CN219784712U - 一种反应釜用冷媒水管路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种反应釜用冷媒水管路系统，涉及反应釜生产设备技术领域，包括反应釜，反应釜内腔中设置有冷媒水盘管，冷媒水盘管的进液口通过管道与冷媒水储存罐的出液口相连，冷媒水盘管的出液口穿出反应釜后与U形管的进液口相连，U形管的水平部设置有连通口，连通口通过管道与缓冲罐相连，缓冲罐设置有与外界空气连通的开口；U形管的出液口管通过管道与冷媒水回收罐连通，冷媒水回收罐通过管道与冷媒水储存罐的进液口相连。U形管相连的缓冲罐与外界空气连通，使得缓冲罐内可始终保持常压的状态，能够有效避免冷媒水盘管及U形管因虹吸现象而导致的管道穿孔，从而保证不会出现危险物料蹿漏的现象，进一步提升了冷媒水管路的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜生产设备技术领域，具体公开了一种反应釜用冷媒水管路系统。
背景技术
冷媒水又名制冷剂，是各类热交换机中用于完成热量置换的媒介物质。通常情况下，冷媒水可以在低温状态下吸取被冷却物质的热量，然后在较高温度下转移给冷却水或空气。
授权公告号为：CN207922916U的实用新型专利公开了一种冷媒水交换制冷装置，包括筒体和冷媒管，冷媒管自筒体内穿过，冷媒管进口处设有气动阀；筒体上设有进水管和出水管，出水管一端设有水泵、另一端与冷却装置相连通，水泵出口处的设有压力变送器，压力变送器连接有压力表，压力变送器与水泵电连接。冷却装置包括反应釜，反应釜外侧设有外层壁，外层壁与反应釜的外壁之间设有螺旋通道，螺旋通道下部与出水管相连通，螺旋通道上部设有排水管。
公开专利技术中的制冷装置在实际生产过程中，由于反应釜处在较高的位置，冷媒水在反应釜中完成热交换后会去往较低位置的冷媒水储罐中，由于压力差过大，会产生虹吸现象，致使反应釜内的管道存在负压；在长期负压的影响下，管道极易穿孔，一旦管道被穿孔，反应釜内的物料会通过盘管被吸入到较低位置的冷媒水储罐中，造成危险物料的泄露。
实用新型内容
本实用新型针对目前反应釜冷媒水管路压差过大的问题，提供了一种压力稳定的反应釜用冷媒水管路系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
一种反应釜用冷媒水管路系统，包括反应釜，反应釜内腔中设置有冷媒水盘管，冷媒水盘管的进液口通过管道与冷媒水储存罐的出液口相连，冷媒水盘管的出液口穿出反应釜后与U形管的进液口相连，U形管的水平部设置有连通口，连通口通过管道与缓冲罐相连，缓冲罐设置有与外界空气连通的开口；U形管的出液口管通过管道与冷媒水回收罐连通，冷媒水回收罐通过管道与冷媒水储存罐的进液口相连。反应釜内的冷媒水盘管进水时，冷媒水的进水压力将其压到U形管内，由于与U形管相连的缓冲罐与外界空气连通，使得缓冲罐内可始终保持常压的状态，能够有效避免冷媒水盘管及U形管因虹吸现象而导致的管道穿孔，从而保证不会出现危险物料蹿漏的现象，进一步提升了冷媒水管路的稳定性。
优选的，U形管垂直倒置安装在反应釜的一侧，U形管水平管部的高度大于反应釜的高度。U形管的倒置安装结构可以使U形管的进液口和出液口保证处在最低位置，使U形管与其他管道相连的端口处始终保证稳定的压力，从而保证U形管连接处稳定性。U形管水平管部的高度大于反应釜的高度，使U形管能够留有足够的缓冲空间，从而保证冷媒水不会从缓冲罐开口处溢出。
优选的，冷媒水盘管与冷媒水储存罐相连的管路上设置有水泵。水泵可以提升冷媒水储存罐中冷媒水流出的流速，加快整体管路系统中冷媒水的流转速率，可有效提升反应釜的反应效率。
优选的，冷媒水回收罐与冷媒水储存罐相连的管路上设置有冷媒水热交换机。冷媒水热交换机可以加快冷媒水的传热效率，并且冷媒水热交换机可以缩短连接管道的长度，可有效降低冷媒水管路系统的占地面积，符合现代化工业生产中轻量化的趋势。
优选的，冷媒水储存罐上下两端分别通过管道与第一液位阀门和第二液位阀门相连，第一液位阀门和第二液位阀门通过管道互相连通。第一液位阀门和第二液位阀门分别可以实时监测冷媒水储存罐的最高液位和液位，并将液位数据反馈给现场工作人员；通过对冷媒水储存罐液位的实时监测，可使现场工作人员实时掌控冷媒水管路系统中冷媒水的流通速率，提升了对于冷媒水管路系统的控制能力。
优选的，反应釜与U形管的同侧设置有支撑墙体。
优选的，U形管靠近支撑墙体的竖直管部上套装有多个第一支撑环板，第一支撑环板与支撑墙体紧固连接。第一支撑环板一端的套环套装在U形管的外壁上，另一端与支撑墙体固定连接；通过设置第一支撑环板，可使U形管稳定安装在支撑墙体的一侧，有效提升U形管的平稳度
优选的，缓冲罐的外壁上套装有第二支撑环板，第二支撑环板与支撑墙体紧固连接。缓冲罐设置在U形管顶部，由于缓冲罐是冷媒水管路系统中的压力缓冲容器，通过设置第二支撑环板可以增强缓冲罐的稳定性，保证了冷媒水管路系统的安全性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置U形管和缓冲罐，可使冷媒水管路系统始终保持压力稳定的状态，能够有效避免冷媒水盘管及U形管因虹吸现象而导致的管道穿孔，确保不会出现危险物料蹿漏的现象，提升了冷媒水管路的稳定性；
(2)本实用新型通过在冷媒水管路系统上设置水泵和冷媒水热交换机，可以在有限的管道长度下，提升冷媒水的流动速度和换热效率，加快整体管路系统中冷媒水的流转速率，可有效提升反应釜的反应效率；
(3)本实用新型管道分布结构简单、安全性能高、实用性能强，可广泛推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的整体管路结构示意图。
图中：1.反应釜，2.冷媒水盘管，3.冷媒水存储罐，4.U形管，5.缓冲罐，6.冷媒水回收罐，7.水泵，8.冷媒水热交换机，9.第一液位阀门，10.第二液位阀门，11.支撑墙体，12.第一支撑环板，13.第二支撑环板。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
请参阅附图1，本具体实施方式提供了一种反应釜用冷媒水管路系统，包括反应釜1，反应釜1内腔中设置有冷媒水盘管2，冷媒水盘管2的进液口通过管道与冷媒水储存罐3的出液口相连，冷媒水盘管2的出液口穿出反应釜1后与U形管4的进液口相连，U形管4的水平部设置有连通口，连通口通过管道与缓冲罐5相连，缓冲罐5设置有与外界空气连通的开口；U形管4的出液口管通过管道与冷媒水回收罐6连通，冷媒水回收罐6通过管道与冷媒水储存罐3的进液口相连。反应釜1内的冷媒水盘管2进水时，冷媒水的进水压力将其压到U形管4内，由于与U形管4相连的缓冲罐5与外界空气连通，使得缓冲罐5内可始终保持常压的状态，能够有效避免冷媒水盘管2及U形管4因虹吸现象而导致的管道穿孔，从而保证不会出现危险物料蹿漏的现象，进一步提升了冷媒水管路的稳定性。
U形管4垂直倒置安装在反应釜1的一侧，U形管4水平管部的高度大于反应釜1的高度。U形管4的倒置安装结构可以使U形管4的进液口和出液口保证处在最低位置，使U形管4与其他管道相连的端口处始终保证稳定的压力，从而保证U形管4连接处稳定性。U形管4水平管部的高度大于反应釜1的高度，使U形管4能够留有足够的缓冲空间，从而保证冷媒水不会从缓冲罐5开口处溢出。
冷媒水盘管2与冷媒水储存罐3相连的管路上设置有水泵7。水泵7可以提升冷媒水储存罐3中冷媒水流出的流速，加快整体管路系统中冷媒水的流转速率，可有效提升反应釜1的反应效率。
冷媒水回收罐6与冷媒水储存罐3相连的管路上设置有冷媒水热交换机8。冷媒水热交换机8可以加快冷媒水的传热效率，并且冷媒水热交换机8可以缩短连接管道的长度，可有效降低冷媒水管路系统的占地面积，符合现代化工业生产中轻量化的趋势。
冷媒水储存罐3上下两端分别通过管道与第一液位阀门9和第二液位阀门10相连，第一液位阀门9和第二液位阀门10通过管道互相连通。第一液位阀门9和第二液位阀门10分别可以实时监测冷媒水储存罐的最高液位和液位，并将液位数据反馈给现场工作人员；通过对冷媒水储存罐3液位的实时监测，可使现场工作人员实时掌控冷媒水管路系统中冷媒水的流通速率，提升了对于冷媒水管路系统的控制能力。
反应釜1与U形管4的同侧设置有支撑墙体11。其中，U形管4靠近支撑墙体11的竖直管部上套装有多个第一支撑环板12，第一支撑环板12与支撑墙体11紧固连接。第一支撑环板12一端的套环套装在U形管4的外壁上，另一端与支撑墙体11固定连接；通过设置第一支撑环板12，可使U形管4稳定安装在支撑墙体11的一侧，有效提升U形管4的平稳度。
另外，缓冲罐5的外壁上套装有第二支撑环板13，第二支撑环板13与支撑墙体11紧固连接。缓冲罐5设置在U形管顶部，由于缓冲罐5是冷媒水管路系统中的压力缓冲容器，通过设置第二支撑环板13可以增强缓冲罐5的稳定性，保证了冷媒水管路系统的安全性能。
本实用新型的工作原理为：
冷媒水存储罐3中的冷媒水在水泵7的作用下进入冷媒水盘管2中，冷媒水与反应釜1中的物料完成换热后，进入U形管4中；冷媒水经U形管4与缓冲罐5的稳压作用后，进入冷媒水回收罐6中；最后经过冷媒水热交换机8的换热后，冷媒水回到冷媒水存储罐3中，从而实现完整的闭环式循环管路系统。
冷媒水循环过程中，现场工作人员可以通过控制水泵7的转速，进而控制冷媒水的循环速率，通过与反应釜1相配合，实现协调控制。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种反应釜用冷媒水管路系统，包括反应釜(1)，其特征在于，反应釜(1)内腔中设置有冷媒水盘管(2)，冷媒水盘管(2)的进液口通过管道与冷媒水储存罐(3)的出液口相连，冷媒水盘管(2)的出液口穿出反应釜(1)后与U形管(4)的进液口相连，U形管(4)的水平部设置有连通口，连通口通过管道与缓冲罐(5)相连，缓冲罐(5)设置有与外界空气连通的开口；U形管(4)的出液口管通过管道与冷媒水回收罐(6)连通，冷媒水回收罐(6)通过管道与冷媒水储存罐(3)的进液口相连。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷媒水管路系统，其特征在于，U形管(4)垂直倒置安装在反应釜(1)的一侧，U形管(4)水平管部的高度大于反应釜(1)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷媒水管路系统，其特征在于，冷媒水盘管(2)与冷媒水储存罐(3)相连的管路上设置有水泵(7)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷媒水管路系统，其特征在于，冷媒水回收罐(6)与冷媒水储存罐(3)相连的管路上设置有冷媒水热交换机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷媒水管路系统，其特征在于，冷媒水储存罐(3)上下两端分别通过管道与第一液位阀门(9)和第二液位阀门(10)相连，第一液位阀门(9)和第二液位阀门(10)通过管道互相连通。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷媒水管路系统，其特征在于，反应釜(1)与U形管(4)的同侧设置有支撑墙体(11)。
7.根据权利要求1或6所述的一种反应釜用冷媒水管路系统，其特征在于，U形管(4)靠近支撑墙体(11)的竖直管部上套装有多个第一支撑环板(12)，第一支撑环板(12)与支撑墙体(11)紧固连接。
8.根据权利要求1或6所述的一种反应釜用冷媒水管路系统，其特征在于，缓冲罐(5)的外壁上套装有第二支撑环板(13)，第二支撑环板(13)与支撑墙体(11)紧固连接。
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