CN214148919U - 一种化工生产用换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用换热装置，包括换热管，所述换热管内设有热流管，所述热流管外设有螺旋引流板，螺旋引流板两端设有阻流板，所述换热管上设有与其内部连通的冷流入口、冷流出口和排污口；所述换热管两端安装有封盖，所述热流管两端贯穿封盖，所述换热管外设有支撑壳体，所述支撑壳体为不锈钢支撑壳体，支撑壳体内壁固定有铝箔隔热棉。本实用新型中，通过设置螺旋引流板，使其受热均匀，达到提高换热效率的效果，通过设置封盖，方便进行清洗烘干，达到提高卫生级别的效果，通过设置支撑壳体，一方面起到保护作用，另一方面达到良好的隔热效果，减少了能量的消耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用换热装置。
背景技术
换热装置是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热装置按照换热方式进行划分可分为间壁式、混合式、蓄热式和陶瓷类。以间壁式换热装置为例，其换热方式是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。而间壁式换热器又可以细分为管壳类、套管类等。间壁式换热装置是目前应用最为广泛的换热装置，但是现有的换热装置换热效率比较低，能量的消耗比较高，生产成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种化工生产用换热装置，包括换热管，所述换热管内设有热流管，所述热流管外设有螺旋引流板，所述螺旋引流板与热流管外壁、换热管内壁贴合，螺旋引流板两端设有阻流板，所述阻流板与换热管内壁固定，所述换热管上设有与其内部连通的冷流入口、冷流出口和排污口；
所述换热管两端安装有封盖，所述热流管两端贯穿封盖，热流管两端分别设为热流入口、热流出口，所述换热管外设有支撑壳体，所述支撑壳体为不锈钢支撑壳体，支撑壳体内壁固定有铝箔隔热棉。
优选地，所述冷流入口和冷流出口位于阻流板之间。
优选地，所述封盖与换热管均焊接有相互匹配的法兰，所述法兰之间通过螺栓进行固定。
优选地，所述支撑壳体设为中空的正六棱柱，所述换热管固定在支撑壳体内。
优选地，所述换热管外壁对称固定有支撑板，所述支撑壳体内壁设有与支撑板匹配的插槽，所述支撑板置入插槽内。
优选地，所述支撑壳体上贯穿设有与冷流入口、冷流出口、排污口一一对应的开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在热流管外侧设置螺旋引流板，使冷流体在换热管中运动时遵循螺旋引流板所规划的螺旋式运动路线，围绕热流管形成不断向前的涡流运动，使冷流体充分与热流管接触,从而使其受热均匀，达到提高换热效率的效果，通过在换热管两端设置封盖，方便进行清洗烘干，达到提高卫生级别的效果，通过在换热管外设置支撑壳体，一方面，呈现为六棱柱的支撑壳体对换热管起到保护作用，另一方面，支撑壳体内壁固定的铝箔隔热棉对整个换热管起到隔热作用，达到良好的隔热效果，减少了能量的消耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用换热装置的换热管的主视图；
图2为本实用新型提出的一种化工生产用换热装置的换热管的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工生产用换热装置的支撑壳体的装配示意图；
图4为本实用新型提出的一种化工生产用换热装置的支撑壳体的俯视图。
图中：换热管1、封盖2、法兰3、热流管4、螺旋引流板5、阻流板6、冷流入口7、冷流出口8、排污口9、热流入口10、热流出口11、支撑壳体12、支撑板13、插槽14、铝箔隔热棉15、开口16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用换热装置，包括换热管1，换热管1内设有热流管4，热流管4外设有螺旋引流板5，螺旋引流板5与热流管4外壁、换热管1内壁贴合；
具体的，通过在热流管4外侧设置螺旋引流板5，使冷流体在换热管1中运动时遵循螺旋引流板所规划的螺旋式运动路线，围绕热流管4形成不断向前的涡流运动，使冷流体充分与热流管4接触,从而使其受热均匀，达到提高换热效率的效果。
螺旋引流板5两端设有阻流板6，阻流板6与换热管1内壁固定，换热管1上设有与其内部连通的冷流入口7、冷流出口8和排污口9；阻流板6是为了防止冷流体从两端流出换热管1，妨碍换热过程，降低换热效率；
进一步地说，冷流入口7和冷流出口8位于阻流板6之间；
具体的，在对换热管1进行清洗时，可以从冷流入口7或是冷流出口8注入清洗剂，再用清水冲洗，污水从排污口9排出。
换热管1两端安装有封盖2；
进一步地说，封盖2与换热管1均焊接有相互匹配的法兰3，法兰3之间通过螺栓进行固定；利用法兰3进行固定，方便拆装，法兰3之间设置有密封件，防止冷流体从缝隙流出，造成物料的浪费。
具体的，通过在换热管1两端设置封盖2，将封盖2拆下，用清洗工具从两端伸入换热管1内壁进行清洗，便于清洗烘干，达到提高卫生级别的效果。
热流管4两端贯穿封盖2，热流管4两端分别设为热流入口10、热流出口11，换热管1外设有支撑壳体12，支撑壳体12为不锈钢支撑壳体，支撑壳体12内壁固定有铝箔隔热棉15；
进一步地说，支撑壳体12设为中空的正六棱柱，换热管1固定在支撑壳体12内；呈现为正六棱柱的支撑壳体12由于其自身结构具有的稳定性，增强了对换热管1的保护作用。
进一步地说，换热管1外壁对称固定有支撑板13，支撑壳体12内壁设有与支撑板13匹配的插槽14，支撑板13置入插槽内；利用活动连接方式，方便拆卸。
进一步地说，支撑壳体12上贯穿设有与冷流入口7、冷流出口8、排污口9一一对应的开口16。
具体的，通过在换热管1外设置支撑壳体12，一方面，呈现为六棱柱的支撑壳体12对换热管1起到保护作用，另一方面，支撑壳体12内壁固定的铝箔隔热棉15对整个换热管1起到隔热作用，达到良好的隔热效果，减少了能量的消耗，降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用换热装置，包括换热管(1)，所述换热管(1)内设有热流管(4)，其特征在于：所述热流管(4)外设有螺旋引流板(5)，所述螺旋引流板(5)与热流管(4)外壁、换热管(1)内壁贴合，螺旋引流板(5)两端设有阻流板(6)，所述阻流板(6)与换热管(1)内壁固定，所述换热管(1)上设有与其内部连通的冷流入口(7)、冷流出口(8)和排污口(9)；
所述换热管(1)两端安装有封盖(2)，所述热流管(4)两端贯穿封盖(2)，热流管(4)两端分别设为热流入口(10)、热流出口(11)，所述换热管(1)外设有支撑壳体(12)，所述支撑壳体(12)为不锈钢支撑壳体，支撑壳体(12)内壁固定有铝箔隔热棉(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用换热装置，其特征在于：所述冷流入口(7)和冷流出口(8)位于阻流板(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用换热装置，其特征在于：所述封盖(2)与换热管(1)均焊接有相互匹配的法兰(3)，所述法兰(3)之间通过螺栓进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用换热装置，其特征在于：所述支撑壳体(12)设为中空的正六棱柱，所述换热管(1)固定在支撑壳体(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用换热装置，其特征在于：所述换热管(1)外壁对称固定有支撑板(13)，所述支撑壳体(12)内壁设有与支撑板(13)匹配的插槽(14)，所述支撑板(13)置入插槽内。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用换热装置，其特征在于：所述支撑壳体(12)上贯穿设有与冷流入口(7)、冷流出口(8)、排污口(9)一一对应的开口(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202022955624.2U CN214148919U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种化工生产用换热装置 |
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|---|---|
| CN214148919U true CN214148919U (zh) | 2021-09-07 |
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| CN202022955624.2U Active CN214148919U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种化工生产用换热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214148919U (zh) |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022955624.2U patent/CN214148919U/zh active Active
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