CN214664446U - 一种工业生产废料处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种工业生产废料处理设备,其不仅节省了大量的人工与时间,也提高了工作效率以及工作效果,降低局限性;还包括处理仓、支架、进料斗、筛板、点火器、电机、第一转轴、稳定座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、固定座、保护罩和两组支撑架,处理仓内部设置有处理腔,处理仓底端设置有进气装置,处理仓底端与支架顶端连接,处理仓左端连通设置有开口,第二锥齿轮安装在第二转轴上,第二转轴底端与固定座可转动连接,固定座安装在筛板上,第二转轴上设置有刮板,刮板上设置有多组翻动板,保护罩位于第一锥齿轮和第二锥齿轮外侧,保护罩通过两组支撑架固定在处理腔顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种工业生产废料处理设备。
背景技术
众所周知,通常用于处理工业生产废料的方法是人工将工业废料进行掩埋;然而人工将工业废料进行掩埋使用中发现,耗费大量的人工与时间,工作效率较慢且局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种不仅节省了大量的人工与时间,也提高了工作效率以及工作效果,降低局限性的工业生产废料处理设备。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,包括处理仓、支架、进料斗、筛板、点火器、电机、第一转轴、稳定座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、固定座、保护罩和两组支撑架,处理仓内部设置有处理腔,处理仓底端设置有进气装置,处理仓底端与支架顶端连接,处理仓左端连通设置有开口,进料斗安装在开口外侧的处理仓上,筛板横向安装在处理腔内,点火器安装在处理腔内壁,处理仓顶端连通设置有导气孔,处理仓顶端右侧设置有过滤装置,过滤装置与导气孔相通,处理仓顶端设置有能量吸收装置和烟气净化装置,过滤装置与能量吸收装置连通,能量吸收装置与烟气净化装置连通,电机安装在处理仓右端,电机输出端穿过处理仓右端与第一转轴右端连接,第一转轴左端通过稳定座与处理腔内壁可转动连接,第一转轴上设置有多组粉碎刀,第一锥齿轮安装在第一转轴中部,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,第二锥齿轮安装在第二转轴上,第二转轴底端与固定座可转动连接,固定座安装在筛板上,第二转轴上设置有刮板,刮板上设置有多组翻动板,保护罩位于第一锥齿轮和第二锥齿轮外侧,保护罩通过两组支撑架固定在处理腔顶端。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,进气装置包括空心轴、转动套、压帽、第一导气管、气泵和第二导气管,空心轴与转动套连通,转动套安装在处理腔底端,压帽安装在处理腔底端,并且压帽与转动套可相对转动,第一导气管输出端穿过处理仓底端与转动套相连通,第一导气管输入端与气泵输出端连接,气泵安装在处理仓底端,气泵输入端与第二导气管输出端连接,空心轴上设置有散气板,散气板上倾斜设置有多组散气孔。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,还包括进气仓、过滤网和吸附板,进气仓安装在处理仓底端,进气仓内部设置有进气腔,进气仓左端连通设置有开口,过滤网和吸附板均竖向安装在进气腔内。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,还包括进料门、密封板、推杆和气缸,进料门可转动安装在处理仓左端,密封板安装在进料门底端,并且密封板与进料斗输入端位置相对应,推杆与进料门可转动连接,推杆顶端与气缸输出端连接,气缸可转动安装在处理仓左端。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,过滤装置包括过滤仓、挡板、过滤板和检修门,过滤仓安装在顶端,过滤仓与导气孔相通,过滤仓内部设置有过滤腔,挡板竖向安装在过滤腔内,过滤板横向安装在过滤腔内,过滤板右端与挡板左端连接,过滤仓左端连通设置有开口,检修门安装在开口外侧的过滤仓上。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,能量吸收装置包括第三导气管、余热锅炉、蒸汽热机和第四导气管,第三导气管输入端与过滤仓连通,第三导气管输出端与余热锅炉连通,余热锅炉安装在处理仓顶端,余热锅炉内部设置有水,蒸汽热机安装在余热锅炉上,并且余热锅炉与蒸汽热机相通,第四导气管输入端与余热锅炉连通。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,烟气净化装置包括净化仓、排气管、进料板和液位计,净化仓安装在处理仓顶端右侧,净化仓内部设置有净化腔,净化腔内设置有石灰水,第四导气管输出端穿过净化仓右端伸至净化腔内,排气管输入端与净化仓连通,净化仓顶端连通设置有开口,进料板安装在开口外侧的净化仓上,液位计安装在净化仓左端。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,还包括排料门,处理仓左端下侧连通设置有开口,排料门安装在开口外侧的处理仓上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机,使第一转轴带动粉碎刀转动,然后工业废料通过进料斗导入到处理腔内,工业废料在经过粉碎刀粉碎后落到筛板上,打开进气装置,使空气导入到处理腔内,然后打开点火器,使空气与火苗混合产生火花来燃烧筛板上的工业废料,然而第一转轴转动带动第一锥齿轮转动,使第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,第二锥齿轮则带动第二转轴和刮板转动,刮板和翻动板则将筛板上的工业废料进行翻动,使工业废料与火花充分地接触燃烧,工业废料在燃烧过程中会产生热烟气,热烟气则通过导气孔进入到过滤装置中过滤后进入到能量吸收装置中进行能量的吸收,能量吸收后的烟气进入到烟气净化装置中进行净化后排出,不仅节省了大量的人工与时间,也提高了工作效率以及工作效果,降低局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一导气管和气泵等部件的放大结构示意图;
图3是进料板和液位计等部件的放大结构示意图;
图4是推杆和气缸等部件的放大结构示意图。
附图中标记:1、处理仓;2、支架;3、进料斗;4、筛板;5、点火器;6、导气孔;7、电机;8、第一转轴;9、稳定座;10、粉碎刀;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、第二转轴;14、固定座;15、刮板;16、翻动板;17、保护罩;18、支撑架;19、空心轴;20、转动套;21、压帽;22、第一导气管;23、气泵;24、第二导气管;25、散气板;26、散气孔;27、进气仓;28、过滤网;29、吸附板;30、进料门;31、密封板;32、推杆;33、气缸;34、过滤仓;35、挡板;36、过滤板;37、检修门;38、第三导气管;39、余热锅炉;40、蒸汽热机;41、第四导气管;42、净化仓;43、排气管;44、进料板;45、液位计;46、排料门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种工业生产废料处理设备,包括处理仓1、支架2、进料斗3、筛板4、点火器5、电机7、第一转轴8、稳定座9、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二转轴13、固定座14、保护罩17和两组支撑架18,处理仓1内部设置有处理腔,处理仓1底端设置有进气装置,处理仓1底端与支架2顶端连接,处理仓1左端连通设置有开口,进料斗3安装在开口外侧的处理仓1上,筛板4横向安装在处理腔内,点火器5安装在处理腔内壁,处理仓1顶端连通设置有导气孔6,处理仓1顶端右侧设置有过滤装置,过滤装置与导气孔6相通,处理仓1顶端设置有能量吸收装置和烟气净化装置,过滤装置与能量吸收装置连通,能量吸收装置与烟气净化装置连通,电机7安装在处理仓1右端,电机7输出端穿过处理仓1右端与第一转轴8右端连接,第一转轴8左端通过稳定座9与处理腔内壁可转动连接,第一转轴8上设置有多组粉碎刀10,第一锥齿轮11安装在第一转轴8中部,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合,第二锥齿轮12安装在第二转轴13上,第二转轴13底端与固定座14可转动连接,固定座14安装在筛板4上,第二转轴13上设置有刮板15,刮板15上设置有多组翻动板16,保护罩17位于第一锥齿轮11和第二锥齿轮12外侧,保护罩17通过两组支撑架18固定在处理腔顶端;打开电机7,使第一转轴8带动粉碎刀10转动,然后工业废料通过进料斗3导入到处理腔内,工业废料在经过粉碎刀10粉碎后落到筛板4上,打开进气装置,使空气导入到处理腔内,然后打开点火器5,使空气与火苗混合产生火花来燃烧筛板4上的工业废料,然而第一转轴8转动带动第一锥齿轮11转动,使第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合,第二锥齿轮12则带动第二转轴13和刮板15转动,刮板15和翻动板16则将筛板4上的工业废料进行翻动,使工业废料与火花充分地接触燃烧,工业废料在燃烧过程中会产生热烟气,热烟气则通过导气孔6进入到过滤装置中过滤后进入到能量吸收装置中进行能量的吸收,能量吸收后的烟气进入到烟气净化装置中进行净化后排出,不仅节省了大量的人工与时间,也提高了工作效率以及工作效果,降低局限性。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,进气装置包括空心轴19、转动套20、压帽21、第一导气管22、气泵23和第二导气管24,空心轴19与转动套20连通,转动套20安装在处理腔底端,压帽21安装在处理腔底端,并且压帽21与转动套20可相对转动,第一导气管22输出端穿过处理仓1底端与转动套20相连通,第一导气管22输入端与气泵23输出端连接,气泵23安装在处理仓1底端,气泵23输入端与第二导气管24输出端连接,空心轴19上设置有散气板25,散气板25上倾斜设置有多组散气孔26;通过打开气泵23,空气通过第二导气管24、气泵23、第一导气管22、转动套20、空心轴19和散气板25由散气孔26喷出,可以使火苗在空气当中点燃来对工业废料进行燃烧,提高点火器5对工业废料的燃烧效率。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,还包括进气仓27、过滤网28和吸附板29,进气仓27安装在处理仓1底端,进气仓27内部设置有进气腔,进气仓27左端连通设置有开口,过滤网28和吸附板29均竖向安装在进气腔内;通过设置进气仓27、过滤网28和吸附板29,可以使空气得到过滤,避免空气中的杂质堵塞气泵23。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,还包括进料门30、密封板31、推杆32和气缸33,进料门30可转动安装在处理仓1左端,密封板31安装在进料门30底端,并且密封板31与进料斗3输入端位置相对应,推杆32与进料门30可转动连接,推杆32顶端与气缸33输出端连接,气缸33可转动安装在处理仓1左端;通过对开气缸33,使推杆32带动进料门30和密封板31移动,可以防止工业废料在处理腔内粉碎和燃烧时产生的杂质溅出,提高实用性。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,过滤装置包括过滤仓34、挡板35、过滤板36和检修门37,过滤仓34安装在顶端,过滤仓34与导气孔6相通,过滤仓34内部设置有过滤腔,挡板35竖向安装在过滤腔内,过滤板36横向安装在过滤腔内,过滤板36右端与挡板35左端连接,过滤仓34左端连通设置有开口,检修门37安装在开口外侧的过滤仓34上;通过设置过滤仓34、挡板35和过滤板36,工业废料在燃烧过程中会产生热烟气,热烟气通过导气孔6进入到过滤腔内,热烟气中的杂质可以被过滤板36过滤掉,提高热烟气的过滤性。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,能量吸收装置包括第三导气管38、余热锅炉39、蒸汽热机40和第四导气管41,第三导气管38输入端与过滤仓34连通,第三导气管38输出端与余热锅炉39连通,余热锅炉39安装在处理仓1顶端,余热锅炉39内部设置有水,蒸汽热机40安装在余热锅炉39上,并且余热锅炉39与蒸汽热机40相通,第四导气管41输入端与余热锅炉39连通;过滤后的热烟气通过第三导气管38进入到余热锅炉39中,热烟气进入到余热锅炉39内会产生大量的蒸汽,蒸汽则进入到蒸汽热机40中进行吸收,被蒸汽热机40吸收后的蒸汽可以用来发电,然后剩余的烟气通过第四导气管41排出,提高蒸汽的再利用,避免浪费资源。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,烟气净化装置包括净化仓42、排气管43、进料板44和液位计45,净化仓42安装在处理仓1顶端右侧,净化仓42内部设置有净化腔,净化腔内设置有石灰水,第四导气管41输出端穿过净化仓42右端伸至净化腔内,排气管43输入端与净化仓42连通,净化仓42顶端连通设置有开口,进料板44安装在开口外侧的净化仓42上,液位计45安装在净化仓42左端;烟气通过第四导气管41导入净化腔内,烟气在经过石灰水净化后通过排气管43排出,通过液位计45可以清楚地看到净化腔内石灰水的容量,便于及时通过进料板44来补充石灰水,提高便利性。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,还包括排料门46,处理仓1左端下侧连通设置有开口,排料门46安装在开口外侧的处理仓1上;通过设置排料门46,可以将工业废料在被点火器5燃烧后产生的灰烬通过排料门46排出,避免灰烬在处理腔内受到散气板25转动的因素来影响工业废料的燃烧效果。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,其在工作时,首先打开电机7,使第一转轴8带动粉碎刀10转动,然后工业废料通过进料斗3导入到处理腔内,工业废料在经过粉碎刀10粉碎后落到筛板4上,打开气泵23,空气进入到进气腔通过过滤网28和吸附板29过滤吸附后,通过第二导气管24、气泵23、第一导气管22、转动套20、空心轴19和散气板25由散气孔26喷出,然后打开点火器5,使空气与火苗混合产生火花来燃烧筛板4上的工业废料,然而第一转轴8转动带动第一锥齿轮11转动,使第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合,第二锥齿轮12则带动第二转轴13和刮板15转动,刮板15和翻动板16则将筛板4上的工业废料进行翻动,使工业废料与火花充分地接触燃烧,工业废料在燃烧过程中会产生热烟气,热烟气则通过导气孔6进入到过滤腔中经过过滤板36过滤后,通过第三导气管38进入到余热锅炉39中,热烟气进入到余热锅炉39内与水会产生大量的蒸汽,蒸汽则进入到蒸汽热机40中进行吸收,被蒸汽热机40吸收后的蒸汽可以用来发电,然后剩余的烟气通过第四导气管41进入到净化腔内,烟气在经过净化腔内的石灰水净化后通过排气管43排出即可。
本实用新型的一种工业生产废料处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种工业生产废料处理设备的点火器5、电机7、气泵23、气缸33、余热锅炉39、蒸汽热机40和液位计45为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种工业生产废料处理设备,其特征在于,还包括处理仓(1)、支架(2)、进料斗(3)、筛板(4)、点火器(5)、电机(7)、第一转轴(8)、稳定座(9)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、第二转轴(13)、固定座(14)、保护罩(17)和两组支撑架(18),处理仓(1)内部设置有处理腔,处理仓(1)底端设置有进气装置,处理仓(1)底端与支架(2)顶端连接,处理仓(1)左端连通设置有开口,进料斗(3)安装在开口外侧的处理仓(1)上,筛板(4)横向安装在处理腔内,点火器(5)安装在处理腔内壁,处理仓(1)顶端连通设置有导气孔(6),处理仓(1)顶端右侧设置有过滤装置,过滤装置与导气孔(6)相通,处理仓(1)顶端设置有能量吸收装置和烟气净化装置,过滤装置与能量吸收装置连通,能量吸收装置与烟气净化装置连通,电机(7)安装在处理仓(1)右端,电机(7)输出端穿过处理仓(1)右端与第一转轴(8)右端连接,第一转轴(8)左端通过稳定座(9)与处理腔内壁可转动连接,第一转轴(8)上设置有多组粉碎刀(10),第一锥齿轮(11)安装在第一转轴(8)中部,第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合,第二锥齿轮(12)安装在第二转轴(13)上,第二转轴(13)底端与固定座(14)可转动连接,固定座(14)安装在筛板(4)上,第二转轴(13)上设置有刮板(15),刮板(15)上设置有多组翻动板(16),保护罩(17)位于第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)外侧,保护罩(17)通过两组支撑架(18)固定在处理腔顶端。
2.如权利要求1所述的一种工业生产废料处理设备,其特征在于,进气装置包括空心轴(19)、转动套(20)、压帽(21)、第一导气管(22)、气泵(23)和第二导气管(24),空心轴(19)与转动套(20)连通,转动套(20)安装在处理腔底端,压帽(21)安装在处理腔底端,并且压帽(21)与转动套(20)可相对转动,第一导气管(22)输出端穿过处理仓(1)底端与转动套(20)相连通,第一导气管(22)输入端与气泵(23)输出端连接,气泵(23)安装在处理仓(1)底端,气泵(23)输入端与第二导气管(24)输出端连接,空心轴(19)上设置有散气板(25),散气板(25)上倾斜设置有多组散气孔(26)。
3.如权利要求2所述的一种工业生产废料处理设备,其特征在于,还包括进气仓(27)、过滤网(28)和吸附板(29),进气仓(27)安装在处理仓(1)底端,进气仓(27)内部设置有进气腔,进气仓(27)左端连通设置有开口,过滤网(28)和吸附板(29)均竖向安装在进气腔内。
4.如权利要求3所述的一种工业生产废料处理设备,其特征在于,还包括进料门(30)、密封板(31)、推杆(32)和气缸(33),进料门(30)可转动安装在处理仓(1)左端,密封板(31)安装在进料门(30)底端,并且密封板(31)与进料斗(3)输入端位置相对应,推杆(32)与进料门(30)可转动连接,推杆(32)顶端与气缸(33)输出端连接,气缸(33)可转动安装在处理仓(1)左端。
5.如权利要求4所述的一种工业生产废料处理设备,其特征在于,过滤装置包括过滤仓(34)、挡板(35)、过滤板(36)和检修门(37),过滤仓(34)安装在顶端,过滤仓(34)与导气孔(6)相通,过滤仓(34)内部设置有过滤腔,挡板(35)竖向安装在过滤腔内,过滤板(36)横向安装在过滤腔内,过滤板(36)右端与挡板(35)左端连接,过滤仓(34)左端连通设置有开口,检修门(37)安装在开口外侧的过滤仓(34)上。
6.如权利要求5所述的一种工业生产废料处理设备,其特征在于,能量吸收装置包括第三导气管(38)、余热锅炉(39)、蒸汽热机(40)和第四导气管(41),第三导气管(38)输入端与过滤仓(34)连通,第三导气管(38)输出端与余热锅炉(39)连通,余热锅炉(39)安装在处理仓(1)顶端,余热锅炉(39)内部设置有水,蒸汽热机(40)安装在余热锅炉(39)上,并且余热锅炉(39)与蒸汽热机(40)相通,第四导气管(41)输入端与余热锅炉(39)连通。
7.如权利要求6所述的一种工业生产废料处理设备,其特征在于,烟气净化装置包括净化仓(42)、排气管(43)、进料板(44)和液位计(45),净化仓(42)安装在处理仓(1)顶端右侧,净化仓(42)内部设置有净化腔,净化腔内设置有石灰水,第四导气管(41)输出端穿过净化仓(42)右端伸至净化腔内,排气管(43)输入端与净化仓(42)连通,净化仓(42)顶端连通设置有开口,进料板(44)安装在开口外侧的净化仓(42)上,液位计(45)安装在净化仓(42)左端。
8.如权利要求7所述的一种工业生产废料处理设备,其特征在于,还包括排料门(46),处理仓(1)左端下侧连通设置有开口,排料门(46)安装在开口外侧的处理仓(1)上。
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CN114278924A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 罗雨 | 一种采用超临界二氧化碳循环的生物质燃烧发电设备 |
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Date | Code | Title | Description |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20211109 |