CN213153742U - 一种速冷牛奶系统 - Google Patents

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魏勇
刘文华
杨振
王小龙
周耀辉
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Xinjiang Tianao Animal Husbandry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种速冷牛奶系统,包括依次管路连接的牛奶缓存罐、输送泵、第一换热器、第二换热器以及储奶罐,第一换热器管路连接有第一储冷罐,第二换热器管路连接有第二储冷罐,第二储冷罐内设有多个蒸发换热器,每个蒸发换热器均对应设置有制冷装置,制冷装置的出口端与冷液入口管路连接,制冷装置的入口端与冷液出口管路连接,循环出口设置有回流管,回流管的一端与循环出口管路连接,回流管的另一端设置有回流泵,回流泵的入口端与回流管连接,回流泵的出口端与循环入口管路连接。本实用新型在第二储冷罐内设置有蒸发换热器能够进行降温,同时通过第一换热器和第二换热器能够对牛奶进行降温处理,有利于牛奶的保存。

Description

一种速冷牛奶系统
技术领域
本实用新型涉及牛奶储藏速冷设备技术领域,尤其涉及一种速冷牛奶系统。
背景技术
刚挤下的原料牛乳的温度通常在34℃左右,如不及时冷却,原料乳中酶、微生物等均会降低牛乳的质量。为了保证原料乳的新鲜度,需要迅速将其冷却,一直微生物的繁殖以及酶活性。
目前,有采用直冷罐进行冷却,但是由于热质传递较低,因此冷却时间长。同时也有采用输送换热的方式,但是其主要以冰水作为冷却介质,在冷却过程中依靠水的蒸发保持冰水温度,存在水蒸发浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种速冷效果好、节能环保的牛奶速冷系统,以解决上述至少一项技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种速冷牛奶系统,包括依次管路连接的牛奶缓存罐、输送泵、第一换热器、第二换热器以及储奶罐,所述第一换热器管路连接有第一储冷罐,所述第二换热器管路连接有第二储冷罐,所述第二储冷罐内设有多个蒸发换热器,每个所述蒸发换热器均对应设置有制冷装置,所述蒸发换热器设有冷液入口、冷液出口、循环入口和循环出口,所述制冷装置的出口端与所述冷液入口连接,所述制冷装置的入口端与所述冷液出口连接,所述循环出口设置有回流管,所述回流管的一端与所述循环出口连接,所述回流管的另一端设置有回流泵,所述回流泵的入口端与所述回流管连接,所述回流泵的出口端与所述循环入口管路连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在第二储冷罐内设置有蒸发换热器能够进行降温,同时通过第一换热器和第二换热器能够对牛奶进行降温处理,有利于牛奶的保存。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述制冷装置包括压缩机以及风冷器,所述压缩机的出口端与所述风冷器的入口端管路连接,所述压缩机的入口端与所述冷液出口管路连接,所述风冷器的出口端与所述冷液入口管路连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:压缩机与风冷器连接,通过风力作用能够对压缩机的回收及压缩的热量进行散失,有利于减少制冷水的散失。
进一步,所述风冷器设有多个散热风扇。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用多个扇热风扇能够加强风力作用,通过空气进行降温处理。
进一步,所述压缩机设置有压力控制装置,所述压力控制装置的一端与所述压缩机的入口端管路连接,所述压力控制装置的另一端与所述压缩机的出口端管路连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用压力控制装置能够保证压缩机的入口和出口的压力稳定。
进一步,所述第一冷却器和所述第二冷却器均为板式换热器。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用板式换热器换热效果好。
进一步,所述输送泵并列设置有两个,两个所述输送泵均为变频泵。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用变频泵能够调整牛奶的输送,有利于根据挤奶速度进行调节,保证牛奶的速冷。
进一步,所述牛奶缓存罐的侧面沿轴线间隔设置有多个液位计,所述液位计的检测端伸入所述牛奶缓存罐内。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用液位计能够对牛奶缓存罐的液位进行测量,避免牛奶在缓存罐中长时间停留发生变质的情况。
附图说明
图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、牛奶缓存罐;2、第一换热器;3、第二换热器;4、第一储冷罐;5、第二储冷罐;6、储奶罐;7、蒸发换热器;8、压缩机;9、风冷器;10、散热风扇;11、回流管;12、回流泵;13、输送泵;14、液位计;15、压力控制装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型的核心是提供一种速冷牛奶系统,包括依次管路连接的牛奶缓存罐1、输送泵13、第一换热器2、第二换热器3以及储奶罐6,第一换热器2管路连接有第一储冷罐4,第二换热器3管路连接有第二储冷罐5,第一储冷罐4和第二储冷罐5内的制冷液均为软水,第二储冷罐5内设有多个蒸发换热器7,每个蒸发换热器7均对应设置有制冷装置,蒸发换热器7设有冷液入口、冷液出口、循环入口和循环出口,制冷装置的出口端与冷液入口连接,制冷装置的入口端与冷液出口连接,循环出口设置有回流管11,回流管11的一端与循环出口连接,回流管11的另一端设置有回流泵12,回流泵12的入口端与回流管11连接,回流泵12的出口端与循环入口管路连接;需要说明的是,储奶罐6设置有至少两个,即一备一用,储奶罐6外侧设置有保温层,以保持储奶罐6内牛奶的温度,储奶罐6的底部设置有成品泵,成品泵的入口端管线连接储奶罐6,用于将速冷牛奶输送并进一步加工;还需要说明的是,蒸发换热器7内设置有多个蒸发板,用于将回流的第二储冷罐5内的冰水输送至蒸发换热器7的顶部,并在向下流动过程中与压缩气进行换热,同时通过回流作用能够增强换热效果,多个蒸发换热器7的底部均与回流管11连接,并且回流泵12的出口端管路连接每个蒸发换热器7的顶部。
优选的,制冷装置包括压缩机8以及风冷器9,压缩机8的出口端与风冷器9的入口端管路连接,压缩机8的入口端与冷液出口管路连接,风冷器 9的出口端与冷液入口管路连接。
优选的,风冷器9设有多个散热风扇10,需要说明的是,风冷器9包括散热管组件以及多个散热风扇10,散热管组件的一端与压缩机8的出口端管路连接,散热管组件的另一端与蒸发散热器的入口端连接,多个散热风扇10 设置在散热管组件的侧面,加强空气流动,用于对压缩机8出口的压缩气进行降温,而压缩气在蒸发换热器7中吸热膨胀后回到压缩机8继续压缩。
优选的,压缩机8设置有压力控制装置16,压力控制装置16的一端与压缩机8的入口端管路连接,压力控制装置16的另一端与压缩机8的出口端管路连接。
优选的,第一换热器2和第二换热器3均为板式换热器。
优选的,输送泵13并列设置有两个,两个输送泵13均为变频泵,需要说明的是,两个输送泵13采用一备一用的方式。
优选的,牛奶缓存罐1的侧面沿轴线竖直间隔设置有多个液位计14,液位计14的检测端伸入牛奶缓存罐1内,需要说明的是,液位计14的型号为 ESC7810侧装不锈钢浮球开关,采用该型号的液位计14,能够在牛奶缓存罐1中液位到达时进行液位测量,同时可避免牛奶在液位计14中一直停留变质而影响牛奶整体品质的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种速冷牛奶系统,其特征在于,包括依次管路连接的牛奶缓存罐(1)、输送泵(13)、第一换热器(2)、第二换热器(3)以及储奶罐(6),所述第一换热器(2)管路连接有第一储冷罐(4),所述第二换热器(3)管路连接有第二储冷罐(5),所述第二储冷罐(5)内设有多个蒸发换热器(7),每个所述蒸发换热器(7)均对应设置有制冷装置,所述蒸发换热器(7)设有冷液入口、冷液出口、循环入口和循环出口,所述制冷装置的出口端与所述冷液入口管路连接,所述制冷装置的入口端与所述冷液出口管路连接,所述循环出口设置有回流管(11),所述回流管(11)的一端与所述循环出口管路连接,所述回流管(11)的另一端设置有回流泵(12),所述回流泵(12)的入口端与所述回流管(11)连接,所述回流泵(12)的出口端与所述循环入口管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种速冷牛奶系统,其特征在于,所述制冷装置包括压缩机(8)以及风冷器(9),所述压缩机(8)的出口端与所述风冷器(9)的入口端管路连接,所述压缩机(8)的入口端与所述冷液出口管路连接,所述风冷器(9)的出口端与所述冷液入口管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种速冷牛奶系统,其特征在于,所述风冷器(9)设有多个散热风扇(10)。
4.根据权利要求2所述的一种速冷牛奶系统,其特征在于,所述压缩机(8)设置有压力控制装置(16),所述压力控制装置(16)的一端与所述压缩机(8)的入口端管路连接,所述压力控制装置(16)的另一端与所述压缩机(8)的出口端管路连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种速冷牛奶系统,其特征在于,所述第一换热器(2)和所述第二换热器(3)均为板式换热器。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种速冷牛奶系统,其特征在于,所述输送泵(13)并列设置有两个,两个所述输送泵(13)均为变频泵。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种速冷牛奶系统,其特征在于,所述牛奶缓存罐(1)的侧面沿轴线竖直间隔设置有多个液位计(14),所述液位计(14)的检测端伸入所述牛奶缓存罐(1)内。
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