CN217876636U - 一种管道加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道加工用冷却装置，属于管道生产技术领域。一种管道加工用冷却装置，包括定位基板，所述箱体内部安装有夹持输送机构，所述箱体顶部固定安装有冷却箱、第一泵体与第二泵体，所述冷却箱内壁固定安装有铝板，所述第一卡槽内部嵌装有半导体制冷片，所述第二卡槽内部嵌装有散热鳍片，通过对不同尺寸的管道进行夹紧，能够提高该装置使用的灵活性，而且通过对多个管道进行输送冷却，能够提高冷却的效率；对箱体中的管道进行快速冷却，同时能够实现箱体内部空气的循环，提高冷却的效率，同时能够降低资源的消耗，同时能够防止工作人员碰到高温的管道，避免了烫伤，能够对工人起到一定的防护作用。

Description

一种管道加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种管道加工用冷却装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道在在前期的生产中，会运用到多种设备进行加工，其中冷却装置也是多种生产步骤中的一种，现有的冷却方式大多都是采用自然冷却，这样的冷却方式效率较低，而且还有可能烫伤周边作业的工人，对工人的人身安全产生了威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中自然冷却的效率较低，有可能烫伤周边作业的工人的问题，而提出的一种管道加工用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道加工用冷却装置，包括定位基板，所述定位基板顶部分别安装有箱体，所述箱体内部安装有夹持输送机构，所述箱体顶部固定安装有冷却箱、第一泵体与第二泵体，所述冷却箱与第一泵体之间固定连通有第一导管，所述第一泵体的输入端固定连通有第二导管，所述第二导管远离第一泵体一端与箱体之间固定连通，所述冷却箱与第二泵体之间固定连通有第三导管，所述第二泵体的输出端固定连通有第四导管，所述第四导管远离第二泵体一端与箱体之间固定连通，所述冷却箱内壁固定安装有铝板，所述铝板顶部固定安装有安装座，所述安装座内部分别开设有第一卡槽与第二卡槽，所述第一卡槽内部嵌装有半导体制冷片，所述第二卡槽内部嵌装有散热鳍片，所述半导体制冷片与散热鳍片之间贴合设置，所述冷却箱顶部位于散热鳍片安装处对应开设有散热孔。

作为本申请优选的技术方案，所述夹持输送机构包括输送辊，所述输送辊转动安装于箱体内壁，所述输送辊设置有多个，其中一个所述输送辊一端贯穿至箱体一侧且固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于箱体一侧。

作为本申请优选的技术方案，所述输送辊外壁贴合设置有输送带，所述输送带表面固定安装有多个安装板，每个所述安装板一侧均固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端贯穿至安装板一侧且固定连接有固定架。

作为本申请优选的技术方案，所述固定架一侧开设有凹槽，所述凹槽内部转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆外壁螺纹安装有两个螺纹块，两个所述螺纹块一侧均固定安装有弧形夹板。

作为本申请优选的技术方案，所述正反螺杆一端贯穿至固定架顶部且固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机固定安装有固定架顶部。

作为本申请优选的技术方案，所述箱体两侧分别开设有进料口与出料口，所述进料口、出料口均与输送带对称设置，所述进料口与出料口的内壁均固定安装有毛条，所述毛条采用PBT材质设置。

作为本申请优选的技术方案，所述定位基板底部安装有万向轮，所述定位基板顶部分别安装有固定座，所述固定座内部转动安装有推杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道加工用冷却装置，具备以下有益效果：

1、通过第三伺服电机、正反螺杆、螺纹块与弧形夹板相互配合，能够实现对不同尺寸的管道进行夹紧，能够提高该装置使用的灵活性，而且通过第一伺服电机、输送辊、输送带与多个固定架相互配合，能够实现对多个管道进行输送冷却，能够提高冷却的效率；

2、通过第一泵体、第二泵体、半导体制冷片、散热鳍片与铝板相互配合，能够实现对箱体中的管道进行快速冷却，同时能够实现箱体内部空气的循环，能够避免冷气的流失，提高冷却的效率，同时能够降低资源的消耗，同时能够防止工作人员碰到高温的管道，避免了烫伤，能够对工人起到一定的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道加工用冷却装置的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管道加工用冷却装置的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种管道加工用冷却装置的局部爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种管道加工用冷却装置的局部主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种管道加工用冷却装置的第一立体结构结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种管道加工用冷却装置的第二立体结构结构示意图。

图中：101、定位基板；102、万向轮；103、固定座；104、箱体；105、推杆；200、夹持输送机构；201、输送辊；202、第一伺服电机；203、输送带；204、安装板；205、第二伺服电机；206、固定架；207、正反螺杆；208、螺纹块；209、弧形夹板；210、第三伺服电机；211、毛条；301、冷却箱； 302、第一泵体；303、第二泵体；304、第一导管；305、第二导管；306、第三导管；307、第四导管；308、铝板；309、安装座；310、半导体制冷片； 311、散热鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，一种管道加工用冷却装置，包括定位基板101，定位基板101 底部安装有万向轮102，定位基板101顶部分别安装有固定座103，固定座103 内部转动安装有推杆105，通过万向轮102与推杆105相互配合，能够控制该装置进行移动，定位基板101顶部分别安装有箱体104，箱体104内部安装有夹持输送机构200，通过夹持输送机构200能够实现对管道进行夹紧，同时对管道进行输送；

箱体104顶部固定安装有冷却箱301、第一泵体302与第二泵体303，冷却箱301与第一泵体302之间固定连通有第一导管304，第一泵体302的输入端固定连通有第二导管305，第二导管305远离第一泵体302一端与箱体104 之间固定连通，冷却箱301与第二泵体303之间固定连通有第三导管306，第二泵体303的输出端固定连通有第四导管307，第四导管307远离第二泵体 303一端与箱体104之间固定连通，通过第一泵体302能够对箱体104内的空气进行抽取，通过第一导管304与第二导管305相互配合，能够实现对箱体 104中的空气进行输送，通过第二泵体303能够对冷却箱301中的空气进行抽取，通过第三导管306与第四导管307相互配合，方便将冷却箱301中的空气输送到箱体104内；

冷却箱301内壁固定安装有铝板308，铝板308顶部固定安装有安装座 309，安装座309内部分别开设有第一卡槽与第二卡槽，第一卡槽内部嵌装有半导体制冷片310，第二卡槽内部嵌装有散热鳍片311，半导体制冷片310与散热鳍片311之间贴合设置，冷却箱301顶部位于散热鳍片311安装处对应开设有散热孔，通过半导体制冷片310能够实现对铝板308进行制冷，同时通过铝板308对铝板308下方的空气进行制冷，通过散热鳍片311能够实现对半导体制冷片310制冷时产生的热量进行排放；

夹持输送机构200包括输送辊201，输送辊201转动安装于箱体104内壁，输送辊201设置有多个，其中一个输送辊201一端贯穿至箱体104一侧且固定连接有第一伺服电机202，第一伺服电机202固定安装于箱体104一侧，输送辊201外壁贴合设置有输送带203，通过第一伺服电机202能够带动输送辊 201转动，通过输送辊201的转动，能够带动输送带203转动；

输送带203表面固定安装有多个安装板204，通过输送带203的转动，能够带动安装板204进行旋转输送，每个安装板204一侧均固定安装有第二伺服电机205，第二伺服电机205的输出轴端贯穿至安装板204一侧且固定连接有固定架206，通过第二伺服电机205能够带动固定架206转动，固定架206 一侧开设有凹槽，凹槽内部转动安装有正反螺杆207，正反螺杆207外壁螺纹安装有两个螺纹块208，两个螺纹块208一侧均固定安装有弧形夹板209，正反螺杆207一端贯穿至固定架206顶部且固定连接有第三伺服电机210，第三伺服电机210固定安装有固定架206顶部，通过第三伺服电机210能够带动正反螺杆207转动，通过正反螺杆207的转动，能够带动两个螺纹块208相向或者反向运动，通过螺纹块208的运动，能够带动弧形夹板209运动，从而能够实现对不同尺寸的管道进行夹紧，箱体104两侧分别开设有进料口与出料口，进料口、出料口均与输送带203对称设置，进料口与出料口的内壁均固定安装有毛条211，毛条211采用PBT材质设置，通过毛条211的运用，能够对冷气进行阻挡，从而防止冷气的流失。

具体的，使用时：使用者将管道通过进料口放入箱体104内，然后将管道放置在两个弧形夹板209之间，然后启动第三伺服电机210，第三伺服电机 210能够带动正反螺杆207转动，正反螺杆207转动的同时，能够带动两个螺纹块208相向运动，从而能够带动弧形夹板209运动，当弧形夹板209一侧与管道外壁贴合后，能够实现对管道的夹紧，然后启动第一伺服电机202，第一伺服电机202能够带动输送辊201转动，输送辊201转动同时，能够带动输送辊201转动，从而能够带动夹紧管道的固定架206前进，在当另一组固定架206转动到进料口处时，可以对另一个管道进行夹紧，能够实现对多个管道进行冷却，然后启动半导体制冷片310，半导体制冷片310能够对铝板 308进行制冷，从而能够对铝板308下方的空气进行制冷，然后启动第二泵体 303，第二泵体303通过第三导管306对冷却箱301内的冷空气进行抽取，然后通过第四导管307输送到箱体104内，实现对管道的冷却，然后可以启动第一泵体302，第一泵体302能够通过第二导管305对箱体104内的空气进行抽取，然后通过第一导管304输送到冷却箱301内，能够实现空气的循环，能够降低资源的消耗，在冷却过程中，能够启动第二伺服电机205，第二伺服电机205能够带动固定架206转动，从而能够带动管道转动，能够实现对管道的均匀冷却。

需要说明的是，万向轮102、第一伺服电机202、第二伺服电机205、第三伺服电机210、第一泵体302、第二泵体303、半导体制冷片310与散热鳍片311为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道加工用冷却装置，包括定位基板(101)，其特征在于，所述定位基板(101)顶部分别安装有箱体(104)，所述箱体(104)内部安装有夹持输送机构(200)，所述箱体(104)顶部固定安装有冷却箱(301)、第一泵体(302)与第二泵体(303)，所述冷却箱(301)与第一泵体(302)之间固定连通有第一导管(304)，所述第一泵体(302)的输入端固定连通有第二导管(305)，所述第二导管(305)远离第一泵体(302)一端与箱体(104)之间固定连通，所述冷却箱(301)与第二泵体(303)之间固定连通有第三导管(306)，所述第二泵体(303)的输出端固定连通有第四导管(307)，所述第四导管(307)远离第二泵体(303)一端与箱体(104)之间固定连通，所述冷却箱(301)内壁固定安装有铝板(308)，所述铝板(308)顶部固定安装有安装座(309)，所述安装座(309)内部分别开设有第一卡槽与第二卡槽，所述第一卡槽内部嵌装有半导体制冷片(310)，所述第二卡槽内部嵌装有散热鳍片(311)，所述半导体制冷片(310)与散热鳍片(311)之间贴合设置，所述冷却箱(301)顶部位于散热鳍片(311)安装处对应开设有散热孔。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用冷却装置，其特征在于，所述夹持输送机构(200)包括输送辊(201)，所述输送辊(201)转动安装于箱体(104)内壁，所述输送辊(201)设置有多个，其中一个所述输送辊(201)一端贯穿至箱体(104)一侧且固定连接有第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)固定安装于箱体(104)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种管道加工用冷却装置，其特征在于，所述输送辊(201)外壁贴合设置有输送带(203)，所述输送带(203)表面固定安装有多个安装板(204)，每个所述安装板(204)一侧均固定安装有第二伺服电机(205)，所述第二伺服电机(205)的输出轴端贯穿至安装板(204)一侧且固定连接有固定架(206)。

4.根据权利要求3所述的一种管道加工用冷却装置，其特征在于，所述固定架(206)一侧开设有凹槽，所述凹槽内部转动安装有正反螺杆(207)，所述正反螺杆(207)外壁螺纹安装有两个螺纹块(208)，两个所述螺纹块(208)一侧均固定安装有弧形夹板(209)。

5.根据权利要求4所述的一种管道加工用冷却装置，其特征在于，所述正反螺杆(207)一端贯穿至固定架(206)顶部且固定连接有第三伺服电机(210)，所述第三伺服电机(210)固定安装有固定架(206)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种管道加工用冷却装置，其特征在于，所述箱体(104)两侧分别开设有进料口与出料口，所述进料口、出料口均与输送带(203)对称设置，所述进料口与出料口的内壁均固定安装有毛条(211)，所述毛条(211)采用PBT材质设置。

7.根据权利要求1所述的一种管道加工用冷却装置，其特征在于，所述定位基板(101)底部安装有万向轮(102)，所述定位基板(101)顶部分别安装有固定座(103)，所述固定座(103)内部转动安装有推杆(105)。

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