CN211551601U - 一种环保型焚烧净化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型焚烧净化炉，涉及净化炉领域，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的顶端开设有焚烧室，所述焚烧室的外壁开设有拉门，所述焚烧室的顶端通过管道连接有过滤器，所述过滤器的顶端连接有排出口，所述过滤器的内部设置有滤芯，所述滤芯的内部设置有多组滤板，多组所述滤板贯穿过滤器并延伸至过滤器的外侧。本实用新型通过设置的滤板、滤芯以及多组通孔，燃烧完全的灰尘气体在气流的带动下进入到过滤器内，在过滤器内，灰尘进入到滤芯内的通孔，并被第二滤网过滤吸附，当过滤网吸附到足量的灰尘后，将滤板从过滤器的一侧抽出，对第二滤网进行清理，随后将滤板恢复原位，有效解决了过滤板不易更换的问题。

Description

一种环保型焚烧净化炉

技术领域

本实用新型涉及净化炉领域，具体为一种环保型焚烧净化炉。

背景技术

随着我国经济生活水平的发展和不断提高，城市生活垃圾的处理在目前已经成为关乎民生的一件大事，目前我国多数城市生活垃圾处理方式仍然采用的是传统的填埋和极少数城市采用很不成熟的生化堆肥处理方式，这些城市生活垃圾处理方式存在很多的不足，如今大多数垃圾场都是通过焚烧炉对垃圾进行处理，但是焚烧使会产生大量的有害气体，需要经过气体进行处理，减少对环境的破坏。

如今市场上所使用的环保焚烧炉，为了使垃圾充分燃烧，通常会向焚烧炉内通入大量的空气，但是空气的温度较低，会影响垃圾的燃烧效率，导致有害气体产生，且在燃烧过程中，部分未燃烧的完全的物质会在气流的作用下进入到过滤器内将过滤器堵塞，影响气体的排放，而且过滤器内的滤板不易进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决空气温度较低影响垃圾的燃烧、部分未燃烧完全的垃圾堵塞过滤器、过滤板不易更换的问题，提供一种环保型焚烧净化炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型焚烧净化炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的顶端开设有焚烧室，所述焚烧室的外壁开设有拉门，所述焚烧室的顶端通过管道连接有过滤器，所述过滤器的顶端连接有排出口，所述过滤器的内部设置有滤芯，所述滤芯的内部设置有多组滤板，多组所述滤板贯穿过滤器并延伸至过滤器的外侧，所述滤板的一侧位于滤芯的内部连接有第二滤网，所述焚烧室的一侧连接有进气口，所述进气口贯穿焚烧室并延伸至焚烧室的内壁连接有多组输气管，所述输气管贯穿焚烧室的底端并延伸至焚烧炉主体的内部，所述焚烧室的底端位于多组所述输气管中间位置连接有底板，所述底板的内部开设有第一滤网，所述焚烧室的内壁连接有挡板，所述焚烧炉主体的顶端位于焚烧室的一侧安装有燃烧器，所述燃烧器的输出端贯穿焚烧室的外壁连接有燃烧口。

优选地，所述拉门的内部开设有观察窗，所述拉门的一侧设置有把手。

优选地，所述滤板通过外壁与过滤器、滤芯滑动连接，所述滤芯的内部设置有多组通孔。

优选地，所述底板的底端位于焚烧炉主体的内部连接有收集盒，所述收集盒的一侧贯穿焚烧炉主体并延伸至焚烧炉主体的外侧。

优选地，所述底板的外侧开设有与输气管相匹配的气孔，且气孔内部设置有过滤网。

优选地，所述燃烧口贯穿焚烧室的中间位置，所述焚烧室的内部相对燃烧口的一侧设置有梯形突出块。

优选地，所述挡板位于燃烧口的上方，所述挡板的内部开设有多组滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的焚烧室、输气管以及进气口，将垃圾通过拉门放入到焚烧室内后，启动燃烧器，燃烧器喷出的火焰通过燃烧口进入焚烧室内将垃圾点燃，热量不断的从焚烧室的外壁散发到周围环境，与此同时通过进气口向输气管通入空气，通过焚烧室的外壁将输气管加热，输气管将空气加热，使进入到焚烧室内的空气保持在一定的温度，使垃圾的燃烧更加充分，能够有效的利用焚烧室的余热，提高了使用效率，节省了燃料的使用，有效解决了空气温度较低影响垃圾的燃烧的问题；

2.通过设置的挡板以及滤孔，垃圾在燃烧时，空气从焚烧室的底端进入到焚烧室内，使垃圾在空气的带动下漂浮在焚烧室内，使垃圾能够与空气充分混合，提高燃烧效率，燃烧完全的垃圾灰经过挡板时粉碎并通过滤孔进入到过滤器内，未完全燃烧的垃圾会被挡板阻拦，使其重新回到焚烧室内进行燃烧，防止未燃烧完全的垃圾进入到过滤器内，提高燃烧效率与排气效率，有效解决了部分未燃烧完全的垃圾堵塞过滤器的问题；

3.通过设置的滤板、滤芯以及多组通孔，燃烧完全的灰尘气体在气流的带动下进入到过滤器内，在过滤器内，灰尘进入到滤芯内的通孔，并被第二滤网过滤吸附，当过滤网吸附到足量的灰尘后，将滤板从过滤器的一侧抽出，对第二滤网进行清理，随后将滤板恢复原位，方便了对滤网的清理，提高了使用效率，有效解决了过滤板不易更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的焚烧室内部结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图；

图4为本实用新型的第一滤网结构示意图；

图5为本实用新型的过滤器内部结构示意图。

图中：1、焚烧炉主体；2、焚烧室；3、燃烧器；4、拉门；5、收集盒； 6、过滤器；7、滤板；8、排出口；9、进气口；10、输气管；11、底板；12、燃烧口；13、挡板；14、滤孔；15、第一滤网；16、滤芯；17、第二滤网； 18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种环保型焚烧净化炉，包括焚烧炉主体1，焚烧炉主体 1的顶端开设有焚烧室2，焚烧室2的外壁开设有拉门4，焚烧室2的顶端通过管道连接有过滤器6，过滤器6的顶端连接有排出口8，过滤器6的内部设置有滤芯16，滤芯16的内部设置有多组滤板7，多组滤板7贯穿过滤器6并延伸至过滤器6的外侧，滤板7的一侧位于滤芯16的内部连接有第二滤网17，焚烧室2的一侧连接有进气口9，进气口9贯穿焚烧室2并延伸至焚烧室2的内壁连接有多组输气管10，输气管10贯穿焚烧室2的底端并延伸至焚烧炉主体1的内部，焚烧室2的底端位于多组输气管10中间位置连接有底板11，底板11的内部开设有第一滤网15，焚烧室2的内壁连接有挡板13，焚烧炉主体1的顶端位于焚烧室2的一侧安装有燃烧器3，燃烧器3的输出端贯穿焚烧室2的外壁连接有燃烧口12。

请着重参阅图1，拉门4的内部开设有观察窗，拉门4的一侧设置有把手，通过玻璃能够观察垃圾是否燃烧完毕，从而能够控制燃烧器3的燃烧温度，提高焚烧炉的可控性。

请着重参阅图1与图5，滤板7通过外壁与过滤器6、滤芯16滑动连接，滤芯16的内部设置有多组通孔18，燃烧产生的灰尘与气体会通过通孔18进入到滤芯16内，方便地二滤网17对灰尘、气体进行吸附，提高使用效率。

请着重参阅图1与图2，底板11的底端位于焚烧炉主体1的内部连接有收集盒5，收集盒5的一侧贯穿焚烧炉主体1并延伸至焚烧炉主体1的外侧，燃烧完全后，部分较重的杂质会通过第一滤网15下落到收集盒5内，通过收集盒5方便对杂质进行处理，能够对杂质进行回收，提高了经济效益。

请着重参阅图2与图4，底板11的外侧开设有与输气管10相匹配的气孔，且气孔内部设置有过滤网，使空气能够通过气孔进入从焚烧室2的底端到焚烧室2，使气流能够将垃圾吹起，使垃圾能够与空气充分混合。

请着重参阅图2，燃烧口12贯穿焚烧室2的中间位置，焚烧室2的内部相对燃烧口12的一侧设置有梯形突出块，突出的梯形能够将燃烧器3喷出的火焰分散在焚烧室2内，使火焰能够对垃圾进行均匀的燃烧，且防止焚烧室2 的外壁热量分布不均，防止焚烧室2受损。

请着重参阅图2，挡板13位于燃烧口12的上方，挡板13的内部开设有多组滤孔14，使挡板13能够将未完全燃烧的垃圾阻挡在焚烧室2内，防止垃圾将过滤器6堵塞。

工作原理：首先将焚烧炉与外界电源接通，使焚烧炉能够正常使用，将进气口9与外界的供气装置连接，打开拉门4将垃圾放入焚烧室2内，关闭拉门4，启动燃烧器3，燃烧器3喷出的火焰通过燃烧口12进入焚烧室2内将垃圾点燃，热量不断地从焚烧室2的外壁散发到周围环境，与此同时通过进气口9向输气管10通入空气，通过焚烧室2的外壁将输气管10加热，输气管10将空气加热，使进入到焚烧室2内的空气保持在一定的温度，使垃圾的燃烧更加充分，能够有效的利用焚烧室2的余热，提高了使用效率，节省了燃料的使用，空气从焚烧室2的底端进入到焚烧室2内，使垃圾在空气的带动下漂浮在焚烧室2内，使垃圾能够与空气充分混合，提高燃烧效率，燃烧完全的垃圾灰经过挡板13时粉碎并通过滤孔14进入到过滤器6内，未完全燃烧的垃圾会被挡板13阻拦，使其重新回到焚烧室2内进行燃烧，防止未燃烧完全的垃圾进入到过滤器6内，提高燃烧效率与排气效率，燃烧完全的灰尘气体在气流的带动下进入到过滤器6内，在过滤器6内，灰尘进入到滤芯16内的通孔18，并被第二滤网17过滤吸附，当过第二滤网17吸附到足量的灰尘后，将滤板7从过滤器6的一侧抽出，对第二滤网17进行清理，随后将滤板7恢复原位，方便了对滤网的清理，提高了使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种环保型焚烧净化炉，包括焚烧炉主体(1)，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)的顶端开设有焚烧室(2)，所述焚烧室(2)的外壁开设有拉门(4)，所述焚烧室(2)的顶端通过管道连接有过滤器(6)，所述过滤器(6)的顶端连接有排出口(8)，所述过滤器(6)的内部设置有滤芯(16)，所述滤芯(16)的内部设置有多组滤板(7)，多组所述滤板(7)贯穿过滤器(6)并延伸至过滤器(6)的外侧，所述滤板(7)的一侧位于滤芯(16)的内部连接有第二滤网(17)，所述焚烧室(2)的一侧连接有进气口(9)，所述进气口(9)贯穿焚烧室(2)并延伸至焚烧室(2)的内壁连接有多组输气管(10)，所述输气管(10)贯穿焚烧室(2)的底端并延伸至焚烧炉主体(1)的内部，所述焚烧室(2)的底端位于多组所述输气管(10)中间位置连接有底板(11)，所述底板(11)的内部开设有第一滤网(15)，所述焚烧室(2)的内壁连接有挡板(13)，所述焚烧炉主体(1)的顶端位于焚烧室(2)的一侧安装有燃烧器(3)，所述燃烧器(3)的输出端贯穿焚烧室(2)的外壁连接有燃烧口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧净化炉，其特征在于：所述拉门(4)的内部开设有观察窗，所述拉门(4)的一侧设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧净化炉，其特征在于：所述滤板(7)通过外壁与过滤器(6)、滤芯(16)滑动连接，所述滤芯(16)的内部设置有多组通孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧净化炉，其特征在于：所述底板(11)的底端位于焚烧炉主体(1)的内部连接有收集盒(5)，所述收集盒(5)的一侧贯穿焚烧炉主体(1)并延伸至焚烧炉主体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧净化炉，其特征在于：所述底板(11)的外侧开设有与输气管(10)相匹配的气孔，且气孔内部设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧净化炉，其特征在于：所述燃烧口(12)贯穿焚烧室(2)的中间位置，所述焚烧室(2)的内部相对燃烧口(12)的一侧设置有梯形突出块。

7.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧净化炉，其特征在于：所述挡板(13)位于燃烧口(12)的上方，所述挡板(13)的内部开设有多组滤孔(14)。

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