CN212252627U - 一种垃圾处理用燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理用燃烧装置，涉及环保设备技术领域，包括燃烧筒，所述燃烧筒的底部固定安装有两组支撑腿，所述燃烧筒的顶端固定安装有均流箱，所述均流箱的内腔通过均流箱的底面开设的等距离分布的均流孔与燃烧筒的内部相连通，所述均流箱的上表面固定安装有水箱组件，所述燃烧筒的底部固定连通有排渣阀门。本实用新型设计结构合理，它能够从而能净化垃圾燃烧废气中的烟尘，减少空气污染，能够垃圾进行烘干，提高垃圾的燃烧速率，通过均流箱的上表面固定安装的水箱组件，可对水箱组件内的水进行加热，热水可通过出水管导出做其它用途，从而能够使垃圾燃烧时产生的热量得到有效利用，充分发挥垃圾的利用价值。

Description

一种垃圾处理用燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种垃圾处理用燃烧装置。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等，环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等，环境治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保，环保设备应该包括成套设备：如空气净化机，污水处理设备，臭氧发生器，垃圾处理设备等。

在对垃圾进行燃烧处理时，由于垃圾有一定的含水量，难免会影响垃圾的燃烧速率，如果对垃圾进行烘干，烘干工序繁琐，而且还需要依赖其他的能源，另外，垃圾燃烧时会产生大量的烟气，烟气如果不经过处理而排放到空气中，会严重影响空气质量，还有，目前垃圾燃烧时产生的热量难以得到有效利用，难以充分发挥垃圾的利用价值。为此，我们提供了一种垃圾处理用燃烧装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种垃圾处理用燃烧装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种垃圾处理用燃烧装置，包括燃烧筒，所述燃烧筒的底部固定安装有两组支撑腿，所述燃烧筒的顶端固定安装有均流箱，所述均流箱的底面开设的等距离分布的均流孔，所述均流箱通过均流孔与燃烧筒的内部相连通，所述均流箱的上表面固定安装有水箱组件，所述燃烧筒的底部固定连通有排渣阀门，所述燃烧筒的左侧设有搅拌釜，所述搅拌釜的底面固定安装有一组支撑板，所述搅拌釜的下方设有负压过滤装置，所述负压过滤装置固定镶嵌于两个支撑板的内部，所述搅拌釜的出料端连通有输料装置，所述输料装置的输出端贯穿燃烧筒的筒壁并延伸至燃烧筒的内部，所述均流箱的外表面固定镶嵌有与均流箱的内腔相连通的导气管，所述导气管的远离均流箱的一端环绕镶嵌于搅拌釜的外表面并延伸至负压过滤装置的内部；

所述搅拌釜的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有粉碎机，所述粉碎机的右侧面安装有进料斗，所述粉碎机的出料斗延伸至搅拌釜的内部；

所述燃烧筒的内部设有耐热网筐，所述燃烧筒的内侧壁固定安装有两组铰接块，所述耐热网筐的顶端通过两组铰接片与铰接块相铰接，所述燃烧筒的左侧设有喷水管，所述喷水管的右端贯穿燃烧筒的筒壁并延伸至燃烧筒的内部，所述燃烧筒的内部设有喷水头，所述喷水头与喷水管的右端固定连通，所述燃烧筒的下方设有进气管，所述进气管的顶端贯穿燃烧筒的底壁并延伸至燃烧筒的内部，所述燃烧筒的顶端安装有挡灰板，所述燃烧筒的右侧设有燃气管，所述燃气管的左端贯穿燃烧筒的筒壁并延伸至燃烧筒的内部，所述燃气管的右端安装有点火灶头，所述点火灶头位于燃烧筒的内部，且点火灶头位于耐热网筐的下方。

优选的，所述燃烧筒的左侧壁开设有通孔，所述通孔的内部设有传动杆，所述燃烧筒的外侧设有第一电机，所述第一电机通过隔热安装板固定安装于燃烧筒的外表面，所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮，所述传动杆的右端延伸至燃烧筒的内部并与耐热网筐的左侧面相铰接，所述传动杆的左端延伸至燃烧筒的外侧并与偏心轮的外表面相接触。

优选的，所述水箱组件包括导热箱，所述导热箱的左侧面固定连通有进水管，所述导热箱的右侧面固定连通有出水管。

优选的，所述负压过滤装置包括储水箱，所述储水箱内部设有分流瓶，所述分流瓶的顶端与导气管的底端固定连通，所述分流瓶的外表面开设有出气孔，所述储水箱的内部灌装有化学溶液，所述储水箱的左侧面安装有负压泵，所述负压泵的输入端固定连通有负压管，所述负压管的右端贯穿储水箱的左侧壁并延伸至储水箱的内部。

优选的，所述储水箱的顶壁固定镶嵌有进液管，所述储水箱的底壁安装有排液阀。

优选的，所述储水箱的外表面安装有液位计，所述液位计的底端与储水箱的内部相连通。

优选的，所述输料装置包括输送管，所述输送管的顶端延伸至燃烧筒的内部，所述输送管的底端与搅拌釜的出料端相连通，所述输送管的内部套设有绞龙，所述输送管顶端的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与绞龙的顶端传动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种垃圾处理用燃烧装置，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过燃烧筒、输料装置、导气管、搅拌釜以及过滤装置的配合设计，在垃圾燃烧时，负压过滤装置中的负压泵工作，可使储水箱内的压强降低，从而使空气通过进气管进入到燃烧筒的内部，为垃圾燃烧提供氧气，与此同时，参与燃烧之后的高温空气通过均流箱底面开设的均流孔进入到均流箱的内部，再依次通过导气管和分流瓶进入到储水箱的内部，并通过分流瓶上开设的出气孔细化空气的流通路径，提高空气与化学溶液的接触面积，从而能够除去空气中的烟尘，最后，通过负压泵把空气排放出去，减少空气污染；在上述过程中，参与燃烧之后的高温空气流经导气管的同时，因为导气管环绕镶嵌于搅拌釜的外表面，所以能够为搅拌釜加热，从而能够对搅拌釜内的垃圾起到烘干效果，烘干后的垃圾再通过输料装置进入到燃烧筒的内部燃烧，可提高垃圾的燃烧速率，另外，参与燃烧之后的高温空气在流经均流箱的内腔时，可对水箱组件内的水进行加热，热水可通过出水管导出做其它用途，从而能够使垃圾燃烧时产生的热量得到有效利用，充分发挥垃圾的利用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型垃圾处理用燃烧装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型正视图的剖视图。

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图4为本实用新型均流箱仰视视角的立体结构示意图。

图5为本实用新型负压过滤装置正视图的剖视图。

图中：1、燃烧筒；2、支撑腿；3、均流箱；301、均流孔；4、水箱组件；41、导热箱；42、进水管；43、出水管；5、排渣阀门；6、搅拌釜；7、支撑板；8、负压过滤装置；81、储水箱；82、分流瓶；83、出气孔；84、化学溶液；85、负压泵；86、负压管；86、负压管；87、进液管；88、排液阀；89、液位计；9、输料装置；91、输送管；92、绞龙；93、第二电机；10、导气管；11、支撑架；12、粉碎机；13、进料斗；14、出料斗；15、耐热网筐；16、铰接块；17、铰接片；18、喷水管；19、喷水头；20、进气管；21、挡灰板；22、燃气管；23、点火灶头；24、通孔；25、传动杆；26、隔热安装板；27、第一电机；28、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，一种垃圾处理用燃烧装置，包括燃烧筒1，所述燃烧筒1的底部固定安装有两组支撑腿2，所述燃烧筒1的顶端固定安装有均流箱3，均流箱3的底面开设的等距离分布的均流孔301，均流箱3通过均流孔301与燃烧筒1的内部相连通，所述均流箱3的上表面固定安装有水箱组件4，所述燃烧筒1的底部固定连通有排渣阀门5，所述燃烧筒1的左侧设有搅拌釜6，所述搅拌釜6的底面固定安装有一组支撑板7，所述搅拌釜6的下方设有负压过滤装置8，所述负压过滤装置8固定镶嵌于两个支撑板7的内部，所述搅拌釜6的出料端连通有输料装置9，所述输料装置9的输出端贯穿燃烧筒1的筒壁并延伸至燃烧筒1的内部，所述均流箱3的外表面固定镶嵌有与均流箱3的内腔相连通的导气管10，所述导气管10的远离均流箱3的一端环绕镶嵌于搅拌釜6的外表面并延伸至负压过滤装置8的内部；

所述搅拌釜6的左侧固定安装有支撑架11，所述支撑架11的顶端固定安装有粉碎机12，所述粉碎机12的右侧面安装有进料斗13，所述粉碎机12的出料斗14延伸至搅拌釜6的内部；

所述燃烧筒1的内部设有耐热网筐15，所述燃烧筒1的内侧壁固定安装有两组铰接块16，所述耐热网筐15的顶端通过两组铰接片17与铰接块16相铰接，所述燃烧筒1的左侧设有喷水管18，所述喷水管18的右端贯穿燃烧筒1的筒壁并延伸至燃烧筒1的内部，所述燃烧筒1的内部设有喷水头19，所述喷水头19与喷水管18的右端固定连通，所述燃烧筒1的下方设有进气管20，所述进气管20的顶端贯穿燃烧筒1的底壁并延伸至燃烧筒1的内部，所述燃烧筒1的顶端安装有挡灰板21，所述燃烧筒1的右侧设有燃气管22，所述燃气管22的左端贯穿燃烧筒1的筒壁并延伸至燃烧筒1的内部，所述燃气管22的右端安装有点火灶头23，所述点火灶头23位于燃烧筒1的内部，且点火灶头23位于耐热网筐15的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧筒1的左侧壁开设有通孔24，所述通孔24的内部设有传动杆25，所述燃烧筒1的外侧设有第一电机27，所述第一电机27通过隔热安装板26固定安装于燃烧筒1的外表面，所述第一电机27的输出端固定连接有偏心轮28，所述传动杆25的右端延伸至燃烧筒1的内部并与耐热网筐15的左侧面相铰接，所述传动杆25的左端延伸至燃烧筒1的外侧并与偏心轮28的外表面相接触。在该方案中，启动第一电机27，偏心轮28高速转动的同时，通过传动杆25可使耐热网筐15震动，从而能把耐热网筐15内残留的灰烬抖落至燃烧筒1的底部，便于清理燃烧筒1内残留的灰烬，

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱组件4包括导热箱41，所述导热箱41的左侧面固定连通有进水管42，所述导热箱41的右侧面固定连通有出水管43。参与燃烧之后的高温空气在流经均流箱3的内腔时，可对水箱组件4内的水进行加热，热水可通过出水管43导出做其它用途。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负压过滤装置8包括储水箱81，所述储水箱81内部设有分流瓶82，所述分流瓶82的顶端与导气管10的底端固定连通，所述分流瓶82的外表面开设有出气孔83，所述储水箱81的内部灌装有化学溶液84，化学溶液84内溶解有可与垃圾燃烧废气产生化学反应的化学物质（比如脱硫剂、氧化剂等），以实现对垃圾燃烧废气的净化效果，所述储水箱81的左侧面安装有负压泵85，所述负压泵85的输入端固定连通有负压管86，所述负压管86的右端贯穿储水箱81的左侧壁并延伸至储水箱81的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱81的顶壁固定镶嵌有进液管87，所述储水箱81的底壁安装有排液阀88。通过进液管87和排液阀88，可便于更换储水箱81内的化学溶液84，保证对垃圾燃烧废气的净化效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱81的外表面安装有液位计89，所述液位计89的底端与储水箱81的内部相连通。通过设计的液位计89，可便于观察储水箱81内的液位高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料装置9包括输送管91，所述输送管91的顶端延伸至燃烧筒1的内部，所述输送管91的底端与搅拌釜6的出料端相连通，所述输送管91的内部套设有绞龙92，所述输送管91顶端的外表面固定安装有第二电机93，所述第二电机93的输出端与绞龙92的顶端传动连接。输料装置9用于把搅拌釜6的垃圾输送至燃烧筒1的内部。

具体的，本实用新型使用时，首先把垃圾投入进料斗13内，通过粉碎机12粉碎处理后再经过出料斗14排放至搅拌釜6的内部，垃圾经过搅拌釜6搅拌后，再通过输料装置9输送至燃烧筒1内部的耐热网筐15内，然后通过点火灶头23点火，使耐热网筐15内的垃圾燃烧，在垃圾燃烧时，负压过滤装置8中的负压泵85工作，可使储水箱81内的压强降低，从而使空气通过进气管20进入到燃烧筒1的内部，为垃圾燃烧提供氧气，与此同时，参与燃烧之后的高温空气通过均流箱3底面开设的均流孔301进入到均流箱3的内部，再依次通过导气管10和分流瓶82进入到储水箱81的内部，并通过分流瓶82上开设的出气孔83细化空气的流通路径，提高空气与化学溶液84的接触面积，从而能够除去空气中的烟尘，最后，通过负压泵85把空气排放出去；在上述过程中，参与燃烧之后的高温空气流经导气管10的同时，因为导气管10环绕镶嵌于搅拌釜6的外表面，所以能够为搅拌釜6加热，从而能够对搅拌釜6内的垃圾起到烘干效果，烘干后的垃圾再通过输料装置9进入到燃烧筒1的内部燃烧，可提高垃圾的燃烧速率，另外，参与燃烧之后的高温空气在流经均流箱3的内腔时，可对水箱组件4内的水进行加热，热水可通过出水管43导出做其它用途，从而能够使垃圾燃烧时产生的热量得到有效利用，充分发挥垃圾的利用价值；当耐热网筐15内的垃圾燃烧完毕后，启动第一电机27，偏心轮28高速转动的同时，通过传动杆25可使耐热网筐15震动，从而能把耐热网筐15内残留的灰烬抖落至燃烧筒1的底部，最后再开启排渣阀门5，把灰烬排出，另外，还能通过喷水管18和喷水头19的配合设计，能够对燃烧筒1和耐热网筐15进行清洗。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾处理用燃烧装置，包括燃烧筒（1），其特征在于：所述燃烧筒（1）的底部固定安装有两组支撑腿（2），所述燃烧筒（1）的顶端固定安装有均流箱（3），所述均流箱（3）的底面开设的等距离分布的均流孔（301），所述均流箱（3）通过均流孔（301）与燃烧筒（1）的内部相连通，所述均流箱（3）的上表面固定安装有水箱组件（4），所述燃烧筒（1）的底部固定连通有排渣阀门（5），所述燃烧筒（1）的左侧设有搅拌釜（6），所述搅拌釜（6）的底面固定安装有一组支撑板（7），所述搅拌釜（6）的下方设有负压过滤装置（8），所述负压过滤装置（8）固定镶嵌于两个支撑板（7）的内部，所述搅拌釜（6）的出料端连通有输料装置（9），所述输料装置（9）的输出端贯穿燃烧筒（1）的筒壁并延伸至燃烧筒（1）的内部，所述均流箱（3）的外表面固定镶嵌有与均流箱（3）的内腔相连通的导气管（10），所述导气管（10）的远离均流箱（3）的一端环绕镶嵌于搅拌釜（6）的外表面并延伸至负压过滤装置（8）的内部；

所述搅拌釜（6）的左侧固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶端固定安装有粉碎机（12），所述粉碎机（12）的右侧面安装有进料斗（13），所述粉碎机（12）的出料斗（14）延伸至搅拌釜（6）的内部；

所述燃烧筒（1）的内部设有耐热网筐（15），所述燃烧筒（1）的内侧壁固定安装有两组铰接块（16），所述耐热网筐（15）的顶端通过两组铰接片（17）与铰接块（16）相铰接，所述燃烧筒（1）的左侧设有喷水管（18），所述喷水管（18）的右端贯穿燃烧筒（1）的筒壁并延伸至燃烧筒（1）的内部，所述燃烧筒（1）的内部设有喷水头（19），所述喷水头（19）与喷水管（18）的右端固定连通，所述燃烧筒（1）的下方设有进气管（20），所述进气管（20）的顶端贯穿燃烧筒（1）的底壁并延伸至燃烧筒（1）的内部，所述燃烧筒（1）的顶端安装有挡灰板（21），所述燃烧筒（1）的右侧设有燃气管（22），所述燃气管（22）的左端贯穿燃烧筒（1）的筒壁并延伸至燃烧筒（1）的内部，所述燃气管（22）的右端安装有点火灶头（23），所述点火灶头（23）位于燃烧筒（1）的内部，且点火灶头（23）位于耐热网筐（15）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用燃烧装置，其特征在于：所述燃烧筒（1）的左侧壁开设有通孔（24），所述通孔（24）的内部设有传动杆（25），所述燃烧筒（1）的外侧设有第一电机（27），所述第一电机（27）通过隔热安装板（26）固定安装于燃烧筒（1）的外表面，所述第一电机（27）的输出端固定连接有偏心轮（28），所述传动杆（25）的右端延伸至燃烧筒（1）的内部并与耐热网筐（15）的左侧面相铰接，所述传动杆（25）的左端延伸至燃烧筒（1）的外侧并与偏心轮（28）的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用燃烧装置，其特征在于：所述水箱组件（4）包括导热箱（41），所述导热箱（41）的左侧面固定连通有进水管（42），所述导热箱（41）的右侧面固定连通有出水管（43）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用燃烧装置，其特征在于：所述负压过滤装置（8）包括储水箱（81），所述储水箱（81）内部设有分流瓶（82），所述分流瓶（82）的顶端与导气管（10）的底端固定连通，所述分流瓶（82）的外表面开设有出气孔（83），所述储水箱（81）的内部灌装有化学溶液（84），所述储水箱（81）的左侧面安装有负压泵（85），所述负压泵（85）的输入端固定连通有负压管（86），所述负压管（86）的右端贯穿储水箱（81）的左侧壁并延伸至储水箱（81）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用燃烧装置，其特征在于：所述储水箱（81）的顶壁固定镶嵌有进液管（87），所述储水箱（81）的底壁安装有排液阀（88）。

6.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用燃烧装置，其特征在于：所述储水箱（81）的外表面安装有液位计（89），所述液位计（89）的底端与储水箱（81）的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用燃烧装置，其特征在于：所述输料装置（9）包括输送管（91），所述输送管（91）的顶端延伸至燃烧筒（1）的内部，所述输送管（91）的底端与搅拌釜（6）的出料端相连通，所述输送管（91）的内部套设有绞龙（92），所述输送管（91）顶端的外表面固定安装有第二电机（93），所述第二电机（93）的输出端与绞龙（92）的顶端传动连接。

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