CN215003102U - 一种新型防腐蚀型换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型防腐蚀型换热器，其技术方案要点是：包括板翅式芯体，所述板翅式芯体的外部包覆有不锈钢防护壳体，所述不锈钢防护壳体的外壁涂刷有防腐蚀层，所述板翅式芯体的两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间贯穿有若干用于紧固所述板翅式芯体的紧固杆，所述紧固杆的两端分别螺纹连接有螺母；所述板翅式芯体的一端连通固定有热介质流入管、热介质流出管、冷介质流入管以及冷介质流出管；可以有效提高本换热器的防腐蚀性能，避免了外界环境对板翅式芯体的腐蚀，进而提高了板翅式芯体的使用寿命，降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种新型防腐蚀型换热器。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
可参考公开号为CN104296424A的中国专利，其公开了一种换热器。换热器包括沿上下方向布置的多个换热芯体、第一集流管、第二集流管和连通件，相邻两个换热芯体中，位于上面的换热芯体的换热管与位于下面的换热芯体的换热管通过连通件彼此连通，且相邻两个换热芯体位于不同的面内。
上述专利具有提高了换热器的排水效率，进而有效地降低了换热器在室外低温高湿工况下结霜速度，减少了结霜量，提高了换热器的制冷换热量和换热性能，降低了耗能量的优点，但是其也存在缺陷，如：其未设置防护壳体，在高湿、高温的使用环境中容易使芯体发生严重腐蚀，进而降低了芯体的使用寿命，提高了使用成本。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型防腐蚀型换热器，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型防腐蚀型换热器，包括板翅式芯体，所述板翅式芯体的外部包覆有不锈钢防护壳体，所述不锈钢防护壳体的外壁涂刷有防腐蚀层，所述板翅式芯体的两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间贯穿有若干用于紧固所述板翅式芯体的紧固杆，所述紧固杆的两端分别螺纹连接有螺母；
所述板翅式芯体的一端连通固定有热介质流入管、热介质流出管、冷介质流入管以及冷介质流出管，所述热介质流入管、所述热介质流出管、所述冷介质流入管以及所述冷介质流出管的端部均贯穿其中一个所述支撑板并固定连接有法兰盘，所述法兰盘的端面开设有密封槽，通过法兰盘与密封槽的设置，可以达到方便连接外接管路，提高密封性能的目的。
本新型防腐蚀型换热器，通过不锈钢防护壳体与防腐蚀层的设置，可以有效提高本换热器的防腐蚀性能，避免了外界环境对板翅式芯体的腐蚀，进而提高了板翅式芯体的使用寿命，降低了使用成本；
本新型防腐蚀型换热器，通过紧固杆与螺母的设置，可以方便板翅式芯体的安装与拆卸，进而达到方便对板翅式芯体进行拆卸清洁的目的，同时降低了拆卸难度与清洁难度，提高了清洁效率；通过将热介质流入管、热介质流出管、冷介质流入管以及冷介质流出管设置在同一端，可以减少安装时的占地面积，方便安装，还可延长换热介质与液体的流动距离，提高换热效率。
较佳的，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座的两侧分别开设有用于安装固定的腰型槽孔；通过底座与腰型槽孔的设置，可以方便安装固定，具有可调节安装位置的效果。
较佳的，所述板翅式芯体包括若干不锈钢换热片；不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性能，可以进一步的提高本换热器的耐腐蚀性能。
较佳的，所述螺母与所述支撑板之间设置有止回垫片，所述止回垫片套设在所述紧固杆的外壁；通过止回垫片的设置，可以避免螺母回转，导致紧固杆松动。
较佳的，两个所述支撑板的低端均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内共同穿插有防跌落板，所述防跌落板的顶部与所述不锈钢防护壳体的底部接触连接；通过防跌落板的设置，可以对板翅式芯体进行承托，防止其跌落。
较佳的，所述防跌落板的两侧分别开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位板；通过限位槽与限位板的设置，可以对防跌落板进行有效定位，避免其脱离支撑板。
较佳的，所述限位板的顶部固定连接有用于提拉的提把；通过提把的设置，可以方便提拉限位板。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、本新型防腐蚀型换热器，通过不锈钢防护壳体与防腐蚀层的设置，可以有效提高本换热器的防腐蚀性能，避免了外界环境对板翅式芯体的腐蚀，进而提高了板翅式芯体的使用寿命，降低了使用成本；
第二、本新型防腐蚀型换热器，通过紧固杆与螺母的设置，可以方便板翅式芯体的安装与拆卸，进而达到方便对板翅式芯体进行拆卸清洁的目的，同时降低了拆卸难度与清洁难度，提高了清洁效率；通过将热介质流入管、热介质流出管、冷介质流入管以及冷介质流出管设置在同一端，可以减少安装时的占地面积，方便安装，还可延长换热介质与液体的流动距离，提高换热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一；
图2是本实用新型的结构示意图之二；
图3是本实用新型图1中A处结构放大图。
附图标记：1、板翅式芯体；2、不锈钢防护壳体；3、不锈钢换热片；4、支撑板；5、紧固杆；6、螺母；7、热介质流入管；8、热介质流出管；9、冷介质流入管；10、冷介质流出管；11、法兰盘；12、密封槽；13、底座；14、腰型槽孔；15、止回垫片；16、矩形槽；17、防跌落板；18、限位槽；19、限位板；20、提把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-图3，一种新型防腐蚀型换热器，包括板翅式芯体1，板翅式芯体1的外部包覆有不锈钢防护壳体2，不锈钢防护壳体2的外壁涂刷有防腐蚀层，板翅式芯体1的两侧分别固定连接有支撑板4，两个支撑板4之间贯穿有若干用于紧固板翅式芯体1的紧固杆5，紧固杆5的两端分别螺纹连接有螺母6；
板翅式芯体1的一端连通固定有热介质流入管7、热介质流出管8、冷介质流入管9以及冷介质流出管10，热介质流入管7、热介质流出管8、冷介质流入管9以及冷介质流出管10的端部均贯穿其中一个支撑板4并固定连接有法兰盘11，法兰盘11的端面开设有密封槽12，通过法兰盘11与密封槽12的设置，可以达到方便连接外接管路，提高密封性能的目的。
参考图3，支撑板4的底部固定连接有底座13，底座13的两侧分别开设有用于安装固定的腰型槽孔14；通过底座13与腰型槽孔14的设置，可以方便安装固定，具有可调节安装位置的效果。
参考图3，板翅式芯体1包括若干不锈钢换热片3；不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性能，可以进一步的提高本换热器的耐腐蚀性能。
参考图3，螺母6与支撑板4之间设置有止回垫片15，止回垫片15套设在紧固杆5的外壁；通过止回垫片15的设置，可以避免螺母6回转，导致紧固杆5松动。
参考图3，两个支撑板4的低端均开设有矩形槽16，两个矩形槽16内共同穿插有防跌落板17，防跌落板17的顶部与不锈钢防护壳体2的底部接触连接；通过防跌落板17的设置，可以对板翅式芯体1进行承托，防止其跌落。
参考图3，防跌落板17的两侧分别开设有限位槽18，限位槽18内插接有限位板19；通过限位槽18与限位板19的设置，可以对防跌落板17进行有效定位，避免其脱离支撑板4。
参考图3，限位板19的顶部固定连接有用于提拉的提把20；通过提把20的设置，可以方便提拉限位板19。
使用原理及优点：
本新型防腐蚀型换热器，通过不锈钢防护壳体2与防腐蚀层的设置，可以有效提高本换热器的防腐蚀性能，避免了外界环境对板翅式芯体1的腐蚀，进而提高了板翅式芯体1的使用寿命，降低了使用成本；
本新型防腐蚀型换热器，通过紧固杆5与螺母6的设置，可以方便板翅式芯体1的安装与拆卸，进而达到方便对板翅式芯体1进行拆卸清洁的目的，同时降低了拆卸难度与清洁难度，提高了清洁效率；通过将热介质流入管7、热介质流出管8、冷介质流入管9以及冷介质流出管10设置在同一端，可以减少安装时的占地面积，方便安装，还可延长换热介质与液体的流动距离，提高换热效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型防腐蚀型换热器，包括板翅式芯体(1)，其特征在于：所述板翅式芯体(1)的外部包覆有不锈钢防护壳体(2)，所述不锈钢防护壳体(2)的外壁涂刷有防腐蚀层，所述板翅式芯体(1)的两侧分别固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间贯穿有若干用于紧固所述板翅式芯体(1)的紧固杆(5)，所述紧固杆(5)的两端分别螺纹连接有螺母(6)；
所述板翅式芯体(1)的一端连通固定有热介质流入管(7)、热介质流出管(8)、冷介质流入管(9)以及冷介质流出管(10)，所述热介质流入管(7)、所述热介质流出管(8)、所述冷介质流入管(9)以及所述冷介质流出管(10)的端部均贯穿其中一个所述支撑板(4)并固定连接有法兰盘(11)，所述法兰盘(11)的端面开设有密封槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀型换热器，其特征在于：所述支撑板(4)的底部固定连接有底座(13)，所述底座(13)的两侧分别开设有用于安装固定的腰型槽孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀型换热器，其特征在于：所述板翅式芯体(1)包括若干不锈钢换热片(3)。
4.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀型换热器，其特征在于：所述螺母(6)与所述支撑板(4)之间设置有止回垫片(15)，所述止回垫片(15)套设在所述紧固杆(5)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀型换热器，其特征在于：两个所述支撑板(4)的低端均开设有矩形槽(16)，两个所述矩形槽(16)内共同穿插有防跌落板(17)，所述防跌落板(17)的顶部与所述不锈钢防护壳体(2)的底部接触连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型防腐蚀型换热器，其特征在于：所述防跌落板(17)的两侧分别开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)内插接有限位板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种新型防腐蚀型换热器，其特征在于：所述限位板(19)的顶部固定连接有用于提拉的提把(20)。
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