CN201407766Y - 水冷式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷热交换器，具体涉及用于冷却压缩机外壳的水冷式冷却器，包括用于冷却压缩机外壳的冷却器，冷却器套装在压缩机外壳上，在冷却器的外围盘绕有换热器的套管，套管为相互嵌套的冷媒循环管和冷凝水循环管，冷却器、冷媒循环管与冷凝水循环管在压缩机外壳上够成三个循环圈。冷凝水循环管与冷却器之间相互连通，冷凝水循环管的一个端口与冷却器的一个端口分别与水箱相连接，冷媒循环管的一端口与压缩机连接，另一端口经膨胀阀与蒸发器连接。本实用新型在改善了压缩机及其电机、润滑油等材料部件的冷却条件的同时，又可进一步将水进行加热，满足生活热水的需要，实现了两种收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷热交换器，具体涉及用于冷却压缩机外壳的水冷式冷却器。
背景技术
热泵热水器(包括空调热水器)采用压缩式制冷循环从室外环境中吸收热量，并通过氟水换热器将自来水加热到所需温度以作为生活热水之用，近年来得到快速推广应用，其耗电及全年综合运行费用远低于电热水器，也比燃气热水器、太阳能热水器低得多，且节能环保、安全可靠、安装使用及维修方便，适合全面推广。
在现有的空气源热泵热水器中，大多数都将加热水用的冷凝器放置在热水罐内，这种闷烧方式的换热器传热能力低，一旦出现相关部分泄漏等故障，会导致制冷剂进入热水罐内或者制冷系统进水，且维修困难，整机的能效比较低。也有很多厂家采用外置式套管等换热器结构，其能效比更高一些，但是由于套管需要占据较大安装空间，使得整机结构较大，增加了生产成本。
热泵热水器及空调热水器的全年运行工况复杂，导致压缩机运行条件复杂，许多条件下会出现压缩机排气过高的现象，恶化压缩机冷却效果，减少压缩机电机等材料部件的使用寿命，也会造成外壳温度过高。而普通小型压缩机出于降低成本的需要而不考虑有效但却复杂的压缩机冷却措施，仅仅依靠制冷剂回气冷气及由外壳向周围空气散热，因此压缩机冷却手段有限，效果受到限制。因此有必要对于家用或中小型商用环境下的热水空调器、热泵热水器或水冷式空调中的压缩机及其电机、润滑油等材料部件的冷却效果进行改善，并有效节省套管式换热器等部件的占用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述结构中存在的种种问题，利用冷凝器的冷却用热水进一步冷却压缩机外壳，并将压缩机、冷凝器、外壳水冷式冷却器等换热器，及与压缩机连接的冷媒气液分离器等部件组合成一个整体部件，成为制取热水专用压缩冷凝机组，方便地应用于小型家用及中型商用空调/热泵热水器，满足回收制冷机组冷凝器中的热量及压缩机外壳上散热量，同时以制取热水的需要，提高制热能效比，并降低压缩机外壳温度。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种水冷式冷却器，包括用于冷却压缩机外壳的冷却器，所述冷却器套装在压缩机外壳上，在所述冷却器的外围盘绕有换热器的套管，所述套管为相互嵌套的冷媒循环管和冷凝水循环管，所述冷却器、冷媒循环管与冷凝水循环管在所述压缩机外壳上够成三个循环圈。
其中，所述冷凝水循环管与所述冷却器之间相互连通，所述冷凝水循环管的一个端口与所述冷却器的一个端口分别与水箱相连接，所述冷媒循环管的一端口与所述压缩机连接，另一端口经膨胀阀与蒸发器连接。
其中，在所述冷凝水循环管与所述水箱之间装有水泵。
其中，所述冷却器被安装在压缩机外壳的上半部或中上部。
其中，所述冷却器为焊接在压缩机外壳上的整体围壳式结构或盘管结构，所述围壳的内壁或盘管的外壁与压缩机外壳之间有2～10mm的间隙。
其中，所述冷媒循环管被嵌套在所述冷凝水循环管内。
其中，所述冷媒循环管为波纹管或为螺纹管。
其中，所述冷却器、冷媒循环管、冷凝水循环管均为铜材。
其中，在所述套管及冷却器的外部装有保温套。
其中，所述水冷式冷却器为空调热水器、或是热泵热水器、或是水冷式空调器。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、在改善了压缩机及其电机、润滑油等材料部件的冷却条件(即水冷却)的同时，又可进一步将水进行加热，满足生活热水的需要，实现了两种收益。
2、实现了包括安装在压缩机外壳上的水冷式冷却器在内的多个部件的集成结构，从而为整机系统结构进行了优化改进，实现高效节能稳定可靠地供冷气、供生活热水的目的，使整机结构紧凑、装配方便、成本低，有效的降低了压缩机的故障率，延长了设备的使用寿命，是设备的安装、运行、维修更为方便，适应的地域及气候范围更为广范。
3、可将压缩机及其冷却器、套管换热器等部件制作为标准的专用压缩冷凝机组，即有利用热泵整机的结构设计和生产制造，又可将该专用压缩冷凝机组作为标配提供给有关热泵、空调厂家，从而进一步实现规模效益，降低产品成本。
附图说明
图1是本实用新型水冷式冷却器的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中：1、压缩机；2、套管；3、冷却器；4、压缩机排气管；5、压缩机回气管；6、冷媒汽液分离罐；A、冷媒回气口；B、冷媒排出口；C、循环水入口；D、循环水出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1和2所示，本实用新型具体实施的技术方案是：
采用一种水冷式冷却器，包括用于冷却压缩机1外壳的冷却器3，将所述冷却器3套装在压缩机1外壳上，在所述冷却器3的外围盘绕有换热器的套管2，所述套管2为相互嵌套的冷媒循环管和冷凝水循环管，所述冷却器3、冷媒循环管与冷凝水循环管在所述压缩机外壳上够成三个循环圈，即两圈冷却水的循环和一圈冷媒的循环。
在本实施例中，所述冷凝水循环管与所述冷却器3之间相互连通连，所述冷凝水循环管的一个端口即循环水入口C与所述冷却器的一个端口即循环水出口D分别与水箱相连接，所述冷媒循环管的一端口即压缩机排气管4与所述压缩机连接，另一端口即冷媒排出口B经膨胀阀与蒸发器连接，冷媒流经蒸发器后由冷媒回气口A进入冷媒汽液分离罐6，其中的液态冷媒再由压缩机回气口5流回到压缩机内。
在本实施例中，在所述冷凝水循环管与所述水箱之间安装有水泵，所述水泵用于使冷却水形成循环流动的水。
在本实施例中，较佳的技术方案是将所述冷却器3被安装在压缩机1外壳的上半部或中上部。
在本实施例中，所述冷却器3为焊接在压缩机1外壳上的整体围壳式结构或盘管结构，所述围壳的内壁或盘管的外壁与压缩机外壳之间留有2～10mm的间隙。
在本实施例中，最佳实施例是将所述冷媒循环管被嵌套在所述冷凝水循环管内。
在本实施例中，将所述冷媒循环管制成波纹管或为螺纹管。
在本实施例中，将所述冷却器、冷媒循环管、冷凝水循环管均用铜材制作。
在本实施例中，可在所述套管及冷却器的外部装有保温套，用于提高热量被利用的效率，以利于提高热水的温度。
在本实施例中，所述水冷式冷却器可以是空调热水器、或是热泵热水器、或是水冷式空调器。
在本实施例中，压缩机为转子式压缩机。水冷式冷却器3焊接在压缩机外壳上部或中上部，为一整体围壳式结构，其内壁面与压缩机外壳外壁面的最佳间距为3毫米，在高度方向的顶部覆盖压缩机外壳顶部，底部位置位于压缩机中部。所涉及的相关部件均通过支架等连接件连接为一个整体，并共用同一底座。
本实施例的优点是，在改善了压缩机及其电机、润滑油等材料部件的冷却条件(即水冷却)的同时，又可进一步将水进行加热，满足生活热水的需要，实现了两种收益。实现了包括安装在压缩机外壳上的水冷式冷却器在内的多个部件的集成结构，从而为整机系统结构进行了优化改进，实现高效节能稳定可靠地供冷气、供生活热水的目的，使整机结构紧凑、装配方便、成本低，有效的降低了压缩机的故障率，延长了设备的使用寿命，是设备的安装、运行、维修更为方便，适应的地域及气候范围更为广范。可将压缩机及其冷却器、套管换热器等部件制作为标准的专用压缩冷凝机组，即有利用热泵整机的结构设计和生产制造，又可将该专用压缩冷凝机组作为标配提供给有关热泵、空调厂家，从而进一步实现规模效益，降低产品成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1、一种水冷式冷却器，其特征在于，包括用于冷却压缩机外壳的冷却器，所述冷却器套装在压缩机外壳上，在所述冷却器的外围盘绕有换热器的套管，所述套管为相互嵌套的冷媒循环管和冷凝水循环管，所述冷却器、冷媒循环管与冷凝水循环管在所述压缩机外壳上构成三个循环圈。
2、如权利要求1所述的水冷式冷却器，其特征在于，所述冷凝水循环管与所述冷却器之间相互连通，所述冷凝水循环管的一个端口与所述冷却器的一个端口分别与水箱相连接，所述冷媒循环管的一端口与所述压缩机连接，另一端口经膨胀阀与蒸发器连接。
3、如权利要求2所述的水冷式冷却器，其特征在于，在所述冷凝水循环管与所述水箱之间装有水泵。
4、如权利要求3所述的水冷式冷却器，其特征在于，所述冷却器被安装在压缩机外壳的上半部或中上部。
5、如权利要求4所述的水冷式冷却器，其特征在于，所述冷却器为焊接在压缩机外壳上的整体围壳式结构或盘管结构，所述围壳的内壁或盘管的外壁与压缩机外壳之间有2～10mm的间隙。
6、如权利要求5所述的水冷式冷却器，其特征在于，所述冷媒循环管被嵌套在所述冷凝水循环管内。
7、如权利要求6所述的水冷式冷却器，其特征在于，所述冷媒循环管为波纹管或为螺纹管。
8、如权利要求7所述的水冷式冷却器，其特征在于，所述冷却器、冷媒循环管、冷凝水循环管均为铜材。
9、如权利要求1所述的水冷式冷却器，其特征在于，在所述套管及冷却器的外部装有保温套。
10、如权利要求9所述的水冷式冷却器，其特征在于，所述水冷式冷却器为空调热水器、或是热泵热水器、或是水冷式空调器。
Priority Applications (1)
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| CN2009201053778U CN201407766Y (zh) | 2009-02-13 | 2009-02-13 | 水冷式冷却器 |
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|---|---|
| CN201407766Y true CN201407766Y (zh) | 2010-02-17 |
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ID=41678701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2009201053778U Expired - Lifetime CN201407766Y (zh) | 2009-02-13 | 2009-02-13 | 水冷式冷却器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201407766Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102353136A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-02-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种热泵热水器及其加热水的方法 |
| CN103635760A (zh) * | 2011-02-22 | 2014-03-12 | 惠而浦股份有限公司 | 使用热交换器预冷凝器的压缩机冷却系统和设置有冷却系统的压缩机 |
| CN109140606A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 南京螯禄机电工程有限公司 | 一种物理蒸发降温的水冷式中央空调机组 |
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2009
- 2009-02-13 CN CN2009201053778U patent/CN201407766Y/zh not_active Expired - Lifetime
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