CN214501805U - 一种提高冷凝器换热效果的装置 - Google Patents
一种提高冷凝器换热效果的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214501805U CN214501805U CN202120672955.7U CN202120672955U CN214501805U CN 214501805 U CN214501805 U CN 214501805U CN 202120672955 U CN202120672955 U CN 202120672955U CN 214501805 U CN214501805 U CN 214501805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condenser
- cooling
- inner pipe
- tank body
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型属于化工设备技术领域,提供了一种提高冷凝器换热效果的装置,包括罐体,罐体内部设有冷却内管,罐体的上部设有物料口,冷却内管的上部设有进液口;冷却内管与冷却水循环机连接,冷却内管与冷凝器的进水口和出水口连接,罐体通过进料管道与冷凝器的进料口连接;本实用新型在气体进入到冷凝器之前先对气体进行一定的降温,使其达到最合适的温度后,进入到冷凝器内,进行气转液的转换,不需要冷凝器必须具备较高的冷却能力,对冷凝器的要求较低,降低了工作成本,降低了冷凝器的能耗,提高了工作效率;本实用新型提高冷凝器换热效果的装置,结构简单,通用性较强,适用于各种需要液体的化学物质。
Description
技术领域
本申请涉及化工设备技术领域,具体涉及一种提高冷凝器换热效果的装置。
背景技术
冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中;冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的;简单地讲冷凝器就是将在室内吸收到的热量通过冷凝器放到室外,具体的原理是:压缩机工作排出的高温、高压的气体制冷剂,经过室外机轴流风机将冷凝器中制冷剂热量散热带走,制冷剂被冷却由高温向常温转化的过程,即变为常温,由气体向液体转化的过程,即变为液体。
根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为水冷式冷凝器、风冷式冷凝器和蒸发器式冷凝器三种;其中水冷式冷凝器因为其经济性被广泛的进行应用,水冷式冷凝器用水作为冷却介质,使高温高压的气态制冷剂冷凝的设备,称为水冷式冷凝器,由于自然界中水的温度一般比较低,所以水冷式冷凝器的冷凝温度比较低,对压缩机的制冷能力和运行的经济性都比较有利。目前制冷系统中大多采用这种冷凝器,水冷式冷凝器中使用的冷却水可以一次流过,也可以循环使用。
现有技术中很多液态的化学物质在制取时,需要精制,即对气体进行蒸馏,但是现有技术中的进入到冷凝器的气体温度较高,需要压缩机有较高的制冷能力,消耗较多的能量,经济性较差,因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
实用新型内容
本申请提供了一种提高冷凝器换热效果的装置,包括罐体,所述罐体内部设有冷却内管,所述罐体的上部设有物料口,所述冷却内管的上部设有进液口;所述冷却内管与冷却水循环机连接,所述冷却内管与冷凝器的进水口和出水口连接,所述罐体通过进料管道与冷凝器的进料口连接,所述进料口上设有阀门。
作为一种优选方案,所述冷却内管包括多个冷却内管。
作为一种优选方案,所述冷却内管包括第一内管和第二内管,所述第一内管、第二内管均与冷却水循环机连接,所述第一内管与冷凝器的进水口和出水口连接。
作为一种优选方案,所述第一内管与第一冷却水循环机连接,所述第一内管与第二冷凝器的进水口和出水口连接,所述罐体通过进料管道与第一冷凝器的进料口连接,所述第一冷凝器的进料口设有第一阀门;所述第二内管与第二冷却水循环机连接,所述第二内管与第二冷凝器的进水口和出水口连接,所述罐体通过进料管道与第二冷凝器的进料口连接,所述第二冷凝器的进料口设有第二阀门。
作为一种优选方案,所述罐体的内壁设有搪瓷层。
作为一种优选方案,所述进料管道上设有抽气泵。
作为一种优选方案,所述罐体的底部设有物料出口。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型在气体进入到冷凝器之前先对气体进行一定的降温,使其达到最合适的温度后,进入到冷凝器内,进行气转液的转换,不需要冷凝器必须具备较高的冷却能力,对冷凝器的要求较低,降低了工作成本,降低了冷凝器的能耗,提高了工作效率;本实用新型提高冷凝器换热效果的装置,结构简单,通用性较强,适用于各种需要液体的化学物质。
附图说明
图1是本申请的实施例一的结构简图;
图2是本申请的实施例二的结构简图;
图3是本申请的实施例三的结构简图;
附图标记:
1、罐体 2、冷却内管 3、物料口 4、进液口 5、冷却水循环机
6、冷凝器 7、进水口 8、出水口 9、进料管道
10、抽气泵 11、第一内管 12、第二内管 13、第一冷却水循环机
14、第一冷凝器 15、第二冷却水循环机 16、第二冷凝器
17、物料出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例一:
本申请提供了一种提高冷凝器换热效果的装置,包括罐体1,所述罐体1内部设有冷却内管2,所述罐体1的上部设有物料口3,所述冷却内管2的上部设有进液口4;所述物料口3通过物料连接管道与成品塔连接,成品塔内的气体通过物料连接管道、物料口进入到罐体1内;所述进液口4通过液体连接管道与外接的液体源连接,如水源,所述水流等液体通过液体连接管道、进液口进入到冷却内管2内;所述物料连接管道、液体连接管道上均设有阀门,物料连接管道的阀门用于控制成品塔内的气体能否进入到罐体1内以及进入到罐体1内的气体的流量多少;液体连接管道上的阀门用于控制液体能否进入到冷却内管2内以及进入到冷却内管2内流量的多少;所述冷却内管2与冷却水循环机5连接,冷却水循环机5采用现有技术中的冷却水循环机即可,本实用新型对此不做任何改进,具体不赘述,对具体型号也不做具体的限定;冷却内管2与冷却水循环机5的进水口和出水口连接,冷却水循环机5用于对冷却内管2内的水流进行冷却循环,使其一直保持同一温度;所述冷却内管2与冷凝器6的进水口7和出水口8连接,冷却内管2的水用于对冷凝器6提供循环水源,经过冷凝器5出水口8流出的水流温度较高,水流经过冷却水循环机5进行降温,进入到下一个循环;所述罐体1通过进料管道9与冷凝器6的进料口连接;通过冷却内管2对气体进行降温后,通过进料管道9进入到冷凝器6内,进行气液的转化。
气体从成品罐进入到罐体1内,冷却内管2内的液体通过冷却水循环机5进行冷却,对进入到罐体1内的气体进行一定温度的冷却,冷却后的气体通过进料管道9进入到冷凝器6中进行气液的转变;冷却内管2的水流也对冷凝器6进行循环冷却,冷凝器6的出水口8水流回流到冷却内管2内,冷却内管2内水流通过冷却水循环机5进行冷却,反复循环;本实用新型的气体没有直接到冷凝器6中,而是经过冷却内管2进行一定的降温,使其以最合适的温度进入到冷凝器6中,根据冷凝器6的工作能力调整气体的温度,不需要压缩机必须具有较高的制冷能力,本实用新型提高了冷凝器换热效果,且消耗较少的能量,经济性较好,通过性较强。
优选地,为了方便控制气体进入到冷凝器6的时间,便于物料顺利进入到冷凝器6内,所述进料管道9上设有抽气泵10。
优选地,所述罐体1的底部设有物料出口17,长时间对气体的冷却,有的时候会形成液体,物料出口17的设置用于排除形成的液体;所述物料出口17上设有阀门。
实施例二:
本实施例中,为了进一步提高冷却能力,所述罐体1内可以设置多个冷却内管2;多个冷却内管2的设置可以加大冷却面积,增大冷却的速度,提高工作效率。
更优选地,考虑到经济性和实用性,优选为两个冷却内管2,具体地,所述冷却内管2包括第一内管11和第二内管12,所述第一内管11、第二内管12均与冷却水循环机5连接,所述第一内管11与冷凝器6的进水口7和出水口8连接;冷却水循环机5同时对第一内管11和第二内管23内的液体进行降温,且第一内管11和第二内管12同时为冷凝器6提供循环的水源,两组冷却内管2的设置,增大了降温的接触面积,进一步提高了冷却能力。
实施例三:
本实施中为了防止冷凝器6和冷却水循环机5出现故障时,设备无法正常使用,本实用新型中设置两组冷凝器6和两组冷却水循环机5,当其中一组出现问题时,另外一组依然可以正常工作,在维修的同时,不影响设备的正常使用,提高工作效率,降低损失。
具体地,所述第一内管11与第一冷却水循环机13连接,所述第一内管11与第一冷凝器14的进水口7和出水口8连接,所述罐体1与第一冷凝器14的进料口连接,所述第一冷凝器14的进料口设有第一阀门;所述第二内管12与第二冷却水循环机15连接,所述第二内管12与第二冷凝器16的进水口7和出水口8连接,所述罐体1与第二冷凝器16的进料口连接,所述第二冷凝器16的进料口设有第二阀门。
当其中一套设备出现问题的时候,另外一套可以正常运行,不需要停机进行维修,可以保证设备的正常工作,不会影响正常工作的进行,降低了经济损失。
实施例四:
本实施例中,为了提高设备的使用寿命,防止化学气体对罐体1的内壁进行腐蚀,提高罐体1的使用寿命,所述罐体1的内壁设有搪瓷层;所述搪瓷层的均温性能好,具有超强的耐腐蚀能力,表面光滑,不易积灰,更容易清洗。
本实用新型的工作原理:气体从成品罐进入到罐体1内,冷却内管2内的液体通过冷却水循环机5进行冷却,对进入到罐1内的气体进行一定温度的冷却,冷却后的气体通过进料管道9进入到冷凝器6中进行气液的转变;冷却内管2的水流也对冷凝器6进行循环冷却,冷凝器6的出水口8水流回流到冷却内管2内,冷却内管2内水流通过冷却水循环机5进行冷却,反复循环;本实用新型的气体没有直接到冷凝器6中,而是经过冷却内管2进行一定的降温,使其以最合适的温度进入到冷凝器6中,根据冷凝器6的工作能力调整气体的温度,不需要压缩机必须具有较高的制冷能力,本实用新型提高了冷凝器换热效果,且消耗较少的能量,经济性较好,通过性较强。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型在气体进入到冷凝器之前先对气体进行一定的降温,使其达到最合适的温度后,进入到冷凝器内,进行气转液的转换,不需要冷凝器必须具备较高的冷却能力,对冷凝器的要求较低,降低了工作成本,降低了冷凝器的能耗,提高了工作效率;本实用新型提高冷凝器换热效果的装置,结构简单,通用性较强,适用于各种需要液体的化学物质。
本实用新型中,各个管道上根据需求设置阀门和泵,此均为成熟的现有技术,本实用新型在此不做具体的赘述,未提及的均为现有技术,技术人员根据具体的情况进行选择即可。
以上结合附图详细描述了本申请的优选方式,但是,本申请并不限于上述实施方式中的具体细节,在本申请的技术构思范围内,可以对本申请的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本申请的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本申请各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本申请的思想,申请其同样应当视为本申请所公开的内容。
Claims (7)
1.一种提高冷凝器换热效果的装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内部设有冷却内管(2),所述罐体(1)的上部设有物料口(3),所述冷却内管(2)的上部设有进液口(4);所述冷却内管(2)与冷却水循环机(5)连接,所述冷却内管(2)与冷凝器(6)的进水口(7)和出水口(8)连接,所述罐体(1)通过进料管道(9)与冷凝器(6)的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高冷凝器换热效果的装置,其特征在于,所述冷却内管(2)包括多个冷却内管(2)。
3.根据权利要求2所述的一种提高冷凝器换热效果的装置,其特征在于,所述冷却内管(2)包括第一内管(11)和第二内管(12),所述第一内管(11)、第二内管(12)均与冷却水循环机(5)连接,所述第一内管(11)与冷凝器(6)的进水口(7)和出水口(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种提高冷凝器换热效果的装置,其特征在于,所述第一内管(11)与第一冷却水循环机(13)连接,所述第一内管(11)与第一冷凝器(14)的进水口和出水口连接,所述罐体(1)通过进料管道(9)与第一冷凝器(14)的进料口连接,所述第一冷凝器(14)的进料口设有第一阀门;所述第二内管(12)与第二冷却水循环机(15)连接,所述第二内管(12)与第二冷凝器(16)的进水口和出水口连接,所述罐体(1)通过进料管道(9)与第二冷凝器(16)的进料口连接,所述第二冷凝器(16)的进料口设有第二阀门。
5.根据权利要求1所述的一种提高冷凝器换热效果的装置,其特征在于,所述罐体(1)的内壁设有搪瓷层。
6.根据权利要求1所述的一种提高冷凝器换热效果的装置,其特征在于,所述进料管道(9)上设有抽气泵。
7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种提高冷凝器换热效果的装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部设有物料出口(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120672955.7U CN214501805U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种提高冷凝器换热效果的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120672955.7U CN214501805U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种提高冷凝器换热效果的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214501805U true CN214501805U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78201683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120672955.7U Active CN214501805U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种提高冷凝器换热效果的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214501805U (zh) |
-
2021
- 2021-04-01 CN CN202120672955.7U patent/CN214501805U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202008252U (zh) | 一种利用地下水源热泵的机房空调 | |
CN202126078U (zh) | 微循环重力式热管换热装置 | |
CN105157281A (zh) | 具有翅片的套管蒸发式冷凝器 | |
CN113669810B (zh) | 间接蒸发冷却设备 | |
CN103925750A (zh) | 一种新型蒸发式冷凝器 | |
CN110882553A (zh) | 低温真空蒸发器 | |
CN108917228A (zh) | 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热系统 | |
CN211953332U (zh) | 一种节能节水的高效率蒸发式冷凝器 | |
CN214501805U (zh) | 一种提高冷凝器换热效果的装置 | |
CN107764122A (zh) | 一种基于余热利用的大温差冷水复合式梯级利用系统 | |
CN115289872B (zh) | 一种四元高效换热器及其吸收式制冰系统和应用 | |
CN204757443U (zh) | 粘胶脱气冷却循环水降温系统 | |
CN205174937U (zh) | 具有翅片的套管蒸发式冷凝器 | |
CN216522502U (zh) | 空调冷凝器的降温系统和空调 | |
CN113465008B (zh) | 耦合蒸汽调峰的循环水系统废热综合利用供热设备 | |
CN212747066U (zh) | 一种冷凝粗氯乙烯装置 | |
CN201407766Y (zh) | 水冷式冷却器 | |
CN205957341U (zh) | 水风复合冷却式空调外机及空调机组 | |
CN216048500U (zh) | 一种过冷型高效蒸发式冷凝器 | |
CN113587498B (zh) | 一种过冷型高效蒸发式冷凝器 | |
CN210267809U (zh) | 一种热源塔热泵专用高效满液式蒸发器 | |
CN201599989U (zh) | 氨制冷系统收集余热装置 | |
CN213153742U (zh) | 一种速冷牛奶系统 | |
CN203798034U (zh) | 一种蒸发式冷凝器 | |
CN210932858U (zh) | 节水型灭菌器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |