CN210662827U - 一种生产nvp用燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产NVP用燃气锅炉，包括：主体组件，所述主体组件包括锅炉本体、固定架、燃烧器、第一排烟管和开关组件；通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动框体和活性炭吸附网转动，使空气中的氧气与烟气进行混合，活性炭吸附网吸附烟气中的有害气味，通过框体上开设通孔，降低了转动时的阻力，将处理箱内混合气体通过过滤网过滤后抽入到锅炉本体内，混合气体中掺杂空气中的氧气和烟气中的热量，使锅炉本体内燃烧的更加充分，关闭第二阀门，打开第一阀门，将处理箱中处理后的烟气排入到回收箱内回收排出，充分利用烟气中的热量，避免了直接排出烟气，而造成空气的污染，不利于环保。

Description

一种生产NVP用燃气锅炉

技术领域：

本实用新型涉及医药生产设备技术领域，具体为一种生产NVP用燃气锅炉。

背景技术：

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，目前在医药生产所用的燃气锅炉，直接将烟气排出到空气中，不仅没有对烟气中的热量进行利用，直接排放也对周围空气造成污染，不利于环保。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产NVP用燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种生产NVP用燃气锅炉，包括：

主体组件，所述主体组件包括锅炉本体、固定架、燃烧器、第一排烟管和开关组件；

处理组件，所述处理组件包括处理箱、电机、第三管体、第二风机、第二排烟管和混合组件，所述处理箱焊接于锅炉本体靠近第一排烟管的外壁，所述第二风机螺丝连接于处理箱的上部一侧，所述第三管体的一端连通于第二风机的出风端，所述第三管体的另一端连通于处理箱的上部，所述电机螺丝连接于处理箱的上部一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述燃烧器安装于锅炉本体的一端，所述第一排烟管的一端连通于锅炉本体远离燃烧器的一端，所述锅炉本体的底部固定连接于固定架的上部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二排烟管的一端连通于第一排烟管的一端，所述第二排烟管的另一端连通于处理箱的一侧底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述混合组件包括过滤网、框体、通孔、搅拌轴、活性炭吸附网和回收组件，所述过滤网安装于处理箱的内部一侧，所述搅拌轴的一端焊接于电机的输出轴，所述搅拌轴的另一端贯穿于处理箱的内部，所述框体的数量设置为两个，两个所述框体的一侧分别焊接于搅拌轴的外壁，所述活性炭吸附网安装于框体的内壁，所述通孔等距排列开设于框体的上下两侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述回收组件包括回收箱、第一管体、第一阀门、第二管体、第二阀门和第一风机，所述回收箱固定连接于锅炉本体的上部一端，所述第一管体的一端连通于回收箱的一侧，所述第一管体的另一端连通于第二管体的外侧壁，所述第二管体的一端连通于第一风机的出风端，所述第二管体的另一端连通于锅炉本体的上部一侧，所述第一阀门安装于第一管体的一端，所述第二阀门安装于第二管体的一端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组件包括第一风机开关、第二风机开关和电机开关，所述第一风机开关、第二风机开关和电机开关分别安装于固定架的一侧，所述第一风机开关的电源输出端与第一风机的电源输入端电性连接，所述第二风机开关的电源输出端与第二风机的电源输入端电性连接，所述电机开关的电源输出端与电机的电源输入端电性连接。

本实用新型的优点：将空气抽入到处理箱内，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动框体和活性炭吸附网转动，使空气中的氧气与烟气进行混合，活性炭吸附网吸附烟气中的有害气味，通过框体上开设通孔，降低了转动时的阻力，将处理箱内混合气体通过过滤网过滤后抽入到锅炉本体内，混合气体中掺杂空气中的氧气和烟气中的热量，使锅炉本体内燃烧的更加充分，关闭第二阀门，打开第一阀门，将处理箱中处理后的烟气排入到回收箱内回收排出，充分利用烟气中的热量，避免了直接排出烟气，而造成空气的污染，不利于环保。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的锅炉本体正视结构示意图；

图3为本实用新型的处理箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A区的放大结构示意图。

图中：10、主体组件；12、锅炉本体；13、固定架；14、燃烧器；15、第一排烟管；20、回收组件；21、回收箱；22、第一管体；23、第一阀门；24、第二管体；25、第二阀门；26、第一风机；30、处理组件；31、处理箱；32、电机；33、第三管体；34、第二风机；35、第二排烟管；40、混合组件；41、过滤网；42、框体；43、通孔；44、搅拌轴；45、活性炭吸附网；50、开关组件；51、第一风机开关；52、第二风机开关；53、电机开关。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产NVP用燃气锅炉，包括：

主体组件10，所述主体组件10包括锅炉本体12、固定架13、燃烧器14、第一排烟管15和开关组件50；

处理组件30，所述处理组件30包括处理箱31、电机32、第三管体33、第二风机34、第二排烟管35和混合组件40，所述处理箱31焊接于锅炉本体12靠近第一排烟管15的外壁，所述第二风机34螺丝连接于处理箱31的上部一侧，所述第三管体33的一端连通于第二风机34的出风端，所述第三管体33的另一端连通于处理箱31的上部，所述电机32螺丝连接于处理箱31的上部一侧。

本实施例中，具体的：所述燃烧器14安装于锅炉本体12的一端，所述第一排烟管15的一端连通于锅炉本体12远离燃烧器14的一端，所述锅炉本体12的底部固定连接于固定架13的上部，通过燃烧器14对锅炉本体12内进行加热燃烧。

本实施例中，具体的：所述第二排烟管35的一端连通于第一排烟管15的一端，所述第二排烟管35的另一端连通于处理箱31的一侧底部，使锅炉本体12内的烟气通过第一排烟管15上升到第二排烟管35内，再从第二排烟管35进入到处理箱31内。

本实施例中，具体的：所述混合组件40包括过滤网41、框体42、通孔43、搅拌轴44、活性炭吸附网45和回收组件20，所述过滤网41安装于处理箱31的内部一侧，所述搅拌轴44的一端焊接于电机32的输出轴，所述搅拌轴44的另一端贯穿于处理箱31的内部，所述框体42的数量设置为两个，两个所述框体42的一侧分别焊接于搅拌轴44的外壁，所述活性炭吸附网45安装于框体42的内壁，所述通孔43等距排列开设于框体42的上下两侧，通过以上设置，对锅炉本体12内的烟气进行吸附过滤处理。

本实施例中，具体的：所述回收组件20包括回收箱21、第一管体22、第一阀门23、第二管体24、第二阀门25和第一风机26，所述回收箱21固定连接于锅炉本体12的上部一端，所述第一管体22的一端连通于回收箱21的一侧，所述第一管体22的另一端连通于第二管体24的外侧壁，所述第二管体24的一端连通于第一风机26的出风端，所述第二管体24的另一端连通于锅炉本体12的上部一侧，所述第一阀门23安装于第一管体22的一端，所述第二阀门25安装于第二管体24的一端，通过以上设置，打开第二阀门25将处理的烟气排入到锅炉本体12内重新利用，打开第一阀门23可将烟气排入到回收箱21内回收。

本实施例中，具体的：所述开关组件50包括第一风机开关51、第二风机开关52和电机开关53，所述第一风机开关51、第二风机开关52和电机开关53分别安装于固定架13的一侧，所述第一风机开关51的电源输出端与第一风机26的电源输入端电性连接，所述第二风机开关52的电源输出端与第二风机34的电源输入端电性连接，所述电机开关53的电源输出端与电机32的电源输入端电性连接，通过以上设置，第一风机开关51、第二风机开关52和电机开关53分别对第一风机26、第二风机34和电机32的启动进行开关控制。

电机32的型号为：GWDJ-KD-190301-5电机；

第一风机26与第二风机34的型号均为：DF风机。

工作原理或者结构原理，锅炉本体12通过燃烧器14加热燃烧时，烟气进入到第一排烟管15，再通过第二排烟管35进入到处理箱31内，通过第二风机开关52启动第二风机34，将外部空气抽入到处理箱31内，通过电机开关53启动电机32，电机32带动搅拌轴44转动，搅拌轴44带动框体42和活性炭吸附网45转动，使外部空气中的氧气与烟气进行混合，活性炭吸附网45吸附烟气中的有害气味，框体42上开设的通孔43，降低框体42在转动时的阻力，然后第一风机开关51启动第一风机26，然后打开第二阀门25，将处理箱31内混合气体通过过滤网41过滤后抽入到锅炉本体12内，混合气体中掺杂空气中的氧气，使锅炉本体12内燃烧的更加充分，关闭第二阀门25，打开第一阀门23，将处理箱31中处理后的烟气排入到回收箱21内回收排出，最后关闭第一阀门23。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产NVP用燃气锅炉，其特征在于，包括：

主体组件(10)，所述主体组件(10)包括锅炉本体(12)、固定架(13)、燃烧器(14)、第一排烟管(15)和开关组件(50)；

处理组件(30)，所述处理组件(30)包括处理箱(31)、电机(32)、第三管体(33)、第二风机(34)、第二排烟管(35)和混合组件(40)，所述处理箱(31)焊接于锅炉本体(12)靠近第一排烟管(15)的外壁，所述第二风机(34)螺丝连接于处理箱(31)的上部一侧，所述第三管体(33)的一端连通于第二风机(34)的出风端，所述第三管体(33)的另一端连通于处理箱(31)的上部，所述电机(32)螺丝连接于处理箱(31)的上部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种生产NVP用燃气锅炉，其特征在于：所述燃烧器(14)安装于锅炉本体(12)的一端，所述第一排烟管(15)的一端连通于锅炉本体(12)远离燃烧器(14)的一端，所述锅炉本体(12)的底部固定连接于固定架(13)的上部。

3.根据权利要求1所述的一种生产NVP用燃气锅炉，其特征在于：所述第二排烟管(35)的一端连通于第一排烟管(15)的一端，所述第二排烟管(35)的另一端连通于处理箱(31)的一侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种生产NVP用燃气锅炉，其特征在于：所述混合组件(40)包括过滤网(41)、框体(42)、通孔(43)、搅拌轴(44)、活性炭吸附网(45)和回收组件(20)，所述过滤网(41)安装于处理箱(31)的内部一侧，所述搅拌轴(44)的一端焊接于电机(32)的输出轴，所述搅拌轴(44)的另一端贯穿于处理箱(31)的内部，所述框体(42)的数量设置为两个，两个所述框体(42)的一侧分别焊接于搅拌轴(44)的外壁，所述活性炭吸附网(45)安装于框体(42)的内壁，所述通孔(43)等距排列开设于框体(42)的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种生产NVP用燃气锅炉，其特征在于：所述回收组件(20)包括回收箱(21)、第一管体(22)、第一阀门(23)、第二管体(24)、第二阀门(25)和第一风机(26)，所述回收箱(21)固定连接于锅炉本体(12)的上部一端，所述第一管体(22)的一端连通于回收箱(21)的一侧，所述第一管体(22)的另一端连通于第二管体(24)的外侧壁，所述第二管体(24)的一端连通于第一风机(26)的出风端，所述第二管体(24)的另一端连通于锅炉本体(12)的上部一侧，所述第一阀门(23)安装于第一管体(22)的一端，所述第二阀门(25)安装于第二管体(24)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种生产NVP用燃气锅炉，其特征在于：所述开关组件(50)包括第一风机开关(51)、第二风机开关(52)和电机开关(53)，所述第一风机开关(51)、第二风机开关(52)和电机开关(53)分别安装于固定架(13)的一侧，所述第一风机开关(51)的电源输出端与第一风机(26)的电源输入端电性连接，所述第二风机开关(52)的电源输出端与第二风机(34)的电源输入端电性连接，所述电机开关(53)的电源输出端与电机(32)的电源输入端电性连接。

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