CN211346441U - 一种液化石油气水冷式热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换器技术领域，尤其为一种液化石油气水冷式热交换器，包括交换器主体以及冷凝箱，所述交换器主体的顶部固定开设有液化石油气进入口，所述液化石油气进入口的一侧固定安装有流量调节阀，所述液化石油气进入口的底部固定连接有油管，所述交换器主体的顶部固定开设有冷水进水口，所述交换器主体的底部固定安装有底座，所述冷凝箱的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一端固定连接有出水管，所述冷凝箱的一端固定连接有进水管，本实用新型通过设置的流量调节阀，通过在液化石油气进入口以及冷水进水口的一侧均固定安装流量调节阀，可以根据需求对流量管道内部流量大小进行实施控制，使得设备使用时，快速调节流量大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种液化石油气水冷式热交换器。
背景技术
水冷式热交换器作为工业上运用较为广泛的热交换器，其作用是通过两种不同的温度的流体之间进行热量的交换来达到人们在工业上的需求。而通过这样的方式，其能源的利用率的到了大大的提高，降低了工业成本。
现有的水冷式热交换器拥有很多种，但现有的水冷式热交换器在使用时，不能够快速进行固定，两种液体的接触面积较小，无法实现快速对油管中的液体进行降温，因此需要一种液化石油气水冷式热交换器来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液化石油气水冷式热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液化石油气水冷式热交换器，包括交换器主体以及冷凝箱，所述交换器主体的顶部固定开设有液化石油气进入口，所述液化石油气进入口的一侧固定安装有流量调节阀，所述液化石油气进入口的底部固定连接有油管，所述交换器主体的顶部固定开设有冷水进水口，所述冷水进水口的底部固定连接有冷水管，所述交换器主体的一端固定开设有冷水出水口，所述冷水出水口的一端活动安装有连接管，所述交换器主体一端固定开设有液化石油气出口，所述交换器主体的一侧固定安装有控制面板，所述交换器主体的一侧固定安装有法兰盘，所述法兰盘的一侧固定开设有固定槽，所述交换器主体的底部固定安装有底座，所述冷凝箱的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一端固定连接有出水管，所述冷凝箱的一端固定连接有进水管。
优选的，所述液化石油气进入口、冷水进水口、冷水出水口以及液化石油气出口的一端均固定安装有法兰。
优选的，所述连接管的一端与进水管的一端固定连接接。
优选的，所述出水管的一端与冷水进水口的一端固定连接。
优选的，所述交换器主体的内部固定安装有温度传感器。
优选的，所述油管的一端与液化石油气出口底部固定连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的油管以及冷水管，通过将油管以及冷水管蠕型排列，再将油管的表面与冷水管内表面活动套接，当液体通过液化石油气进入口流入油管内部的同时冷水通过冷水进水口进入冷水管内部，使得设备使用时，增加两种液体的接触面积，可以快速对油管中的液体进行降温。
2.本实用新型中，通过设置的抽水泵以及冷凝箱，通过抽水泵将冷凝箱内部的冷水抽进交换器主体内部，通过冷凝箱可以对交换器主体内部流出的冷水进行循环降温，使得设备使用时，自动化降温，节约水资源，降低企业生产成本。
3.本实用新型中，通过设置的流量调节阀，通过在液化石油气进入口以及冷水进水口的一侧均固定安装流量调节阀，可以根据需求对流量管道内部流量大小进行实施控制，使得设备使用时，快速调节流量大小。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型冷凝箱结构图；
图4为本实用新型A区放大结构图；
图中：1-冷水出水口、2-法兰盘、3-交换器主体、4-控制面板、5-底座、6-冷水进水口、7-液化石油气出口、8-固定槽、9-连接管、10-液化石油气进入口、11-油管、12-冷水管、13-进水管、14-冷凝箱、15-抽水泵、16-出水管、17-流量调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种液化石油气水冷式热交换器，包括交换器主体3以及冷凝箱14，交换器主体3的顶部固定开设有液化石油气进入口10，液化石油气进入口10、冷水进水口6、冷水出水口1以及液化石油气出口7的一端均固定安装有法兰盘2，液化石油气进入口10的一侧固定安装有流量调节阀17，通过设置的流量调节阀17，通过在液化石油气进入口10以及冷水进水口6的一侧均固定安装流量调节阀17，可以根据需求对流量管道内部流量大小进行实施控制，使得设备使用时，快速调节流量大小，液化石油气进入口10的底部固定连接有油管11，通过设置的油管11以及冷水管12，通过将油管11以及冷水管12蠕型排列，再将油管11的表面与冷水管12内表面活动套接，当液体通过液化石油气进入口10流入油管11内部的同时冷水通过冷水进水口6进入冷水管12内部，使得设备使用时，增加两种液体的接触面积，可以快速对油管11中的液体进行降温，油管11的一端与液化石油气出口7底部固定连通，交换器主体3的顶部固定开设有冷水进水口6，冷水进水口6的底部固定连接有冷水管12，交换器主体3的一端固定开设有冷水出水口1，冷水出水口1的一端活动安装有连接管9，连接管9的一端与进水管13的一端固定连接，交换器主体3一端固定开设有液化石油气出口7，交换器主体3的一侧固定安装有控制面板4，交换器主体3的一侧固定安装有法兰盘2，法兰盘2的一侧固定开设有固定槽8，交换器主体3的底部固定安装有底座5，冷凝箱14的一端固定连接有抽水泵15，通过设置的抽水泵15以及冷凝箱14，通过抽水泵15将冷凝箱14内部的冷水抽进交换器主体3内部，通过冷凝箱14可以对交换器主体3内部流出的冷水进行循环降温，使得设备使用时，自动化降温，节约水资源，降低企业生产成本，抽水泵15的一端固定连接有出水管16，出水管16的一端与冷水进水口6的一端固定连接，冷凝箱14的一端固定连接有进水管13，交换器主体3的内部固定安装有温度传感器。
本实用新型工作流程：使用时，通过设置的油管11以及冷水管12，通过将油管11以及冷水管12蠕型排列，再将油管11的表面与冷水管12内表面活动套接，当液体通过液化石油气进入口10流入油管11内部的同时冷水通过冷水进水口6进入冷水管12内部，使得设备使用时，增加两种液体的接触面积，可以快速对油管11中的液体进行降温，通过设置的抽水泵15以及冷凝箱14，通过抽水泵15将冷凝箱14内部的冷水抽进交换器主体3内部，通过冷凝箱14可以对交换器主体3内部流出的冷水进行循环降温，使得设备使用时，自动化降温，节约水资源，降低企业生产成本，通过设置的流量调节阀17，通过在液化石油气进入口10以及冷水进水口6的一侧均固定安装流量调节阀17，可以根据需求对流量管道内部流量大小进行实施控制，使得设备使用时，快速调节流量大小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液化石油气水冷式热交换器，包括交换器主体(3)以及冷凝箱(14)，其特征在于：所述交换器主体(3)的顶部固定开设有液化石油气进入口(10)，所述液化石油气进入口(10)的一侧固定安装有流量调节阀(17)，所述液化石油气进入口(10)的底部固定连接有油管(11)，所述交换器主体(3)的顶部固定开设有冷水进水口(6)，所述冷水进水口(6)的底部固定连接有冷水管(12)，所述交换器主体(3)的一端固定开设有冷水出水口(1)，所述冷水出水口(1)的一端活动安装有连接管(9)，所述交换器主体(3)一端固定开设有液化石油气出口(7)，所述交换器主体(3)的一侧固定安装有控制面板(4)，所述交换器主体(3)的一侧固定安装有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的一侧固定开设有固定槽(8)，所述交换器主体(3)的底部固定安装有底座(5)，所述冷凝箱(14)的一端固定连接有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的一端固定连接有出水管(16)，所述冷凝箱(14)的一端固定连接有进水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液化石油气水冷式热交换器，其特征在于：所述液化石油气进入口(10)、冷水进水口(6)、冷水出水口(1)以及液化石油气出口(7)的一端均固定安装有法兰盘(2)。
3.根据权利要求1所述的一种液化石油气水冷式热交换器，其特征在于：所述连接管(9)的一端与进水管(13)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液化石油气水冷式热交换器，其特征在于：所述出水管(16)的一端与冷水进水口(6)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液化石油气水冷式热交换器，其特征在于：所述交换器主体(3)的内部固定安装有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种液化石油气水冷式热交换器，其特征在于：所述油管(11)的一端与液化石油气出口(7)底部固定连通。
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| CN201921801662.3U CN211346441U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种液化石油气水冷式热交换器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120627755A (zh) * | 2025-08-07 | 2025-09-12 | 大冶祺峰动力制冷设备有限公司 | 一种工业用节能型换热器 |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921801662.3U patent/CN211346441U/zh not_active Expired - Fee Related
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