CN218154921U - 一种具有节流装置的节能冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节流装置的节能冷凝器，包括冷凝主体和出液口，所述冷凝主体内部中间位置均匀设有若干组隔热板。本实用新型通过，采用了冷凝管、冷却腔，在气体流动时，由于气体会进入到不同位置的冷却腔内部，由于气体在流动时候会被冷却腔内部的冷凝液进行降温作业，因此后方的冷却腔内部所填充的冷凝液就不需要更低的温度来进行处理了，并且气体在连接套管移动之后会进入到冷凝管内部，由于冷凝管的数量逐渐变多，因此气体会被分成多组的分流，使得气体与冷凝液的接触面积进行增大，相较于传统的集中冷凝作业，将气体分流之后能够在更短的时间内对相同的气体进行更加迅速的冷凝作业，提高冷凝效果，具有冷凝效果好、冷凝迅速的优点。

Description

一种具有节流装置的节能冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体来说，涉及一种具有节流装置的节能冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

现有公开技术中公开号为：CN203454833U一种节能冷凝器包括冷凝器外壁、进料口连接法兰、出料口连接法兰，冷凝管。所述节能冷凝器由多个结构相同的单段式冷凝器相互连接构成。每个单段式冷凝器都设有冷凝液入口与冷凝液出口。节能冷凝器内设有多根冷凝管，每根冷凝管内部设有不锈钢导流板。使用中可以在不同的单段式冷凝器内通以不同温度的冷凝液，使得当气体到达最末端单段冷凝器时温度已经很低，只需少量冰水即可液化，从而减少了冰水的需求，降低了能耗。在冷凝管内设有导流槽，可以减缓气流的流动阻碍，延长气流的冷凝时间。

但是上述装置在使用时仍具有一定的缺陷：气体在冷凝管中流动时与外部的冷凝液接触面积不够大，容易降低整体的散热效果，进而导致整体的冷凝时间延长，并且冷凝器在作业时表面的温度较高，不利于内部的高温气体将热量传递，会限制整体的冷凝效果，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有节流装置的节能冷凝器，具备冷凝效果好、散热充分、冷凝迅速的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷凝效果好、散热充分、冷凝迅速的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有节流装置的节能冷凝器，包括冷凝主体和出液口，所述冷凝主体内部中间位置均匀设有若干组隔热板，所述隔热板两两之间位于冷凝主体内部位置均匀设有若干组冷却腔，所述冷却腔内部位于隔热板一侧表面位置固定安装有若干组连接套管，所述连接套管一端固定安装有分流环，所述分流环一端固定安装有若干组冷凝管，所述分流环表面孔洞以及冷凝管数量逐渐变多，所述连接套管内部两侧表面位置均匀设有若干组内扇叶，所述内扇叶一端通过轴贯穿冷凝主体一侧与外扇叶相连接。

进一步的，所述冷却腔中间位于冷凝主体内部两侧表面位置交错设有冷凝液流通孔。

进一步的，所述冷凝管一端连接有节流阀。

进一步的，所述冷凝主体两端表面中间位置分别设有进气口以及出液口。

进一步的，所述隔热板表面位置设有若干组供冷凝管与连接套管相互连接所使用的通道。

进一步的，所述分流环与冷凝管之间位置设有供增强密封性所使用的橡胶垫圈。

进一步的，所述隔热板表面设有耐腐蚀涂层。

进一步的，所述冷凝管以及连接套管由金属材质构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有节流装置的节能冷凝器，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了冷凝管、冷却腔，在气体流动的时候，由于气体会逐渐进入到不同位置的冷却腔内部，此时可以在冷却腔内部填充上不同程度的低温冷凝液，以此来对气体进行冷凝作业，由于气体在流动时候会被冷却腔内部的冷凝液进行降温作业，因此当气体流动到后方的冷却腔内部时温度由于已经产生下降了，因此后方的冷却腔内部所填充的冷凝液就不需要更低的温度来进行处理了，因此可以减少对冷凝液降温所使用的能量，降低能量的效果，实现节能作业，并且气体在连接套管移动之后会进入到冷凝管内部，由于冷凝管的数量逐渐变多，因此气体会被分成多组的分流，使得气体与冷凝液的接触面积进行增大，能够更好的进行冷凝作业，提高整体的效果，相较于传统的集中冷凝作业，将气体分流之后能够在更短的时间内对相同的气体进行更加迅速的冷凝作业，提高冷凝效果，具有冷凝效果好、冷凝迅速的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了内扇叶、外扇叶，实际使用过程中，需要处理的气体会从进气口进入到连接套管内部，此时气体会沿着连接套管进行移动，在移动的时候会将内扇叶进行带动，此时转动的内扇叶通过轴会来带着带动外扇叶进行转动，通过外扇叶转动产生的风力可以对冷凝主体外表面进行降温作业，使得内部的温度可以更高的进行外泄处理，提高整体的冷凝效果，不再需要外接设备来对外表面进行降温作业，实现了节能的功能，具有散热充分的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种具有节流装置的节能冷凝器的结构示意图；

图2是本实用新型的内扇叶和外扇叶的连接示意图；

图3是本实用新型的分流环和冷凝管的连接示意图；

图4是本实用新型的隔热板的结构示意图。

图中：

1、冷凝主体；2、进气口；3、冷凝液流通孔；4、外扇叶；5、内扇叶；6、分流环； 7、冷凝管；8、隔热板；9、连接套管；10、冷却腔；11、节流阀；12、出液口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有节流装置的节能冷凝器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有节流装置的节能冷凝器，包括冷凝主体1和出液口12，冷凝主体1内部中间位置均匀设有若干组隔热板8，隔热板8两两之间位于冷凝主体1内部位置均匀设有若干组冷却腔10，冷却腔10内部位于隔热板8一侧表面位置固定安装有若干组连接套管9，连接套管9一端固定安装有分流环6，分流环6一端固定安装有若干组冷凝管7，分流环6表面孔洞以及冷凝管7数量逐渐变多，连接套管9内部两侧表面位置均匀设有若干组内扇叶5，内扇叶5一端通过轴贯穿冷凝主体1一侧与外扇叶4相连接。

在一个实施例中，冷却腔10中间位于冷凝主体1内部两侧表面位置交错设有冷凝液流通孔3，通过位于下方的冷凝液流通孔3可以方便冷凝液的进入使用，通过位于上方的冷凝液流通孔3可以方便冷凝液的排出使用，保证冷凝液可以充分的充满冷却腔10内部，因此来更好的对内部的气体进行冷凝作业，并且可以在使用过程中，在不同位置的冷却腔 10内部填充上不同温度的冷凝液，可以对需要冷凝的气体进行更加高效的处理，由于高温气体在流动时会逐级的被冷凝液进行冷却作业，因此气体在流动到后方的冷却腔10内部时温度已经下降了一定的范围，此时后方的冷凝液不需要更低的温度即可对气体进行冷凝作业，降低了冷凝液降温的效果，实现一定程度上的节能作业。

在一个实施例中，冷凝管7一端连接有节流阀11，通过节流阀11的设置方便了装置进行节流作业，保证装置能够正常的实现节流目的，将高温高压的气体转化成低温低压的气体，节流阀11在实际的生产生活中运用较为频繁，在此仅做使用，不做改造，因此不做过度赘述。

在一个实施例中，冷凝主体1两端表面中间位置分别设有进气口2以及出液口12，进气口2的设置方便了需要冷凝处理的气体进行进入使用，出液口12方便了冷凝产生的液体流出使用。

在一个实施例中，隔热板8表面位置设有若干组供冷凝管7与连接套管9相互连接所使用的通道。

在一个实施例中，分流环6与冷凝管7之间位置设有供增强密封性所使用的橡胶垫圈，通过橡胶垫圈可以增强两者之间的密封性，避免气体的外泄，保证整体的处理冷凝效果。

在一个实施例中，隔热板8表面设有耐腐蚀涂层，通过隔热板8可以将冷却腔10划分出来，便于对内部填充不同温度的冷凝液，以此来实现逐级迅速降温的目的，保证整体的冷凝效果，耐腐蚀涂层在生产生活中较为常见，因此在此不做过多赘述。

在一个实施例中，冷凝管7以及连接套管9由金属材质构成，金属材质的散热效果良好，能够很好的进行散热作业，保证整体的冷凝效果。

工作原理：在实际使用过程中，需要处理的气体会从进气口2进入到连接套管9内部，此时气体会沿着连接套管9进行移动，在移动的时候会将内扇叶5进行带动，此时转动的内扇叶5通过轴会来带着带动外扇叶4进行转动，通过外扇叶4转动产生的风力可以对冷凝主体1外表面进行降温作业，使得内部的温度可以更高的进行外泄处理，提高整体的冷凝效果，不再需要外接设备来对外表面进行降温作业，实现了节能的功能，并且在气体流动的时候，由于气体会逐渐进入到不同位置的冷却腔10内部，此时可以在冷却腔10内部填充上不同程度的低温冷凝液，以此来对气体进行冷凝作业，由于气体在流动时候会被冷却腔10内部的冷凝液进行降温作业，因此当气体流动到后方的冷却腔10内部时温度由于已经产生下降了，因此后方的冷却腔10内部所填充的冷凝液就不需要更低的温度来进行处理了，因此可以减少对冷凝液降温所使用的能量，降低能量的效果，实现节能作业，并且气体在连接套管9移动之后会进入到冷凝管7内部，由于冷凝管7的数量逐渐变多，因此气体会被分成多组的分流，使得气体与冷凝液的接触面积进行增大，能够更好的进行冷凝作业，提高整体的效果，相较于传统的集中冷凝作业，将气体分流之后能够在更短的时间内对相同的气体进行更加迅速的冷凝作业，提高冷凝效果，装置整体具有冷凝效果好、散热充分、冷凝迅速的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有节流装置的节能冷凝器，包括冷凝主体(1)和出液口(12)，其特征在于，所述冷凝主体(1)内部中间位置均匀设有若干组隔热板(8)，所述隔热板(8)两两之间位于冷凝主体(1)内部位置均匀设有若干组冷却腔(10)，所述冷却腔(10)内部位于隔热板(8)一侧表面位置固定安装有若干组连接套管(9)，所述连接套管(9)一端固定安装有分流环(6)，所述分流环(6)一端固定安装有若干组冷凝管(7)，所述分流环(6)表面孔洞以及冷凝管(7)数量逐渐变多，所述连接套管(9)内部两侧表面位置均匀设有若干组内扇叶(5)，所述内扇叶(5)一端通过轴贯穿冷凝主体(1)一侧与外扇叶(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有节流装置的节能冷凝器，其特征在于，所述冷却腔(10)中间位于冷凝主体(1)内部两侧表面位置交错设有冷凝液流通孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有节流装置的节能冷凝器，其特征在于，所述冷凝管(7)一端连接有节流阀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有节流装置的节能冷凝器，其特征在于，所述冷凝主体(1)两端表面中间位置分别设有进气口(2)以及出液口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有节流装置的节能冷凝器，其特征在于，所述隔热板(8)表面位置设有若干组供冷凝管(7)与连接套管(9)相互连接所使用的通道。

6.根据权利要求1所述的一种具有节流装置的节能冷凝器，其特征在于，所述分流环(6)与冷凝管(7)之间位置设有供增强密封性所使用的橡胶垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种具有节流装置的节能冷凝器，其特征在于，所述隔热板(8)表面设有耐腐蚀涂层。

8.根据权利要求1所述的一种具有节流装置的节能冷凝器，其特征在于，所述冷凝管(7)以及连接套管(9)由金属材质构成。

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