CN213153742U - 一种速冷牛奶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种速冷牛奶系统，包括依次管路连接的牛奶缓存罐、输送泵、第一换热器、第二换热器以及储奶罐，第一换热器管路连接有第一储冷罐，第二换热器管路连接有第二储冷罐，第二储冷罐内设有多个蒸发换热器，每个蒸发换热器均对应设置有制冷装置，制冷装置的出口端与冷液入口管路连接，制冷装置的入口端与冷液出口管路连接，循环出口设置有回流管，回流管的一端与循环出口管路连接，回流管的另一端设置有回流泵，回流泵的入口端与回流管连接，回流泵的出口端与循环入口管路连接。本实用新型在第二储冷罐内设置有蒸发换热器能够进行降温，同时通过第一换热器和第二换热器能够对牛奶进行降温处理，有利于牛奶的保存。

Description

一种速冷牛奶系统

技术领域

本实用新型涉及牛奶储藏速冷设备技术领域，尤其涉及一种速冷牛奶系统。

背景技术

刚挤下的原料牛乳的温度通常在34℃左右，如不及时冷却，原料乳中酶、微生物等均会降低牛乳的质量。为了保证原料乳的新鲜度，需要迅速将其冷却，一直微生物的繁殖以及酶活性。

目前，有采用直冷罐进行冷却，但是由于热质传递较低，因此冷却时间长。同时也有采用输送换热的方式，但是其主要以冰水作为冷却介质，在冷却过程中依靠水的蒸发保持冰水温度，存在水蒸发浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种速冷效果好、节能环保的牛奶速冷系统，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种速冷牛奶系统，包括依次管路连接的牛奶缓存罐、输送泵、第一换热器、第二换热器以及储奶罐，所述第一换热器管路连接有第一储冷罐，所述第二换热器管路连接有第二储冷罐，所述第二储冷罐内设有多个蒸发换热器，每个所述蒸发换热器均对应设置有制冷装置，所述蒸发换热器设有冷液入口、冷液出口、循环入口和循环出口，所述制冷装置的出口端与所述冷液入口连接，所述制冷装置的入口端与所述冷液出口连接，所述循环出口设置有回流管，所述回流管的一端与所述循环出口连接，所述回流管的另一端设置有回流泵，所述回流泵的入口端与所述回流管连接，所述回流泵的出口端与所述循环入口管路连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在第二储冷罐内设置有蒸发换热器能够进行降温，同时通过第一换热器和第二换热器能够对牛奶进行降温处理，有利于牛奶的保存。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述制冷装置包括压缩机以及风冷器，所述压缩机的出口端与所述风冷器的入口端管路连接，所述压缩机的入口端与所述冷液出口管路连接，所述风冷器的出口端与所述冷液入口管路连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：压缩机与风冷器连接，通过风力作用能够对压缩机的回收及压缩的热量进行散失，有利于减少制冷水的散失。

进一步，所述风冷器设有多个散热风扇。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用多个扇热风扇能够加强风力作用，通过空气进行降温处理。

进一步，所述压缩机设置有压力控制装置，所述压力控制装置的一端与所述压缩机的入口端管路连接，所述压力控制装置的另一端与所述压缩机的出口端管路连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用压力控制装置能够保证压缩机的入口和出口的压力稳定。

进一步，所述第一冷却器和所述第二冷却器均为板式换热器。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用板式换热器换热效果好。

进一步，所述输送泵并列设置有两个，两个所述输送泵均为变频泵。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用变频泵能够调整牛奶的输送，有利于根据挤奶速度进行调节，保证牛奶的速冷。

进一步，所述牛奶缓存罐的侧面沿轴线间隔设置有多个液位计，所述液位计的检测端伸入所述牛奶缓存罐内。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用液位计能够对牛奶缓存罐的液位进行测量，避免牛奶在缓存罐中长时间停留发生变质的情况。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、牛奶缓存罐；2、第一换热器；3、第二换热器；4、第一储冷罐；5、第二储冷罐；6、储奶罐；7、蒸发换热器；8、压缩机；9、风冷器；10、散热风扇；11、回流管；12、回流泵；13、输送泵；14、液位计；15、压力控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型的核心是提供一种速冷牛奶系统，包括依次管路连接的牛奶缓存罐1、输送泵13、第一换热器2、第二换热器3以及储奶罐6，第一换热器2管路连接有第一储冷罐4，第二换热器3管路连接有第二储冷罐5，第一储冷罐4和第二储冷罐5内的制冷液均为软水，第二储冷罐5内设有多个蒸发换热器7，每个蒸发换热器7均对应设置有制冷装置，蒸发换热器7设有冷液入口、冷液出口、循环入口和循环出口，制冷装置的出口端与冷液入口连接，制冷装置的入口端与冷液出口连接，循环出口设置有回流管11，回流管11的一端与循环出口连接，回流管11的另一端设置有回流泵12，回流泵12的入口端与回流管11连接，回流泵12的出口端与循环入口管路连接；需要说明的是，储奶罐6设置有至少两个，即一备一用，储奶罐6外侧设置有保温层，以保持储奶罐6内牛奶的温度，储奶罐6的底部设置有成品泵，成品泵的入口端管线连接储奶罐6，用于将速冷牛奶输送并进一步加工；还需要说明的是，蒸发换热器7内设置有多个蒸发板，用于将回流的第二储冷罐5内的冰水输送至蒸发换热器7的顶部，并在向下流动过程中与压缩气进行换热，同时通过回流作用能够增强换热效果，多个蒸发换热器7的底部均与回流管11连接，并且回流泵12的出口端管路连接每个蒸发换热器7的顶部。

优选的，制冷装置包括压缩机8以及风冷器9，压缩机8的出口端与风冷器9的入口端管路连接，压缩机8的入口端与冷液出口管路连接，风冷器 9的出口端与冷液入口管路连接。

优选的，风冷器9设有多个散热风扇10，需要说明的是，风冷器9包括散热管组件以及多个散热风扇10，散热管组件的一端与压缩机8的出口端管路连接，散热管组件的另一端与蒸发散热器的入口端连接，多个散热风扇10 设置在散热管组件的侧面，加强空气流动，用于对压缩机8出口的压缩气进行降温，而压缩气在蒸发换热器7中吸热膨胀后回到压缩机8继续压缩。

优选的，压缩机8设置有压力控制装置16，压力控制装置16的一端与压缩机8的入口端管路连接，压力控制装置16的另一端与压缩机8的出口端管路连接。

优选的，第一换热器2和第二换热器3均为板式换热器。

优选的，输送泵13并列设置有两个，两个输送泵13均为变频泵，需要说明的是，两个输送泵13采用一备一用的方式。

优选的，牛奶缓存罐1的侧面沿轴线竖直间隔设置有多个液位计14，液位计14的检测端伸入牛奶缓存罐1内，需要说明的是，液位计14的型号为 ESC7810侧装不锈钢浮球开关，采用该型号的液位计14，能够在牛奶缓存罐1中液位到达时进行液位测量，同时可避免牛奶在液位计14中一直停留变质而影响牛奶整体品质的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种速冷牛奶系统，其特征在于，包括依次管路连接的牛奶缓存罐(1)、输送泵(13)、第一换热器(2)、第二换热器(3)以及储奶罐(6)，所述第一换热器(2)管路连接有第一储冷罐(4)，所述第二换热器(3)管路连接有第二储冷罐(5)，所述第二储冷罐(5)内设有多个蒸发换热器(7)，每个所述蒸发换热器(7)均对应设置有制冷装置，所述蒸发换热器(7)设有冷液入口、冷液出口、循环入口和循环出口，所述制冷装置的出口端与所述冷液入口管路连接，所述制冷装置的入口端与所述冷液出口管路连接，所述循环出口设置有回流管(11)，所述回流管(11)的一端与所述循环出口管路连接，所述回流管(11)的另一端设置有回流泵(12)，所述回流泵(12)的入口端与所述回流管(11)连接，所述回流泵(12)的出口端与所述循环入口管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种速冷牛奶系统，其特征在于，所述制冷装置包括压缩机(8)以及风冷器(9)，所述压缩机(8)的出口端与所述风冷器(9)的入口端管路连接，所述压缩机(8)的入口端与所述冷液出口管路连接，所述风冷器(9)的出口端与所述冷液入口管路连接。

3.根据权利要求2所述的一种速冷牛奶系统，其特征在于，所述风冷器(9)设有多个散热风扇(10)。

4.根据权利要求2所述的一种速冷牛奶系统，其特征在于，所述压缩机(8)设置有压力控制装置(16)，所述压力控制装置(16)的一端与所述压缩机(8)的入口端管路连接，所述压力控制装置(16)的另一端与所述压缩机(8)的出口端管路连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种速冷牛奶系统，其特征在于，所述第一换热器(2)和所述第二换热器(3)均为板式换热器。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种速冷牛奶系统，其特征在于，所述输送泵(13)并列设置有两个，两个所述输送泵(13)均为变频泵。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种速冷牛奶系统，其特征在于，所述牛奶缓存罐(1)的侧面沿轴线竖直间隔设置有多个液位计(14)，所述液位计(14)的检测端伸入所述牛奶缓存罐(1)内。

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