CN221169891U - 一种基于余热发电系统的高效抽真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥窑余热发电技术领域,特别涉及一种基于余热发电系统的高效抽真空系统。本实用新型的基于余热发电系统的高效抽真空系统包括抽真空系统、第一抽真空管线和第二抽真空管线,所述第一抽真空管线连接余热发电系统的凝汽器的抽真空口以及所述抽真空系统的入口,所述第二抽真空管线连接余热发电系统的除氧器的抽真空口以及所述抽真空系统的入口。优点:结构设计简单、合理,优化整合了现有的余热发电系统中凝汽器及除氧器的抽真空系统,二者采用一个抽真空系统即可满足抽真空需要,有效的减少了常规的余热发电系统中抽真空系统的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥窑余热发电技术领域,特别涉及一种基于余热发电系统的高效抽真空系统。
背景技术
在水泥窑余热发电项目中,往往设置有两套抽真空系统,一套应用于凝汽器,用于建立和维持凝汽器真空;一套应用于除氧器,用于建立和维持除氧器真空;两套抽真空系统的配置基本相同,只是基于负荷不同,装机功率稍有不同。当然,两套抽真空系统运行能耗也较高,整体结构也略显复杂,管线布置也相对比较繁琐,占用场地空间毕竟大。
基于此,需要对现有的抽真空系统进行整合、简化,降低运行的成本。因此,研发一种新的高效抽真空系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,包括抽真空设备、第一抽真空管线和第二抽真空管线,上述第一抽真空管线连接余热发电系统的凝汽器的抽真空口以及上述抽真空设备的入口,上述第二抽真空管线连接余热发电系统的除氧器的抽真空口以及上述抽真空设备的入口。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述第一抽真空管线和第二抽真空管线汇聚后通过抽真空主管连接上述抽真空设备的入口。
进一步,还包括冷却装置,上述冷却装置设置在上述抽真空主管上,并与上述抽真空主管换热冷却。
进一步,上述冷却装置为管式换热器,该管式换热器的管程进口及出口串联在上述抽真空主管上,其壳程进口及出口分别通过冷却循环水管连接冷却液源,上述冷却循环水管上分别设有第六阀门。
进一步,上述第一抽真空管线上设有第一阀门,上述第二抽真空管线上设有第二阀门。
进一步,上述射水泵的进口及出口所连接的管线上分别设有第三阀门。
进一步,上述凝汽器的抽真空口和除氧器的抽真空口出分别设有第四阀门和第五阀门。
进一步,上述抽真空设备包括射水泵、射水箱、射水抽气器,上述射水泵的进口通过管线连接上述射水箱,上述射水泵的出口通过管线连接上述射水抽气器的液相入口,上述射水抽气器的出口通过管线连接上述射水箱,上述射水抽气器的气相入口构成上述抽真空设备的入口。
进一步,上述射水泵设有两个。
本实用新型的有益效果是:结构设计简单、合理,优化整合了现有的余热发电系统中凝汽器及除氧器的抽真空设备,二者采用一个抽真空设备即可满足抽真空需要,有效的减少了常规的余热发电系统中抽真空设备的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的基于余热发电系统的高效抽真空系统的结构示意图;
图2为本实用新型的基于余热发电系统的高效抽真空系统的另一种实施例的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、射水泵;2、射水箱;3、射水抽气器;4、第一抽真空管线;5、第二抽真空管线;6、凝汽器;7、除氧器;8、冷却装置;9、第六阀门;11、第三阀门;41、第一阀门;51、第二阀门;61、第四阀门;71、第五阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例的基于余热发电系统的高效抽真空系统包括抽真空设备、第一抽真空管线4和第二抽真空管线5,上述第一抽真空管线4连接余热发电系统的凝汽器6的抽真空口以及上述抽真空设备的入口,上述第二抽真空管线5连接余热发电系统的除氧器7的抽真空口以及上述抽真空设备的入口。
运行过程如下:
第一抽真空管线4和第二抽真空管线5均打开,保持畅通,抽真空设备工作,打开凝汽器6的抽真空口和除氧器7的抽真空口,凝汽器6及除氧器7内气体在抽真空设备的作用下被抽走,整个系统使用一套抽真空设备,通过管线的布置来实现凝汽器6和除氧器7共同的抽真空需求,整体结构设计简单、合理,优化整合了现有的余热发电系统中凝汽器及除氧器的抽真空系统,二者采用一个抽真空系统即可满足抽真空需要,有效的减少了常规的余热发电系统中抽真空系统的能耗。
作为一种优选的实施方式,上述第一抽真空管线4和第二抽真空管线5汇聚后通过抽真空主管连接上述抽真空设备的入口。
上述实施方案中,通过优化增设抽真空主管,使得管线布置进一步简化,气路也更加通畅,易于接管。
实施例2
如图2所示,在实施例1的基础上,整个抽真空系统还配置有冷却装置8,上述冷却装置8设置在上述抽真空主管上,并与上述抽真空主管换热冷却。
本实施例中,在周真空主管上配置冷却装置8,凝汽器6及除氧器7内的气体在抽真空设备的作用下,经过冷却装置8与其换热冷却,其中蒸汽会被冷凝,降低进入抽真空设备的气体体积,达到降低抽真空设备能耗(负载)的目的,简接降低了运行负荷,能使除氧器7及凝汽器6获得更低的绝对压力,使整个余热发电系统更高效。
作为一种优选的实施方式,上述冷却装置8为管式换热器,该管式换热器的管程进口及出口串联在上述抽真空主管上,其壳程进口及出口分别通过冷却循环水管连接冷却液源,上述冷却循环水管上分别设有第六阀门9。
上述实施方案中,运行时,打开第六阀门9,凝汽器6及除氧器7内的气体通过抽真空主管进入冷却装置8的管程,与冷却装置8的壳程通过的循环冷却液进行换热,从而使得气体内的蒸汽被有效的冷凝。
一般地,在冷却循环水管上还设有循环水泵,促进冷却液的流动。
作为一种优选的实施方式,上述第一抽真空管线4上设有第一阀门41,上述第二抽真空管线5上设有第二阀门51。
上述实施方案中,通过第一阀门41可以灵活的控制第一抽真空管线4的通断及流量,同理,通过第二阀门51可以灵活的控制第二抽真空管线5的通断流量,方便冷凝器6和除氧器7内气体的灵活抽取。
作为一种优选的实施方式,上述凝汽器6的抽真空口和除氧器7的抽真空口出分别设有第四阀门61和第五阀门71。
上述实施方案中,通过第四阀门61和第五阀门71可以灵活的控制凝汽器6和除氧器7的抽真空口的通畅,使用更方便。
作为一种优选的实施方式,上述抽真空设备包括射水泵1、射水箱2、射水抽气器3,上述射水泵1的进口通过管线连接上述射水箱2,上述射水泵1的出口通过管线连接上述射水抽气器3的液相入口,上述射水抽气器3的出口通过管线连接上述射水箱2,上述射水抽气器3的气相入口构成上述抽真空设备的入口。
上述实施方案中,射水泵1运行过程中将射水箱2内的液体抽取送入射水抽气器3的液相入口,然后进入射水箱2,在该过程中,经气相入口连通的管线中的气体会被液相的喷射带入射水箱2中。实现对凝汽器6和除氧器7的抽真空。
当然,抽真空系统也可以替换为抽真空泵或是其他具有同类似功能的产品。
在射水泵1配合冷却装置8时,冷却装置8能够降低进入射水箱2内的介质温度,也就是降低射水箱2的温度,使系统运行效率更高。
作为一种优选的实施方式,上述射水泵1设有两个。
上述实施方案中,两个射水泵1并联,可以实现一备一用,在一台射水泵1出故障后,可以快速切换另一台运行,保证整个系统的良好运行。
作为一种优选的实施方式,上述射水泵1的进口及出口所连接的管线上分别设有第三阀门11。
上述实施方案中,通过第三阀门11可以灵活的控制射水泵1与对应管线之间的通断及流量,方便控制管路内介质的流动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:包括抽真空设备、第一抽真空管线(4)和第二抽真空管线(5),所述第一抽真空管线(4)连接余热发电系统的凝汽器(6)的抽真空口以及所述抽真空设备的入口,所述第二抽真空管线(5)连接余热发电系统的除氧器(7)的抽真空口以及所述抽真空设备的入口。
2.根据权利要求1所述的一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:所述第一抽真空管线(4)和第二抽真空管线(5)汇聚后通过抽真空主管连接所述抽真空设备的入口。
3.根据权利要求2所述的一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:还包括冷却装置(8),所述冷却装置(8)设置在所述抽真空主管上,并与所述抽真空主管换热冷却。
4.根据权利要求3所述的一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:所述冷却装置(8)为管式换热器,该管式换热器的管程进口及出口串联在所述抽真空主管上,其壳程进口及出口分别通过冷却循环水管连接冷却液源,所述冷却循环水管上分别设有第六阀门(9)。
5.根据权利要求1所述的一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:所述第一抽真空管线(4)上设有第一阀门(41),所述第二抽真空管线(5)上设有第二阀门(51)。
6.根据权利要求1所述的一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:所述凝汽器(6)的抽真空口和除氧器(7)的抽真空口出分别设有第四阀门(61)和第五阀门(71)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:所述抽真空设备包括射水泵(1)、射水箱(2)、射水抽气器(3),所述射水泵(1)的进口通过管线连接所述射水箱(2),所述射水泵(1)的出口通过管线连接所述射水抽气器(3)的液相入口,所述射水抽气器(3)的出口通过管线连接所述射水箱(2),所述射水抽气器(3)的气相入口构成所述抽真空设备的入口。
8.根据权利要求7所述的一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:所述射水泵(1)设有两个。
9.根据权利要求7所述的一种基于余热发电系统的高效抽真空系统,其特征在于:所述射水泵(1)的进口及出口所连接的管线上分别设有第三阀门(11)。
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