CN211097613U - 一种pp冷凝器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PP冷凝器,包括竖式冷凝器和横式冷凝器两个组成部分,其中,竖式冷凝器包括冷凝器本体,冷凝器本体采用两层结构,在冷凝器本体内部采用PP聚丙烯材质,外层采用合金钢支撑架,在竖式冷凝器本体的侧壁下端设置了废气进口A,在竖式冷凝器本体侧壁的上端设置了废气出口,废气出口通过管道连接了横式冷凝器的废气进口B,所述的横式冷凝器采用圆柱体结构,在横式冷凝器的两端分别设置了封头,在横式冷凝器内部设置了传导管,传导管上设置了换热板,本实用新型一种PP冷凝器,结构设计合理,使用寿命长,换热效率高,安装较方便。

Description

一种PP冷凝器
技术领域
本实用新型涉及防腐设备技术领域,特别是涉及一种PP冷凝器。
背景技术
在化工领域,换热器应用广泛,实现高温低温的传输,能源节约回收利用,特别是冶炼厂,电厂的废气处理,首先要实现把高温气体冷凝,同时实现热量的回收利用,在冷凝器的使用中,介质使用不锈钢,铝,铜,等金属传导,但是在强酸下,虽然金属传导性能好,但是强酸会降低冷凝器的寿命,并且金属介质的体积大,造价高,为此,本实用采用石墨传导管,为此,提供一种PP冷凝器,使得传热率高,特别适合高塔气体降温。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PP冷凝器,能够实现化工行业,冶炼行业和电厂废气的热交换,具有耐强酸性能,热量传输效果高。
所述的一种PP冷凝器,包括竖式冷凝器和横式冷凝器两个组成部分,其中,竖式冷凝器,包括冷凝器本体,冷凝器本体采用两层结构,在冷凝器本体内部采用PP聚丙烯材质,外层采用合金钢支撑架。
在冷凝器本体上设置了挂耳,便于冷凝器的固定,同时,在竖式冷凝器的两端分别设置了上端封头和下端封头,上端封头和下端封头分别采用弧形板结构,在竖式冷凝器的内部设置了换热管,换热管采用石墨管,并在换热管上设置了拆流板。
在竖式冷凝器本体的侧壁下端设置了废气进口A,在竖式冷凝器本体侧壁的上端设置了废气出口,废气出口通过管道连接了横式冷凝器的废气进口B,同时,在竖式冷凝器本体侧壁上设置了冷却水入口和冷却水出口,通过冷却水使得冷凝器的废气降温。
在竖式冷凝器的下端设置了清洗排净口,清洗的污水通过清洗排净口排出,一种优选技术方案,在清洗排净口上设置了阀门,通过阀门实现清洗排净口的打开和关闭。
所述的横式冷凝器采用圆柱体结构,在横式冷凝器的两端分别设置了封头,在横式冷凝器内部设置了传导管,传导管上设置了换热板,换热板由换热板A和换热板B组成,两者之间形成密闭传导腔体,在换热板A上设置了凸起和加强筋。
在横式冷凝器下端设置了底座,一种优选技术方案,在底座下端设置了摩擦条纹,增大摩擦,保持横式冷凝器的稳定。
传导管两端分别连接了冷流入口和冷流出口,通过传导管使得废气降温,同时,在横式冷凝器的上端设置了废气出口B,冷凝的废气通过废气出口B排出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种PP冷凝器,结构设计合理,使用寿命长,换热效率高,传热效率高,占地面积小,重量轻、结构紧凑、维修、检修、安装较方便,特别适合强酸强碱环境。
附图说明
图1是本实用新型一种PP冷凝器的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种PP冷凝器的换热板结构示意图;
图3是本实用新型一种PP冷凝器的换热板正面视图;
附图中各部件的标记如下:
1为废气进口A,2为废气出口,3为冷却水入口,4为冷却水出口,5为清洗排净口,6为换热管,7为拆流板,8为挂耳,9为上端封头,10为下端封头,11废气进口B,12为冷流入口,13为冷流出口,14为废气出口B,15为换热板,16为传导管,17为底座,18为封头,19为换热板A,20为换热板B,21为凸起,22为加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1到图3,本实用新型实施例包括:
所述的一种PP冷凝器,包括竖式冷凝器和横式冷凝器两个组成部分,其中,竖式冷凝器,包括冷凝器本体,冷凝器本体采用两层结构,在冷凝器本体内部采用PP聚丙烯材质,外层采用合金钢支撑架。
在冷凝器本体上设置了挂耳,便于冷凝器的固定,同时,在竖式冷凝器的两端分别设置了上端封头和下端封头,上端封头和下端封头分别采用弧形板结构,在竖式冷凝器的内部设置了换热管,换热管采用石墨管,并在换热管上设置了拆流板。
在竖式冷凝器本体的侧壁下端设置了废气进口A,在竖式冷凝器本体侧壁的上端设置了废气出口,废气出口通过管道连接了横式冷凝器的废气进口B,同时,在竖式冷凝器本体侧壁上设置了冷却水入口和冷却水出口,通过冷却水使得冷凝器的废气降温。
在竖式冷凝器的下端设置了清洗排净口,清洗的污水通过清洗排净口排出,一种优选技术方案,在清洗排净口上设置了阀门,通过阀门实现清洗排净口的打开和关闭。
所述的横式冷凝器采用圆柱体结构,在横式冷凝器的两端分别设置了封头,在横式冷凝器内部设置了传导管,传导管上设置了换热板,换热板由换热板A和换热板B组成,两者之间形成密闭传导腔体,在换热板A上设置了凸起和加强筋。
在横式冷凝器下端设置了底座,一种优选技术方案,在底座下端设置了摩擦条纹,增大摩擦,保持横式冷凝器的稳定。
传导管两端分别连接了冷流入口和冷流出口,通过传导管使得废气降温,同时,在横式冷凝器的上端设置了废气出口B,冷凝的废气通过废气出口B排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种PP冷凝器,其特征在于,包括:竖式冷凝器和横式冷凝器两个组成部分,其中,竖式冷凝器包括冷凝器本体,冷凝器本体采用两层结构,在冷凝器本体内部采用PP聚丙烯材质,外层采用合金钢支撑架,在冷凝器本体上设置了挂耳,在竖式冷凝器的两端分别设置了上端封头和下端封头,上端封头和下端封头分别采用弧形板结构,在竖式冷凝器的内部设置了换热管,换热管采用石墨管,并在换热管上设置了拆流板,在竖式冷凝器本体的侧壁下端设置了废气进口A,在竖式冷凝器本体侧壁的上端设置了废气出口,废气出口通过管道连接了横式冷凝器的废气进口B,同时,在竖式冷凝器本体侧壁上设置了冷却水入口和冷却水出口,在竖式冷凝器的下端设置了清洗排净口,横式冷凝器采用圆柱体结构,在横式冷凝器的两端分别设置了封头,在横式冷凝器内部设置了传导管,传导管上设置了换热板,换热板由换热板A和换热板B组成,在换热板A上设置了凸起和加强筋,在横式冷凝器下端设置了底座,传导管两端分别连接了冷流入口和冷流出口,在横式冷凝器的上端设置了废气出口B,冷凝的废气通过废气出口B排出。
2.根据权利要求1所述的一种PP冷凝器,其特征在于,在清洗排净口上设置了阀门。
3.根据权利要求1所述的一种PP冷凝器,其特征在于,在底座下端设置了摩擦条纹。
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