CN209013546U - 一种山药泥加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种山药泥加工用冷却装置，包括冷却池和冷却机组，冷却机组包括冷却塔、压缩机、制冷剂储罐、蒸发器和控制柜，冷却池的进水口连通蒸发器的冷却水出口，冷却池的排水口通过循环泵连通蒸发器的进水口，蒸发器的冷媒介质进口连通制冷剂储罐的出口，蒸发器的冷媒介质出口连通压缩机，压缩机的出口连通冷却塔内的制冷剂循环管道，制冷剂循环管道的出口连通制冷剂储罐。利用该冷却装置，可使漂烫后袋装山药泥迅速降温，大大降低了冷冻时的能耗。

Description

一种山药泥加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种山药泥加工用冷却装置。

背景技术

食品行业中，将山药加工成山药泥产品需要经过清洗、去皮、粉碎、封装、漂烫杀菌、冷冻等操作。在实际生产中，封装后的袋装山药泥在漂烫锅内经过10-20min漂烫后，其产品温度很高，如果其直接进行冷冻会增加能耗；现有技术中如果采用自然冷却方式，耗时长，产品在降至30℃左右时会重新滋生微生物。因此针对上述问题，有必要建立一种山药泥加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种山药泥加工用冷却装置，利用该装置可使袋装的山药泥产品迅速降温，缩短了冷却时间，降低了能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种山药泥加工用冷却装置，包括冷却池和冷却机组，所述冷却机组包括蒸发器、制冷剂储罐、压缩机和冷却塔，所述冷却池的进水口连通蒸发器的冷却水出口，所述冷却池的排水口通过循环泵连通蒸发器的进水口，所述蒸发器的冷媒介质进口连通所述制冷剂储罐的出口，所述蒸发器的冷媒介质出口连通压缩机，所述压缩机的出口连通冷却塔内的制冷剂循环管道，所述制冷剂循环管道的出口连通制冷剂储罐。

作为一种改进的技术方案，所述蒸发器的壳体外部设有夹层，所述夹层设有冷媒介质进口和冷媒介质出口。

作为一种改进的技术方案，所述冷却塔的内部上方设有风扇，所述风扇下方设有多层制冷剂循环管道，且相邻制冷剂循环管道之间设有喷淋装置。

作为一种改进的技术方案，所述喷淋装置包括喷淋管以及与所述喷淋管相连通的喷头。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于山药泥加工用冷却装置，包括冷却池和冷却机组，冷却机组包括蒸发器、制冷剂储罐、压缩机和冷却塔，冷却池的进水口连通蒸发器的冷却水出口，冷却池的排水口通过循环泵连通蒸发器的进水口，蒸发器的冷媒介质进口连通制冷剂储罐的出口，蒸发器的冷媒介质出口连通压缩机，压缩机的出口连通冷却塔内的制冷剂循环管道，制冷剂循环管道的出口连通制冷剂储罐。山药泥加工时，经过漂烫后的袋装山药泥在冷冻前，工作人员先将其置于装有软化水的冷却池内，随着冷却池内软化水对漂烫后山药泥产品的热量的吸收，水温逐渐升高，工作人员开启循环泵以及蒸发器与冷却池相连通的管道上的阀门，同时通过控制柜开启制冷剂储罐与蒸发器相连通的管道上的膨胀阀、以及蒸发器与压缩机相连通的管道上的电磁阀、以及压缩机与冷却塔相连通的制冷剂循环管道上的电磁阀，冷却池内的软化水通过循环泵进入蒸发器的内部，制冷剂储罐内的制冷剂进入蒸发器的冷媒介质进口，冷媒介质吸收软化水的热量，蒸发器内的软化水温度降低再沿着管道进入冷却池，将漂烫后的山药泥产品进行降温，而吸收热量的制冷剂沿着管道进入压缩机，经过压缩机压缩后沿着制冷剂循环管道进入冷却塔内，经过冷却塔冷却后，制冷剂再沿着管道流入制冷剂储罐，制冷剂循环利用对冷却池内的软化水进行降温。采用上述冷却装置，可使漂烫后的山药泥产品迅速降温，降低了冷冻时的能耗，有效解决了采用自然冷却时耗时长、细菌滋生的问题，并且制冷剂可循环利用，对冷却池内的软化水进行冷却。

由于蒸发器的壳体外部设有夹层，夹层设有冷媒介质进口和冷媒介质出口。制冷剂沿着管道进入蒸发器的夹层内，对蒸发器内的软化水进行降温，采用夹层设计，结构简单，可使蒸发器内的软化水迅速降温。

由于冷却塔的内部上方设有风扇，风扇下方设有多层制冷剂循环管道，且相邻制冷剂循环管道之间设有喷淋装置。制冷剂经过压缩机压缩后，一部分制冷剂变为液态，但仍有一部分制冷剂以气态形式存在，制冷剂沿着制冷剂循环管道进入冷却塔内部，通过控制柜启动风扇运行，喷淋装置的喷淋液以及风扇协同作用对制冷剂内的制冷剂进行降温，制冷剂经过冷却转变为液态进入制冷剂储罐，循环用于对冷却池内的软化水进行冷却降温，实现漂烫后的山药泥产品进行降温。

附图说明

图1为本实用新型一种山药泥加工用冷却装置的结构示意图；

其中，1-冷却池，2-蒸发器，20-夹层，3-制冷剂储罐，4-压缩机，5-冷却塔，50-制冷剂循环管道，51-风扇，52-喷淋管，53-喷头，6-循环泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种山药泥加工用冷却装置，如图1所示，包括冷却池1和冷却机组，冷却机组包括蒸发器2、制冷剂储罐3、压缩机4和冷却塔5，冷却池1的进水口连通蒸发器2的冷却水出口，冷却池1的排水口通过循环泵6连通蒸发器2的进水口，蒸发器2的壳体外部设有夹层20，夹层设有冷媒介质进口和冷媒介质出口。蒸发器2的冷媒介质进口连通制冷剂储罐3的出口，蒸发器2的冷媒介质出口连通压缩机4，压缩机4的出口连通冷却塔5内的制冷剂循环管道50，制冷剂循环管道50的出口连通制冷剂储罐3。

山药泥加工时，经过漂烫后的袋装山药泥在冷冻前，工作人员先将其置于装有软化水的冷却池内，随着冷却池内软化水对漂烫后山药泥产品的热量的吸收，水温逐渐升高，工作人员开启循环泵以及蒸发器与冷却池相连通的管道上的阀门，同时通过控制柜开启制冷剂储罐与蒸发器相连通的管道上的膨胀阀、以及蒸发器与压缩机相连通的管道上的电磁阀、以及压缩机与冷却塔相连通的制冷剂循环管道上的电磁阀，冷却池内的温度升高的软化水通过循环泵进入蒸发器的内部，制冷剂储罐内的制冷剂进入蒸发器的冷媒介质进口，冷媒介质吸收软化水的热量，蒸发器内的软化水温度降低后再沿着管道进入冷却池，将漂烫后的山药泥产品进行降温，而吸收热量的制冷剂沿着管道进入压缩机，经过压缩机压缩后沿着制冷剂循环管道进入冷却塔内，经过冷却塔冷却后，制冷剂再沿着管道流入制冷剂储罐，制冷剂循环利用对冷却池内的软化水进行降温。

其中，冷却塔5的内部上方设有风扇51，风扇51下方设有多层制冷剂循环管道50(一根管道迂回设置形成多层)，且相邻制冷剂循环管道之间设有喷淋装置(包括喷淋管以及与喷淋管相连通的喷头)。从蒸发器的冷媒介质出口排出的制冷剂，吸热后以气态形式进入压缩机，经过压缩机的压缩，一部分制冷剂变为液态，但仍有一部分制冷剂以气态形式存在，制冷剂沿着制冷剂循环管道进入冷却塔内部，通过控制柜启动风扇运行，通过水泵将自来水输送至喷淋管内，经过喷淋头的喷淋以及风扇协同作用对制冷剂内的制冷剂进行降温，制冷剂降温后转变为液态进入制冷剂储罐，循环利用对冷却池内的软化水进行冷却降温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种山药泥加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却池和冷却机组，所述冷却机组包括蒸发器、制冷剂储罐、压缩机和冷却塔，所述冷却池的进水口连通蒸发器的冷却水出口，所述冷却池的排水口通过循环泵连通蒸发器的进水口，所述蒸发器的冷媒介质进口连通所述制冷剂储罐的出口，所述蒸发器的冷媒介质出口连通压缩机，所述压缩机的出口连通冷却塔内的制冷剂循环管道，所述制冷剂循环管道的出口连通制冷剂储罐。

2.根据权利要求1所述的一种山药泥加工用冷却装置，其特征在于：所述蒸发器的壳体外部设有夹层，所述夹层设有冷媒介质进口和冷媒介质出口。

3.根据权利要求1所述的一种山药泥加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却塔的内部上方设有风扇，所述风扇下方设有多层制冷剂循环管道，且相邻制冷剂循环管道之间设有喷淋装置。

4.根据权利要求3所述的一种山药泥加工用冷却装置，其特征在于：所述喷淋装置包括喷淋管以及与所述喷淋管相连通的喷头。