CN115388614A - 一种牛奶预制冷设备及其预制冷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛奶预制冷设备及其预制冷方法，涉及牛奶制备技术领域，解决了牛奶在进行一段预冷时采用井水对牛奶进行降温，井水的需求量较大，且井水不能循环使用，导致水资源浪费较大的问题。一种牛奶预制冷设备及其预制冷方法，包括冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有两个循环出水管和牛奶冷却进水管，所述牛奶冷却进水管的一端贯穿冷却水箱的侧壁延伸至冷却水箱内部，所述牛奶冷却进水管的另一端连接有板式换热器输出管，所述板式换热器输出管的另一端设置有板式换热器，所述板式换热器的另一侧设置有板式换热器进入管。本发明可以对牛奶进行快速的冷却，且冷却后的用水可以进行循环制冷进行多次利用，有效的避免水资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及牛奶制备领域，具体为一种牛奶预制冷设备及其预制冷方法。
背景技术
牛奶是最古老的天然乳制品之一，牛奶有降低食管括约肌压力的作用，从而增加胃液或肠液的反流，牛奶在加工时需要进行预制冷操作，而牛奶的预制冷操作时一般采用两段制冷技术，第一段都是采用井水进行预冷，将牛奶的温度从38摄氏度初步降温到20至25摄氏度，第二段制冷采用冰水制冷。
但是，现有的牛奶在进行一段预冷时采用井水对牛奶进行降温，井水的需求量较大，且井水不能循环使用，导致水资源浪费较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种牛奶预制冷设备及其预制冷方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛奶预制冷设备及其预制冷方法，以解决上述背景技术中提出的现有的牛奶在进行一段预冷时采用井水对牛奶进行降温，井水的需求量较大，且井水不能循环使用，导致水资源浪费较大等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛奶预制冷设备，包括冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有两个循环出水管和牛奶冷却进水管，所述牛奶冷却进水管的一端贯穿冷却水箱的侧壁延伸至冷却水箱内部，所述牛奶冷却进水管的另一端连接有板式换热器输出管，所述板式换热器输出管的另一端设置有板式换热器，所述板式换热器的另一侧设置有板式换热器进入管，所述板式换热器进入管远离板式换热器的端部连接有牛奶进入管，所述循环出水管远离冷却水箱的端部连接有制冷板输入管，所述制冷板输入管的另一端设置有制冷板，所述制冷板的另一侧设置有循环进水管，所述循环进水管远离制冷板的端部与冷却水箱的另一侧侧面连接；
所述冷却水箱的另一侧设置有软化水输入管和牛奶冷却输出管，所述牛奶冷却输出管与冷却水箱连接的端部位于牛奶冷却输出管与冷却水箱连接端部的上方，所述牛奶冷却输出管远离冷却水箱的端部连接有软化水进入管，所述牛奶冷却输出管远离冷却水箱的端部与板式换热器连接，所述板式换热器设置有板式换热器进入管的侧面设置有牛奶输出管，所述牛奶冷却输出管与冷却水箱连接的端部贯穿冷却水箱的侧壁插接在冷却水箱内部，所述牛奶冷却进水管和牛奶冷却输出管位于冷却水箱内部的端部中间设置有冷却水管；
所述冷却水箱的一端设置有溢水管和排水管，所述制冷板输入管与循环出水管、牛奶进入管与板式换热器进入管、牛奶冷却进水管与板式换热器输出管的端部与端部中间均设置有两个对称分布的截止阀，两个所述截止阀的中间设置有泵，所述泵的两端与两个截止阀均通过水管连接，所述软化水输入管与软化水进入管的端部中间设置有三个截止阀，位于软化水输入管和软化水进入管中间的其中两个所述截止阀的中间设置有电磁阀，所述电磁阀与其两端的两个截止阀通过管道连接，所述排水管的中间设置有截止阀，所述制冷板输入管的端部上表面、牛奶冷却进水管的端部上表面和牛奶冷却输出管的上表面均设置有温度传感器；
所述循环出水管的外侧设置有预冷机构，所述预冷机构包括两个保温外壳体，两个所述保温外壳体的两侧表面均设置有定位卡槽，两个所述保温外壳体的两侧外部均设置有C形夹板，所述C形夹板的两端分别卡接在两个保温外壳体侧面的定位卡槽内侧，两个所述保温外壳体的中间设置有吸热管，所述吸热管套在的外侧，所述吸热管的外表面设置有四个螺纹安装卡槽，所述螺纹安装卡槽的内侧卡接有螺旋输气管，所述保温外壳体的内壁上镶嵌设置有保温棉，所述保温外壳体通过保温棉与螺旋输气管接触，所述螺旋输气管的一端与气泵连接另一端为开放的开口。
优选的，所述冷却水箱的内壁上设置有溢水机构，所述包括覆盖壳体，所述覆盖壳体与冷却水箱的内壁中间滑动设置有升降块，所述升降块的顶端端面设置有弹簧片，所述升降块的底面设置有填充壳体，所述填充壳体的中间填充有浮力气囊，所述升降块贴合冷却水箱内壁的表面设置有收纳仓，所述收纳仓的中间设置有堵塞橡胶块，所述堵塞橡胶块的一端卡接在冷却水箱的内壁上对冷却水箱内壁上的溢水孔进行堵塞。
优选的，所述升降块的外侧表面设置有导向滑槽，所述覆盖壳体的底端卡接有防脱限位片。
优选的，所述防脱限位片卡接在覆盖壳体的底面与覆盖壳体通过螺钉固定，所述防脱限位片的一端插接在导向滑槽内侧且与升降块滑动连接。
优选的，所述堵塞橡胶块位于收纳仓内侧的端部与升降块的内壁中间设置有堵塞弹簧，所述堵塞弹簧的中间穿插有导向杆。
优选的，所述导向杆的一端与堵塞橡胶块的内侧端面固定连接，所述导向杆的另一端插接在升降块的内壁中且升降块滑动连接。
优选的，所述堵塞橡胶块的上下表面均设置有防脱卡槽，所述升降块贴合冷却水箱的表面设置有两个防脱块。
优选的，所述防脱块卡接在升降块的表面并与升降块通过螺钉连接，所述防脱块的一端插接在防脱卡槽内侧。
优选的，所述溢水管的底端与排水管的出水端口连接，所述溢水管的底端与排水管的连接处保持畅通。
一种牛奶预制冷设备的预制冷方法，所述预制冷方法包括以下步骤：
(A)首先接通板式换热器进入管和牛奶进入管、牛奶冷却进水管和板式换热器输出管中间的泵并且将泵两端的截止阀进行开启，此时泵会通过牛奶进入管将待冷却的牛奶进行抽取，牛奶会顺着牛奶进入管和板式换热器进入管进入板式换热器的内部，牛奶在板式换热器内部会进行初步热量交换，将其内部含有的部分热量进行散去；
(B)随后泵继续对牛奶进行抽取输送，使得经过板式换热器初步换热后的牛奶通过牛奶冷却进水管进入位于冷却水箱内部的冷却水管中间并在冷却水管的内侧向牛奶冷却输出管流动，此时在冷却水管中流动的牛奶会与冷却水箱内部填充的冷却水进行热量交换，使得牛奶中的温度进行快速的下降；
(C)温度经过冷却水箱内部冷却水冷却后的牛奶会通过牛奶冷却输出管离开冷却水箱，并且通过牛奶冷却输出管再次进入板式换热器内部，进行最后一次的热量交换，最终降温后的牛奶会通过牛奶输出管向下一道工序进行输送；
(D)冷却水箱内部的冷却水在对牛奶内部的热量进行吸收使得牛奶温度下降后，冷却水的温度会出现升高，此时温度身升高后的冷却水会被制冷板输入管和循环出水管中间的泵进行抽取，使得温度升高的冷却水通过循环出水管从冷却水箱内部流出，并通过循环出水管进入制冷板输入管内部；
(E)进入制冷板输入管内部的冷却水会进入制冷板内部，进入制冷板内部的冷却水会因为制冷板内部的制冷元件的制冷作用下，将冷却水中含有的热量进行吸收，使得进入制冷板内部的冷却水温度进行快速的降低；
(F)降温后的冷却水从制冷板另一侧进入循环进水管内部，并通过循环进水管回流进入冷却水箱的内部，对温度升高后的冷却水进行置换，使得冷却水可以循环进行使用，不间断的对冷却水管中输送的牛奶进行持续降温，降低水资源的损耗。
与现有技术相比，本发明的的有益效果是：
1、本发明通过将待冷却的牛奶从牛奶进入管中间注入，此时牛奶会顺着牛奶进入管进入板式换热器进入管并通过板式换热器进入管进入板式换热器内部，在板式换热器内部将部分热量散去后通过板式换热器输出管进入牛奶冷却进水管中，并通过牛奶冷却进水管进入位于冷却水箱内部的冷却水管中间，在牛奶在冷却水管中间流动时，冷却水箱内部的冷却水会将牛奶中的热量进行吸收，吸收的牛奶通过牛奶冷却输出管进入板式换热器并通过牛奶输出管排出，可以快速的对牛奶实现冷却，冷却速率较快，有效的提高工作效率，冷却水箱中间的冷却水温度升高后会通过循环出水管向制冷板输入管中间输送，使得制冷板输入管将升温后的冷却水送入制冷板内部，在制冷板内部流动后冷却水的温度会下降，冷却后的冷却水会通过循环进水管再次进入冷却水箱内部，使得对牛奶进行冷却用的冷却水可以进行循环利用，且消耗排放的冷却水较少，有效的避免资源浪费；
2、本发明通过在循环吹水管的外侧设置有预冷机构，可以对循环出水管内部的高温冷水中的部分热量吸收进入吸热管中，此时吸热管外侧螺旋缠绕的螺旋输气管中高速流动的气流流动时会将吸热管所吸收的热量进行吸收并带走流失，可以对高温冷却水进行快速预冷，降低后续冷却水降温所需要的时间，提高冷却水降温的效率。
3、本发明通过在冷却水箱内部的冷却水容量增加时，增加的冷却水会通过浮力气囊上移，使得浮力气囊带动升降块向覆盖壳体的内部进行移动并对弹簧片进行压缩，此时升降块会带动堵塞橡胶块贴合冷却水箱内壁滑动，此时堵塞橡胶块会被动的向收纳仓内部收缩并对堵塞弹簧进行压缩，随着堵塞橡胶块和升降块的移动，会将原先被堵塞橡胶块堵塞的与溢水管连通的位于冷却水箱内壁上的溢水孔进行打开，可以将冷却水箱内部多余的冷却水进行排出，避免冷却水箱内部的压力过大导致冷却水箱从内部出现破裂，保证设备使用时的安全。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明循环进水管的结构示意图；
图3为本发明的系统流程图；
图4为本发明密冷却水管的结构示意图；
图5为本发明溢水机构的结构示意图；
图6为本发明升降块的结构示意图；
图7为本发明图5中A处的结构放大图；
图8为本发明堵塞橡胶块的结构示意图；
图9为本发明预冷机构的结构示意图；
图10为本发明预冷机构的爆炸图。
图中：1、牛奶进入管；2、牛奶输出管；3、板式换热器；4、板式换热器输出管；5、溢水机构；501、覆盖壳体；502、升降块；503、填充壳体；504、浮力气囊；505、弹簧片；506、导向滑槽；507、防脱限位片；508、堵塞橡胶块；509、防脱块；510、收纳仓；511、堵塞弹簧；512、防脱卡槽；6、冷却水箱；7、循环出水管；8、制冷板输入管；9、制冷板；10、循环进水管；11、软化水输入管；12、软化水进入管；13、牛奶冷却输出管；14、温度传感器；15、截止阀；16、泵；17、电磁阀；18、溢水管；19、排水管；20、冷却水管；21、牛奶冷却进水管；22、板式换热器进入管；23、预冷机构；2301、保温外壳体；2302、C形夹板；2303、螺旋输气管；2304、吸热管；2305、定位卡槽；2306、螺纹安装卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的温度传感器14(型号为D6T-44L-06)和泵16(型号为IZ100-80-160A)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种牛奶预制冷设备，包括冷却水箱6，冷却水箱6的一侧设置有两个循环出水管7和牛奶冷却进水管21，牛奶冷却进水管21的一端贯穿冷却水箱6的侧壁延伸至冷却水箱6内部，牛奶冷却进水管21的另一端连接有板式换热器输出管4，板式换热器输出管4的另一端设置有板式换热器3，板式换热器3的另一侧设置有板式换热器进入管22，板式换热器进入管22远离板式换热器3的端部连接有牛奶进入管1，循环出水管7远离冷却水箱6的端部连接有制冷板输入管8，制冷板输入管8的另一端设置有制冷板9，制冷板9的另一侧设置有循环进水管10，循环进水管10远离制冷板9的端部与冷却水箱6的另一侧侧面连接；
冷却水箱6的另一侧设置有软化水输入管11和牛奶冷却输出管13，牛奶冷却输出管13与冷却水箱6连接的端部位于牛奶冷却输出管13与冷却水箱6连接端部的上方，牛奶冷却输出管13远离冷却水箱6的端部连接有软化水进入管12，牛奶冷却输出管13远离冷却水箱6的端部与板式换热器3连接，板式换热器3设置有板式换热器进入管22的侧面设置有牛奶输出管2，牛奶冷却输出管13与冷却水箱6连接的端部贯穿冷却水箱6的侧壁插接在冷却水箱6内部，牛奶冷却进水管21和牛奶冷却输出管13位于冷却水箱6内部的端部中间设置有冷却水管20；
冷却水箱6的一端设置有溢水管18和排水管19，制冷板输入管8与循环出水管7、牛奶进入管1与板式换热器进入管22、牛奶冷却进水管21与板式换热器输出管4的端部与端部中间均设置有两个对称分布的截止阀15，两个截止阀15的中间设置有泵16，泵16的两端与两个截止阀15均通过水管连接，软化水输入管11与软化水进入管12的端部中间设置有三个截止阀15，位于软化水输入管11和软化水进入管12中间的其中两个截止阀15的中间设置有电磁阀17，电磁阀17与其两端的两个截止阀15通过管道连接，排水管19的中间设置有截止阀15，制冷板输入管8的端部上表面、牛奶冷却进水管21的端部上表面和牛奶冷却输出管13的上表面均设置有温度传感器14；
外壳体2031，两个保温外壳体2031的两侧表面均设置有定位卡槽2305，两个保温外壳体2031的两侧外部均设置有C形夹板2302，C形夹板2302的两端分别卡接在两个保温外壳体2031侧面的定位卡槽2305内侧，两个保温外壳体2031的中间设置有吸热管2304，吸热管2304套在07的外侧，吸热管2304的外表面设置有四个螺纹安装卡槽2306，螺纹安装卡槽2306的内侧卡接有螺旋输气管2303，保温外壳体2031的内壁上镶嵌设置有保温棉，保温外壳体2031通过保温棉与螺旋输气管2303接触，螺旋输气管2303的一端与气泵连接另一端为开放的开口。
进一步，冷却水箱6的内壁上设置有溢水机构5，包括覆盖壳体501，覆盖壳体501与冷却水箱6的内壁中间滑动设置有升降块502，升降块502的顶端端面设置有弹簧片505，升降块502的底面设置有填充壳体503，填充壳体503的中间填充有浮力气囊504，升降块502贴合冷却水箱6内壁的表面设置有收纳仓510，收纳仓510的中间设置有堵塞橡胶块508，堵塞橡胶块508的一端卡接在冷却水箱6的内壁上对冷却水箱6内壁上的溢水孔进行堵塞，在冷却水箱6内部水量过多内部压力增加时，可以对升降块502向上推动使得被堵塞的溢水孔畅通，从而将多余的水从溢水管18中排出。
进一步，升降块502的外侧表面设置有导向滑槽506，覆盖壳体501的底端卡接有防脱限位片507。
进一步，防脱限位片507卡接在覆盖壳体501的底面与覆盖壳体501通过螺钉固定，防脱限位片507的一端插接在导向滑槽506内侧且与升降块502滑动连接，通过防脱限位片507对升降块502的位置进行限制，保证升降块502不会从覆盖壳体501和冷却水箱6的中间向下掉落。
进一步，堵塞橡胶块508位于收纳仓510内侧的端部与升降块502的内壁中间设置有堵塞弹簧511，堵塞弹簧511的中间穿插有导向杆。
进一步，导向杆的一端与堵塞橡胶块508的内侧端面固定连接，导向杆的另一端插接在升降块502的内壁中且升降块502滑动连接，导向杆对堵塞弹簧511进行支撑和定位，保证堵塞弹簧511不会在堵塞橡胶块508和升降块502的内壁中间出现倾斜。
进一步，堵塞橡胶块508的上下表面均设置有防脱卡槽512，升降块502贴合冷却水箱6的表面设置有两个防脱块509。
进一步，防脱块509卡接在升降块502的表面并与升降块502通过螺钉连接，防脱块509的一端插接在防脱卡槽512内侧，通过防脱块509可以对堵塞橡胶块508的位置进行限制，避免堵塞橡胶块508从收纳仓510的内部出现分离。
进一步，溢水管18的底端与排水管19的出水端口连接，溢水管18的底端与排水管19的连接处保持畅通。
一种牛奶预制冷设备的预制冷方法，预制冷方法包括以下步骤：
(A)首先接通板式换热器进入管22和牛奶进入管1、牛奶冷却进水管21和板式换热器输出管4中间的泵16并且将泵16两端的截止阀15进行开启，此时泵16会通过牛奶进入管1将待冷却的牛奶进行抽取，牛奶会顺着牛奶进入管1和板式换热器进入管22进入板式换热器3的内部，牛奶在板式换热器3内部会进行初步热量交换，将其内部含有的部分热量进行散去；
(B)随后泵16继续对牛奶进行抽取输送，使得经过板式换热器3初步换热后的牛奶通过牛奶冷却进水管21进入位于冷却水箱6内部的冷却水管20中间并在冷却水管20的内侧向牛奶冷却输出管13流动，此时在冷却水管20中流动的牛奶会与冷却水箱6内部填充的冷却水进行热量交换，使得牛奶中的温度进行快速的下降；
(C)温度经过冷却水箱6内部冷却水冷却后的牛奶会通过牛奶冷却输出管13离开冷却水箱6，并且通过牛奶冷却输出管13再次进入板式换热器3内部，进行最后一次的热量交换，最终降温后的牛奶会通过牛奶输出管2向下一道工序进行输送；
(D)冷却水箱6内部的冷却水在对牛奶内部的热量进行吸收使得牛奶温度下降后，冷却水的温度会出现升高，此时温度身升高后的冷却水会被制冷板输入管8和循环出水管7中间的泵16进行抽取，使得温度升高的冷却水通过循环出水管7从冷却水箱6内部流出，并通过循环出水管7进入制冷板输入管8内部；
(E)进入制冷板输入管8内部的冷却水会进入制冷板9内部，进入制冷板9内部的冷却水会因为制冷板9内部的制冷元件的制冷作用下，将冷却水中含有的热量进行吸收，使得进入制冷板9内部的冷却水温度进行快速的降低；
(F)降温后的冷却水从制冷板9另一侧进入循环进水管10内部，并通过循环进水管10回流进入冷却水箱6的内部，对温度升高后的冷却水进行置换，使得冷却水可以循环进行使用，不间断的对冷却水管20中输送的牛奶进行持续降温，降低水资源的损耗。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种牛奶预制冷设备，包括冷却水箱(6)，其特征在于：所述冷却水箱(6)的一侧设置有两个循环出水管(7)和牛奶冷却进水管(21)，所述牛奶冷却进水管(21)的一端贯穿冷却水箱(6)的侧壁延伸至冷却水箱(6)内部，所述牛奶冷却进水管(21)的另一端连接有板式换热器输出管(4)，所述板式换热器输出管(4)的另一端设置有板式换热器(3)，所述板式换热器(3)的另一侧设置有板式换热器进入管(22)，所述板式换热器进入管(22)远离板式换热器(3)的端部连接有牛奶进入管(1)，所述循环出水管(7)远离冷却水箱(6)的端部连接有制冷板输入管(8)，所述制冷板输入管(8)的另一端设置有制冷板(9)，所述制冷板(9)的另一侧设置有循环进水管(10)，所述循环进水管(10)远离制冷板(9)的端部与冷却水箱(6)的另一侧侧面连接；
所述冷却水箱(6)的另一侧设置有软化水输入管(11)和牛奶冷却输出管(13)，所述牛奶冷却输出管(13)与冷却水箱(6)连接的端部位于牛奶冷却输出管(13)与冷却水箱(6)连接端部的上方，所述牛奶冷却输出管(13)远离冷却水箱(6)的端部连接有软化水进入管(12)，所述牛奶冷却输出管(13)远离冷却水箱(6)的端部与板式换热器(3)连接，所述板式换热器(3)设置有板式换热器进入管(22)的侧面设置有牛奶输出管(2)，所述牛奶冷却输出管(13)与冷却水箱(6)连接的端部贯穿冷却水箱(6)的侧壁插接在冷却水箱(6)内部，所述牛奶冷却进水管(21)和牛奶冷却输出管(13)位于冷却水箱(6)内部的端部中间设置有冷却水管(20)；
所述冷却水箱(6)的一端设置有溢水管(18)和排水管(19)，所述制冷板输入管(8)与循环出水管(7)、牛奶进入管(1)与板式换热器进入管(22)、牛奶冷却进水管(21)与板式换热器输出管(4)的端部与端部中间均设置有两个对称分布的截止阀(15)，两个所述截止阀(15)的中间设置有泵(16)，所述泵(16)的两端与两个截止阀(15)均通过水管连接，所述软化水输入管(11)与软化水进入管(12)的端部中间设置有三个截止阀(15)，位于软化水输入管(11)和软化水进入管(12)中间的其中两个所述截止阀(15)的中间设置有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)与其两端的两个截止阀(15)通过管道连接，所述排水管(19)的中间设置有截止阀(15)，所述制冷板输入管(8)的端部上表面、牛奶冷却进水管(21)的端部上表面和牛奶冷却输出管(13)的上表面均设置有温度传感器(14)；
所述循环出水管(7)的外侧设置有预冷机构(23)，所述预冷机构(23)包括两个保温外壳体(2031)，两个所述保温外壳体(2031)的两侧表面均设置有定位卡槽(2305)，两个所述保温外壳体(2031)的两侧外部均设置有C形夹板(2302)，所述C形夹板(2302)的两端分别卡接在两个保温外壳体(2031)侧面的定位卡槽(2305)内侧，两个所述保温外壳体(2031)的中间设置有吸热管(2304)，所述吸热管(2304)套在07的外侧，所述吸热管(2304)的外表面设置有四个螺纹安装卡槽(2306)，所述螺纹安装卡槽(2306)的内侧卡接有螺旋输气管(2303)，所述保温外壳体(2031)的内壁上镶嵌设置有保温棉，所述保温外壳体(2031)通过保温棉与螺旋输气管(2303)接触，所述螺旋输气管(2303)的一端与气泵连接另一端为开放的开口。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶预制冷设备，其特征在于：所述冷却水箱(6)的内壁上设置有溢水机构(5)，所述包括覆盖壳体(501)，所述覆盖壳体(501)与冷却水箱(6)的内壁中间滑动设置有升降块(502)，所述升降块(502)的顶端端面设置有弹簧片(505)，所述升降块(502)的底面设置有填充壳体(503)，所述填充壳体(503)的中间填充有浮力气囊(504)，所述升降块(502)贴合冷却水箱(6)内壁的表面设置有收纳仓(510)，所述收纳仓(510)的中间设置有堵塞橡胶块(508)，所述堵塞橡胶块(508)的一端卡接在冷却水箱(6)的内壁上对冷却水箱(6)内壁上的溢水孔进行堵塞。
3.根据权利要求2所述的一种牛奶预制冷设备，其特征在于：所述升降块(502)的外侧表面设置有导向滑槽(506)，所述覆盖壳体(501)的底端卡接有防脱限位片(507)。
4.根据权利要求3所述的一种牛奶预制冷设备，其特征在于：所述防脱限位片(507)卡接在覆盖壳体(501)的底面与覆盖壳体(501)通过螺钉固定，所述防脱限位片(507)的一端插接在导向滑槽(506)内侧且与升降块(502)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种牛奶预制冷设备，其特征在于：所述堵塞橡胶块(508)位于收纳仓(510)内侧的端部与升降块(502)的内壁中间设置有堵塞弹簧(511)，所述堵塞弹簧(511)的中间穿插有导向杆。
6.根据权利要求5所述的一种牛奶预制冷设备，其特征在于：所述导向杆的一端与堵塞橡胶块(508)的内侧端面固定连接，所述导向杆的另一端插接在升降块(502)的内壁中且升降块(502)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种牛奶预制冷设备，其特征在于：所述堵塞橡胶块(508)的上下表面均设置有防脱卡槽(512)，所述升降块(502)贴合冷却水箱(6)的表面设置有两个防脱块(509)。
8.根据权利要求7所述的一种牛奶预制冷设备，其特征在于：所述防脱块(509)卡接在升降块(502)的表面并与升降块(502)通过螺钉连接，所述防脱块(509)的一端插接在防脱卡槽(512)内侧。
9.根据权利要求1所述的一种牛奶预制冷设备，其特征在于：所述溢水管(18)的底端与排水管(19)的出水端口连接，所述溢水管(18)的底端与排水管(19)的连接处保持畅通。
10.根据权利要求1-9中的任意一项中所述的一种牛奶预制冷设备的预制冷方法，其特征在于：所述预制冷方法包括以下步骤：
(A)首先接通板式换热器进入管(22)和牛奶进入管(1)、牛奶冷却进水管(21)和板式换热器输出管(4)中间的泵(16)并且将泵(16)两端的截止阀(15)进行开启，此时泵(16)会通过牛奶进入管(1)将待冷却的牛奶进行抽取，牛奶会顺着牛奶进入管(1)和板式换热器进入管(22)进入板式换热器(3)的内部，牛奶在板式换热器(3)内部会进行初步热量交换，将其内部含有的部分热量进行散去；
(B)随后泵(16)继续对牛奶进行抽取输送，使得经过板式换热器(3)初步换热后的牛奶通过牛奶冷却进水管(21)进入位于冷却水箱(6)内部的冷却水管(20)中间并在冷却水管(20)的内侧向牛奶冷却输出管(13)流动，此时在冷却水管(20)中流动的牛奶会与冷却水箱(6)内部填充的冷却水进行热量交换，使得牛奶中的温度进行快速的下降；
(C)温度经过冷却水箱(6)内部冷却水冷却后的牛奶会通过牛奶冷却输出管(13)离开冷却水箱(6)，并且通过牛奶冷却输出管(13)再次进入板式换热器(3)内部，进行最后一次的热量交换，最终降温后的牛奶会通过牛奶输出管(2)向下一道工序进行输送；
(D)冷却水箱(6)内部的冷却水在对牛奶内部的热量进行吸收使得牛奶温度下降后，冷却水的温度会出现升高，此时温度身升高后的冷却水会被制冷板输入管(8)和循环出水管(7)中间的泵(16)进行抽取，使得温度升高的冷却水通过循环出水管(7)从冷却水箱(6)内部流出，并通过循环出水管(7)进入制冷板输入管(8)内部；
(E)进入制冷板输入管(8)内部的冷却水会进入制冷板(9)内部，进入制冷板(9)内部的冷却水会因为制冷板(9)内部的制冷元件的制冷作用下，将冷却水中含有的热量进行吸收，使得进入制冷板(9)内部的冷却水温度进行快速的降低；
(F)降温后的冷却水从制冷板(9)另一侧进入循环进水管(10)内部，并通过循环进水管(10)回流进入冷却水箱(6)的内部，对温度升高后的冷却水进行置换，使得冷却水可以循环进行使用，不间断的对冷却水管(20)中输送的牛奶进行持续降温，降低水资源的损耗。
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