊筒，所述过渡辊筒固设于过渡皮带机和快速皮带机之间。

优选地，所述过渡皮带机与过渡辊筒转动连接。

优选地，所述过渡皮带机的转动中心与过渡辊筒的转动中心同轴。

优选地，所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括机架，所述过渡皮带机包括第一机体、第一皮带、第一气缸，所述第一机体的一端悬空，所述第一机体的另一端与过渡辊筒转动连接，所述第一皮带绕行在第一机体上，所述第一气缸的伸缩端与第一机体悬空的一端转动连接，所述第一气缸的固定端与机架转动连接。

优选地，所述快速皮带机包括第二机体、第二皮带，所述第二机体固设于机架上，所述第二皮带绕行在第二机体上，所述过渡辊筒与第二机体转动连接。

优选地，所述第二皮带水平设置。

优选地，所述第一皮带的端部、第二皮带的端部均与过渡辊筒相切。

优选地，所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括切割机构，所述切割机构包括切割台、切割线、供料辊道、推板，所述切割台上均布一排切割线，所述切割台的输出端与中间辊道的输入端连接，所述切割台的输入端与供料辊道的输出端连接，所述供料辊道设有推板，所述推板用于推动供料辊道上的坯条穿过切割台，并被切割线切割成数个砖胚。

优选地，所述中间辊道包括数个中间辊筒、辊道支架，数个中间辊筒沿辊道支架的长度方向一线排列，中间辊筒的轴线方向与辊道支架的宽度方向平行，数个中间辊筒均相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

过渡皮带机可以有效协调中间辊道与快速皮带机对砖坯的输送，过渡皮带机先与中间辊道的速度匹配，等待过渡皮带机上装入预定排数的砖坯后，过渡皮带机再与快速皮带机的速度匹配，保证过渡皮带机上的砖坯保持固定的排数周期输出。

附图说明

图1为所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机的俯视图。

图2为所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机的主视图。

图3为所述中间辊道的俯视图。

图4为所述中间辊道的主视图。

图中：中间辊道10、中间辊筒11、辊道支架12、边角料回收槽20、过渡皮带机30、第一机体31、第一皮带32、第一气缸33、快速皮带机40、第二机体41、第二皮带42、过渡辊筒50、机架60、切割机构70、切割台71、切割线72、供料辊道73、推板74、边角料剔除机构80、横杆81、边料切片82、连接螺杆83、锁紧螺母84、导流板85、按压机构90、第二气缸91、按压杆92。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，包括中间辊道10、过渡皮带机30、快速皮带机40，过渡皮带机30的输入端与中间辊道10的输出端连接，快速皮带机40的输入端与过渡皮带机30的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

过渡皮带机30可以有效协调中间辊道10与快速皮带机40对砖坯的输送，过渡皮带机30先与中间辊道10的速度匹配，等待过渡皮带机30上装入预定排数的砖坯后，过渡皮带机30再与快速皮带机40的速度匹配，保证过渡皮带机30上的砖坯保持固定的排数周期输出。

参见图1至图4，进一步，可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括过渡辊筒50，过渡辊筒50固设于过渡皮带机30和快速皮带机40之间。

参见图1至图4，进一步，过渡皮带机30与过渡辊筒50转动连接。

参见图1至图4，进一步，过渡皮带机30的转动中心与过渡辊筒50的转动中心同轴。

参见图1至图4，进一步，可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括机架60，过渡皮带机30包括第一机体31、第一皮带32、第一气缸33，第一机体31的一端悬空，第一机体31的另一端与过渡辊筒50转动连接，第一皮带32绕行在第一机体31上，第一气缸33的伸缩端与第一机体31悬空的一端转动连接，第一气缸33的固定端与机架60转动连接。

参见图1至图4，进一步，快速皮带机40包括第二机体41、第二皮带42，第二机体41固设于机架60上，第二皮带42绕行在第二机体41上，过渡辊筒50与第二机体41转动连接。

参见图1至图4，进一步，第二皮带42水平设置。

参见图1至图4，进一步，第一皮带32的端部、第二皮带42的端部均与过渡辊筒50相切。

过渡皮带机30、快速皮带机40、中间辊道10的中心线共线。过渡辊筒50的长度方向与过渡皮带机30或快速皮带机40的宽度方向平行。

在一个具体的实施例中，过渡辊筒50、第一皮带32、第二皮带42的上表面在一个水平面上。

参见图1至图4，进一步，可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括切割机构70，切割机构70包括切割台71、切割线72、供料辊道73、推板74，切割台71上均布一排切割线72，切割台71的输出端与中间辊道10的输入端连接，切割台71的输入端与供料辊道73的输出端连接，供料辊道73设有推板74，推板74用于推动供料辊道73上的坯条穿过切割台71，并被切割线72切割成数个砖胚。

切割台71、供料辊道73也固设于机架60上，切割线72与切割台71垂直，或成预定角度，切割线72一线排列，相邻两个切割线72之间的距离等于砖胚的厚度。切割台71的长度方向与供料辊道73的长度方向最好垂直，切割台71、供料辊道73的上表面在同一平面内，推板74推动批号1的坯条穿过切割线72形成批号1的砖胚，然后返回，再推动批号2的坯条穿过切割线72形成批号2的砖胚，之后如法炮制；批号2的砖胚推动批号1的砖胚穿过中间辊道10，再进入过渡皮带机30，最后进入快速皮带机40。

参见图1至图4，进一步，中间辊道10包括数个中间辊筒11、辊道支架12，数个中间辊筒11沿辊道支架12的长度方向一线排列，中间辊筒11的轴线方向与辊道支架12的宽度方向平行，数个中间辊筒11均相互平行设置。

在中间辊道10的下方设置边角料回收槽20，用于回收废弃的砖坯角料。辊道支架12可以固定在地面上，或距离地面预定高度，抑或辊道支架12固设在边角料回收槽20上，边角料回收槽20置于地面上。坯条被切除成砖胚，每次切割会形成一排砖胚，一排一排的砖胚依次被切割出来，再一排一排地通过中间辊道10。

数个中间辊筒11的直径相同，数个中间辊筒11的轴线的水平高度不同。或者数个中间辊筒11的直径不同，数个中间辊筒11的轴线的水平高度相同。

经过切割的砖胚从中间辊道10的一端向另一端运行时，由于中间辊筒11高低不平，一方面会造成运行阻力，使得中间辊道10上相邻两排砖胚紧密跟随排列；另一方面，砖胚在高低不平的中间辊筒11上移动时，会随着中间辊道10的高度变化，不断的小角度转动，每排砖胚中，相邻两个砖胚难以始终同步移动，以至于发生相对转动，可消除切割过程后的局部点粘连，保证砖胚烧结后的外观无明显缺陷。

参见图1至图4，进一步，可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括边角料剔除机构80，边角料剔除机构80包括横杆81、边料切片82，横杆81固设在机架60上，横杆81设在中间辊道10的上方，横杆81的长度方向与中间辊道10的宽度方向平行，边料切片82为两个，分别设在横杆81的两端，边料切片82竖直设置，边料切片82与横杆81滑动连接。

横杆81上设有长条孔，边料切片82的顶部与连接螺杆83的一端连接，连接螺杆83的另一端穿过长条孔，并旋入锁紧螺母84，将边料切片82相对横杆81固定。边料切片82相对中间辊道10的外侧面设有导流板85，导流板85的一端与边料切片82连接，导流板85的另一端为自由端，导流板85与边料切片82成预定角度。导流板85与边料切片82的连接端形成尖端。横杆81与机架60滑动连接，机架60上设有滑槽，横杆81上设有滑块，滑块与滑槽滑动配合，利用顶丝将滑块相对滑槽固定。

边料切片82在横杆81上的位置可调节，在生产过程中可根据砖坯的设计尺寸来调节两个边料切片82之间的距离，可以最大限度的减少废弃边料的产生。

参见图1至图4，进一步，可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括按压机构90，按压机构90包括两个第二气缸91、按压杆92，按压杆92设于中间辊道10的上方，按压杆92成长度方向与中间辊道10的宽度方向平行，按压杆92的两端各设一个第二气缸91，第二气缸91的伸缩端与按压杆92转动连接，第二气缸91的固定端与机架60转动连接。按压杆92的外表面最好包覆柔性材料，在压紧砖胚时，不会损伤砖胚。

一排砖坯从中间辊道10跨向过渡皮带机30的过程中，整排砖坯完全被按压杆92压着，避免砖坯散乱。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：包括中间辊道、过渡皮带机、快速皮带机，所述过渡皮带机的输入端与中间辊道的输出端连接，所述快速皮带机的输入端与过渡皮带机的输出端连接。

2.如权利要求1所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括过渡辊筒，所述过渡辊筒固设于过渡皮带机和快速皮带机之间。

3.如权利要求2所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述过渡皮带机与过渡辊筒转动连接。

4.如权利要求3所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述过渡皮带机的转动中心与过渡辊筒的转动中心同轴。

5.如权利要求4所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括机架，所述过渡皮带机包括第一机体、第一皮带、第一气缸，所述第一机体的一端悬空，所述第一机体的另一端与过渡辊筒转动连接，所述第一皮带绕行在第一机体上，所述第一气缸的伸缩端与第一机体悬空的一端转动连接，所述第一气缸的固定端与机架转动连接。

6.如权利要求5所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述快速皮带机包括第二机体、第二皮带，所述第二机体固设于机架上，所述第二皮带绕行在第二机体上，所述过渡辊筒与第二机体转动连接。

7.如权利要求6所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述第二皮带水平设置。

8.如权利要求7所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述第一皮带的端部、第二皮带的端部均与过渡辊筒相切。

9.如权利要求1所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括切割机构，所述切割机构包括切割台、切割线、供料辊道、推板，所述切割台上均布一排切割线，所述切割台的输出端与中间辊道的输入端连接，所述切割台的输入端与供料辊道的输出端连接，所述供料辊道设有推板，所述推板用于推动供料辊道上的坯条穿过切割台，并被切割线切割成数个砖胚。

10.如权利要求1所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机，其特征在于：所述中间辊道包括数个中间辊筒、辊道支架，数个中间辊筒沿辊道支架的长度方向一线排列，中间辊筒的轴线方向与辊道支架的宽度方向平行，数个中间辊筒均相互平行设置。

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