CN218673201U - 一种化学品合成用冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学品合成用冷凝器，属于化学合成冷凝器技术领域。该冷凝器包括：壳体，所述壳体内包括：第一腔体、第二腔体和第三腔体，述第一腔体和第三腔体内分别设有冷凝管结构，每个所述冷凝管结构包括：球形管和螺旋管，所述螺旋管缠绕在所述球形管外部，且所述球形管底部与螺旋管连通；所述第二腔体顶部外侧固定有电机，所述电机输出端延伸至第二腔体内部固定连接有冷扇；该冷凝器通过提供一种双管的复合型化学品合成用冷凝器，增加冷凝效率，通过设计不同冷凝液出液口，使该冷凝器具备同时冷凝两种不同化学高温气体的功能。

Description

一种化学品合成用冷凝器

技术领域

本实用新型涉及化学合成冷凝器技术领域，尤其涉及一种化学品合成用冷凝器。

背景技术

有机合成是化学品合成中的常用手段，指利用化学方法将单质、简单的无机物或简单的有机物制成比较复杂的有机物的过程，合成后产生的温度较高的气体常需要经冷凝器冷凝成液态；在实验室中，常采用冷凝管对气体进行冷凝，但由于大多冷凝管内的冷水管采用直管设计，冷凝方式单一，且效果一般。

现有技术中，专利号为CN202120290718.4的实用新型专利公开了一种球形冷凝管，具体为：“一种球形冷凝管，包括蒸汽内管，以及套在蒸汽内管外侧的冷凝外管；所述蒸汽内管和冷凝外管之间设有可流动冷介质的封闭空间；所述蒸汽内管的两端分别设有蒸汽进口和蒸汽出口；所述冷凝外管的两端分别设有冷介质进口和冷介质出口；所述蒸汽内管由若干个冷凝球相互串联构成；相邻冷凝球之间采用弧形管连通；所述弧形管上设有减压球。”该申请中仅通过单一的球形冷凝管对化学高温气体进行冷凝，对冷介质的要求较高，否则冷凝管无法达到充分冷凝的效果，主要是蒸汽进入球形冷凝管以后，与冷介质温差较小，使得冷凝效率较低，另外，冷介质(水)的通入要持续且要保持一定的流量，才能使内管里的蒸汽得以充分液化。

针对上述技术问题，本申请提出一种复合型化学品合成用冷凝器。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提供一种双管的复合型化学品合成用冷凝器，增加冷凝效率，通过设计不同冷凝液出液口，使该冷凝器具备同时冷凝两种不同化学高温气体的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种化学品合成用冷凝器，具体技术方案如下：

一种化学品合成用冷凝器，所述冷凝器包括：

壳体，所述壳体内包括：第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体布置在所述第一腔体和第三腔体中间；所述第一腔体和第三腔体内分别设有冷凝管结构，每个所述冷凝管结构包括：

球形管和螺旋管，所述螺旋管缠绕在所述球形管外部，且所述球形管底部与螺旋管连通；所述球形管底部分别开有第一冷凝液出液口和第二冷凝液出液口，所述第一冷凝液出液口延伸至所述壳体底部外侧；所述第一腔体和第三腔体内的第二冷凝液出液口，相互连通并延伸至所述壳体底部外侧；

所述第一腔体侧面开有冷却液进水口，所述第二腔体内布置有回形管，所述回形管一端延伸至所述第一腔体内顶部，另一端延伸至第三腔体内顶部，所述第三腔体侧面开有冷却液出水口；

所述第二腔体顶部外侧固定有电机，所述电机输出端延伸至第二腔体内部固定连接有冷扇。

进一步的，所述第一腔体和第三腔体内的球形管顶部均开有进气口并延伸至壳体外侧，所述螺旋管一端与所述球形管连通，另一端延伸至壳体外侧。

进一步的，所述第一冷凝液出液口和第二冷凝液出液口处均设有单向电磁阀。

进一步的，所述第二腔体表面开有多个换气孔。

本实用新型的有益效果

本实用新型公开了一种化学品合成用冷凝，与现有技术相比，本申请通过将球形管和螺旋管叠加复合，延长化学高温气体路径，使冷凝更加充分；通过分别设置第一冷凝液出液口和第二冷凝液出液口使使该冷凝器具备同时冷凝两种不同化学高温气体的功能；通过在第二清体内增设冷扇，对冷凝液进行降温，能够提高冷凝的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的该冷凝器整体结构示意图。

图中，

1、外壳；2、球形管；3、螺旋管；4、进气口；5、出气口；6、冷却液进水口；7、冷却液出水口；8、回形管；9、电机；10、冷扇；11、第一冷凝液出液口；12、第二冷凝液出液口；13、单向电磁阀；14、通气孔；

101、第一腔体；102、第二腔体；103、第三腔体。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，本文所使用的的术语“上”、“底端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“一段”、“二段”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1所示；

一种化学品合成用冷凝器，其特征在于，所述冷凝器包括：

壳体1，所述壳体1内包括：第一腔体101、第二腔体102和第三腔体103，所述第二腔体102布置在所述第一腔体101和第三腔体103中间；所述第一腔体101和第三腔体103为密封结构且内部分别设有冷凝管结构，每个所述冷凝管结构包括：

球形管2和螺旋管3，所述螺旋管3缠绕在所述球形管2外部，且所述球形管2底部与螺旋管3连通；所述球形管2底部分别开有第一冷凝液出液口11和第二冷凝液出液口12，所述第一冷凝液出液口11延伸至所述壳体1底部外侧；所述第一腔体101和第三腔体103内的第二冷凝液出液口12，相互连通并延伸至所述壳体1底部外侧；进一步的，所述第一冷凝液出液口11和第二冷凝液出液口12处均设有单向电磁阀13，具体的，所述单向电磁阀13为耐腐蚀的电磁阀，可以为上海厚浦阀门有限公司型号为HOPE63的全不锈钢电磁阀。

所述第一腔体101侧面开有冷却液进水口6，所述第二腔体102内布置有回形管8，所述回形管8一端延伸至所述第一腔体101内顶部，另一端延伸至第三腔体103内顶部，所述第三腔体103侧面开有冷却液出水口7；

进一步的，所述第一腔体101和第三腔体103内的球形管2顶部均开有进气口4并延伸至壳体1外侧，所述螺旋管3一端与所述球形管2连通，另一端延伸至壳体1外侧。

所述第二腔体102顶部外侧固定有电机9，所述电机9输出端延伸至第二腔体102内部固定连接有冷扇10，所述电机9为伺服电机；进一步的，所述第二腔体102表面开有多个换气孔14。

工作过程中，如果只需要对一种化学高温气体进行冷凝，将化学高温气体分别通入第一腔体101和第三腔体103内的球形管2顶部的进气口4，将冷却液由冷却液进水口6通入第一腔体，待第一腔体内的冷却液水位到达回形管8水平位置后，冷却液通过所述回形管8进入第三腔体；同时启动电机9，驱动冷扇对回形管8内的冷却液进行降温；同时打开第一腔体101和第三腔体103内第二冷凝液出液口12内的单向电磁阀13，并在对应位置进行收集即可；

如果需要对两种化学高温气体进行冷凝，则分别将两种不同化学高温气体通入第一腔体101和第三腔体103内的球形管2顶部的进气口4，将冷却液由冷却液进水口6通入第一腔体，待第一腔体内的冷却液水位到达回形管8水平位置后，冷却液通过所述回形管8进入第三腔体；同时启动电机9，驱动冷扇对回形管8内的冷却液进行降温；分别打开第一腔体101和第三腔体103内第一冷凝液出液口11内的单向电磁阀13，并在对应位置进行收集即可。

Claims (4)

1.一种化学品合成用冷凝器，其特征在于，所述冷凝器包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内包括：第一腔体(101)、第二腔体(102)和第三腔体(103)，所述第二腔体(102)布置在所述第一腔体(101)和第三腔体(103)中间；所述第一腔体(101)和第三腔体(103)内分别设有冷凝管结构，每个所述冷凝管结构包括：

球形管(2)和螺旋管(3)，所述螺旋管(3)缠绕在所述球形管(2)外部，且所述球形管(2)底部与螺旋管(3)连通；所述球形管(2)底部分别开有第一冷凝液出液口(11)和第二冷凝液出液口(12)，所述第一冷凝液出液口(11)延伸至所述壳体(1)底部外侧；所述第一腔体(101)和第三腔体(103)内的第二冷凝液出液口(12)，相互连通并延伸至所述壳体(1)底部外侧；

所述第一腔体(101)侧面开有冷却液进水口(6)，所述第二腔体(102)内布置有回形管(8)，所述回形管(8)一端延伸至所述第一腔体(101)内顶部，另一端延伸至第三腔体(103)内顶部，所述第三腔体(103)侧面开有冷却液出水口(7)；

所述第二腔体(102)顶部外侧固定有电机(9)，所述电机(9)输出端延伸至第二腔体(102)内部固定连接有冷扇(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化学品合成用冷凝器，其特征在于，所述第一腔体(101)和第三腔体(103)内的球形管(2)顶部均开有进气口(4)并延伸至壳体(1)外侧，所述螺旋管(3)一端与所述球形管(2)连通，另一端延伸至壳体(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种化学品合成用冷凝器，其特征在于，所述第一冷凝液出液口(11)和第二冷凝液出液口(12)处均设有单向电磁阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种化学品合成用冷凝器，其特征在于，所述第二腔体(102)表面开有多个换气孔(14)。

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