CN210165795U - 一种机械润滑设备用冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械润滑设备用冷却器，包括冷却箱、换热结构和风向调节装置，冷却箱为不锈钢冷却箱，冷却箱的箱内前侧左右两端设有两个对称分布的管板，管板侧面均匀分布的管孔与冷凝管的外表面焊接，冷凝管呈蛇形分布，该机械润滑设备用冷却器，结构简单，安装拆卸维护方便，操作简便，通过换热结构增大换热面积，通过风向调节装置不断改变风体流动方向和风速，来保证风体与冷媒能够充分进行热交换，螺旋片也降低冷媒的流速并不断翻腾，保证与风体的充分接触吸热，进而达到冷媒高效吸热实现风体冷却，减轻了人员的工作负担，保证了冷却质量，提高了机械润滑设备的运转效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种机械润滑设备用冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，分为风冷和水冷形式，在机械润滑设备的过程中也需要冷却设备加以辅助支撑，以保证润滑进程的顺利进行，风冷设备为机械润滑设备在冷却进程中的重要辅助器件，但传统的风冷设备存在诸多不足，结构复杂，安装拆卸维护不便，操作繁琐，不能够增大换热面积，也不能不断改变风体流动方向和风速，进而无法保证风体与冷媒能够充分进行热交换，冷却剂的流速较快，无法保证与风体的充分接触吸热，进而不能够达到冷却剂高效吸热实现风体冷却，无形中增加了人员的工作负担，冷却质量难以得到保障，致使机械润滑设备的运转效率低下，因此能够解决此类问题的一种机械润滑设备用冷却器的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械润滑设备用冷却器，结构简单，安装拆卸维护方便，操作简便，通过换热结构增大换热面积，通过风向调节装置不断改变风体流动方向和风速，来保证风体与冷媒能够充分进行热交换，螺旋片也降低冷媒的流速并不断翻腾，保证与风体的充分接触吸热，进而达到冷媒高效吸热实现风体冷却，减轻了人员的工作负担，保证了冷却质量，提高了机械润滑设备的运转效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械润滑设备用冷却器，包括冷却箱、换热结构和风向调节装置；
冷却箱：所述冷却箱为不锈钢冷却箱，冷却箱的箱内前侧左右两端设有两个对称分布的管板，管板侧面均匀分布的管孔与冷凝管的外表面焊接，冷凝管呈蛇形分布，冷凝管的左端贯穿冷却箱的左上方，冷凝管的右端贯穿冷却箱的右下方，冷却箱的箱内后侧配合设置有矩形框；
换热结构：所述换热结构均匀设置于冷凝管的外表面上，且均位于两个对称分布的管板间隙处；
风向调节装置：所述风向调节装置位于矩形框的内部；
其中：还包括外置筒、轴流风扇、冷气筒、圆环外延、密封圈、固定螺栓和PLC控制器，所述外置筒设置于冷却箱后侧两个均匀分布的圆形进气口处，轴流风扇通过安装架配合安装于外置筒的内部，冷气筒设置于冷却箱前侧的圆形出气口处，圆环外延配合设置于冷气筒的前端开口处，密封圈设置于圆环外延的前侧，固定螺栓均匀设置于圆环外延的前侧边缘处，PLC控制器设置于冷却箱的右侧，PLC控制器的输入端电连接外部电源，轴流风扇的输入端电连接PLC控制器的输出端，结构简单，安装拆卸维护方便，操作简便，通过换热结构增大换热面积，通过风向调节装置不断改变风体流动方向和风速，来保证风体与冷媒能够充分进行热交换，螺旋片也降低冷媒的流速并不断翻腾，保证与风体的充分接触吸热，进而达到冷媒高效吸热实现风体冷却，减轻了人员的工作负担，保证了冷却质量，提高了机械润滑设备的运转效率。
进一步的，所述换热结构包括圆环翅片和散热片，所述圆环翅片均匀设置于冷凝管的外表面上，且均位于两个对称分布的管板间隙处，散热片等角度设置于圆环翅片的外弧面上，保证充分的热交换。
进一步的，所述风向调节装置包括折片、齿轮、从动轮、伺服电机、主动轮和皮带，所述折片的旋转轴上下两端通过轴承转动连接在矩形框的内壁上，折片在矩形框的内部自左至右均匀分布，折片旋转轴的外表面下端均设有齿轮，从动轮通过转轴与矩形框的底壁左侧转动连接，伺服电机设置于矩形框的底壁右侧，主动轮配合设置于伺服电机输出轴的上端，主动轮和从动轮通过皮带转动连接，皮带外侧面上均匀分布的齿牙与齿轮啮合连接，伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，改变风体流动方向，也在一定程度上降低风速，从而保证充分的热交换。
进一步的，还包括连接筒和螺纹管头，所述连接筒设置于冷凝管的左侧端头上，螺纹管头设置于冷凝管的右侧端头上，便于与冷媒管道和回流管道的连接。
进一步的，还包括底部支撑板和安装孔，所述底部支撑板对称设置于冷却箱的底面两侧，安装孔均匀设置于底部支撑板的前侧，底部支撑板的前端与圆环外延的前端持平，提供底部稳固支撑。
进一步的，还包括滤网，所述滤网配合设置于外置筒的后端进气口处，保证吸入气体的洁净性。
进一步的，还包括螺旋片，所述螺旋片配合设置于冷凝管的管内，降低冷媒的流速并不断翻腾，与风体充分接触吸热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机械润滑设备用冷却器，具有以下好处：
1、通过PLC控制器的调控，轴流风扇运转，风体通过换热结构热交后换吸热降温，均匀设置于冷凝管外表面上的圆环翅片和等角度设置于圆环翅片外弧面上的散热片保证充分的热交换，压缩后的冷媒在冷凝管中由于螺旋片的作用下，降低流速并不断翻腾，与风体充分接触吸热，实现高效吸热冷却。
2、在制冷过程中，通过PLC控制器的调控，伺服电机定时正反转，由于主动轮和从动轮通过皮带转动连接，皮带外侧面上均匀分布的齿牙与齿轮啮合连接，折片的旋转轴上下两端通过轴承转动连接在矩形框的内壁上，实现均匀分布的折片不断摆动，来改变风体流动的方向，折片摆动也在一定程度上降低风速，从而保证与冷凝管上的圆环翅片和散热片充分热交换，进而实现对机械润滑设备进行高效地风冷降温。
3、将圆环外延对准机械润滑设备的冷却口，通过固定螺栓螺纹安装，在密封圈的作用下，保证连接处的密闭性，通过螺栓将底部支撑板前端的安装孔与机械润滑设备螺纹固定，实现稳固的底部支撑，通过连接筒和螺纹管头分别连接冷媒管道和回流管道，减轻人员的工作负担，便于安装与拆卸维护。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型冷却箱内部剖视结构示意图；
图4为本实用新型矩形框内部剖视结构示意图；
图5为本实用新型冷凝管内部剖视结构示意图。
图中：1冷却箱、2管板、3冷凝管、4换热结构、41圆环翅片、42散热片、5矩形框、6风向调节装置、61折片、62齿轮、63从动轮、64伺服电机、65主动轮、66皮带、7外置筒、8轴流风扇、9冷气筒、10圆环外延、11密封圈、12固定螺栓、13 PLC控制器、14连接筒、15螺纹管头、16底部支撑板、17安装孔、18滤网、19螺旋片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械润滑设备用冷却器，包括冷却箱1、换热结构4和风向调节装置6；
冷却箱1：冷却箱1为不锈钢冷却箱1，冷却箱1提供安放场所，冷却箱1的箱内前侧左右两端设有两个对称分布的管板2，管板2提供冷凝管3的支撑安放，管板2侧面均匀分布的管孔与冷凝管3的外表面焊接，冷凝管3实现冷媒的输送换热，冷凝管3呈蛇形分布，冷凝管3的左端贯穿冷却箱1的左上方，冷凝管3的右端贯穿冷却箱1的右下方，冷却箱1的箱内后侧配合设置有矩形框5，矩形框5提供内部装置的安放场所；
换热结构4：换热结构4均匀设置于冷凝管3的外表面上，且均位于两个对称分布的管板2间隙处，换热结构4包括圆环翅片41和散热片42，圆环翅片41均匀设置于冷凝管3的外表面上，且均位于两个对称分布的管板2间隙处，散热片42等角度设置于圆环翅片41的外弧面上，均匀设置于冷凝管3外表面上的圆环翅片41和等角度设置于圆环翅片41外弧面上的散热片42保证充分的热交换；
风向调节装置6：风向调节装置6位于矩形框5的内部，风向调节装置6包括折片61、齿轮62、从动轮63、伺服电机64、主动轮65和皮带66，折片61的旋转轴上下两端通过轴承转动连接在矩形框5的内壁上，折片61在矩形框5的内部自左至右均匀分布，折片61旋转轴的外表面下端均设有齿轮62，从动轮63通过转轴与矩形框5的底壁左侧转动连接，伺服电机64设置于矩形框5的底壁右侧，主动轮65配合设置于伺服电机64输出轴的上端，主动轮65和从动轮63通过皮带66转动连接，皮带66外侧面上均匀分布的齿牙与齿轮62啮合连接，伺服电机64定时正反转，由于主动轮65和从动轮63通过皮带66转动连接，皮带66外侧面上均匀分布的的齿牙均与齿轮62啮合连接，折片61的旋转轴上下两端通过轴承转动连接在矩形框5的内壁上，实现均匀分布的折片61摆动改变风体流动方向，折片61摆动也在一定程度上降低风速，从而保证与冷凝管3上的圆环翅片41和散热片42充分热交换；
其中：还包括外置筒7、轴流风扇8、冷气筒9、圆环外延10、密封圈11、固定螺栓12和PLC控制器13，外置筒7提供安放场所，外置筒7设置于冷却箱1后侧两个均匀分布的圆形进气口处，轴流风扇8通过安装架配合安装于外置筒7的内部，冷气筒9设置于冷却箱1前侧的圆形出气口处，圆环外延10配合设置于冷气筒9的前端开口处，密封圈11设置于圆环外延10的前侧，固定螺栓12均匀设置于圆环外延10的前侧边缘处，PLC控制器13设置于冷却箱1的右侧，还包括连接筒14和螺纹管头15，连接筒14设置于冷凝管3的左侧端头上，螺纹管头15设置于冷凝管3的右侧端头上，还包括底部支撑板16和安装孔17，底部支撑板16对称设置于冷却箱1的底面两侧，安装孔17均匀设置于底部支撑板16的前侧，底部支撑板16的前端与圆环外延10的前端持平，将圆环外延10对准机械润滑设备的冷却口，通过固定螺栓12螺纹安装，在密封圈11的作用下，保证连接处的密闭性，通过螺栓将底部支撑板16前端的安装孔17与机械润滑设备螺纹固定，实现稳固的底部支撑，通过连接筒14和螺纹管头15分别连接冷媒管道和回流管道，冷媒在冷凝管3内流动，与此同时，通过PLC控制器13的调控，轴流风扇8运转，风体通过换热结构4热交后换吸热降温，还包括滤网18，滤网18保证吸入气体的洁净性，滤网18配合设置于外置筒7的后端进气口处，还包括螺旋片19，冷媒在冷凝管3由于螺旋片19的作用下，降低流速并不断翻腾，与风体充分接触吸热，螺旋片19配合设置于冷凝管3的管内，PLC控制器13的输入端电连接外部电源，伺服电机64和轴流风扇8的输入端均电连接PLC控制器13的输出端。
在使用时：将圆环外延10对准机械润滑设备的冷却口，通过固定螺栓12螺纹安装，在密封圈11的作用下，保证连接处的密闭性，通过螺栓将底部支撑板16前端的安装孔17与机械润滑设备螺纹固定，实现稳固的底部支撑，通过连接筒14和螺纹管头15分别连接冷媒管道和回流管道，压缩后的冷媒在冷凝管3内流动，与此同时，通过PLC控制器13的调控，轴流风扇8运转，风体通过换热结构4热交后换吸热降温，均匀设置于冷凝管3外表面上的圆环翅片41和等角度设置于圆环翅片41外弧面上的散热片42保证充分的热交换，冷媒在冷凝管3由于螺旋片19的作用下，降低流速并不断翻腾，与风体充分接触吸热，冷媒吸热后为液体通过螺纹管头15流至回流管道内，降温的风体通过冷气筒9输送至机械润滑设备内进行风冷降温，在制冷过程中，通过PLC控制器13的调控，伺服电机64定时正反转，由于主动轮65和从动轮63通过皮带66转动连接，皮带66外侧面上均匀分布的齿牙与齿轮62啮合连接，折片61的旋转轴上下两端通过轴承转动连接在矩形框5的内壁上，实现均匀分布的折片61摆动改变风体流动方向，折片61摆动也在一定程度上降低风速，从而保证与冷凝管3上的圆环翅片41和散热片42充分热交换，进而实现对机械润滑设备进行高效地风冷降温。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器13具体型号为西门子S7-200CPU221，伺服电机64可选用深圳市杰美康机电有限公司型号为IHSS57-RC伺服电机，轴流风扇8可选用西门子W2D250-GA04-09轴流风机，PLC控制器13控制伺服电机64和轴流风扇8工作采用现有技术中常用的方法，伺服电机64和轴流风扇8均为现有技术中冷却设备常用的原件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械润滑设备用冷却器，其特征在于：包括冷却箱(1)、换热结构(4)和风向调节装置(6)；
冷却箱(1)：所述冷却箱(1)为不锈钢冷却箱(1)，冷却箱(1)的箱内前侧左右两端设有两个对称分布的管板(2)，管板(2)侧面均匀分布的管孔与冷凝管(3)的外表面焊接，冷凝管(3)呈蛇形分布，冷凝管(3)的左端贯穿冷却箱(1)的左上方，冷凝管(3)的右端贯穿冷却箱(1)的右下方，冷却箱(1)的箱内后侧配合设置有矩形框(5)；
换热结构(4)：所述换热结构(4)均匀设置于冷凝管(3)的外表面上，且均位于两个对称分布的管板(2)间隙处；
风向调节装置(6)：所述风向调节装置(6)位于矩形框(5)的内部；
其中：还包括外置筒(7)、轴流风扇(8)、冷气筒(9)、圆环外延(10)、密封圈(11)、固定螺栓(12)和PLC控制器(13)，所述外置筒(7)设置于冷却箱(1)后侧两个均匀分布的圆形进气口处，轴流风扇(8)通过安装架配合安装于外置筒(7)的内部，冷气筒(9)设置于冷却箱(1)前侧的圆形出气口处，圆环外延(10)配合设置于冷气筒(9)的前端开口处，密封圈(11)设置于圆环外延(10)的前侧，固定螺栓(12)均匀设置于圆环外延(10)的前侧边缘处，PLC控制器(13)设置于冷却箱(1)的右侧，PLC控制器(13)的输入端电连接外部电源，轴流风扇(8)的输入端电连接PLC控制器(13)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种机械润滑设备用冷却器，其特征在于：所述换热结构(4)包括圆环翅片(41)和散热片(42)，所述圆环翅片(41)均匀设置于冷凝管(3)的外表面上，且均位于两个对称分布的管板(2)间隙处，散热片(42)等角度设置于圆环翅片(41)的外弧面上。
3.根据权利要求1所述的一种机械润滑设备用冷却器，其特征在于：所述风向调节装置(6)包括折片(61)、齿轮(62)、从动轮(63)、伺服电机(64)、主动轮(65)和皮带(66)，所述折片(61)的旋转轴上下两端通过轴承转动连接在矩形框(5)的内壁上，折片(61)在矩形框(5)的内部自左至右均匀分布，折片(61)旋转轴的外表面下端均设有齿轮(62)，从动轮(63)通过转轴与矩形框(5)的底壁左侧转动连接，伺服电机(64)设置于矩形框(5)的底壁右侧，主动轮(65)配合设置于伺服电机(64)输出轴的上端，主动轮(65)和从动轮(63)通过皮带(66)转动连接，皮带(66)外侧面上均匀分布的齿牙与齿轮(62)啮合连接，伺服电机(64)的输入端电连接PLC控制器(13)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种机械润滑设备用冷却器，其特征在于：还包括连接筒(14)和螺纹管头(15)，所述连接筒(14)设置于冷凝管(3)的左侧端头上，螺纹管头(15)设置于冷凝管(3)的右侧端头上。
5.根据权利要求1所述的一种机械润滑设备用冷却器，其特征在于：还包括底部支撑板(16)和安装孔(17)，所述底部支撑板(16)对称设置于冷却箱(1)的底面两侧，安装孔(17)均匀设置于底部支撑板(16)的前侧，底部支撑板(16)的前端与圆环外延(10)的前端持平。
6.根据权利要求1所述的一种机械润滑设备用冷却器，其特征在于：还包括滤网(18)，所述滤网(18)配合设置于外置筒(7)的后端进气口处。
7.根据权利要求1所述的一种机械润滑设备用冷却器，其特征在于：还包括螺旋片(19)，所述螺旋片(19)配合设置于冷凝管(3)的管内。
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| CN201920921440.9U CN210165795U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种机械润滑设备用冷却器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112112723A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-22 | 中北大学 | 一种内燃机冷却装置 |
| WO2022227257A1 (zh) * | 2021-04-26 | 2022-11-03 | 海宁欧派工贸有限公司 | 一种防止出现色差的有色pvc装饰板生产设备 |
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920921440.9U patent/CN210165795U/zh active Active
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| CN112112723A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-22 | 中北大学 | 一种内燃机冷却装置 |
| WO2022227257A1 (zh) * | 2021-04-26 | 2022-11-03 | 海宁欧派工贸有限公司 | 一种防止出现色差的有色pvc装饰板生产设备 |
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