CN219015047U - 一种高效换热器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效换热器，涉及换热器技术领域。其包括换热筒，还包括冷却组件；所述冷却组件包括冷却管、冷却水箱以及制冷器；所述冷却管同轴设置于所述换热筒内腔，所述冷却管呈空间螺旋状设置，所述冷却管两端均通过连接管与所述冷却水箱连接，所述冷却水箱内设置有水泵，所述水泵与一所述连接管伸入所述冷却水箱内腔一端连接，所述制冷器设置于另一所述连接管上。通过水泵驱使冷却水箱中的冷却水进入冷却管，高温液体中的热量被冷却水吸收，吸收热量后的冷却水通过连接管回流至冷却水箱中，便于冷却水的循环使用；当冷却水温度过高时，启动制冷器对冷却水进行降温，提高冷却水的冷却效果，进而提高了换热器的换热效率。

Description

一种高效换热器

技术领域

本申请涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种高效换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。

相关技术中，换热器包括换热筒，换热筒中设置有用于盛装冷却水的冷却管，将高温液体通入换热筒，通过冷却管中的冷却水与高温液体进行换热；使用换热器冷却高温液体时，由于热量的交换，冷却管中的冷却水温度逐渐上升，影响换热器的换热效率。

实用新型内容

为此，本申请的实施例提供了一种高效换热器，

为了解决上述目的，采用具体技术方案如下：

本申请的实施例提供一种高效换热器，包括换热筒，还包括用于对所述换热筒中高温液体进行冷却的冷却组件；

所述冷却组件包括冷却管、冷却水箱以及用于对冷却水进行降温的制冷器；

所述冷却管同轴设置于所述换热筒内腔，所述冷却管呈空间螺旋状设置，所述冷却管两端均通过连接管与所述冷却水箱连接，所述冷却水箱内设置有水泵，所述水泵与一所述连接管伸入所述冷却水箱内腔一端连接，所述制冷器设置于另一所述连接管上。

通过采用上述技术方案，将高温液体倒入换热筒中，水泵驱使冷却水箱中的冷却水通过一个连接管进入冷却管，冷却水在冷却管中流动时，高温液体与冷却水进行换热，使得高温液体中的热量被冷却水吸收，吸收热量后的冷却水通过另一个连接管回流至冷却水箱中，便于冷却水的循环使用；当冷却水温度过高时，启动制冷器对冷却水进行降温，提高冷却水的冷却效果，进而提高了换热器的换热效率。

可选的，所述冷却管中的冷却水流向由低至高设置。

通过采用上述技术方案，将冷却管中冷却水的流向由低至高设置，由于冷却水重力的作用，减缓了冷却水的流速，便于冷却水与高温液体充分换热。

可选的，所述连接管上设置有温控开关，所述温控开关位于所述制冷器远离所述冷却水箱一侧，所述温控开关与所述制冷器电连接。

通过采用上述技术方案，设计的温控开关，通过在温控开关上设置温度数值，当冷却水的温度高于此温度数值后，温控开关启动制冷器，从而制冷器对冷却水进行降温，便于对冷却水的温度进行监测，当冷却水需要降温时启动制冷器，相比于人工开启制冷器，提高了便捷性。

可选的，所述换热筒内固接有隔板，所述隔板竖直设置，所述隔板将所述换热筒内腔分为左腔室和右腔室，所述隔板底部与所述换热筒底部共同形成流通腔，所述左腔室与所述右腔室通过流通腔连通，所述冷却管贯穿所述隔板设置。

通过采用上述技术方案，设计的隔板，将换热筒内腔分为左腔室和右腔室，使得左腔室中的高温液体通过流通腔流入右腔室，由于流通腔流量受限，从而增加了高温液体在换热筒内换热的时间，提高了换热器的换热效率。

可选的，所述换热筒顶壁固接有进液管，所述进液管内腔与所述左腔室连通，所述换热筒侧壁固接有出液管，所述出液管内腔与所述右腔室连通，所述出液管位置高于所述换热筒高度的中点位置。

通过采用上述技术方案，将高温液体从进液管通入左腔室，通过冷却管中的冷却水对左腔室和右腔室中的高温液体进行冷却，当换热筒的液位低于出液管位置时，高温液体仍处于换热筒中，增加了高温液体在换热筒内换热的时间，当右腔室的液位与出液管的位置齐平时，便于换热后的液体从出液管流出。

可选的，所述换热筒靠近自身底端的侧壁固接有排液管，所述进液管、出液管以及所述排液管均设置有阀门。

通过采用上述技术方案，设计的排液管，便于将换热筒内腔的液体排出；设计的阀门，便于对进液管、出液管以及排液管内腔进行封堵。

可选的，所述连接管上设置有切断阀。

通过采用上述技术方案，设计的切断阀，便于对连接管内腔进行封堵。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的一种高效换热器，当冷却水温度过高时，启动制冷器对冷却水进行降温，提高冷却水的冷却效果，进而提高了换热器的换热效率；

2.设计的一种高效换热器，通过在温控开关上设置温度数值，当冷却水的温度高于此温度数值后，温控开关启动制冷器，从而制冷器对冷却水进行降温，便于对冷却水的温度进行监测，当冷却水需要降温时启动制冷器，相比于人工开启制冷器，提高了便捷性；

3.设计的一种高效换热器，当换热筒的液位低于出液管位置时，高温液体仍处于换热筒中，增加了高温液体在换热筒内换热的时间，提高了换热效率；当右腔室的液位与出液管的位置齐平时，便于换热后的液体从出液管流出。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高效换热器的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种高效换热器的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、换热筒；11、隔板；12、左腔室；13、右腔室；14、流通腔；15、进液管；16、出液管；17、排液管；18、阀门；2、冷却组件；21、冷却管；22、冷却水箱；221、进水管；222、截止阀；223、排污阀；23、制冷器；24、连接管；25、水泵；26、温控开关；27、切断阀；3、固定块；31、固定孔；32、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例公开了一种高效换热器。

参照图1，一种高效换热器包括换热筒1以及用于对换热筒1中高温液体进行冷却的冷却组件2，冷却组件2与换热筒1连接。将高温液体倒入换热筒1中，通过冷却组件2对高温液体进行冷却，便于对高温液体进行换热。

参照图1和图2，冷却组件2包括冷却管21、冷却水箱22以及用于对冷却水进行降温的制冷器23，冷却管21同轴设置于换热筒1内腔，冷却管21呈空间螺旋状设置，冷却管21两端均通过连接管24与冷却水箱22焊接，本实施例中一个连接管24焊接于冷却水箱22顶壁，另一个连接管24焊接于冷却水箱22侧壁且靠近冷却水箱22底端设置，冷却水箱22内安装有水泵25，水泵25与位于冷却水箱22侧壁的连接管24伸入冷却水箱22内腔一端通过法兰连接，制冷器23安装于位于冷却水箱22顶壁的连接管24上；为了提高冷却水的冷却效率，本实施例中冷却管21中的冷却水流向由低至高设置；为了便于控制制冷器23的启闭，本实施例中位于冷却水箱22顶壁的连接管24上安装有温控开关26，温控开关26位于制冷器23远离冷却水箱22一侧，温控开关26与制冷器23电连接；为了便于对连接管24内腔进行封堵，本实施例中位于冷却水箱22顶壁的连接管24上通过法兰连接有切断阀27。

参照图2，为了便于将冷却水加入冷却水箱22中，本实施例中冷却水箱22顶壁焊接有进水管221，进水管221通过法兰连接有截止阀222。为了便于排出冷却水箱22中的污渍，本实施例中冷却水箱22侧壁通过法兰连接有排污阀223。

参照图2，换热筒1内焊接有隔板11，隔板11竖直设置，隔板11将换热筒1内腔分为左腔室12和右腔室13，隔板11底部与换热筒1底部共同形成流通腔14，左腔室12与右腔室13通过流通腔14连通，冷却管21贯穿隔板11设置；换热筒1顶壁焊接有进液管15，进液管15内腔与左腔室12连通，换热筒1侧壁焊接有出液管16，出液管16内腔与右腔室13连通，出液管16位置高于换热筒1高度的中点位置，本实施例中出液管16位置靠近换热筒1顶端设置；为了便于排出换热筒1内腔的液体，本实施例中换热筒1靠近自身底端的侧壁焊接有排液管17，进液管15、出液管16以及排液管17均通过法兰连接有阀门18。

参照图2和图3，为了便于对冷却管21进行固定，本实施例中冷却管21上设置有固定块3，固定块3上开设有用于冷却管21贯穿的固定孔31，固定块3上穿设有固定螺栓32，固定螺栓32与换热筒1内侧壁螺纹连接，固定块3与换热筒1内侧壁贴合。

本申请实施例一种高效换热器的实施原理为：使用时，将高温液体通过进液管15通入换热筒1中，水泵25驱使冷却水箱22中的冷却水通过一个连接管24进入冷却管21，冷却水在冷却管21中流动时，高温液体与冷却水进行换热，使得高温液体中的热量被冷却水吸收，吸收热量后的冷却水通过另一个连接管24回流至冷却水箱22中，便于冷却水的循环使用。

当冷却水温度过高时，温控开关26启动制冷器23对冷却水进行降温，提高冷却水的冷却效果，进而提高了换热器的换热效率。

随着高温液体的不断通入，换热筒1内腔的液体水位逐渐上升，当液体水位与出液管16齐平后，冷却后的液体从出液管16流出；由于隔板11将换热筒1分为左腔室12与右腔室13，冷却后的液体只能流向右腔室13，然后从出液管16流出，则左腔室12中通入的高温液体不会与右腔室13的冷却液体接触，减少了高温液体对冷却后的液体的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效换热器，包括换热筒(1)，其特征在于：还包括用于对所述换热筒(1)中高温液体进行冷却的冷却组件(2)；

所述冷却组件(2)包括冷却管(21)、冷却水箱(22)以及用于对冷却水进行降温的制冷器(23)；

所述冷却管(21)同轴设置于所述换热筒(1)内腔，所述冷却管(21)呈空间螺旋状设置，所述冷却管(21)两端均通过连接管(24)与所述冷却水箱(22)连接，所述冷却水箱(22)内设置有水泵(25)，所述水泵(25)与一所述连接管(24)伸入所述冷却水箱(22)内腔一端连接，所述制冷器(23)设置于另一所述连接管(24)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于：所述冷却管(21)中的冷却水流向由低至高设置。

3.根据权利要求2所述的一种高效换热器，其特征在于：所述连接管(24)上设置有温控开关(26)，所述温控开关(26)位于所述制冷器(23)远离所述冷却水箱(22)一侧，所述温控开关(26)与所述制冷器(23)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于：所述换热筒(1)内固接有隔板(11)，所述隔板(11)竖直设置，所述隔板(11)将所述换热筒(1)内腔分为左腔室(12)和右腔室(13)，所述隔板(11)底部与所述换热筒(1)底部共同形成流通腔(14)，所述左腔室(12)与所述右腔室(13)通过流通腔(14)连通，所述冷却管(21)贯穿所述隔板(11)设置。

5.根据权利要求4所述的一种高效换热器，其特征在于：所述换热筒(1)顶壁固接有进液管(15)，所述进液管(15)内腔与所述左腔室(12)连通，所述换热筒(1)侧壁固接有出液管(16)，所述出液管(16)内腔与所述右腔室(13)连通，所述出液管(16)位置高于所述换热筒(1)高度的中点位置。

6.根据权利要求5所述的一种高效换热器，其特征在于：所述换热筒(1)靠近自身底端的侧壁固接有排液管(17)，所述进液管(15)、出液管(16)以及所述排液管(17)均设置有阀门(18)。

7.根据权利要求1所述的一种高效换热器，其特征在于：所述连接管(24)上设置有切断阀(27)。

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