CN210664048U - 一种用于冷冻机的热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热交换装置技术领域，具体是一种用于冷冻机的热交换装置，所述换热管位于罐体中，所述换热管包括内管和外管，所述内管固定设置在外管中，所述罐体的上侧连通设有冷却液进口，且冷却液进口远离罐体的一端连通设有冷却液进管，所述冷却液进口与内管的一端连通设置。本实用新型中，通过设置增压泵，进行增压，以便于长距离输送，设置换热管，高温冷却水与和冷自来水在各自的管道内流通，进行冷热交换，冷却水降温，可加速冷却塔的冷却效果，以便于冷冻机循环使用，节约水资源，加热后的自来水排入热水加工设备中，利用热自来水对零件进行热加工，更加节约能源消耗，节省生产成本，更节能环保。

Description

一种用于冷冻机的热交换装置

技术领域

本实用新型涉及热交换装置技术领域，具体是一种用于冷冻机的热交换装置。

背景技术

冷冻机是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备，冷冻机有水冷式、风冷式两种，水冷式制冷效果较好，但需要冷却水，风冷式灵活方便，无需冷却水，适合缺水地区或需移动场合使用，冷冻机的工作介质即为制冷系统中担负着传递热量任务的制冷剂，常用的制冷剂有：氟里昂、氨、溴化锂、氯甲烷等，其中氟里昂按其气化温度及化学分子式的不同有不同类型的氟。

但是，现有的采用水冷式冷冻机中冷热交换后排出的高温冷却水直接排到冷却塔中冷却，其中的热量没有被充分利用，造成热能资源的浪费，利用一些需要热水加工的设备仍需额外增加加热器对水进行加热，增加了生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种用于冷冻机的热交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷冻机的热交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷冻机的热交换装置，包括罐体和换热管，所述换热管位于罐体中，所述换热管包括内管和外管，所述内管固定设置在外管中，所述罐体的上侧连通设有冷却液进口，且冷却液进口远离罐体的一端连通设有冷却液进管，所述冷却液进口与内管的一端连通设置，所述罐体的下端连通设有冷却液出口，且冷却液出口与内管远离冷却液进口的一端连通设置，所述冷却液出口远离内管的一端连通设有冷却液排管，且冷却液排管远离冷却液出口的一端与冷却塔连通设置，所述罐体远离冷却液进口的上侧连通设有自来水进口，且自来水进口远离罐体的一端连通设有自来水进管，所述自来水进口与外管连通设置，所述罐体的下端连通设有自来水出口，且自来水出口与外管远离自来水进口的一端连通设置，所述自来水出口远离罐体的一端连通设有自来水排管，且自来水排管远离自来水出口的一端与热水加工设备连通设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的外侧设有增压泵，所述增压泵的进水端连通设有连接管，且连接管远离增压泵的一端与冷冻机冷却液的出水端连通设置，所述增压泵的出水端与冷却液进管连通设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体包括圆筒和两个封盖，所述圆筒的两端分别通过两个安装法兰与封盖螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热管采用螺旋盘管结构，且换热管采用纯铜材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内管中为冷却水腔，且内管与外管之间形成自来水腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的底部固定连接有两个支撑架，且两个支撑架分别位于罐体的中心线两侧对称设置，两个所述支撑架远离罐体的一端均固定连接有混凝土座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体采用复合型不锈钢材质构件，且罐体的外表面涂覆有陶瓷防腐耐高温材质漆料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置增压泵，进行增压，以便于长距离输送，冷冻机的冷却水通过冷却液进管经冷却液进口注入换热管上的内管中，同时，冷自来水由自来水进管经自来水进口注入换热管上的外管中，高温冷却水与和冷自来水在各自的管道内流通，进行冷热交换，冷却后的冷却水由冷却液出口经冷却液排管排入冷却塔中，可加速冷却塔的冷却效果，以便于冷冻机循环使用，节约水资源，加热后的自来水由自来水出口经自来水排管排入热水加工设备中，利用热自来水对零件进行热加工，省去加热装置对自来水进行加热，更加节约能源消耗，节省生产成本，更节能环保。

附图说明

图1为一种用于冷冻机的热交换装置的立体结构示意图；

图2为一种用于冷冻机的热交换装置中罐体处的内部结构示意图；

图3为一种用于冷冻机的热交换装置中换热管的剖面结构示意图。

图中：1、罐体；101、圆筒；102、封盖；103、安装法兰；2、换热管；201、内管；202、外管；3、冷却液进口；4、冷却液进管；5、冷却液出口；6、冷却液排管；7、自来水进口；8、自来水进管；9、自来水出口；10、自来水排管；11、增压泵；12、连接管；13、冷却水腔；14、自来水腔；15、支撑架；16、混凝土座。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于冷冻机的热交换装置，包括罐体1和换热管2，换热管2位于罐体1中，换热管2包括内管201和外管202，内管201固定设置在外管202中，罐体1的上侧连通设有冷却液进口3，且冷却液进口3远离罐体1的一端连通设有冷却液进管4，冷却液进口3与内管201的一端连通设置，罐体1的下端连通设有冷却液出口5，且冷却液出口5与内管201远离冷却液进口3的一端连通设置，冷却液出口5远离内管201的一端连通设有冷却液排管6，且冷却液排管6远离冷却液出口5的一端与冷却塔连通设置，罐体1远离冷却液进口3的上侧连通设有自来水进口7，且自来水进口7远离罐体1的一端连通设有自来水进管8，自来水进口7与外管202连通设置，罐体1的下端连通设有自来水出口9，且自来水出口9与外管202远离自来水进口7的一端连通设置，自来水出口9远离罐体1的一端连通设有自来水排管10，且自来水排管10远离自来水出口9的一端与热水加工设备连通设置，冷却水通过冷却液进管4经冷却液进口3注入换热管2上的内管201中，同时，冷自来水由自来水进管8经自来水进口7注入换热管2上的外管202中，高温冷却水与和冷自来水在各自的管道内流通，进行冷热交换，冷却后的冷却水由冷却液出口5经冷却液排管6排入冷却塔中，可加速冷却塔的冷却效果，以便于冷冻机循环使用，节约水资源，加热后的自来水由自来水出口9经自来水排管10排入热水加工设备中，利用热自来水对零件进行热加工，省去加热装置对自来水进行加热，更加节约能源消耗，节省生产成本，更节能环保；

在图1中：罐体1的外侧设有增压泵11，增压泵11的进水端连通设有连接管12，且连接管12远离增压泵11的一端与冷冻机冷却液的出水端连通设置，增压泵11的出水端与冷却液进管4连通设置，通过增压泵11进行增压，以便于长距离输送；

在图2中：罐体1包括圆筒101和两个封盖102，圆筒101的两端分别通过两个安装法兰103与封盖102螺栓固定连接，便于打开罐体1，方便对罐体1内部进行维修检查；

在图2中：换热管2采用螺旋盘管结构，延长长度，增加接触面积，热交换效果更好，且换热管2采用纯铜材质构件，耐腐蚀耐高温，使用寿命长；

在图3中：内管201中为冷却水腔13，且内管201与外管202之间形成自来水腔14，冷却水和自来水在各自的管道内壁流通，便于冷热交换；

在图1中：罐体1的底部固定连接有两个支撑架15，且两个支撑架15分别位于罐体1的中心线两侧对称设置，两个支撑架15远离罐体1的一端均固定连接有混凝土座16，抬高罐体1的高度，防止底部被地面腐蚀；

在图1中：罐体1采用复合型不锈钢材质构件，质地坚硬，结构稳固，且罐体1的外表面涂覆有陶瓷防腐耐高温材质漆料，延长使用寿命。

本实用新型的工作原理是：冷冻机中排出换热后高温冷却水，通过增压泵11进行增压，以便于长距离输送，由连接管12将冷却水通过冷却液进管4经冷却液进口3注入换热管2上的内管201中，同时，冷自来水由自来水进管8经自来水进口7注入换热管2上的外管202中，高温冷却水与和冷自来水在各自的管道内流通，进行冷热交换，冷却后的冷却水由冷却液出口5经冷却液排管6排入冷却塔中，可加速冷却塔的冷却效果，以便于冷冻机循环使用，节约水资源，加热后的自来水由自来水出口9经自来水排管10排入热水加工设备中，利用热自来水对零件进行热加工，省去加热装置对自来水进行加热，更加节约能源消耗，节省生产成本，更节能环保。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于冷冻机的热交换装置，包括罐体（1）和换热管（2），其特征在于，所述换热管（2）位于罐体（1）中，所述换热管（2）包括内管（201）和外管（202），所述内管（201）固定设置在外管（202）中，所述罐体（1）的上侧连通设有冷却液进口（3），且冷却液进口（3）远离罐体（1）的一端连通设有冷却液进管（4），所述冷却液进口（3）与内管（201）的一端连通设置，所述罐体（1）的下端连通设有冷却液出口（5），且冷却液出口（5）与内管（201）远离冷却液进口（3）的一端连通设置，所述冷却液出口（5）远离内管（201）的一端连通设有冷却液排管（6），且冷却液排管（6）远离冷却液出口（5）的一端与冷却塔连通设置，所述罐体（1）远离冷却液进口（3）的上侧连通设有自来水进口（7），且自来水进口（7）远离罐体（1）的一端连通设有自来水进管（8），所述自来水进口（7）与外管（202）连通设置，所述罐体（1）的下端连通设有自来水出口（9），且自来水出口（9）与外管（202）远离自来水进口（7）的一端连通设置，所述自来水出口（9）远离罐体（1）的一端连通设有自来水排管（10），且自来水排管（10）远离自来水出口（9）的一端与热水加工设备连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机的热交换装置，其特征在于，所述罐体（1）的外侧设有增压泵（11），所述增压泵（11）的进水端连通设有连接管（12），且连接管（12）远离增压泵（11）的一端与冷冻机冷却液的出水端连通设置，所述增压泵（11）的出水端与冷却液进管（4）连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机的热交换装置，其特征在于，所述罐体（1）包括圆筒（101）和两个封盖（102），所述圆筒（101）的两端分别通过两个安装法兰（103）与封盖（102）螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机的热交换装置，其特征在于，所述换热管（2）采用螺旋盘管结构，且换热管（2）采用纯铜材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机的热交换装置，其特征在于，所述内管（201）中为冷却水腔（13），且内管（201）与外管（202）之间形成自来水腔（14）。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机的热交换装置，其特征在于，所述罐体（1）的底部固定连接有两个支撑架（15），且两个支撑架（15）分别位于罐体（1）的中心线两侧对称设置，两个所述支撑架（15）远离罐体（1）的一端均固定连接有混凝土座（16）。

7.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机的热交换装置，其特征在于，所述罐体（1）采用复合型不锈钢材质构件，且罐体（1）的外表面涂覆有陶瓷防腐耐高温材质漆料。

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