CN108131977B - 高效余热回收采暖炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了高效余热回收采暖炉，其结构新颖，可以有效提高余热回收效率，本发明的竖管的两端上均至少设置有一个球形集热球，球形集热球可以更好的实现吸收热量，同时，集热球的直径大于竖管的外径，集热球的内径大于竖管的内径，集热球的外表面设置有沿着其径向方向向外延伸的翅片，相邻的两个集热球之间的竖管上设置有辅助集热组件，这样的设置可以大大提高换热效果，增强余热回收效率，此外，本发明的辅助集热组件设置包括外集热筒和多个V型导热片，热气不仅可以流入外集热筒内，还可以利用V型导热片提高导热回收效果，本发明可以大大提高余热的回收效率，实现高效采暖要求。

Description

高效余热回收采暖炉
技术领域
本发明涉及高效余热回收采暖炉，属于余热回收设备技术领域。
背景技术
近十年来，由于能源紧张，以及人民对环境的不断重视，人们对节能利用方面越来越重视。而对于工业废气，比如，从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20-50%。在此基础上，人们开始研究如何利用这些废气中的热量回收，目前的余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。而这些废气应用在采暖中，对于采暖的利用以及热量回收具有重要的意义。
但是，目前的余热回收采暖装置结构比较简单，难以实现真正的高效回收与采暖，因此，需要设计一种结构更加合理，实现高回收率的余热回收采暖炉。
本发明针对以上问题，提供高效余热回收采暖炉，以便提高余热回收效率。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高效余热回收采暖炉，其包括炉体和余热回收热交换组件，其中，所述炉体的两端分别设置有与待回收的设备连接的余热进气口和出气口，所述炉体的上侧壁的两端分别设置有热回收介质连接入口和热回收介质连接出口，热回收介质连接出口连接至采暖换热设备，所述余热回收热交换组件支撑设置在所述炉体内，所述余热回收交换组件包括换热盘管组，所述换热盘管组分别连接所述热回收介质连接入口和热回收介质连接出口，其特征在于，所述换热盘管组由多列盘管组成，且每列盘管包括多个竖管和U型连接弯管，相邻的两个竖管之间采用所述U型连接弯管连接在一起，所述竖管的两端上均至少设置有一个球形集热球，所述集热球的直径大于所述竖管的外径，且所述集热球的内径大于所述竖管的内径，所述集热球的外表面设置有沿着其径向方向向外延伸的翅片，相邻的两个集热球之间的竖管上设置有辅助集热组件。
进一步，作为优选，所述炉体的底端内壁上设置有向炉体的中心倾斜的导流板，所述导流板的最低端设置有泄流孔，该泄流孔与炉体底壁上的排液孔位置对应。
进一步，作为优选，所述辅助集热组件包括外集热筒和多个V型导热片，其中，所述外集热筒套设在所述竖管的外壁上，所述外集热筒包括一体设置的定位圈一、定位圈二和扭曲集热片，各个扭曲集热片阵列连接在所述定位圈一和定位圈二之间，且各个扭曲集热片沿着所述竖管的方向延伸设置，相邻的两个扭曲集热片之间设置有通气间隙，所述通气间隙的宽度至少为扭曲集热片宽度的二分之一，各个所述V型导热片等间距固定设置在所述扭曲集热片上，且所述V型导热片的V型开口侧朝向余热进气口设置，且所述扭曲集热片位于所述V型导热片的V型开口内，以便使得所述扭曲集热片的外壁与V型导热片的内壁相切固定设置。
进一步，作为优选，所述炉体的底部设置有多个支脚，所述炉体的外壁设置有保温层。
进一步，作为优选，所述余热回收热交换组件采用铜质或者铝制材料铸造而成。
进一步，作为优选，两个扭曲集热片之间的通气间隙延伸至所述定位圈一和定位圈二，且在所述定位圈一和定位圈二上均设置有弧形开口槽，该弧形开口槽与所述通气间隙的位置对应，以便将弧形开口与所述通气间隙连通。
进一步，作为优选，所述炉体为分体式结构。
进一步，作为优选，所述导流板采用耐腐蚀材料制成。
进一步，作为优选，所述炉体内设置有架体，所述余热回收热交换组件固定在所述架体上，所述架体至少包括两根竖直支架和两根水平支架，两根竖直支架竖直固定在所述炉体内的两端，两根水平支架竖直固定在竖直支架的上下两端，所述余热回收热交换组件的上下两端分别固定在各自的水平支架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构新颖，可以有效提高余热回收效率，本发明的竖管的两端上均至少设置有一个球形集热球，球形集热球可以更好的实现吸收热量，同时，集热球的直径大于竖管的外径，集热球的内径大于竖管的内径，集热球的外表面设置有沿着其径向方向向外延伸的翅片，相邻的两个集热球之间的竖管上设置有辅助集热组件，这样的设置可以大大提高换热效果，增强余热回收效率，此外，本发明的辅助集热组件设置包括外集热筒和多个V型导热片，热气不仅可以流入外集热筒内，还可以利用V型导热片提高导热回收效果，本发明可以大大提高余热的回收效率，实现高效采暖要求。
附图说明
图1是本发明高效余热回收采暖炉的整体结构示意图；
图2是本发明高效余热回收采暖炉的球形集热球的连接关系结构示意图；
图3是本发明高效余热回收采暖炉的外集热筒结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：高效余热回收采暖炉，其包括炉体1和余热回收热交换组件，其中，所述炉体1的两端分别设置有与待回收的设备连接的余热进气口2和出气口3，所述炉体1的上侧壁的两端分别设置有热回收介质连接入口6和热回收介质连接出口7，热回收介质连接出口7连接至采暖换热设备，所述余热回收热交换组件支撑设置在所述炉体1内，所述余热回收交换组件包括换热盘管组，所述换热盘管组分别连接所述热回收介质连接入口6和热回收介质连接出口7，其特征在于，所述换热盘管组由多列盘管组成，且每列盘管包括多个竖管9和U型连接弯管15，相邻的两个竖管之间采用所述U型连接弯管15连接在一起，所述竖管的两端上均至少设置有一个球形集热球8，所述集热球8的直径大于所述竖管的外径，且所述集热球8的内径大于所述竖管的内径，所述集热球的外表面设置有沿着其径向方向向外延伸的翅片11，相邻的两个集热球之间的竖管上设置有辅助集热组件。
其中，为了保证炉体使用寿命，所述炉体的底端内壁上设置有向炉体的中心倾斜的导流板12，所述导流板的最低端设置有泄流孔，该泄流孔与炉体底壁上的排液孔13位置对应。
如图1-2，所述辅助集热组件包括外集热筒16和多个V型导热片10，其中，所述外集热筒套设在所述竖管的外壁17上，所述外集热筒16包括一体设置的定位圈一18、定位圈二19和扭曲集热片20，各个扭曲集热片阵列连接在所述定位圈一18和定位圈二19之间，且各个扭曲集热片20沿着所述竖管的方向延伸设置，相邻的两个扭曲集热片20之间设置有通气间隙21，所述通气间隙21的宽度至少为扭曲集热片宽度的二分之一，各个所述V型导热片10等间距固定设置在所述扭曲集热片20上，且所述V型导热片10的V型开口侧朝向余热进气口设置，且所述扭曲集热片位于所述V型导热片的V型开口内，以便使得所述扭曲集热片的外壁与V型导热片的内壁相切固定设置。
其中，所述炉体的底部设置有多个支脚14，所述炉体1的外壁设置有保温层，所述余热回收热交换组件采用铜质或者铝制材料铸造而成。
在本实施例中，如图3，两个扭曲集热片之间的通气间隙延伸至所述定位圈一和定位圈二，且在所述定位圈一和定位圈二上均设置有弧形开口槽，该弧形开口槽与所述通气间隙的位置对应，以便将弧形开口与所述通气间隙连通。
此外，为了便于清洗以及安装，所述炉体为分体式结构。所述导流板采用耐腐蚀材料制成。
如图1，所述炉体内设置有架体，所述余热回收热交换组件固定在所述架体上，所述架体至少包括两根竖直支架4和两根水平支架5，两根竖直支架4竖直固定在所述炉体内的两端，两根水平支架5竖直固定在竖直支架4的上下两端，所述余热回收热交换组件的上下两端分别固定在各自的水平支架上。
本发明结构新颖，可以有效提高余热回收效率，本发明的竖管的两端上均至少设置有一个球形集热球，球形集热球可以更好的实现吸收热量，同时，集热球的直径大于竖管的外径，集热球的内径大于竖管的内径，集热球的外表面设置有沿着其径向方向向外延伸的翅片，相邻的两个集热球之间的竖管上设置有辅助集热组件，这样的设置可以大大提高换热效果，增强余热回收效率，此外，本发明的辅助集热组件设置包括外集热筒和多个V型导热片，热气不仅可以流入外集热筒内，还可以利用V型导热片提高导热回收效果，本发明可以大大提高余热的回收效率，实现高效采暖要求
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.高效余热回收采暖炉，其包括炉体和余热回收热交换组件，其中，所述炉体的两端分别设置有与待回收的设备连接的余热进气口和出气口，所述炉体的上侧壁的两端分别设置有热回收介质连接入口和热回收介质连接出口，热回收介质连接出口连接至采暖换热设备，所述余热回收热交换组件支撑设置在所述炉体内，所述余热回收交换组件包括换热盘管组，所述换热盘管组分别连接所述热回收介质连接入口和热回收介质连接出口，其特征在于，所述换热盘管组由多列盘管组成，且每列盘管包括多个竖管和U型连接弯管，相邻的两个竖管之间采用所述U型连接弯管连接在一起，所述竖管的两端上均至少设置有一个球形集热球，所述集热球的直径大于所述竖管的外径，且所述集热球的内径大于所述竖管的内径，所述集热球的外表面设置有沿着其径向方向向外延伸的翅片，相邻的两个集热球之间的竖管上设置有辅助集热组件；
所述辅助集热组件包括外集热筒和多个V型导热片，其中，所述外集热筒套设在所述竖管的外壁上，所述外集热筒包括一体设置的定位圈一、定位圈二和扭曲集热片，各个扭曲集热片阵列连接在所述定位圈一和定位圈二之间，且各个扭曲集热片沿着所述竖管的方向延伸设置，相邻的两个扭曲集热片之间设置有通气间隙，所述通气间隙的宽度至少为扭曲集热片宽度的二分之一，各个所述V型导热片等间距固定设置在所述扭曲集热片上，且所述V型导热片的V型开口侧朝向余热进气口设置，且所述扭曲集热片位于所述V型导热片的V型开口内，以便使得所述扭曲集热片的外壁与V型导热片的内壁相切固定设置；
所述炉体的底端内壁上设置有向炉体的中心倾斜的导流板，所述导流板的最低端设置有泄流孔，该泄流孔与炉体底壁上的排液孔位置对应；
所述炉体的底部设置有多个支脚，所述炉体的外壁设置有保温层；
两个扭曲集热片之间的通气间隙延伸至所述定位圈一和定位圈二，且在所述定位圈一和定位圈二上均设置有弧形开口槽，该弧形开口槽与所述通气间隙的位置对应，以便将弧形开口与所述通气间隙连通。
2.根据权利要求1所述的高效余热回收采暖炉，其特征在于：所述余热回收热交换组件采用铜质或者铝制材料铸造而成。
3.根据权利要求1所述的高效余热回收采暖炉，其特征在于：所述炉体为分体式结构。
4.根据权利要求2所述的高效余热回收采暖炉，其特征在于：所述导流板采用耐腐蚀材料制成。
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