CN214275780U - 一种低排放的生物质颗粒燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体下端的外侧固定安装有底座一，所述底座一的下端固定安装有支撑杆一，所述燃烧炉体的上端固定安装有燃烧炉盖，所述燃烧炉盖上端的中部固定安装有燃烧器，所述燃烧器延伸至燃烧炉体内部的中端，所述燃烧炉体外侧的中固定安装有进料管，所述进料管的上端固定安装有漏斗，所述燃烧炉体下端的左端固定安装有鼓风机，所述燃烧炉体右端的中部固定连通有抽水管，所述抽水管的右端固定连通有过滤桶。该低排放的生物质颗粒燃烧炉，具有低排放零污染的效果，对生物质颗粒燃烧后进行冷却，冷却水会进行过滤排放，然后对燃烧时的有害气体进行净化，从而不会让有害气体进行释放。

Description

一种低排放的生物质颗粒燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种低排放的生物质颗粒燃烧炉。

背景技术

燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。

但是现有的燃烧炉在燃烧时，会产生大量的气体，其中含有有害气体占有多数，对有害气体进行排放需花大量时间进行排放，增加了排放量，且同时在燃烧过后进行冷却时，将冷却水注入进燃烧炉内，冷却后的冷却水不对其进行过滤，从而污染了生态环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，以解决上述背景技术中提出现有的燃烧炉在燃烧时，会产生大量的气体，其中含有有害气体占有多数，对有害气体进行排放需花大量时间进行排放，增加了排放量，且同时在燃烧过后进行冷却时，将冷却水注入进燃烧炉内，冷却后的冷却水不对其进行过滤，从而污染了生态环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体下端的外侧固定安装有底座一，所述底座一的下端固定安装有支撑杆一，所述燃烧炉体的上端固定安装有燃烧炉盖，所述燃烧炉盖上端的中部固定安装有燃烧器，所述燃烧器延伸至燃烧炉体内部的中端，所述燃烧炉体外侧的中固定安装有进料管，所述进料管延伸至燃烧炉体的内部，所述进料管的上端固定安装有漏斗，所述燃烧炉体下端的左端固定安装有鼓风机，所述燃烧炉体右端的中部固定连通有抽水管，所述抽水管的右端固定连通有过滤桶。

优选的，所述过滤桶下端的外侧固定安装有底座二，所述底座二的下端固定安装有支撑杆二，所述过滤桶的上端固定设置有排气口，所述燃烧炉体上端的左端固定安装有进水口，所述进水口的外侧固定安装有阀门一。

优选的，所述抽水管外侧的中部固定安装有水泵，所述抽水管的左端固定安装有电池阀。

优选的，所述燃烧炉体与过滤桶之间固定连通有进气管，所述进气管右端的外侧固定安装有驱动器，所述驱动器右端与进气管的左端之间固定安装有吸气风扇，所述驱动器左端与进气管的左端之间固定安装有防护网，所述燃烧炉体的右下端固定安装有排污口，所述排污口的外侧固定安装有阀门二。

优选的，所述过滤桶内部的中部固定安装有隔板，所述隔板的下端固定安装有过滤层，所述过滤层与抽水管固定连接。

优选的，所述隔板的上端固定安装有卵石层，所述卵石层的上端固定安装有无烟煤过滤器，所述无烟煤过滤器的上端固定安装有活性炭，所述排气口的下端固定安装有排气风扇，所述燃烧炉体的下端固定设置有排灰口，所述过滤桶的下端固定设置有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该低排放的生物质颗粒燃烧炉，通过安装过滤层，可将燃烧炉体燃烧后冷却的冷却时进行过滤，将冷却水中的有害杂质进行过滤，使得冷却时在排放时不会污染生态环境，从而使冷却水中不会出现有害杂质，提高了该装置的过滤效果；

2、该低排放的生物质颗粒燃烧炉，通过安装卵石层、无烟煤过滤器和活性炭，可通过三重净化，在排气时不会出现有害气体，使得有害气体不会被人体吸入，导致人体受到伤害，从而便了有害气体排放，提高了该装置净化效果；

3、该低排放的生物质颗粒燃烧炉，通过安装进气管，将燃烧炉体燃烧的有害气体吸入在过滤桶内，然后对其进行过滤，从而使燃烧生物质颗粒的有害气体可得到净化，避免了气体在排放时出现有害气体，提高了该装置的吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型燃烧炉体和过滤桶剖面结构示意图；

图3为本实用新型吸气风扇放大结构示意图；

图4为本实用新型防护网结构示意图。

图中：1、燃烧炉体；2、底座一；3、支撑杆一；4、燃烧炉盖；5、燃烧器；6、进料管；7、漏斗；8、鼓风机；9、抽水管；10、过滤桶；11、底座二；12、支撑杆二；13、排气口；14、进水口；15、阀门一；16、水泵；17、电池阀；18、进气管；19、驱动器；20、吸气风扇；21、防护网；22、排污口；23、阀门二；24、隔板；25、过滤层；26、卵石层；27、无烟煤过滤器； 28、活性炭；29、排气风扇；30、排灰口；31、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉体1，燃烧炉体1下端的外侧固定安装有底座一2，底座一2的下端固定安装有支撑杆一3，燃烧炉体1的上端固定安装有燃烧炉盖4，燃烧炉盖4上端的中部固定安装有燃烧器5，燃烧器5延伸至燃烧炉体1内部的中端，燃烧炉体1外侧的中固定安装有进料管6，进料管6延伸至燃烧炉体 1的内部，进料管6的上端固定安装有漏斗7，燃烧炉体1下端的左端固定安装有鼓风机8，燃烧炉体1右端的中部固定连通有抽水管9，抽水管9的右端固定连通有过滤桶10。

进一步的，过滤桶10下端的外侧固定安装有底座二11，底座二11的下端固定安装有支撑杆二12，过滤桶10的上端固定设置有排气口13，燃烧炉体1上端的左端固定安装有进水口14，进水口14的外侧固定安装有阀门一 15，通过安装过滤桶10，可在燃烧炉体1对生物质颗粒进行燃烧后对内部的冷却水和有害气体进行过滤，使得冷却水和有害气体在进行排放时不会污染环境，从而避免了生态环境受到污染，提高了该装置的过滤净化效果。

进一步的，抽水管9外侧的中部固定安装有水泵16，抽水管9的左端固定安装有电池阀17，通过安装电池阀17，可在冷却水对燃烧炉体1内部降温后，可将打开电池阀17对抽水管9进行抽水，将冷却水通过抽水管9抽到过滤桶10内进行过滤，从而将冷却水过滤时做到自动化。

进一步的，燃烧炉体1与过滤桶10之间固定连通有进气管18，进气管 18右端的外侧固定安装有驱动器19，驱动器19右端与进气管18的左端之间固定安装有吸气风扇20，驱动器19左端与进气管18的左端之间固定安装有防护网21，燃烧炉体1的右下端固定安装有排污口22，排污口22的外侧固定安装有阀门二23，通过安装进气管18，可将有害气体通过驱动器19带动吸气风扇20，将燃烧炉体1燃烧的有害气体吸入在过滤桶10内，然后对其进行过滤，从而使燃烧生物质颗粒的有害气体可得到净化，避免了气体在排放时出现有害气体，提高了该装置的吸收效果。

进一步的，过滤桶10内部的中部固定安装有隔板24，隔板24的下端固定安装有过滤层25，过滤层25与抽水管9固定连接过滤桶10，通过安装过滤层25，可将燃烧炉体1燃烧后冷却的冷却水进行过滤，将冷却时中的有害杂质进行过滤，使得冷却时在排放时不会污染生态环境，从而使冷却水中不会出现有害杂质，提高了该装置的过滤效果。

进一步的，隔板24的上端固定安装有卵石层26，卵石层26的上端固定安装有无烟煤过滤器27，无烟煤过滤器27的上端固定安装有活性炭28，排气口13的下端固定安装有排气风扇29，燃烧炉体1的下端固定设置有排灰口 30，过滤桶10的下端固定设置有排水口31，通过安装卵石层26、无烟煤过滤器27和活性炭28，可对燃烧后的气体进行净化，首先通过卵石层26进行净化，净化后的气体会自动上升在无烟煤过滤器27内进行净化，最后在通过活性炭28进行净化，可通过三重净化，在排气时不会出现有害气体，使得有害气体不会被人体吸入，导致人体受到伤害，从而便了有害气体排放，提高了该装置净化效果。

工作原理：首先将，生物质颗粒提高漏斗7进入在进料管6，然后在进入燃烧炉体1的内部，然后启动燃烧器5对生物质颗粒进行燃烧，燃烧后的生物颗粒对其进行降温，降温时可打开进水口14外侧的阀门一15，对燃烧炉体 1的内部注入冷却水，对生物质颗粒进行降温了冷却，然后冷却后的冷却水中会产生出杂质和有害物，可通过水泵16带动抽水管9，将燃烧炉体1的内部的冷却水抽入过滤桶10内部下端的过滤层25内进行过滤，过滤完成的冷却水会通过排水口31进行排出，然后在燃烧的同时会产生出有害气体，通过安装驱动器19可将带动进气管18内的吸气风扇20将有害气体吸入过滤桶10 内部的上端，通过卵石层26、无烟煤过滤器27和活性炭28进行三重净化，净化后的气体会通过排气口13下端的排气风扇29进行排气，最后燃烧的生物质颗粒会通过排灰口30进行排放，该装置具有低排放零污染的效果，对生物质颗粒燃烧后进行冷却，冷却水会进行过滤排放，然后对燃烧时的有害气体进行净化，从而不会让有害气体进行释放。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉体(1)，其特征在于：所述燃烧炉体(1)下端的外侧固定安装有底座一(2)，所述底座一(2)的下端固定安装有支撑杆一(3)，所述燃烧炉体(1)的上端固定安装有燃烧炉盖(4)，所述燃烧炉盖(4)上端的中部固定安装有燃烧器(5)，所述燃烧器(5)延伸至燃烧炉体(1)内部的中端，所述燃烧炉体(1)外侧的中固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)延伸至燃烧炉体(1)的内部，所述进料管(6)的上端固定安装有漏斗(7)，所述燃烧炉体(1)下端的左端固定安装有鼓风机(8)，所述燃烧炉体(1)右端的中部固定连通有抽水管(9)，所述抽水管(9)的右端固定连通有过滤桶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述过滤桶(10)下端的外侧固定安装有底座二(11)，所述底座二(11)的下端固定安装有支撑杆二(12)，所述过滤桶(10)的上端固定设置有排气口(13)，所述燃烧炉体(1)上端的左端固定安装有进水口(14)，所述进水口(14)的外侧固定安装有阀门一(15)。

3.根据权利要求1所述的一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述抽水管(9)外侧的中部固定安装有水泵(16)，所述抽水管(9)的左端固定安装有电池阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述燃烧炉体(1)与过滤桶(10)之间固定连通有进气管(18)，所述进气管(18)右端的外侧固定安装有驱动器(19)，所述驱动器(19)右端与进气管(18)的左端之间固定安装有吸气风扇(20)，所述驱动器(19)左端与进气管(18)的左端之间固定安装有防护网(21)，所述燃烧炉体(1)的右下端固定安装有排污口(22)，所述排污口(22)的外侧固定安装有阀门二(23)。

5.根据权利要求2所述的一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述过滤桶(10)内部的中部固定安装有隔板(24)，所述隔板(24)的下端固定安装有过滤层(25)，所述过滤层(25)与抽水管(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种低排放的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述隔板(24)的上端固定安装有卵石层(26)，所述卵石层(26)的上端固定安装有无烟煤过滤器(27)，所述无烟煤过滤器(27)的上端固定安装有活性炭(28)，所述排气口(13)的下端固定安装有排气风扇(29)，所述燃烧炉体(1)的下端固定设置有排灰口(30)，所述过滤桶(10)的下端固定设置有排水口(31)。

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