CN215062118U - 一种工业三废混和燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种工业三废混和燃烧炉，包括炉体、用于排放燃烧气体的出烟管，以及电机，所述炉体包括：炉体顶部开设的烟囱；用于接入工业废水的废液管；用于添加工业废渣的废渣口；用于接入工业废气的废气接口，且废气接口上安装有连接法兰；用于增大空气进量，提高燃烧效率的鼓风机；用于接入天然气辅助燃料的燃气管，以及炉体内侧底部用于支撑废渣，防止气流堵塞的栅格底板。该一种工业三废混和燃烧炉设置有鼓风机，提高空气进量，使得燃烧更加充分，提高废料燃烧效率，通过电机带动主轴旋转，扰流叶片将炉体底部堆积的废料进行搅拌混合，并在气流作用下向上方抛洒，使得废料混合均匀后与空气充分接触，提高燃烧效率。
Description
技术领域
本实用涉及工业废料污染处理设备技术领域，具体为一种工业三废混和燃烧炉。
背景技术
工业在生产过程中会产生大量的废气、废液、废渣，其中伴有各种复杂成分、剧毒的有机物质，对环境造成极大的污染。采用化学解毒法或生物降解法来处理不能完全解毒或降解，依然会对环境造成污染和破坏。焚烧处理方法因其通过高温将废弃物中有机成分彻底焚毁，具有其他方法不可替代的优点。由于工业生产过程中产生的废固、废液、废气的成分复杂、复杂成分的有机物的燃点也不同，不能在同一温度下进行燃烧燃烬，为了实现复杂成分的有机物彻底焚毁，必须消耗大量辅助天然气燃料来达到某一较高温度(一般≥1100℃)和停留较长时间(一般≥2s)，引燃废气和高热值的废液，将炉膛温度烧到一定温度时再投入固废和热值低的有机废液燃烧，合理利用各自的热值燃烧释放出的能量来配合另一种物料的燃烧，达到节能环保的目的。
现有的燃烧炉通常增加燃烧器的热功率以提高炉膛燃烧热强度来提高炉膛燃烧热强度，提高了辅助天然气燃料的消耗，废气、废液、废渣的混合效果较差，且处理效果一般。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种工业三废混和燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种工业三废混和燃烧炉，包括炉体、用于排放燃烧气体的出烟管，以及电机，所述炉体包括：
炉体顶部开设的烟囱；
用于接入工业废水的废液管；
用于添加工业废渣的废渣口；
用于接入工业废气的废气接口，且废气接口上安装有连接法兰；
用于增大空气进量，提高燃烧效率的鼓风机；
用于接入天然气辅助燃料的燃气管，以及
炉体内侧底部用于支撑废渣，防止气流堵塞的栅格底板。
进一步地，所述出烟管的内壁上开设有凸起膛线，且出烟管呈中心对称均匀设置有七个。
进一步地，所述出烟管的下方设置有过滤网及吸附层，并且吸附层中设置有活性炭颗粒。
进一步地，所述电机包括：
防止电机接触燃料及废渣的封罩；
电机输出端连接的主轴，以及
固定在主轴上用于搅拌混合上升气流的混合架。
进一步地，所述主轴包括：
用于与栅格底板连接的滚动轴承，以及
用于搅拌废渣废液使其充分混合提高燃烧效率的扰流叶片。
进一步地，所述封罩与炉体底部通过焊接连接构成固定结构，所述栅格底板与炉体内壁通过焊接连接构成固定结构。
进一步地，所述混合架为多个矩形框架结构组合而成，且混合架与主轴通过焊接连接构成固定结构。
进一步地，所述电机带动主轴及扰流叶片、混合架在炉体内部构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用的有益效果是：
设置有鼓风机，提高空气进量，使得燃烧更加充分，提高废料燃烧效率，通过电机带动主轴旋转，扰流叶片将炉体底部堆积的废料进行搅拌混合，并在气流作用下向上方抛洒，使得废料混合均匀后与空气充分接触，提高燃烧效率，燃烧过程中热气流向上运动，主轴带动混合架旋转，将废气与火焰进行搅拌，使其燃烧处理，最后燃烧产生的烟尘经吸附过滤后从出烟管排出，保证气体清洁。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型炉体内部结构示意图；
图3为本实用新型栅格底板结构示意图。
图中：1、炉体；110、烟囱；120、废液管；130、废渣口；140、废气接口；150、鼓风机；160、燃气管；170、栅格底板；2、出烟管；210、过滤网；220、吸附层；3、电机；310、封罩；320、主轴；321、滚动轴承；322、扰流叶片；330、混合架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合附图对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3。本实用提供一种技术方案：一种工业三废混和燃烧炉，包括炉体1、用于排放燃烧气体的出烟管2，以及电机3，炉体1包括：炉体1顶部开设的烟囱110；用于接入工业废水的废液管120；用于添加工业废渣的废渣口130；用于接入工业废气的废气接口140，且废气接口140上安装有连接法兰；用于增大空气进量，提高燃烧效率的鼓风机150；用于接入天然气辅助燃料的燃气管160，以及炉体1内侧底部用于支撑废渣，防止气流堵塞的栅格底板170。
出烟管2的内壁上开设有凸起膛线，且出烟管2呈中心对称均匀设置有七个。
出烟管2的下方设置有过滤网210及吸附层220，并且吸附层220中设置有活性炭颗粒。
电机3包括：防止电机接触燃料及废渣的封罩310；电机输出端连接的主轴320，以及固定在主轴320上用于搅拌混合上升气流的混合架330。
主轴320包括：用于与栅格底板170连接的滚动轴承321，以及用于搅拌废渣废液使其充分混合提高燃烧效率的扰流叶片322。
封罩310与炉体1底部通过焊接连接构成固定结构，栅格底板与炉体1内壁通过焊接连接构成固定结构。
混合架330为多个矩形框架结构组合而成，且混合架330与主轴320通过焊接连接构成固定结构。
电机3带动主轴320及扰流叶片322、混合架330在炉体1内部构成旋转结构。
使用时，从废液管120接入工业废水，废渣口130添加工业废渣，废气接口140接入工业废气，燃气管160接入天然气辅助燃料，点火进行燃烧，过程中开启鼓风机150，从炉体1底部吹入气流，增大空气进量，使得燃烧更加充分，开启电机3带动主轴320及扰流叶片322、混合架330旋转，扰流叶片322将炉体1底部堆积的废料进行搅拌混合，并在气流作用下向上方抛洒，使得废料混合均匀后与空气充分接触，提高燃烧效率，燃烧过程中热气流向上运动，主轴320带动混合架330旋转，将废气与火焰进行搅拌，使其燃烧处理，最后燃烧产生的烟尘经吸附层220及过滤网210后从出烟管2排出，保证气体清洁。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种工业三废混和燃烧炉，包括炉体(1)、用于排放燃烧气体的出烟管(2)，以及电机(3)，其特征在于：所述炉体(1)包括：
炉体(1)顶部开设的烟囱(110)；
用于接入工业废水的废液管(120)；
用于添加工业废渣的废渣口(130)；
用于接入工业废气的废气接口(140)，且废气接口(140)上安装有连接法兰；
用于增大空气进量，提高燃烧效率的鼓风机(150)；
用于接入天然气辅助燃料的燃气管(160)，以及
炉体(1)内侧底部用于支撑废渣，防止气流堵塞的栅格底板(170)。
2.根据权利要求1所述的一种工业三废混和燃烧炉，其特征在于：所述出烟管(2)的内壁上开设有凸起膛线，且出烟管(2)呈中心对称均匀设置有七个。
3.根据权利要求1所述的一种工业三废混和燃烧炉，其特征在于：所述出烟管(2)的下方设置有过滤网(210)及吸附层(220)，并且吸附层(220)中设置有活性炭颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种工业三废混和燃烧炉，其特征在于：所述电机(3)包括：
防止电机接触燃料及废渣的封罩(310)；
电机输出端连接的主轴(320)，以及
固定在主轴(320)上用于搅拌混合上升气流的混合架(330)。
5.根据权利要求4所述的一种工业三废混和燃烧炉，其特征在于：所述主轴(320)包括：
用于与栅格底板(170)连接的滚动轴承(321)，以及
用于搅拌废渣废液使其充分混合提高燃烧效率的扰流叶片(322)。
6.根据权利要求4所述的一种工业三废混和燃烧炉，其特征在于：所述封罩(310)与炉体(1)底部通过焊接连接构成固定结构，所述栅格底板与炉体(1)内壁通过焊接连接构成固定结构。
7.根据权利要求4所述的一种工业三废混和燃烧炉，其特征在于：所述混合架(330)为多个矩形框架结构组合而成，且混合架(330)与主轴(320)通过焊接连接构成固定结构。
8.根据权利要求4所述的一种工业三废混和燃烧炉，其特征在于：所述电机(3)带动主轴(320)及扰流叶片(322)、混合架(330)在炉体(1)内部构成旋转结构。
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| CN202120796451.6U CN215062118U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种工业三废混和燃烧炉 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117146287A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 山西鸿泰来科技有限公司 | 一种氢气火炬点火装置 |
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2021
- 2021-04-16 CN CN202120796451.6U patent/CN215062118U/zh active Active
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Denomination of utility model: Industrial three wastes mixed combustion furnace Effective date of registration: 20220506 Granted publication date: 20211207 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Qingyuan Chengnan sub branch Pledgor: Guangdong Yicheng Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980005159 |
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Date of cancellation: 20230817 Granted publication date: 20211207 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Qingyuan Chengnan sub branch Pledgor: Guangdong Yicheng Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980005159 |
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Address after: Room 101, No. 133-8 Yanling Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000 Patentee after: Guangdong Yicheng Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 511500 No. 1406, building T01, Tianan Zhigu science and Technology Industrial Park, No. 18, Chuangxing Avenue, high tech Industrial Development Zone, Qingyuan City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong Yicheng Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |