CN108405564A - 封闭式医疗废物无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封闭式医疗废物无害化处理装置，它包括进料装置、燃烧室、集气装置、洗气室和冷却室，燃烧室上部左侧设有进料装置、右侧壁上方连接有集气装置，燃烧格网包括燃烧圆坑和设置在燃烧圆坑两侧的滑料斜面板，燃烧圆坑上设有若干个开口,于外壁的左侧壁且位于燃烧格网下方穿入燃气管，于燃烧圆坑下方设有点火器，洗气室内存放有碱性溶液，冷却室位于洗气室上方，洗气室内空气通过第二连接管进入冷却室内，冷却室内相邻的隔板之间、相邻的隔板与冷却室侧壁之间均设有金属冷却网。本发明通过设置洗气室和冷却室，可对医疗废物焚烧后产生的废气进行净化处理，降低污染废气排放。本发明适合在医疗废物无害化处理中广泛应用。

Description

封闭式医疗废物无害化处理装置

技术领域

本发明涉及医疗废物处理技术领域，具体地说是一种封闭式医疗废物无害化处理装置。

背景技术

医疗垃圾又称医疗废物，是指接触了病人血液、肉体等由医院生产出的污染性垃圾，如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、手术后的废弃品、过期的药品等等。医疗垃圾具有空间污染、急性传染和潜伏性污染等特征，与生活垃圾不同，医疗垃圾物含有大量的细菌、病毒及化学药剂，具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性，未经处理或处理不彻底的医疗垃圾任意堆放，极易造成对水体、土壤和空气的污染，对人体产生直接或间接的危害，也可能成为疫病流行的源头。现有的医疗废物焚烧装置将产生的医疗垃圾放入到焚烧炉中焚烧，易导致废物燃烧不充分，同时焚烧后产生大量的有毒气体和有毒物质，污染环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种封闭式医疗废物无害化处理装置，能够解决现有技术中所存在的上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种封闭式医疗废物无害化处理装置，它包括进料装置、燃烧室、集气装置、洗气室和冷却室，所述燃烧室上部左侧设有进料装置、右侧壁上方连接有所述集气装置，所述燃烧室包括外壁和两端与所述外壁左右两侧固连的燃烧格网，所述燃烧格网包括燃烧圆坑和设置在所述燃烧圆坑两侧的滑料斜面板，所述燃烧圆坑上设有若干个开口,于所述外壁的左侧壁且位于所述燃烧格网下方穿入燃气管，于所述燃烧圆坑下方设有点火器，于所述燃烧格网下方且于所述燃气管上方的所述外壁上设有若干个进气口，所述外壁下部螺栓连接有废料箱，所述集气装置包括集气罩和导气管，所述集气罩插入所述燃烧室内且与所述导气管相连，所述导气管内设有电机驱动的引风风轮、下部插入所述洗气室，所述导气管位于所述洗气室内液面以下的部分设有出气筒，所述出气筒上设有若干个出气微孔，所述洗气室内存放有碱性溶液，所述洗气室下方从上至下依次设置有第一锁止装置和残渣收集箱，所述冷却室位于所述洗气室上方，所述冷却室左下侧设置有第二连接管、右上侧设有出气管，所述洗气室内空气通过所述第二连接管进入所述冷却室内，所述冷却室内从左至右依次设置有第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板和第四隔离板，所述第一隔离板和所述第三隔离板与所述冷却室下壁连接且与上壁间留有间隙，所述第二隔离板和所述第四隔离板与所述冷却室上壁连接与下壁间留有间隙，相邻的所述隔板之间、相邻的所述隔板与所述冷却室侧壁之间均设有金属冷却网。

作为限定，所述进料装置包括壳体、驱动装置、传动轴以及若干个均匀设置在所述传动轴上的搅拌叶，所述驱动装置设置在所述壳体的顶部，所述搅拌叶设置在所述壳体内，所述传动轴穿过所述壳体与所述驱动装置连接，所述外壁内右上部安装有热量采集器，所述热量采集器包括左连接道、右连接道和连接所述左连接道与所述右连接道的若干组第一连接管，所述左连接道上设有进水导管，所述右连接道上设有出水导管，所述左连接道和所述右连接道两侧通过螺栓连接的方式固连于所述燃烧室侧壁上，所述废料箱左侧设有出料口,所述废料箱内设有导流板组件，导流板组件包括与所述废料箱固连的连接支架和导流板，所述连接支架内侧焊接有若干组不同长度的所述导流板，若干组所述导流板下部平齐、上部形状与所述燃烧圆坑的形状相对应，所述第一隔离板和所述第三隔离板下端连接有第一液体收集斜面,所述第三隔离板与所述冷却室右侧壁下端设有第二液体收集面,所述第一液体收集斜面和所述第二液体收集面下方联通有斜面流液管，所述斜面流液管伸入所述洗气室内，所述斜面流液管右侧设有碱液加注口。

作为另一种限定，所述传动轴包括从上而下依次设置的传动部、S形搅拌部和工作部，所述搅拌叶均匀设置在所述工作部的侧壁上，所述搅拌叶与所述工作部轴心的较小的夹角为30°～60°。

作为另一种限定，它还包括净化装置，所述净化装置为底部设有圆形面的金属箱体，所述净化装置包括净化装置本体且所述净化装置本体内从上至下依次设置有净化出口、第三净化槽、第二净化槽、第一净化槽、倒风叶片组件、下部存储空间和冷凝液出水口，所述出气管插入所述下部存储空间内，所述倒风叶片组件包括若干组倒风叶片和用于连接所述倒风叶片的第一连接板，所述第一连接板与所述净化装置本体固连，所述第一净化槽、所述第二净化槽和所述第三净化槽为结构相同的抽屉型结构且分别可拆卸地与所述净化装置本体连接，所述净化装置本体上分别开设有与所述第一净化槽、所述第二净化槽和所述第三净化槽配合连接的三个配合开口且三个所述配合开口内两侧分别设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一净化槽、所述第二净化槽和所述第三净化槽分别与所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道配合连接，所述第一净化槽包括第二连接板、隔板、前挡板、密封胶条和拉手，所述第二连接板为内部中空的框体，所述前挡板设置在所述第二连接板前部，所述密封胶条设置在所述前挡板四周，所述拉手设置在所述前挡板上，所述第二连接板下部固连有带有透气孔的所述隔板，所述第二连接板下部的两侧均设有若干个滑轮，所述滑轮与所述第一轨道配合，所述第一净化槽、所述第二净化槽和所述第三净化槽内分别放置有卡加拉特干燥剂、霍加拉特药剂和活性炭。

作为另一种限定，还包括支撑架，所述支撑架分别设置于所述燃烧室、所述冷却室和所述净化装置下方以实现支撑。

作为另一种限定，所述净化出口上方设有防雨挡板。

作为另一种限定，所述燃烧格网通过螺栓连接的方式固连于所述外壁中部。

作为另一种限定，所述洗气室内存放的碱性溶液为石灰水、氢氧化铵或氢氧化钠。

作为另一种限定，所述外壁为金属板焊接成型。

作为另一种限定，所述洗气室的右侧壁上设有液面观察窗和加液口。

本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本发明的封闭式医疗废物无害化处理装置通过设置进料装置通过在传动轴的中部设置S形搅拌部，使得传动轴可作为一个搅拌混合单元，在实际搅拌混合过程中，传动轴不仅带动搅拌叶转动混合废物，通过S形搅拌部作用也能转动混合废物，提高废物混合效率和混合效果；并且，搅拌叶与工作部轴心的较小的夹角为30°～60°，其中夹角开口朝向S形搅拌部，将搅拌叶与工作部轴心直接设置一定的夹角，使得搅拌叶在混合搅拌废物的过程中，不仅起到周向旋转混合废物的作用，还能使废物在混合过程中形成涡流，增进上下层废物在混合过程中的交换，提高混合效率和混合效果，保证持续稳定进料，从而使混合完全的废物进入燃烧室后能够充分燃烧，提高燃烧效率；

（2）本发明的封闭式医疗废物无害化处理装置通过设置洗气室，废物焚烧后产生的废气中的二氧化硫及灰尘与溶液中的碱性物质进行中和反应，生成亚硫酸盐或少量硫酸盐，使用状态下第一锁止装置打开，亚硫酸盐或少量硫酸盐残渣落入残渣收集箱中；还可在残渣收集箱下部设置可开启的取出口，用于残渣的取出，此时废气在洗气室内经过除硫除尘后从上方的第一连接管流入冷却室，硫酸盐及灰尘残渣在残渣收集箱内聚集，关闭第一锁止装置后开启取出口，残渣从取出口中取出，取出后关闭取出口，开启第一锁止装置可继续进行除硫除尘；

（3）本发明的封闭式医疗废物无害化处理装置通过设置导流板组件，同时若干组所述导流板下部平齐、上部形状与所述燃烧圆坑的形状相对应，在保证燃气火焰及进气量的前提下对灰烬进行导流，防止在外壁内形成气流灰烬涡旋影响燃烧效果；

（4）本发明的封闭式医疗废物无害化处理装置通过设置冷却室，废气经过洗气室进行除尘除硫后通过第二连接管进入冷却室，在多组隔板作用下循环流动，使得湿润气体凝结，在金属冷却网的阻挡和冷却作用下加速其效果，凝结后的液体经第一液体收集斜面和第二液体收集面下方联通的斜面流液管汇集后回流到洗气室内，干燥气体从出气管流出；

（5）本发明的封闭式医疗废物无害化处理装置通过设置净化装置，将从冷却室流出的干燥气体导入净化装置中，其中下部存储空间用于存储出气管内滴下的水滴且下部存储空间上方设有倒风叶片组件，倒风叶片组件可对流入的气体进行整流，气体经过整流后流入上方的第一净化槽、第二净化槽和第三净化槽；通过在前挡板四周设置密封胶条，可在净化槽插入净化装置本体后与配合开口实现密封；通过在第二连接板下部设置滑轮，可在净化槽插入净化装置本体的过程中与轨道配合，减少摩擦力；使用过程中，废气经过第一净化槽后，在卡加拉特干燥剂的作用下实现干燥，而后流经第二净化槽的霍加拉特药剂对其内的一氧化碳进行吸附后，流过第三净化槽内的活性炭，实现对苯、氨、甲醛等有害物质吸附，最后净化出口流出，实现无害化处理，防止医疗废物的处理污染环境。

综上，本发明通过设置洗气室和冷却室，可对医疗废物焚烧后产生的废气进行净化处理，降低污染废气排放。本发明适合在医疗废物无害化处理中广泛应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例中所述的封闭式医疗废物无害化处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中所述的余热采集器的结构示意图；

图3为本发明实施例中所述的净化装置的结构示意图；

图4为本发明实施例中所述的第一净化槽的一个角度的结构示意图；

图5为本发明实施例中所述的第一净化槽的另一个角度的结构示意图；

图6为本发明实施例中所述的净化装置本体的结构示意图。

图中：1、燃烧室；11、外壁；111、进气口；12、燃烧格网；121、滑料斜面板；122、燃烧圆坑；1221、开口；13、燃气管；14、废料箱；141、出料口；15、导流板组件；151、连接支架；152、导流板；16、余热采集器；161、左连接道；1611、进水导管；162、第一连接管；163、右连接道；1631、出水导管；2、进料装置；21、驱动装置；22、传动部；23、S形搅拌部；24、工作部；25、搅拌叶；3、集气装置；31、集气罩；32、导气管；33、出气筒；34、出气微孔；4、洗气室；41、残渣收集箱；42、锁止装置；5、冷却室；51、第二连接管；52、出气管；531、第一隔离板；532、第二隔离板；533、第三隔离板；534、第四隔离板；541、第一液体收集斜面；542、第二液体收集面；55、斜面流液管；56、碱液加注口；57、金属冷却网；6、支撑架；7、净化装置；71、下部存储空间；711、冷凝液出水口；712、倒风叶片组件；7121、第一连接板；7122、倒风叶片；713、第一轨道；714、第二轨道；715、第三轨道；72、第一净化槽；7211、前挡板；7212、密封胶条；7213、拉手；7214、第二连接板；722、隔板；723、滑轮；73、第二净化槽；74、第三净化槽；75、净化出口；751、防雨挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6所示，根据本实施例的封闭式医疗废物无害化处理装置，它包括进料装置2、燃烧室1、集气装置3、洗气室4和冷却室5，燃烧室1上部左侧设有进料装置2、右侧壁上方连接有集气装置3，燃烧室1包括外壁11和两端与外壁11左右两侧固连的燃烧格网12，燃烧格网12包括燃烧圆坑122和设置在燃烧圆坑122两侧的滑料斜面板121，燃烧圆坑122上设有若干个开口1221,于外壁11的左侧壁且位于燃烧格网12下方穿入燃气管13，于燃烧圆坑122下方设有点火器，于燃烧格网12下方且于燃气管13上方的外壁11上设有若干个进气口111，外壁11下部螺栓连接有废料箱14，集气装置3包括集气罩31和导气管32，集气罩31插入燃烧室1内且与导气管32相连，导气管32内设有电机驱动的引风风轮、下部插入洗气室4，导气管32位于洗气室4内液面以下的部分设有出气筒33，出气筒33上设有若干个出气微孔34，洗气室4内存放有碱性溶液，洗气室4下方从上至下依次设置有第一锁止装置42和残渣收集箱41，冷却室5位于洗气室4上方，冷却室5左下侧设置有第二连接管51、右上侧设有出气管52，洗气室4内空气通过第二连接管51进入冷却室5内，冷却室5内从左至右依次设置有第一隔离板531、第二隔离板532、第三隔离板533和第四隔离板534，第一隔离板531和第三隔离板533与冷却室5下壁连接且与上壁间留有间隙，第二隔离板532和第四隔离板534与冷却室5上壁连接与下壁间留有间隙，相邻的隔板之间、相邻的隔板与冷却室5侧壁之间均设有金属冷却网57。

这样，本实施例的封闭式医疗废物无害化处理装置通过设置洗气室4，废物焚烧后产生的废气中的二氧化硫及灰尘与溶液中的碱性物质进行中和反应，生成亚硫酸盐或少量硫酸盐，使用状态下第一锁止装置42打开，亚硫酸盐或少量硫酸盐残渣落入残渣收集箱41中；优选地，还可在残渣收集箱41下部设置可开启的取出口，用于残渣的取出，此时废气在洗气室4内经过除硫除尘后从上方的第一连接管流入冷却室5，硫酸盐及灰尘残渣在残渣收集箱41内聚集，关闭第一锁止装置42后开启取出口，残渣从取出口中取出，取出后关闭取出口，开启第一锁止装置42可继续进行除硫除尘；通过设置冷却室5，废气经过洗气室4进行除尘除硫后通过第二连接管51进入冷却室5，在多组隔板作用下循环流动，使得湿润气体凝结，在金属冷却网57的阻挡和冷却作用下加速其效果，干燥气体从出气管52流出。

本实施例中，进料装置2包括壳体、驱动装置21、传动轴以及若干个均匀设置在传动轴上的搅拌叶25，驱动装置21设置在壳体的顶部，搅拌叶25设置在壳体内，传动轴穿过壳体与驱动装置21连接，外壁11内右上部安装有热量采集器16，热量采集器16包括左连接道161、右连接道163和连接左连接道161与右连接道163的若干组第一连接管162，左连接道161上设有进水导管1611，右连接道163上设有出水导管1631，左连接道161和右连接道163两侧通过螺栓连接的方式固连于燃烧室1侧壁上，废料箱14左侧设有出料口141,废料箱14内设有导流板组件15，导流板组件15包括与废料箱14固连的连接支架151和导流板152，连接支架151内侧焊接有若干组不同长度的导流板152，若干组导流板152下部平齐、上部形状与燃烧圆坑122的形状相对应，第一隔离板531和第三隔离板533下端连接有第一液体收集斜面541,第三隔离板533与冷却室5右侧壁下端设有第二液体收集面542,第一液体收集斜面541和第二液体收集面542下方联通有斜面流液管55，斜面流液管55伸入洗气室4内，斜面流液管55右侧设有碱液加注口56。

此时，进料装置2可为一竖筒形结构，通过在传动轴上设置搅拌叶25，使得传动轴可作为一个搅拌混合单元，在实际搅拌混合过程中，传动轴带动搅拌叶25转动混合废物，提高废物混合效率和混合效果，保证持续稳定进料，从而使混合完全的废物进入燃烧室1后能够充分燃烧，提高燃烧效率；同时，通过设置导流板152组件，同时若干组导流板152下部平齐、上部形状与燃烧圆坑122的形状相对应，在保证燃气火焰及进气量的前提下对灰烬进行导流，防止在外壁11内形成气流灰烬涡旋影响燃烧效果；此时，废气经过洗气室4进行除尘除硫后通过第二连接管51进入冷却室5，在多组隔板作用下循环流动，使得湿润气体凝结，凝结后的液体经第一液体收集斜面541和第二液体收集面542下方联通的斜面流液管55汇集后回流到洗气室4内，干燥气体从出气管52流出，实现凝结液体的循环利用；通过设置热量采集器16，可对医疗废物燃烧后产生的热量进行回收利用，如用于采暖或加热等，绿色环保，提高能源利用率。

优选地，第一连接管162的形状与燃烧格网12的燃烧圆坑122的形状对应设置，其与燃烧圆坑122的圆弧度可完全相同，此时可使在燃烧格网22上燃烧产生的热量能够快速被第一连接管162吸收，缩短第一连接管162与燃烧圆坑122的距离。

优选地，废料箱14的底部左低右高，由于废料箱14左侧设有出料口141，如此设置，可方便燃烧后的残渣从出料口141取出。

在本实施例中，传动轴包括从上而下依次设置的传动部22、S形搅拌部23和工作部24，搅拌叶25均匀设置在工作部24的侧壁上，搅拌叶25与工作部24轴心的较小的夹角为30°～60°。

这样，通过在传动轴的中部设置S形搅拌部23，使得传动轴可作为一个搅拌混合单元，在实际搅拌混合过程中，传动轴不仅带动搅拌叶25转动混合废物，通过S形搅拌部23作用也能转动混合废物，提高废物混合效率和混合效果；并且，搅拌叶25与工作部24轴心的较小的夹角为30°～60°，其中夹角开口1221朝向S形搅拌部23，将搅拌叶25与工作部24轴心设置一定的夹角，使得搅拌叶25在混合搅拌废物的过程中，不仅起到周向旋转混合废物的作用，还能使废物在混合过程中形成涡流，增进上下层废物在混合过程中的交换，提高混合效率和混合效果，保证持续稳定进料，从而使混合完全的废物进入燃烧室1后能够充分燃烧，提高燃烧效率。

在本实施例中，它还包括净化装置7，净化装置7为底部设有圆形面的金属箱体，净化装置7包括净化装置7本体且净化装置7本体内从上至下依次设置有净化出口75、第三净化槽74、第二净化槽73、第一净化槽72、倒风叶片组件712、下部存储空间71和冷凝液出水口711，出气管52插入下部存储空间71内，倒风叶片组件712包括若干组倒风叶片7122和用于连接倒风叶片7122的第一连接板7121，第一连接板7121与净化装置7本体固连，第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74为结构相同的抽屉型结构且分别可拆卸地与净化装置7本体连接，净化装置7本体上分别开设有与第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74配合连接的三个配合开口1221且三个配合开口1221内两侧分别设置有第一轨道713、第二轨道714和第三轨道715，第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74分别与第一轨道713、第二轨道714和第三轨道715配合连接，第一净化槽72包括第二连接板7214、隔板722、前挡板7211、密封胶条7212和拉手7213，第二连接板7214为内部中空的框体，前挡板7211设置在第二连接板7214前部，密封胶条7212设置在前挡板7211四周，拉手7213设置在前挡板7211上，第二连接板7214下部固连有带有透气孔的隔板722，第二连接板7214下部的两侧均设有若干个滑轮723，滑轮723与第一轨道713配合，第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74内分别放置有卡加拉特干燥剂、霍加拉特药剂和活性炭。

这样，通过设置净化装置7，将从冷却室5流出的干燥气体导入净化装置7中，其中下部存储空间71用于存储出气管52内滴下的水滴且下部存储空间71上方设有倒风叶片7122组件712，倒风叶片7122组件712可对流入的气体进行整流，气体经过整流后流入上方的第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74；通过在前挡板7211四周设置密封胶条7212，可在净化槽插入净化装置7本体后与配合开口1221实现密封；通过在第二连接板7214下部设置滑轮723，可在净化槽插入净化装置7本体的过程中与轨道配合，减少摩擦力；使用过程中，废气经过第一净化槽72后，在卡加拉特干燥剂的作用下实现干燥，而后流经第二净化槽73的霍加拉特药剂对其内的一氧化碳进行吸附后，流过第三净化槽74内的活性炭，实现对苯、氨、甲醛等有害物质吸附，最后净化出口75流出，实现无害化处理，防止医疗废物的处理污染环境。

在本实施例中，还包括支撑架6，支撑架6分别设置于燃烧室1、冷却室5和净化装置7下方以实现支撑。

这样，通过支撑架6分别支撑燃烧室1、冷却室5和净化装置7，可提高支撑稳固性。

本实施例中，净化出口75上方设有防雨挡板751。

这样，通过设置防雨挡板751，可防止雨水进入净化出口75，影响净化槽的净化效果，延长净化装置7使用寿命。

本实施例中，燃烧格网12通过螺栓连接的方式固连于外壁11中部。

这样，燃烧格网12与外壁11中部通过螺栓连接固定，可提高燃烧格网12与外壁11中部连接的稳固性。

本实施例中，洗气室4内存放的碱性溶液为石灰水、氢氧化铵或氢氧化钠。

本实施例中，外壁11为金属板焊接成型。

这样，外壁11采用金属板焊接成型，可降低生产成本，提高生产效率。

本实施例中，洗气室4的右侧壁上设有液面观察窗和加液口。

这样，通过设置液面观察窗，可方便观察洗气室4内碱性溶液的液体是否需要添加；通过设置加液口，可方便进行碱性溶液的添加。

因此，本发明通过设置洗气室4、冷却室5和净化装置7，可对医疗废物焚烧后产生的废气进行净化处理，降低污染废气排放。本发明适合在医疗废物无害化处理中广泛应用。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：它包括进料装置、燃烧室、集气装置、洗气室和冷却室，所述燃烧室上部左侧设有进料装置、右侧壁上方连接有所述集气装置，所述燃烧室包括外壁和两端与所述外壁左右两侧固连的燃烧格网，所述燃烧格网包括燃烧圆坑和设置在所述燃烧圆坑两侧的滑料斜面板，所述燃烧圆坑上设有若干个开口,于所述外壁的左侧壁且位于所述燃烧格网下方穿入燃气管，于所述燃烧圆坑下方设有点火器，于所述燃烧格网下方且于所述燃气管上方的所述外壁上设有若干个进气口，所述外壁下部螺栓连接有废料箱，所述集气装置包括集气罩和导气管，所述集气罩插入所述燃烧室内且与所述导气管相连，所述导气管内设有电机驱动的引风风轮、下部插入所述洗气室，所述导气管位于所述洗气室内液面以下的部分设有出气筒，所述出气筒上设有若干个出气微孔，所述洗气室内存放有碱性溶液，所述洗气室下方从上至下依次设置有第一锁止装置和残渣收集箱，所述冷却室位于所述洗气室上方，所述冷却室左下侧设置有第二连接管、右上侧设有出气管，所述洗气室内空气通过所述第二连接管进入所述冷却室内，所述冷却室内从左至右依次设置有第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板和第四隔离板，所述第一隔离板和所述第三隔离板与所述冷却室下壁连接且与上壁间留有间隙，所述第二隔离板和所述第四隔离板与所述冷却室上壁连接与下壁间留有间隙，相邻的所述隔板之间、相邻的所述隔板与所述冷却室侧壁之间均设有金属冷却网。

2.根据权利要求1所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：所述进料装置包括壳体、驱动装置、传动轴以及若干个均匀设置在所述传动轴上的搅拌叶，所述驱动装置设置在所述壳体的顶部，所述搅拌叶设置在所述壳体内，所述传动轴穿过所述壳体与所述驱动装置连接，所述外壁内右上部安装有热量采集器，所述热量采集器包括左连接道、右连接道和连接所述左连接道与所述右连接道的若干组第一连接管，所述左连接道上设有进水导管，所述右连接道上设有出水导管，所述左连接道和所述右连接道两侧通过螺栓连接的方式固连于所述燃烧室侧壁上，所述废料箱左侧设有出料口,所述废料箱内设有导流板组件，导流板组件包括与所述废料箱固连的连接支架和导流板，所述连接支架内侧焊接有若干组不同长度的所述导流板，若干组所述导流板下部平齐、上部形状与所述燃烧圆坑的形状相对应，所述第一隔离板和所述第三隔离板下端连接有第一液体收集斜面,所述第三隔离板与所述冷却室右侧壁下端设有第二液体收集面,所述第一液体收集斜面和所述第二液体收集面下方联通有斜面流液管，所述斜面流液管伸入所述洗气室内，所述斜面流液管右侧设有碱液加注口。

3.根据权利要求2所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：所述传动轴包括从上而下依次设置的传动部、S形搅拌部和工作部，所述搅拌叶均匀设置在所述工作部的侧壁上，所述搅拌叶与所述工作部轴心的较小的夹角为30°～60°。

4.根据权利要求1所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：它还包括净化装置，所述净化装置为底部设有圆形面的金属箱体，所述净化装置包括净化装置本体且所述净化装置本体内从上至下依次设置有净化出口、第三净化槽、第二净化槽、第一净化槽、倒风叶片组件、下部存储空间和冷凝液出水口，所述出气管插入所述下部存储空间内，所述倒风叶片组件包括若干组倒风叶片和用于连接所述倒风叶片的第一连接板，所述第一连接板与所述净化装置本体固连，所述第一净化槽、所述第二净化槽和所述第三净化槽为结构相同的抽屉型结构且分别可拆卸地与所述净化装置本体连接，所述净化装置本体上分别开设有与所述第一净化槽、所述第二净化槽和所述第三净化槽配合连接的三个配合开口且三个所述配合开口内两侧分别设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一净化槽、所述第二净化槽和所述第三净化槽分别与所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道配合连接，所述第一净化槽包括第二连接板、隔板、前挡板、密封胶条和拉手，所述第二连接板为内部中空的框体，所述前挡板设置在所述第二连接板前部，所述密封胶条设置在所述前挡板四周，所述拉手设置在所述前挡板上，所述第二连接板下部固连有带有透气孔的所述隔板，所述第二连接板下部的两侧均设有若干个滑轮，所述滑轮与所述第一轨道配合，所述第一净化槽、所述第二净化槽和所述第三净化槽内分别放置有卡加拉特干燥剂、霍加拉特药剂和活性炭。

5.根据权利要求4所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：还包括支撑架，所述支撑架分别设置于所述燃烧室、所述冷却室和所述净化装置下方以实现支撑。

6.根据权利要求4所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：所述净化出口上方设有防雨挡板。

7.根据权利要求1所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：所述燃烧格网通过螺栓连接的方式固连于所述外壁中部。

8.根据权利要求1所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：所述洗气室内存放的碱性溶液为石灰水、氢氧化铵或氢氧化钠。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：所述外壁为金属板焊接成型。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的封闭式医疗废物无害化处理装置，其特征在于：所述洗气室的右侧壁上设有液面观察窗和加液口。