CN205352823U - 一种快速取样冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种快速取样冷却装置,其特征在于,所述装置包括罐体和封盖其顶端的盖板,所述盖板上设有进气口,所述罐体的内部设有一端密封的内管,所述内管的内部空腔被平均分隔成顶部相通的左腔室和右腔室;所述罐体下方的一侧设有进水口,所述罐体下方的另一侧设有排气口和排水口;所述左腔室的底部设有经进水口伸出罐体的进水管,所述右腔室的底部设有经排水口伸出罐体的排水管;所述内管上设有螺旋管,所述螺旋管的一端与进气口相连,所述螺旋管的另一端与排气口相连,所述取样气体在螺旋管中流动,所述冷却液从左腔室流入右腔室后排出。该实用新型取样速度快,耗水量小,冷却速度快,使用寿命长,热传效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,具体是一种快速取样冷却装置,属于机械设备的技术领域。
背景技术
冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。适用锅于炉房或发电厂内汽水化验的取样冷却,由于锅炉及热力系统中的水大都温度较高,而高水温不便于取样,也不便于测定,在取样中应加以冷却,所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却。传统的取样冷却器虽然结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,价格低廉,但是因其体积庞大,取样比较繁琐,冷却的时候,耗水量大,单位传热面积金属耗量多,传热效能普遍较低,冷却速度很慢,冷却器自身的使用寿命短,因此,不能够得到广泛的应用。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种快速取样冷却装置,能够有效解决取样冷却时耗水量大且冷却速度慢的技术难题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种快速取样冷却装置,其特征在于,所述装置包括罐体和封盖其顶端的盖板,所述盖板上设有进气口,所述罐体的内部设有一端密封的内管,所述内管的内部空腔被平均分隔成顶部相通的左腔室和右腔室;所述罐体下方的一侧设有进水口,所述罐体下方的另一侧设有排气口和排水口;所述左腔室的底部设有经进水口伸出罐体的进水管,所述右腔室的底部设有经排水口伸出罐体的排水管;所述内管上设有螺旋管,所述螺旋管的一端与进气口相连,所述螺旋管的另一端与排气口相连,所述取样气体在螺旋管中流动,所述冷却液从左腔室流入右腔室后排出。
所述进水管和排水管与罐体之间均通过拉筋连接。
所述进水管和排水管的入口处均设有调节阀门。
所述盖板通过螺栓组件固定在罐体的顶端。
所述进水管、排水管和内管均由不锈钢管制成。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,在罐体的内部增加了一根内管,利用内管可以吸收气体一部分的热量,加快了冷却的速度,同时将一端密封的内管分隔成左右两个腔室,增加了冷却水在内管中流动的时间,大大减少了耗水量,最后冷却水通过排水口流出,而且冷却水还可以循环使用,大大节省了水资源;在进水管和排水管的入口处增加了调节阀门,可以根据需冷却气体温度的高低来调节水流的速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1、罐体;2、盖板;3、内管;4、左腔室;5、右腔室;6、进水管;7、螺旋管;8、排水管;9、拉筋;10、调节阀门;11、进水口;12、排水口;13、进气口;14、排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种快速取样冷却装置,该装置包括罐体1和封盖其顶端的盖板2,在盖板2上设有进气口13,盖板2通过螺栓组件固定在罐体1的顶端,盖板可拆卸的安装,便于以后的维修和保养。在罐体1的内部设有一端密封的内管3,内管3的内部空腔被平均分隔成顶部相通的左腔室4和右腔室5,增加了冷却液在内管中流动的时间,节约用水。在罐体1下方的一侧设有进水口11,另一侧设有排气口14和排水口12。在左腔室4的底部设有经进水口11伸出罐体1的进水管6,同时,在右腔室5的底部设有经排水口12伸出罐体1的排水管8,进水管6和排水管8与罐体1之间均通过拉筋9连接。在内管3上设有螺旋管7,利用螺旋管7自身可以吸收气体的部分热量从而增加冷却的速度。螺旋管7的一端与进气口13相连,螺旋管7的另一端与排气口14相连,可连接至气体采集设备。取样气体在螺旋管7中流动,冷却液从左腔室4流入右腔室5后排出。
进一步地,为了调节冷却水流动的速度,进水管6和排水管8的入口处均设有调节阀门10,从而节约冷却水。
优选地,进水管6、排水管8和内管3均由不锈钢管制成,节约成本,而且使用寿命长,热传效率高。
工作时,先将内管3的左腔室4和右腔室5内充满冷却水,然后将需冷却的采样气体从与螺旋管7一端连接的进气口13流进,最后从与螺旋管7另一端排气口14处取样,此时可以根据采样气体温度的高低,利用调节阀门10来调节冷却水的流速。
以上实施例仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制。对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改,或者进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种快速取样冷却装置,其特征在于,所述装置包括罐体(1)和封盖其顶端的盖板(2),所述盖板(2)上设有进气口(13),所述罐体(1)的内部设有一端密封的内管(3),所述内管(3)的内部空腔被平均分隔成顶部相通的左腔室(4)和右腔室(5);所述罐体(1)下方的一侧设有进水口(11),所述罐体(1)下方的另一侧间隔设有排气口(14)和排水口(12);所述左腔室(4)的底部设有经进水口(11)伸出罐体(1)的进水管(6),所述右腔室(5)的底部设有经排水口(12)伸出罐体(1)的排水管(8);所述内管(3)上设有螺旋管(7),所述螺旋管(7)的一端与进气口(13)相连,所述螺旋管(7)的另一端与排气口(14)相连,所述取样气体在螺旋管(7)中流动,所述冷却液从左腔室(4)流入右腔室(5)后排出。
2.根据权利要求1所述的一种快速取样冷却装置,其特征在于,所述进水管(6)和排水管(8)与罐体(1)之间均通过拉筋(9)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速取样冷却装置,其特征在于,所述进水管(6)和排水管(8)的入口处均设有调节阀门(10)。
4.根据权利要求1所述的一种快速取样冷却装置,其特征在于,所述盖板(2)通过螺栓组件固定在罐体(1)的顶端。
5.根据权利要求3所述的一种快速取样冷却装置,其特征在于,所述进水管(6)、排水管(8)和内管(3)均由不锈钢管制成。
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CN201620088678.4U CN205352823U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种快速取样冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107957352A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-24 | 苏州班顺工业气体设备有限公司 | 碳分子筛热炉取样分析方法及装置 |
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