CN211500968U - 一种具有换热功能的水环泵泵壳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有换热功能的水环泵泵壳,泵壳本体上设置有进水室、换热体与出水室,所述进水室设置有进水口,进水口连接有冷却介质输入端,进水室一边密封,另一边设置有进水室出口,所述换热体设置有换热体进口与换热体出口,所述出水室设置有出水室进口与出水口,所述换热体进口与进水室出口相连通,换热体出口与出水室进口相连通,所述换热体内设置有换热通道。本实用新型通过换热体降低水环泵内的工作水温度,冷却效果好,本实用新型结构紧凑,减少了设备数量和系统的复杂性,降低了运行维护的难度。

Description

一种具有换热功能的水环泵泵壳
技术领域
本实用新型涉及水环真空泵领域,具体涉及一种具有换热功能的水环泵泵壳。
背景技术
水环泵在石油、化工、化纤、机械、矿山等工业及市政农业等部门的许多工艺工程中得到了广泛的应用,而且由于水环泵压缩气体的过程是等温的,还可用于抽吸易燃易爆等气体,因此,水环泵的应用范围日益增大。
现有的水环泵在抽吸气体时,工作液在吸收气体热量和长时间运转时,温度升高,容易发生汽化,影响泵的真空度,对叶轮造成汽蚀,从而降低泵的性能和使用寿命,影响泵的安全可靠运行,目前主要通过增加换热器的方式来冷却工作液,然而这种方式增加了设备数量和系统的复杂性,不利于系统的紧凑化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有换热功能的水环泵泵壳,能够有效解决常见水环泵由于增加换热器导致的系统复杂、不便于管理的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有换热功能的水环泵泵壳,泵壳本体上设置有进水室、换热体与出水室,所述进水室设置有进水口,进水口连接有冷却介质输入端,进水室一边密封,另一边设置有进水室出口,所述换热体设置有换热体进口与换热体出口,所述出水室设置有出水室进口与出水口,所述换热体进口与进水室出口相连通,换热体出口与出水室进口相连通。
作为优选,所述进水室、换热体、出水室沿泵体设置为环状结构。
进一步的,所述换热体内设置有换热通道。
作为优选,所述换热通道横截面设置为类圆形或矩形结构。
作为优选,所述的出水口设置在水环泵泵壳下部,出水口同时作为排污口。
进一步的,所述的出水口设置在水环泵泵壳上部或侧面,所述泵壳本体下方设置有排污口,所述排污口与出水室相连通。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果之一:
1、本实用新型在水环泵泵壳上设置有换热体,通过换热体降低水环泵内的工作水温度,且换热体内的冷却介质不受工作液类型的限制,冷却效果好。
2、本实用新型自带换热管路,结构紧凑,减少了设备数量和系统的复杂性,降低了运行维护的难度,其拆装方便,便于维护,性价比高有利于推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的正向剖视图。
图2为本实用新型中换热通道的结构图。
图3为本实用新型中换热通道的另一种结构图。
图中:1-进水口、2-进水室、3-泵体本体、4-出水口、5-出水室、6-换热通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种具有换热功能的水环泵泵壳,泵壳本体3上设置有进水室2、换热体与出水室5,所述进水室2设置有进水口1,进水口1设置在泵壳上方,所述进水口1上连接冷却介质输入端,所述冷却介质可使用电机泵进行输送,进水室2一边密封,另一边设置有进水室出口,所述换热体设置有换热体进口与换热体出口,所述出水室5设置有出水室进口与出水口4,所述换热体进口与进水室出口相连通,换热体出口与出水室进口相连通,泵壳本体3横截面一般设置为类圆形,在进行设置进水室2、换热体与出水室5时,根据泵壳本体3的厚度进行设置进水室2、换热体与出水室5腔体的尺寸,换热体部分壁厚设置尽量薄,以提高与泵内工作水的热传导率,换热体部分材料可采用热传导率较好、硬度较高的材料进行制作,所述换热体可设置为空腔体环形结构,能够增加冷却介质与工作水的接触面积,冷却介质进入进水室后,依次进入换热体后,在出水室5腔体汇合后通过出水口4进入外循环冷却装置进行冷却循环,冷却循环可采用风冷、水冷或其他冷却方式,冷却介质在泵壳本体3内循环,与工作水进行热交换,降低工作水的温度,稳定水环泵工作过程中的效率。
实施例2
一种具有换热功能的水环泵泵壳,泵壳本体3上设置有进水室2、换热体与出水室5,所述进水室2设置有进水口1,进水口1设置在泵壳上方,所述进水口1上连接冷却介质输入端,所述冷却介质可使用电机泵进行输送,进水室2一边密封,另一边设置有进水室出口,所述换热体设置有换热体进口与换热体出口,所述出水室5设置有出水室进口与出水口4,所述换热体进口与进水室出口相连通,换热体出口与出水室进口相连通,泵壳本体3横截面一般设置为类圆形,在进行设置进水室2、换热体与出水室5时,根据泵壳本体3的厚度进行设置进水室2、换热体与出水室5腔体的尺寸,换热体部分壁厚设置尽量薄,以提高与泵内工作水的热传导率,换热体部分材料可采用热传导率较好、硬度较高的材料进行制作,所述换热体设置有换热通道6,换热通道6的横截面可以根据泵壳本体3设置为圆形、梯形、椭圆形等形状,设置的换热通道6数量根据泵壳本体3的周长设置,每个换热通道6分别与换热体进口和换热体出口相连通,冷却介质进入进水室后,通过换热体进口依次进入换热通道6,在出水室5腔体汇合后通过出水口4进入外循环冷却装置进行冷却循环,冷却循环可采用风冷、水冷或其他冷却方式,冷却介质在泵壳本体3内循环,与工作水进行热交换,降低工作水的温度,稳定水环泵工作过程中的效率。
实施例3
一种具有换热功能的水环泵泵壳,泵壳本体3上设置有进水室2、换热体与出水室5,所述进水室2设置有进水口1,进水口1设置在泵壳上方,所述进水口1上连接冷却介质输入端,所述冷却介质可使用电机泵进行输送,进水室2一边密封,另一边设置有进水室出口,所述换热体设置有换热体进口与换热体出口,所述出水室5设置有出水室进口与出水口4,所述换热体进口与进水室出口相连通,换热体出口与出水室进口相连通,泵壳本体3横截面一般设置为类圆形,在进行设置进水室2、换热体与出水室5时,根据泵壳本体3的厚度进行设置进水室2、换热体与出水室5腔体的尺寸,换热体部分壁厚设置尽量薄,以提高与泵内工作水的热传导率,换热体部分材料可采用热传导率较好、硬度较高的材料进行制作,所述换热体设置有换热通道6,换热通道6的横截面可以根据泵壳本体3设置为圆形、梯形、椭圆形等形状,设置的换热通道6数量根据泵壳本体3的周长设置,每个换热通道6分别与换热体进口和换热体出口相连通,冷却介质进入进水室后,通过换热体进口依次进入换热通道6,在出水室5腔体汇合后通过出水口4进入外循环冷却装置进行冷却循环,所述的出水口4设置在水环泵泵壳下部时,出水口4可作为排污口使用,所述的出水口4设置在水环泵泵壳上部及侧面时,需要在水环泵泵壳下部设置排污口,所述排污口与出水室5相连通,以便于排除冷却过程中产生的淤积物,冷却循环可采用风冷、水冷或其他冷却方式,冷却介质在泵壳本体3内循环,与工作水进行热交换,降低工作水的温度,稳定水环泵工作过程中的效率。
在本说明书中所谈到的实施例,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种具有换热功能的水环泵泵壳,其特征在于:泵壳本体(3)上设置有进水室(2)、换热体与出水室(5),所述进水室(2)设置有进水口(1),进水口(1)连接有冷却介质输入端,进水室(2)一边密封,另一边设置有进水室出口,所述换热体设置有换热体进口与换热体出口,所述出水室(5)设置有出水室进口与出水口(4),所述换热体进口与进水室出口相连通,换热体出口与出水室进口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有换热功能的水环泵泵壳,其特征在于:所述进水室(2)、换热体、出水室(5)沿泵体设置为环状结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有换热功能的水环泵泵壳,其特征在于:所述换热体内设置有换热通道(6)。
4.根据权利要求3所述的一种具有换热功能的水环泵泵壳,其特征在于:所述换热通道(6)横截面设置为类圆形或矩形结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有换热功能的水环泵泵壳,其特征在于:所述的出水口(4)设置在水环泵泵壳下部,出水口(4)同时作为排污口。
6.根据权利要求1所述的一种具有换热功能的水环泵泵壳,其特征在于:所述的出水口(4)设置在水环泵泵壳上部或侧面,所述泵壳本体(3)下方设置有排污口,所述排污口与出水室(5)相连通。
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CN113090526A (zh) * 2021-04-13 2021-07-09 西安热工研究院有限公司 一种带盘管冷凝筒体的水环真空系统
CN113423247A (zh) * 2021-06-29 2021-09-21 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种面向大规模冷却系统的高集成管路系统
CN116838610A (zh) * 2023-08-29 2023-10-03 泉州市中力机电有限公司 一种螺杆式空压机散热和热能回收装置

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