CN216844703U - 一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，属于垃圾焚烧技术领域，其包括除尘箱和除臭箱，所述除尘箱的上表面固定连接有转热器，所述转热器的上表面设置有蒸发水箱，所述转热器的正面设置有第三气管，所述第三气管的另一端与除尘箱的上表面相连通，所述转热器的正面设置有第四气管。该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，通过设置引风组件、蒸发水箱、转热器、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、连接轴和活动网板，降尘后的烟气通过第二气管进入除臭箱内部，烟气经过石灰液的吸附过滤，所产生的烟尘及气体通过除尘箱和除臭箱进行多级处理，减少对大气污染，从而达到理想的环保效果。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体为一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置。
背景技术
随着社会的发展，垃圾问题日益严重如不及时处理，垃圾在露天堆积成山，孳生蚊蝇臭气熏天，但现有技术中小型焚烧炉大多数情况只设一个炉体，焚烧后产生的烟尘没有经过降尘除臭处理直接排至大气中，会造成空气污染，还有部分垃圾焚烧炉虽有进行除尘处理，通过用水喷洒烟气，由于喷洒的范围有限，使得一部分烟气直接排进下一道工序，从而使得降尘效果不够理想，因此需要一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置来对上述问题加以改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，解决了现有技术中小型焚烧炉大多数情况只设一个炉体，焚烧后产生的烟尘没有经过降尘除臭处理直接排至大气中，会造成空气污染，还有部分垃圾焚烧炉虽有进行除尘处理，通过用水喷洒烟气，由于喷洒的范围有限，使得一部分烟气直接排进下一道工序，从而使得降尘效果不够理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，包括除尘箱、焚烧炉和除臭箱，所述除尘箱的上表面固定连接有转热器，所述转热器的上表面设置有蒸发水箱，所述转热器的正面设置有第三气管，所述第三气管的另一端与除尘箱的上表面相连通。
所述焚烧炉与转热器的相对面均设置有第四气管，所述除尘箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴设置有引风组件，两个所述第四气管相对面分别与引风组件的正面和背面相连通，所述电机的外表面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮。
所述第二锥齿轮的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆的下表面固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外表面啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的背面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面卡接有活动网板。
作为本实用新型的进一步方案：所述蒸发水箱的背面设置有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端与除尘箱的上表面相连通，所述蒸汽管的外表面设置有控制阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承设置在除尘箱的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接轴的外表面套接第二轴承，所述第二轴承设置在除尘箱的内壁。
作为本实用新型的进一步方案：所述除尘箱内壁的下表面设置有排水阀，所述除尘箱的背面设置有第二气管。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二气管的另一端与除臭箱的背面相连通，所述除臭箱的内壁设置有石灰液，所述除臭箱的正面设置有观察窗，所述除臭箱的正面设置有连接管。
作为本实用新型的进一步方案：所述除臭箱的上表面设置有第一气管，所述第一气管的另一端设置有净化箱，所述净化箱的右侧面设置有出气管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，通过设置引风组件、蒸发水箱、转热器、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、连接轴和活动网板，当焚烧炉对垃圾进行焚烧时，首先控制电机，电机带动引风组件转动，引风组件将焚烧炉内的烟气通过第四气管抽到转热器内，高热量的烟尘进蒸发水箱进行加热，打开控制阀，产生的水蒸汽通过蒸汽管进入除尘箱内进，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮的啮合，使得活动杆转动，活动杆转动的同时带动第三锥齿轮转动，使得第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动连接轴转动，来控制活动网板的转动，同时烟气和蒸汽进入除尘箱中，同时活动网板转动对除尘箱内部的蒸汽和烟气进行混合，此时对烟气内的固体颗粒进行降尘，降尘后的烟气通过第二气管进入除臭箱内部，烟气经过石灰液的吸附过滤，所产生的烟尘及气体通过除尘箱和除臭箱进行多级处理，减少对大气污染，从而达到理想的环保效果。
2、该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，通过设置净化箱、观察窗和连接管，当使用该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置时，使用者通过连接管对除尘箱内的石灰液进行更换，可以通过观察窗观察石灰液注入的高度，以防止注满回流堵塞第一气管。
3、该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，通过设置焚烧炉、活动杆和连接轴，当需要使用该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置时，通过焚烧炉对所要处理的垃圾进行焚烧处理，通过活动杆和连接轴的传动作用，便可实现混合降尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型除尘箱剖面立体的结构示意图；
图2为本实用新型立体的结构示意图；
图3为本实用新型电机立体的结构示意图；
图4为本实用新型除臭箱剖面结构示意图；
图中：1焚烧炉、2引风组件、3除尘箱、4电机、5除臭箱、6观察窗、7连接管、8出气管、9第一气管、10净化箱、11第二气管、12第三气管、13蒸汽管、14蒸发水箱、15转热器、16第四气管、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19第一轴承、20活动杆、21第三锥齿轮、22第四锥齿轮、23活动网板、24第二轴承、25连接轴、26石灰液、27控制阀、28排水阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，包括除尘箱3、焚烧炉1和除臭箱5，除尘箱3的上表面固定连接有转热器15，转热器15的上表面设置有蒸发水箱14，通过设置蒸发水箱14，高温烟气通过转热器15加热蒸发水箱14，从而实现后续降尘过程中水蒸气与烟气之间的充分混合，转热器15的正面设置有第三气管12，第三气管12的另一端与除尘箱3的上表面相连通。
焚烧炉1与转热器15的相对面均设置有第四气管16，除尘箱3的上表面固定连接有电机4，电机4的输出轴设置有引风组件2，两个第四气管16相对面分别与引风组件2的正面和背面相连通，电机4的外表面设置有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的外表面啮合有第二锥齿轮18，通过设置第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，当使用该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置时，在电机4的转动过程中，通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的传动作用下，以方便后续控制连接轴25的转动。
第二锥齿轮18的下表面固定连接有活动杆20，活动杆20的下表面固定连接有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21的外表面啮合有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22的背面固定连接有连接轴25，连接轴25的外表面卡接有活动网板23，通过设置活动网板23，活动网板23的转动，便可实现烟气与水蒸汽混合作用，从而达到除尘效果。
具体的，如图1和图3所示，蒸发水箱14的背面设置有蒸汽管13，蒸汽管13的另一端与除尘箱3的上表面相连通，蒸汽管13的外表面设置有控制阀27，通过设置蒸汽管13和控制阀27，当使用该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置时，高温烟气通过引风组件2进入转热器15内，从而对蒸发水箱14进行加热，蒸发水箱14加热产生的水蒸汽进入蒸汽管13，可以通过打开控制阀27，便可实现活动网板23将烟气和水蒸汽混合在一起从而达到对烟气降尘作用，活动杆20的外表面套接有第一轴承19，第一轴承19设置在除尘箱3的上表面，连接轴25的外表面套接第二轴承24，第二轴承24设置在除尘箱3的内壁，通过设置第一轴承19和第二轴承24，第一轴承19对活动杆20起到支撑和限位作用，使得活动杆20在传动过程中不会出现晃动现象，第二轴承24对连接轴25起到支撑和限位作用，从而便可实现活动网板23平稳转动。
具体的，如图1和图4所示，除尘箱3内壁的下表面设置有排水阀28，除尘箱3的背面设置有第二气管11，第二气管11的另一端与除臭箱5的背面相连通，除臭箱5的内壁设置有石灰液26，除臭箱5的正面设置有观察窗6，通过设置石灰液26和观察窗6，当使用该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置时，降尘后的烟气通过第二气管11进入除臭箱5内部，烟气经过石灰液26的吸附过滤，从而达到除臭作用，可以通过观察窗6对除臭箱5内的石灰液26注入的高度覆盖第一气管9，以便达到除臭效果，也可以防止石灰液26注满回流堵塞第一气管9，除臭箱5的正面设置有连接管7，除臭箱5的上表面设置有第一气管9，第一气管9的另一端设置有净化箱10，净化箱10的右侧面设置有出气管8。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要使用该具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，焚烧炉1对垃圾进行焚烧时，使用者首先控制电机4，电机4带动引风组件2转动，引风组件2将焚烧炉1内的烟气通过第四气管16抽到转热器15内，高热量的烟气对蒸发水箱14进行加热，使用者打开控制阀27；
S2、产生的水蒸汽通过蒸汽管13进入除尘炉内进，电机4带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过与第二锥齿轮18的啮合，使得活动杆20转动，活动杆20转动的同时带动第三锥齿轮21转动，使得第三锥齿轮21带动第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22带动连接轴25转动来控制活动网板23的转动；
S3、同时烟气和蒸汽进入除尘箱3中，同时活动网板23转动对除尘箱3内部的蒸汽和烟气进行混合，此时对烟气内的固体颗粒进行降尘，降尘后的烟气通过第二气管11进入除臭箱5内部，烟气经过石灰液26的吸附过滤，通过第一气管9净化箱10内，随后将净化后烟气通过出气管8排出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，包括除尘箱(3)、焚烧炉(1)和除臭箱(5)，其特征在于：所述除尘箱(3)的上表面固定连接有转热器(15)，所述转热器(15)的上表面设置有蒸发水箱(14)，所述转热器(15)的正面设置有第三气管(12)，所述第三气管(12)的另一端与除尘箱(3)的上表面相连通；
所述焚烧炉(1)与转热器(15)的相对面均设置有第四气管(16)，所述除尘箱(3)的上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴设置有引风组件(2)，两个所述第四气管(16)相对面分别与引风组件(2)的正面和背面相连通，所述电机(4)的外表面设置有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)的外表面啮合有第二锥齿轮(18)；
所述第二锥齿轮(18)的下表面固定连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的下表面固定连接有第三锥齿轮(21)，所述第三锥齿轮(21)的外表面啮合有第四锥齿轮(22)，所述第四锥齿轮(22)的背面固定连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)的外表面卡接有活动网板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，其特征在于：所述蒸发水箱(14)的背面设置有蒸汽管(13)，所述蒸汽管(13)的另一端与除尘箱(3)的上表面相连通，所述蒸汽管(13)的外表面设置有控制阀(27)。
3.根据权利要求1所述的一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，其特征在于：所述活动杆(20)的外表面套接有第一轴承(19)，所述第一轴承(19)设置在除尘箱(3)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，其特征在于：所述连接轴(25)的外表面套接第二轴承(24)，所述第二轴承(24)设置在除尘箱(3)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，其特征在于：所述除尘箱(3)内壁的下表面设置有排水阀(28)，所述除尘箱(3)的背面设置有第二气管(11)。
6.根据权利要求5所述的一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，其特征在于：所述第二气管(11)的另一端与除臭箱(5)的背面相连通，所述除臭箱(5)的内壁设置有石灰液(26)，所述除臭箱(5)的正面设置有观察窗(6)，所述除臭箱(5)的正面设置有连接管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种具有降尘除臭功能的垃圾站用焚烧装置，其特征在于：所述除臭箱(5)的上表面设置有第一气管(9)，所述第一气管(9)的另一端设置有净化箱(10)，所述净化箱(10)的右侧面设置有出气管(8)。
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