CN102748746A - 一种锅炉低温省煤器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是一种锅炉低温省煤器。在翅片管上环绕有翅片,翅片管固定安装在竖支架和横支架之间,形成翅片管组,翅片管组通过翅片管连接管相互连接,翅片管组一端与连管箱连接,形成热水流动热交换的省煤器。由于本发明采用椭圆形翅片管组成热交换翅片管组,与传统的圆形翅片管组成的热交换装置相比,能够充分回收锅炉烟道的热能,降低锅炉烟道的排烟温度,提高发电厂的循环效率,并且具有耐腐蚀、使用寿命长、不易积灰、堵灰和制造成本低的优点。适宜作为锅炉省煤器应用。
Description
技术领域
本发明提供的是锅炉预热回收领域的一种锅炉低温省煤器。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对电力需求也越来越大,因此许多电厂发电设备也在不断的改进。由于发电机组的增容改建,很多电厂的锅炉排烟温度都会升高,偏离原始设计值,这样不但影响了锅炉效率和发电厂的循环效率,还增加了燃煤使用量。为了解决烟气温度升高问题。很多电厂在烟道内设置省煤器,利用省煤器将烟气降温,但是传统的省煤器在使用过程中会出现腐蚀严重,使用寿命短的问题。而且传统省煤器还存在换热效率低、换热管束容易积灰堵灰、设备造价及维修成本高的缺点。
发明内容
为了改进现有锅炉用省煤器,本发明提供了一种锅炉低温省煤器。该省煤器由椭圆形翅片管作为热交换原件,通过翅片管组合构成热交换单元,通过椭圆形翅片管组对锅炉烟道中烟气进行热交换利用,解决降低锅炉烟道温度和充分利用烟气热能的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
在翅片管上环绕有翅片,翅片管固定安装在竖支架和横支架之间,形成翅片管组,翅片管组通过翅片管连接管相互连接,翅片管组一端与连管箱连接,形成热水流动热交换的省煤器。
积极效果,由于本发明采用椭圆形翅片管组成热交换翅片管组,与传统的圆形翅片管组成的热交换装置相比,能够充分回收锅炉烟道的热能,降低锅炉烟道的排烟温度,提高发电厂的循环效率,并且具有耐腐蚀、使用寿命长、不易积灰、堵灰和制造成本低的优点。适宜作为锅炉省煤器应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明翅片管结构示意图
图3为本发明翅片管断面图
图中,1.翅片管组,1.1.翅片管连接管,1.2.翅片管,1.3.翅片,2.竖支架,3.横支架,4.连管箱。
具体实施方式
据图所示,在翅片管1.2上环绕有翅片1.3,翅片管固定安装在竖支架2和横支架3之间,形成翅片管组1,翅片管组通过翅片管连接管1.1相互连接,翅片管组一端与连管箱4连接,形成热水流动热交换的省煤器。
翅片管和翅片为椭圆形断面结构。
使用时,翅片管组设置在烟道内,烟气排出时通过翅片管组,与翅片管内的水进行热交换,使水温升高,热水通过连管箱与用水器连通并进行利用。
连管箱上设有进出水口。
本发明的优点:
由于采用椭圆形翅片管作为热交换部件,与圆形翅片管构成的省煤器相比,其优点如下:
1、与圆管相比,流动阻力小,传热系数大。这是由于椭圆管呈流线型,在横掠气流中,流体分离点后移,从而减少了管后的漩涡区,另外椭圆管前半部的边界层比圆管薄。这些因素有利于增强传热和减少流阻,通常流速下可以比圆管圆形翅片的流阻减低50%以上;
2、椭圆管的传热面积比同样截面的圆管大15%,因此在相同流速下,管外换热面积可提高15%;
3、在相同的条件下,椭圆管的传热周长比圆管大,因此管内的热阻小,有利于管内介质的传热;
4、对于同样材料的翅片,椭圆形翅片比圆形翅片效率高8%;
椭圆形翅片管可以布置得紧凑,它占风道的面积仅为圆管的80%;
椭圆形翅片管顺着流动方向刚性好,垂直于流动方向又有一定的柔性,在横掠气流中诱导振动的振幅小,抗热应力的能力强;
5、由于椭圆管套椭圆形翅片后,整体热浸锌,翅片呈L型,与椭圆管接触面积大,加上浸锌后,锌填充在翅片和椭圆管之间,既增加了椭圆管的承压性,又消除了接触热阻,使翅片管的传热性能有所改善;
6、由于整体热浸锌,椭圆翅片管抗腐蚀的能力强,能够在较恶劣的工况下长期工作;
7、由于采用钢管和椭圆形钢翅片的管组强度高,能够用高压水冲洗。
由于本发明具有上述优点,因此椭圆形翅片管在电力、炼油、化工、制冷、冶金、建材等行业获得了广泛的应用。所以,对于大型锅炉机组的烟气余热利用设备来说,采用椭圆形翅片管省煤器能够最大程度的实现减小体积、减轻重量、降低阻力,增加现场布置的灵活性,同时对风机的风压要求相对降较低。
Claims (1)
1. 一种锅炉低温省煤器,其特征是:在翅片管(1.2)上环绕有翅片(1.3),翅片管固定安装在竖支架(2)和横支架(3)之间,形成翅片管组(1),翅片管组通过翅片管连接管(1.1)相互连接,翅片管组一端与连管箱(4)连接;
所述翅片管和翅片为椭圆形断面结构。
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