CN212720993U - 一种常压冷却罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种常压冷却罐，包括支架与罐体，所述罐体固定安装在支架外表壁，所述罐体上表面与下表面分别穿设有循环管道，所述循环管道开放端固定安装有分支管道，所述罐体上表面与下表面分别固定安装有进料口与出料口，所述循环管道一端传输连接有循环泵与制冷机构。本实用新型中，待降温物料从进料口进入罐体内部，通过与分支管道的充分接触，实现降温，同时循环泵将温度被升高的制冷媒介抽出，进入制冷机构，降温之后再次通过循环管道进入分支管道，对物料进行降温，丝状的分支管道大大的提高了管道与物料的接触面积，提高了热交换效率，提高了常压冷却罐的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却罐技术领域，尤其涉及一种常压冷却罐。
背景技术
冷却罐是食品工业、化工行业等领域中的重要设备，使用量巨大，当前所使用的冷却罐一般采用密封腔体结构，并通过压缩机制冷系统或冷风机制冷系统作为冷源对冷却罐进行制冷降温作业。
目前，现有的常压冷却罐仍存在不足之处，大多冷却罐内的冷源循环管道都是直线结构，接触面积较小，传热效果不好，而盘旋式又过于占用罐内空间且耗费材料，降低了常压冷却罐的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种常压冷却罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种常压冷却罐，包括支架与罐体，所述罐体固定安装在支架外表壁，所述罐体上表面与下表面分别穿设有循环管道，所述循环管道开放端固定安装有分支管道，多组所述分支管道呈圆周分布，所述罐体上表面与下表面分别固定安装有进料口与出料口，所述循环管道一端传输连接有循环泵与制冷机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述所述罐体靠近循环管道的竖直端一侧固定连接有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
多组所述支架在罐体下表面呈圆周分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料口与出料口均固定安装有法兰盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述循环泵与制冷机构固定安装在固定座外表壁。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，待降温物料从进料口进入罐体内部，通过与分支管道的充分接触，实现降温，同时循环泵将温度被升高的制冷媒介抽出，进入制冷机构，降温之后再次通过循环管道进入分支管道，对物料进行降温，丝状的分支管道大大的提高了管道与物料的接触面积，提高了热交换效率，提高了常压冷却罐的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。
图例说明：
1、支架；2、罐体；3、出料口；4、进料口；5、循环管道；6、分支管道；7、循环泵；8、制冷机构；9、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种常压冷却罐，包括支架1与罐体2，罐体2固定安装在支架1外表壁，罐体2上表面与下表面分别穿设有循环管道5，循环管道5开放端固定安装有分支管道6，多组分支管道6呈圆周分布，增大物料与管道的接触面积，罐体2上表面与下表面分别固定安装有进料口4与出料口3，循环管道5一端传输连接有循环泵7与制冷机构8，实现冷媒的循环利用。
具体的，如图1所示，所述罐体2靠近循环管道5的竖直端一侧固定连接有密封圈9，保证罐体2的密闭性。
具体的，如图2所示，多组支架1在罐体2下表面呈圆周分布，保证罐体2的稳固。
具体的，如图1所示，进料口4与出料口3均固定安装有法兰盘，方便连接进料管道与出料管道。
具体的，如图3所示，循环泵7与制冷机构8固定安装在固定座外表壁，保证循环泵7与制冷机构8的稳定。
工作原理：使用时，待降温物料从进料口4进入罐体2内部，通过与分支管道6的充分接触，实现降温，同时循环泵7将温度被升高的制冷媒介抽出，进入制冷机构8，降温之后再次通过循环管道5进入分支管道6，对物料进行降温，丝状的分支管道6大大的提高了管道与物料的接触面积，提高了热交换效率，提高了常压冷却罐的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种常压冷却罐，包括支架(1)与罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)固定安装在支架(1)外表壁，所述罐体(2)上表面与下表面分别穿设有循环管道(5)，所述循环管道(5)开放端固定安装有分支管道(6)，多组所述分支管道(6)呈圆周分布，所述罐体(2)上表面与下表面分别固定安装有进料口(4)与出料口(3)，所述循环管道(5)一端传输连接有循环泵(7)与制冷机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种常压冷却罐，其特征在于，所述罐体(2)靠近循环管道(5)的竖直端一侧固定连接有密封圈(9)。
3.根据权利要求1所述的一种常压冷却罐，其特征在于，多组所述支架(1)在罐体(2)下表面呈圆周分布。
4.根据权利要求1所述的一种常压冷却罐，其特征在于，所述进料口(4)与出料口(3)均固定安装有法兰盘。
5.根据权利要求1所述的一种常压冷却罐，其特征在于，所述循环泵(7)与制冷机构(8)固定安装在固定座外表壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021522955.0U CN212720993U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种常压冷却罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212720993U true CN212720993U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74910029
Family Applications (1)
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| CN202021522955.0U Active CN212720993U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种常压冷却罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212720993U (zh) |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021522955.0U patent/CN212720993U/zh active Active
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