CN219473917U - 一种冷凝式空调节能装置及空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝式空调节能装置及空调设备，包括中空壳体和具有冷却段的高温制冷剂管，壳体设置有隔板，隔板将壳体内部空间分隔成冷凝水室和热传导室，冷却段位于热传导室内部，冷凝水室设置冷凝水入口和冷凝水出口，冷凝水室内设置有连通热传导室的换热件，还公开了一种空调设备，包括冷凝式空调节能装置。上述冷凝式空调节能装置及空调设备结构合理，高温制冷剂管设置在密闭热传导室内，可减少高温制冷剂管与空气的接触，减缓高温制冷剂管老化；通过热传导液吸收高温制冷剂管的热量变成气态，之后向冷凝水中放热变成液态，热传导液在气态与液态之间循环转换时可输送更多热量，提升制冷剂与冷凝水之间导热效率，提升装置的节能效果。

Description

一种冷凝式空调节能装置及空调设备

技术领域

本实用新型涉及空调节能技术领域，尤其是涉及一种冷凝式空调节能装置及空调设备。

背景技术

在空气冷却处理过程中，空调冷源换热器与空气进行热交换，空调冷源换热器表面温度等于或者低于空气露点温度时，空气所含有的水蒸气会在空调冷源换热器表面析出而结露，当露珠增大到一定程度会滑落到冷凝水盘中，从而形成冷凝水，此时冷凝水温度一般接近空气露点温度。

公告号为CN213421423U的中国实用新型专利公开了一种空调冷凝节能装置，通过在冷媒管上套设换热套管，通过蒸发器产生的冷凝水流经换热套管，对冷媒管进行换热降温，可以提高蒸发器的蒸发效率和冷凝器的换热效率，能够降低压缩机能耗，节能效果好。

但是上述冷凝节能装置还存在以下问题：该装置中冷凝水直接与冷媒管接触进行换热，冷凝水流动过程中会带入外部空气，空气中的氧气与冷媒管接触，会造成冷媒管腐蚀，进而影响冷凝节能装置的使用寿命。

因此，有必要对现有技术中的冷凝节能装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目之一的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种冷凝式空调节能装置，在延长空调使用寿命的同时提升空调的节能效果。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种冷凝式空调节能装置，包括中空壳体和具有冷却段的高温制冷剂管，所述冷却段设置在所述中空壳体内部，所述壳体设置有冷凝水入口和冷凝水出口，所述壳体设置有隔板，所述隔板将所述壳体内部空间分隔形成冷凝水室和热传导室；所述热传导室用于容纳热传导液，所述冷却段位于所述热传导室内部；所述冷凝水入口和所述冷凝水出口均设置于所述冷凝水室，所述冷凝水室内设置有连通所述热传导室的换热件。

优选的技术方案为，所述换热件为冷凝管，所述冷凝管与所述隔板固定连接。

优选的技术方案为，所述冷凝管为U形管，所述冷凝管的两端均与所述热传导室连通。

优选的技术方案为，所述冷凝管设置有多个，各所述冷凝管等间隔分布。

优选的技术方案为，所述冷凝水入口与所述冷凝水室的底部连通，所述冷凝水出口与所述冷凝水室的顶部连通。

优选的技术方案为，所述冷却段为盘管。

优选的技术方案为，所述冷凝水室还设置有注液管，所述热传导室通过所述注液管与所述壳体外部连通，所述注液管设置有阀门。

本实用新型的目的之二在于提供一种空调设备，包括冷凝式空调节能装置，通过冷凝式空调节能装置降低空调设备的能耗。

优选的技术方案为，包括闭环且依次连接的压缩机、冷凝器、储液罐、膨胀阀和蒸发器，所述高温制冷剂管连接于所述压缩机和所述冷凝器之间或者所述冷凝器和所述储液罐之间。

综上所述，本实用新型冷凝式空调节能装置与现有技术相比，高温制冷剂管设置在密闭的热传导室内部，可减少高温制冷剂管与空气的接触，减缓高温制冷剂管的老化速度，延长装置使用寿命；

通过在热传导室内部灌注热传导液，热传导液吸收高温制冷剂管的热量变成气态，之后向冷凝水中放热变成液态，热传导液在气态与液态之间循环转换时可输送更多的热量，进而提升高温制冷剂管与冷凝水之间的热量传输效率，实现高温制冷剂管内制冷剂的预降温，降低后续制冷剂进一步降温的能耗，提升装置的节能效果。

附图说明

图1是本实用新型冷凝式空调节能装置的结构示意图；

图2是本实用新型的高温制冷剂管的安装结构示意图；

图3是本实用新型的冷凝管的安装结构示意图；

图4是本实用新型的空调设备与节能装置的第一种连接结构示意图；

图5是本实用新型的空调设备与节能装置的第二种连接结构示意图。

图中：1.壳体，2.隔板，3.高温制冷剂管，4.冷凝管，5.注液管，6.阀门，7.膨胀阀，8.蒸发器，9.冷凝器，10.压缩机，11.冷凝水室，12.热传导室，13.冷凝水入口，14.冷凝水出口，31.冷却段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

“顶面”“底部”“底面”以正常使用状态为参考，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种冷凝式空调节能装置，包括中空壳体1和高温制冷剂管3，壳体1设置有隔板2，隔板2将壳体1内部空间分隔成冷凝水室11和热传导室12，高温制冷剂管3具有冷却段31，冷却段31设置于热传导室12内部，冷凝水室11设置有冷凝水入口13和冷凝水出口14，冷凝水室11内部设置有换热件，换热件连通热传导室12。

冷凝水入口13设置于冷凝水室11的底部，冷凝水出口14设置于冷凝水室11的顶部，使冷凝水可充满冷凝水室内部，进而浸没换热件，提升换热效果。

上述节能装置在使用时，空调产生的冷凝水由冷凝水入口13进入冷凝水室11后从冷凝水出口14排出，热传导室12内部灌注热传导液，热传导室12可起到存储热传导液的作用，热传导液浸没冷却段31，空调制冷剂流经高温制冷剂管3时，通过冷却段31与热传导液进行换热。热传导液选用沸点较低的制冷剂，当热传导液吸收热量后转换为气态上升进入换热件内部，换热件与冷凝水接触，使气态热传导液的热量被冷凝水吸收后再次转换为液态，并在重力作用下，向下回流至热传导室12内部，通过热传导液在气态与液态之间的循环转化，将制冷剂内部的热量源源不断地输送至冷凝水中，由于热传导液气化吸收的热量和冷凝释放的热量较多，因此相较于现有技术的将冷凝水直接与制冷剂管路接触的换热方式，该种方式可以更加高效的传输热量，进而提升节能效果。

高温制冷剂管3的冷却段31处于封闭的热传导室12内部，热传导室12内部空气量有限，可减少与高温制冷剂管3接触的氧气量，进而减缓高温制冷剂管3的腐蚀速度，延长装置的使用寿命。在设备日常工作过程中，还可以通过抽真空方式进一步减少热传导室12内部空气量，进一步减缓高温制冷剂管3的腐蚀速度。

如图1和3所示，为了提升热传导液与冷凝水之间的换热效率，换热件为冷凝管4，冷凝管4为U形管，冷凝管4的两端均与隔板2固定，同时保证冷凝管4的两端均与热传导室12连通。

冷凝管4的数量设置有多个，各冷凝管4之间等间隔分布，以保证冷凝管4可以与冷凝水均匀接触。

通过以上设置，当气态热传导液进入各个冷凝管4后，与冷凝水之间能够有更大的换热面积，进而提升换热效率。

与两根平行的直线形冷凝管4相比，U形冷凝管为一体式结构，只需对两端端部进行固定密封，因此密封连接处更少，焊缝或者可拆卸式密封连接等密封端口发生泄漏的故障率更低，利于提高装配效率。

如图1和2所示，同样为了提升热传导液与制冷剂之间的换热效率，冷却段31为盘管，盘管状的冷却段31与热传导液之间可以有更大的接触面积，进而起到提升换热效率的效果。

如图1所示，由于热传导室12为密闭空间，为了方便将热传导液灌注至热传导室12内部，冷凝水室11还设置注液管5，热传导室12通过注液管5与所述壳体1外部连通，注液管5设置有阀门6，通过阀门6控制注液管5的通断，通过注液管5可直接将热传导液注入热传导室12内部，同时还可通过注液管5进行抽真空操作。

与注液管5设置于壳体1外侧相比，将注液管5设置在冷凝水室11内部的冷凝式空调节能装置结构紧凑，利于提高该空调节能装置集成设备的空间利用率，并且热传导室12具有更小的散热面积，利于维持节能装置集成设备内较低的温度；另外，注液管5在完成注液后也作为冷凝管4使用，增加热传导液蒸汽与冷凝水的换热面积。

实施例空调设备，包括冷凝式空调节能装置，还包括闭环且依次连接的压缩机10、冷凝器9、膨胀阀7和蒸发器8，冷凝式空调节能装置的高温制冷剂管3连接于压缩机10和冷凝器9之间，也可以连接于冷凝器9和储液罐15之间，但冷凝式空调节能装置的高温制冷剂管3连接于压缩机10和冷凝器9之间作为最优实施方式可以起到更好的节能效果。

空调设备的蒸发器8产生的冷凝水由冷凝水入口13进入冷凝水室11内部，之后从冷凝水出口14流出，同时压缩机10内部的制冷剂通过高温制冷剂管3后进入冷凝器9，在制冷剂流经高温制冷剂管3时，实现与冷凝水之间的换热，通过冷凝水的冷量降低制冷剂的温度，提升空调设备的节能效果。

常规空调结构中，压缩机10和冷凝器9集成于外机内，膨胀阀7和蒸发器8集成于内机内，作为优选方案，冷凝式空调节能装置也集成于外机内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冷凝式空调节能装置，包括中空壳体(1)和具有冷却段(31)的高温制冷剂管(3)，所述冷却段(31)设置在所述中空壳体(1)内部，所述壳体(1)设置有冷凝水入口(13)和冷凝水出口(14)，其特征在于：

所述壳体(1)设置有隔板(2)，所述隔板(2)将所述壳体(1)内部空间分隔形成冷凝水室(11)和热传导室(12)；所述热传导室(12)用于容纳热传导液，所述冷却段(31)位于所述热传导室(12)内部；所述冷凝水入口(13)和所述冷凝水出口(14)均设置于所述冷凝水室(11)，所述冷凝水室(11)内设置有连通所述热传导室(12)的换热件。

2.根据权利要求1所述的冷凝式空调节能装置，其特征在于：所述换热件为冷凝管(4)，所述冷凝管(4)与所述隔板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的冷凝式空调节能装置，其特征在于：所述冷凝管(4)为U形管，所述冷凝管(4)的两端均与所述热传导室(12)连通。

4.根据权利要求2或3所述的冷凝式空调节能装置，其特征在于：所述冷凝管(4)设置有多个，各所述冷凝管(4)等间隔分布。

5.根据权利要求1所述的冷凝式空调节能装置，其特征在于：所述冷凝水入口(13)与所述冷凝水室(11)的底部连通，所述冷凝水出口(14)与所述冷凝水室(11)的顶部连通。

6.根据权利要求1所述的冷凝式空调节能装置，其特征在于：所述冷却段(31)为盘管。

7.根据权利要求1所述的冷凝式空调节能装置，其特征在于：所述冷凝水室(11)还设置有注液管(5)，所述热传导室(12)通过所述注液管(5)与所述壳体(1)外部连通，所述注液管(5)设置有阀门(6)。

8.一种空调设备，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的冷凝式空调节能装置。

9.根据权利要求8所述的空调设备，其特征在于：包括闭环且依次连接的压缩机(10)、冷凝器(9)、储液罐(15)、膨胀阀(7)和蒸发器(8)，所述高温制冷剂管(3)连接于所述压缩机(10)和所述冷凝器(9)之间或者所述冷凝器(9)和所述储液罐(15)之间。