CN217098236U - 可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机 - Google Patents
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Abstract
一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,包括中间辊道、过渡皮带机、快速皮带机,所述过渡皮带机的输入端与中间辊道的输出端连接,所述快速皮带机的输入端与过渡皮带机的输出端连接,过渡皮带机可以有效协调中间辊道与快速皮带机对砖坯的输送,过渡皮带机先与中间辊道的速度匹配,等待过渡皮带机上装入预定排数的砖坯后,过渡皮带机再与快速皮带机的速度匹配,保证过渡皮带机上的砖坯保持固定的排数周期输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结砖成型设备技术领域,特别涉及一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机。
背景技术
煤矸石页岩烧结砖主要用于铺设承重墙或非承重墙,它是以煤矸石为原料,经过粉碎、成型、干燥、焙烧等步骤形成的。烧结砖生产过程中利用挤压成型装置将砖料挤压成坯条,再利用切坯装置对坯条进行分切,制成砖坯,然后将砖坯堆垛一起,以便进行后序的干燥。在堆垛过程中,需要将数排砖坯按照固定距离排布成方形作为整垛砖坯的一层,数层砖坯从上而下依次叠放形成整垛砖坯。
发明内容
有鉴于此,针对上述不足,有必要提出一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机。
一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,包括中间辊道、过渡皮带机、快速皮带机,所述过渡皮带机的输入端与中间辊道的输出端连接,所述快速皮带机的输入端与过渡皮带机的输出端连接。
优选地,所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括过渡辊筒,所述过渡辊筒固设于过渡皮带机和快速皮带机之间。
优选地,所述过渡皮带机与过渡辊筒转动连接。
优选地,所述过渡皮带机的转动中心与过渡辊筒的转动中心同轴。
优选地,所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括机架,所述过渡皮带机包括第一机体、第一皮带、第一气缸,所述第一机体的一端悬空,所述第一机体的另一端与过渡辊筒转动连接,所述第一皮带绕行在第一机体上,所述第一气缸的伸缩端与第一机体悬空的一端转动连接,所述第一气缸的固定端与机架转动连接。
优选地,所述快速皮带机包括第二机体、第二皮带,所述第二机体固设于机架上,所述第二皮带绕行在第二机体上,所述过渡辊筒与第二机体转动连接。
优选地,所述第二皮带水平设置。
优选地,所述第一皮带的端部、第二皮带的端部均与过渡辊筒相切。
优选地,所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括切割机构,所述切割机构包括切割台、切割线、供料辊道、推板,所述切割台上均布一排切割线,所述切割台的输出端与中间辊道的输入端连接,所述切割台的输入端与供料辊道的输出端连接,所述供料辊道设有推板,所述推板用于推动供料辊道上的坯条穿过切割台,并被切割线切割成数个砖胚。
优选地,所述中间辊道包括数个中间辊筒、辊道支架,数个中间辊筒沿辊道支架的长度方向一线排列,中间辊筒的轴线方向与辊道支架的宽度方向平行,数个中间辊筒均相互平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
过渡皮带机可以有效协调中间辊道与快速皮带机对砖坯的输送,过渡皮带机先与中间辊道的速度匹配,等待过渡皮带机上装入预定排数的砖坯后,过渡皮带机再与快速皮带机的速度匹配,保证过渡皮带机上的砖坯保持固定的排数周期输出。
附图说明
图1为所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机的俯视图。
图2为所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机的主视图。
图3为所述中间辊道的俯视图。
图4为所述中间辊道的主视图。
图中:中间辊道10、中间辊筒11、辊道支架12、边角料回收槽20、过渡皮带机30、第一机体31、第一皮带32、第一气缸33、快速皮带机40、第二机体41、第二皮带42、过渡辊筒50、机架60、切割机构70、切割台71、切割线72、供料辊道73、推板74、边角料剔除机构80、横杆81、边料切片82、连接螺杆83、锁紧螺母84、导流板85、按压机构90、第二气缸91、按压杆92。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1至图4,本实用新型实施例提供了一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,包括中间辊道10、过渡皮带机30、快速皮带机40,过渡皮带机30的输入端与中间辊道10的输出端连接,快速皮带机40的输入端与过渡皮带机30的输出端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
过渡皮带机30可以有效协调中间辊道10与快速皮带机40对砖坯的输送,过渡皮带机30先与中间辊道10的速度匹配,等待过渡皮带机30上装入预定排数的砖坯后,过渡皮带机30再与快速皮带机40的速度匹配,保证过渡皮带机30上的砖坯保持固定的排数周期输出。
参见图1至图4,进一步,可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括过渡辊筒50,过渡辊筒50固设于过渡皮带机30和快速皮带机40之间。
参见图1至图4,进一步,过渡皮带机30与过渡辊筒50转动连接。
参见图1至图4,进一步,过渡皮带机30的转动中心与过渡辊筒50的转动中心同轴。
参见图1至图4,进一步,可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括机架60,过渡皮带机30包括第一机体31、第一皮带32、第一气缸33,第一机体31的一端悬空,第一机体31的另一端与过渡辊筒50转动连接,第一皮带32绕行在第一机体31上,第一气缸33的伸缩端与第一机体31悬空的一端转动连接,第一气缸33的固定端与机架60转动连接。
参见图1至图4,进一步,快速皮带机40包括第二机体41、第二皮带42,第二机体41固设于机架60上,第二皮带42绕行在第二机体41上,过渡辊筒50与第二机体41转动连接。
参见图1至图4,进一步,第二皮带42水平设置。
参见图1至图4,进一步,第一皮带32的端部、第二皮带42的端部均与过渡辊筒50相切。
过渡皮带机30、快速皮带机40、中间辊道10的中心线共线。过渡辊筒50的长度方向与过渡皮带机30或快速皮带机40的宽度方向平行。
在一个具体的实施例中,过渡辊筒50、第一皮带32、第二皮带42的上表面在一个水平面上。
参见图1至图4,进一步,可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括切割机构70,切割机构70包括切割台71、切割线72、供料辊道73、推板74,切割台71上均布一排切割线72,切割台71的输出端与中间辊道10的输入端连接,切割台71的输入端与供料辊道73的输出端连接,供料辊道73设有推板74,推板74用于推动供料辊道73上的坯条穿过切割台71,并被切割线72切割成数个砖胚。
切割台71、供料辊道73也固设于机架60上,切割线72与切割台71垂直,或成预定角度,切割线72一线排列,相邻两个切割线72之间的距离等于砖胚的厚度。切割台71的长度方向与供料辊道73的长度方向最好垂直,切割台71、供料辊道73的上表面在同一平面内,推板74推动批号1的坯条穿过切割线72形成批号1的砖胚,然后返回,再推动批号2的坯条穿过切割线72形成批号2的砖胚,之后如法炮制;批号2的砖胚推动批号1的砖胚穿过中间辊道10,再进入过渡皮带机30,最后进入快速皮带机40。
参见图1至图4,进一步,中间辊道10包括数个中间辊筒11、辊道支架12,数个中间辊筒11沿辊道支架12的长度方向一线排列,中间辊筒11的轴线方向与辊道支架12的宽度方向平行,数个中间辊筒11均相互平行设置。
在中间辊道10的下方设置边角料回收槽20,用于回收废弃的砖坯角料。辊道支架12可以固定在地面上,或距离地面预定高度,抑或辊道支架12固设在边角料回收槽20上,边角料回收槽20置于地面上。坯条被切除成砖胚,每次切割会形成一排砖胚,一排一排的砖胚依次被切割出来,再一排一排地通过中间辊道10。
数个中间辊筒11的直径相同,数个中间辊筒11的轴线的水平高度不同。或者数个中间辊筒11的直径不同,数个中间辊筒11的轴线的水平高度相同。
经过切割的砖胚从中间辊道10的一端向另一端运行时,由于中间辊筒11高低不平,一方面会造成运行阻力,使得中间辊道10上相邻两排砖胚紧密跟随排列;另一方面,砖胚在高低不平的中间辊筒11上移动时,会随着中间辊道10的高度变化,不断的小角度转动,每排砖胚中,相邻两个砖胚难以始终同步移动,以至于发生相对转动,可消除切割过程后的局部点粘连,保证砖胚烧结后的外观无明显缺陷。
参见图1至图4,进一步,可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括边角料剔除机构80,边角料剔除机构80包括横杆81、边料切片82,横杆81固设在机架60上,横杆81设在中间辊道10的上方,横杆81的长度方向与中间辊道10的宽度方向平行,边料切片82为两个,分别设在横杆81的两端,边料切片82竖直设置,边料切片82与横杆81滑动连接。
横杆81上设有长条孔,边料切片82的顶部与连接螺杆83的一端连接,连接螺杆83的另一端穿过长条孔,并旋入锁紧螺母84,将边料切片82相对横杆81固定。边料切片82相对中间辊道10的外侧面设有导流板85,导流板85的一端与边料切片82连接,导流板85的另一端为自由端,导流板85与边料切片82成预定角度。导流板85与边料切片82的连接端形成尖端。横杆81与机架60滑动连接,机架60上设有滑槽,横杆81上设有滑块,滑块与滑槽滑动配合,利用顶丝将滑块相对滑槽固定。
边料切片82在横杆81上的位置可调节,在生产过程中可根据砖坯的设计尺寸来调节两个边料切片82之间的距离,可以最大限度的减少废弃边料的产生。
参见图1至图4,进一步,可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括按压机构90,按压机构90包括两个第二气缸91、按压杆92,按压杆92设于中间辊道10的上方,按压杆92成长度方向与中间辊道10的宽度方向平行,按压杆92的两端各设一个第二气缸91,第二气缸91的伸缩端与按压杆92转动连接,第二气缸91的固定端与机架60转动连接。按压杆92的外表面最好包覆柔性材料,在压紧砖胚时,不会损伤砖胚。
一排砖坯从中间辊道10跨向过渡皮带机30的过程中,整排砖坯完全被按压杆92压着,避免砖坯散乱。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:包括中间辊道、过渡皮带机、快速皮带机,所述过渡皮带机的输入端与中间辊道的输出端连接,所述快速皮带机的输入端与过渡皮带机的输出端连接。
2.如权利要求1所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括过渡辊筒,所述过渡辊筒固设于过渡皮带机和快速皮带机之间。
3.如权利要求2所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述过渡皮带机与过渡辊筒转动连接。
4.如权利要求3所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述过渡皮带机的转动中心与过渡辊筒的转动中心同轴。
5.如权利要求4所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括机架,所述过渡皮带机包括第一机体、第一皮带、第一气缸,所述第一机体的一端悬空,所述第一机体的另一端与过渡辊筒转动连接,所述第一皮带绕行在第一机体上,所述第一气缸的伸缩端与第一机体悬空的一端转动连接,所述第一气缸的固定端与机架转动连接。
6.如权利要求5所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述快速皮带机包括第二机体、第二皮带,所述第二机体固设于机架上,所述第二皮带绕行在第二机体上,所述过渡辊筒与第二机体转动连接。
7.如权利要求6所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述第二皮带水平设置。
8.如权利要求7所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述第一皮带的端部、第二皮带的端部均与过渡辊筒相切。
9.如权利要求1所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机还包括切割机构,所述切割机构包括切割台、切割线、供料辊道、推板,所述切割台上均布一排切割线,所述切割台的输出端与中间辊道的输入端连接,所述切割台的输入端与供料辊道的输出端连接,所述供料辊道设有推板,所述推板用于推动供料辊道上的坯条穿过切割台,并被切割线切割成数个砖胚。
10.如权利要求1所述的可调速煤矸石页岩烧结砖切坯机,其特征在于:所述中间辊道包括数个中间辊筒、辊道支架,数个中间辊筒沿辊道支架的长度方向一线排列,中间辊筒的轴线方向与辊道支架的宽度方向平行,数个中间辊筒均相互平行设置。
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