CN221055048U - 一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于含盐废水处理应用技术领域，具体公开了一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，包括密封箱体、烟气出、若干个横过渡烟道、竖布气板、若干个板式中空散热板和竖集气板等。本实用新型的有益效果在于：1、相配合使用的密封箱体、进气圆形套、竖布气板、若干个板式中空散热板和竖集气板等构成翅片式设计，不仅散热效率高，同时也实现大面积高温烟气处理，此外较现有的结构，其采用简单化的设计制作成本低；2、增加的长方形结构的竖过渡烟道结合若干个板式中空散热板，当任意竖过渡烟道、板式中空散热板一个部分出现堵塞时，其它的竖过渡烟道、板式中空散热板进行烟气导通，不影响整体的高温烟气冷却降温。

Description

一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置

技术领域

本实用新型属于含盐废水处理应用技术领域，具体涉及一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置。

背景技术

工业废盐是指在工业生产过程中产生的废弃盐类物质，这些废盐通常是由于工艺过程中的副产物、废水处理、废液处理等导致的。工业废盐的组成和性质取决于不同的工业生产过程，可能包括氯化物、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐等化合物。

工业废盐干法处置主要分为三种方式，分别是焚烧法、高温热熔融、有机物热解碳化技术。

在采用焚烧法进行含盐废水处理时，为了完全阻止二恶英生成，需要将脱硝后的高温烟气进行烟气瞬间冷却。

经申请人检索（本公司已申报公开）：（1）专利号/申请号为201510484524.7，其公开了一种高效急冷罐，包括急冷罐罐体，在急冷罐罐体下端设置支架，在急冷罐罐体一侧下端设置烟气进口，在急冷罐罐体一侧上端设置烟气出口，烟气进口与烟气出口通过急冷管连接，在所述的急冷罐罐体内上端设置水管，在急冷罐罐体另一侧上端设置冷却水进口，冷却水进口连接水管，在水管上设置若干个排水孔，在急冷罐罐体下端设置冷却水出口，冷却水出口连接循环水槽，循环水槽通过循环水管连接冷却水进口，在循环水管上设置循环水泵，在所述的循环水槽内设置制冷器，在所述的烟气进口和烟气出口处均设置温度感应器。烟气通过烟气进口进入到急冷管，同时冷却水会通过冷却水进口进入，并通过水管上的排水孔排出，对急冷管内的烟气进行急剧降温，提高其去除率。

（2）专利号/申请号为201710317638.1，其公开了一种高效急冷罐。在罐体下端设置烟气进口，在罐体上端设置烟气出口，烟气进口和烟气出口分别位于罐体的两侧，烟气进口和烟气出口通过冷却烟道连接，冷却烟道前端为水平，后端为V型；在罐体内下端设置循环液槽，循环液槽的最高端高于烟气进口；在罐体上端设置循环液进口，在罐体内设置喷枪，循环管一端连接循环液槽，另一端连接喷枪，在循环管上设置泵，在循环管内设置内衬，在内衬与循环管之间设置制冷器。烟气通过循环液进行降温，提高二噁英的去除率，并通过循环管对循环液进行循环利用。

经申请人分析可知：上述两份文件中高温烟气在冷却罐中滞留时间短，降温效果不理想，同时冷却烟道部件通过的高温烟气量小，导致烟气冷却处理效率低，这就不能满足当前高效率、高质的高温烟气冷却处理，杜绝二噁英产生，而这亟待改进解决。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，解决背景技术中所存在的技术问题，实现高温冷却快速的高质冷却。

技术方案：本实用新型提供的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，包括密封箱体、循环进水口、循环出水口和PLC控制器，所述密封箱体的上部端面设置有进气圆形套，所述密封箱体的一端下部外壁，且位于循环出水口的下方设置有出气圆形套，所述密封箱体的一端上部内通过进气圆形套设置有烟气进管，所述密封箱体的一端下部内通过出气圆形套设置有烟气出管，所述烟气进管上均布有若干个横过渡烟道，所述若干个横过渡烟道的一端端面设置有竖布气板，所述竖布气板一面均布有若干个板式中空散热板，所述若干个板式中空散热板一端端面设置有竖集气板；其中，烟气出管一端端面与竖集气板连接，进气圆形套、出气圆形套内分别设置有与烟气进管、烟气出管相配合使用的进气圆形套密封垫、出气圆形套密封垫。

本技术方案的，所述改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，还包括两端分别与板式中空散热板连接的竖过渡烟道。

本技术方案的，所述改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，还包括设置在密封箱体两端底面的箱体支撑部，及分别与箱体支撑部连接的撬装式底座。

本技术方案的，所述改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，还包括分别设置在烟气进管、烟气出管上的烟气进管监测器、烟气出管监测器；其中，烟气进管监测器、烟气出管监测器分别与PLC控制器连接。

本技术方案的，所述竖布气板、竖集气板包括但不限于圆形结构或多边形结构。

本技术方案的，所述竖过渡烟道设置为长方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置的有益效果在于：1、相配合使用的密封箱体、进气圆形套、出气圆形套、烟气进管、烟气出管、若干个横过渡烟道、竖布气板、若干个板式中空散热板和竖集气板构成翅片式设计，不仅散热效率高，同时也实现大面积高温烟气处理，此外较现有的结构，其采用简单化的设计制作成本低；2、增加的长方形结构的竖过渡烟道结合若干个板式中空散热板，当任意竖过渡烟道、板式中空散热板一个部分出现堵塞时，其它的竖过渡烟道、板式中空散热板进行烟气导通，不影响整体的高温烟气冷却降温；3、相配合使用的，烟气进管监测器、烟气出管监测器和PLC控制器，实现烟气处理全过程监测，满足安全生产的使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置的结构示意图；

其中，图中标号如下：10-撬装式底座、11-箱体支撑部、12-密封箱体、13-循环进水口、14-循环出水口、15-进气圆形套、16-出气圆形套、17-烟气进管、18-烟气出管、19-进气圆形套密封垫、20-出气圆形套密封垫、21-横过渡烟道、22-竖布气板、23-板式中空散热板、24-竖集气板、25-竖过渡烟道、26-烟气进管监测器、27-烟气出管监测器、28-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，包括密封箱体12、循环进水口13、循环出水口14和PLC控制器28，

密封箱体12的上部端面设置有进气圆形套15，

密封箱体12的一端下部外壁，且位于循环出水口14的下方设置有出气圆形套16，

密封箱体12的一端上部内通过进气圆形套15设置有烟气进管17，

密封箱体12的一端下部内通过出气圆形套16设置有烟气出管18，

烟气进管17上均布有若干个横过渡烟道21，

若干个横过渡烟道21的一端端面设置有竖布气板22，

竖布气板22一面均布有若干个板式中空散热板23，

若干个板式中空散热板23一端端面设置有竖集气板24；

其中，烟气出管18一端端面与竖集气板24连接，进气圆形套15、出气圆形套16内分别设置有与烟气进管17、烟气出管18相配合使用的进气圆形套密封垫19、出气圆形套密封垫20。

实施例

在实施例一的基础上，改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，还包括两端分别与板式中空散热板23连接的竖过渡烟道25，实现高温烟气在若干个板式中空散热板23、若干个竖过渡烟道25内顺畅的流动（防堵）。

实施例

在实施例一或实施例二的基础上，改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，还包括设置在密封箱体12两端底面的箱体支撑部11，及分别与箱体支撑部11连接的撬装式底座10，便于装配后整体结构安装及转场使用。

实施例

在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，还包括分别设置在烟气进管17、烟气出管18上的烟气进管监测器26、烟气出管监测器27；

其中，烟气进管监测器26、烟气出管监测器27分别与PLC控制器28连接，实现高温烟气冷却时的压力监测（防泄漏）。

另外，优选的竖布气板22、竖集气板24包括但不限于圆形结构或多边形结构，用于适应不同结构设计的密封箱体12装配使用。

另外，优选的竖过渡烟道25设置为长方形结构，能与密封箱体12内循环冷却水实现大面积的接触（快速的散热降温），同时也满足快速的高温烟气流动需求，也防堵。

本结构的改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置的结构原理或工作原理：

循环冷水通过循环进水口13、循环出水口14在密封箱体12流动，这时高温烟气经烟气进管17进入，并在若干个横过渡烟道21、竖布气板22、若干个板式中空散热板23、竖集气板24、若干个竖过渡烟道25内流程，实现快速的散热，再经烟气出管18导出（排放或深度处理）。

本结构改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置中的烟气进管监测器26、烟气出管监测器27、PLC控制器28等均为常规的部件或设备。

本结构改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，烟气进管17、若干个横过渡烟道21、竖布气板22、若干个板式中空散热板23、竖集气板24、若干个竖过渡烟道25和烟气出管18为多个铜材质部件焊接制作或一体成型铜材质铸造制得，铜材质寿命长、导热性优。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，包括密封箱体（12）、循环进水口（13）、循环出水口（14）和PLC控制器（28），其特征在于：

所述密封箱体（12）的上部端面设置有进气圆形套（15），

所述密封箱体（12）的一端下部外壁，且位于循环出水口（14）的下方设置有出气圆形套（16），

所述密封箱体（12）的一端上部内通过进气圆形套（15）设置有烟气进管（17），

所述密封箱体（12）的一端下部内通过出气圆形套（16）设置有烟气出管（18），

所述烟气进管（17）上均布有若干个横过渡烟道（21），

所述若干个横过渡烟道（21）的一端端面设置有竖布气板（22），

所述竖布气板（22）一面均布有若干个板式中空散热板（23），

所述若干个板式中空散热板（23）一端端面设置有竖集气板（24）；

其中，烟气出管（18）一端端面与竖集气板（24）连接，进气圆形套（15）、出气圆形套（16）内分别设置有与烟气进管（17）、烟气出管（18）相配合使用的进气圆形套密封垫（19）、出气圆形套密封垫（20）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，其特征在于：所述改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，还包括两端分别与板式中空散热板（23）连接的竖过渡烟道（25）。

3.根据权利要求2所述的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，其特征在于：还包括设置在密封箱体（12）两端底面的箱体支撑部（11），及分别与箱体支撑部（11）连接的撬装式底座（10）。

4.根据权利要求3所述的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，其特征在于：还包括分别设置在烟气进管（17）、烟气出管（18）上的烟气进管监测器（26）、烟气出管监测器（27）；

其中，烟气进管监测器（26）、烟气出管监测器（27）分别与PLC控制器（28）连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，其特征在于：所述竖布气板（22）、竖集气板（24）包括但不限于圆形结构或多边形结构。

6.根据权利要求2所述的一种改进型高效含盐废水热氧化理系统的烟气急冷装置，其特征在于：所述竖过渡烟道（25）设置为长方形结构。