CN219531203U - 一种低氮燃气烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低氮燃气烟气余热回收装置，包括包括炉体，所述炉体的底部焊接有支撑架，所述炉体的一侧固定连接有进水管，所述炉体的一侧焊接有出水管，所述炉体的内部固定连接有储水内胆，所述炉体的内部焊接有燃烧室，且燃烧室的内璧固定连接有低氮燃烧器，所述炉体的内部设置有余热回收组件。该低氮燃气烟气余热回收装置设置有第一烟管、法兰、第一螺栓、箱体、密封槽、密封圈和第二烟管，设置有密封圈防止烟气跑出，提升了密封效果，带有热量的烟气在箱体内，可以对进水管内的水进行加热，有效的对带有热量的烟气的余热再利用，提升了对水加热的效率，为人们节省了能源，能更好的满足人们的需要。

Description

一种低氮燃气烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及热能回收技术领域，具体为一种低氮燃气烟气余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

目前锅炉产生的烟气具有很高的热量，而这些带有热量的烟气常常被直接排出，不能很好的对这些烟气的余热进行再利用，而这些烟气直接排出也污染了环境，不能很好的对这些烟气进行过滤后再排放，不能很好的满足人们的需求，因此，我们需要一种低氮燃气烟气余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氮燃气烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮燃气烟气余热回收装置，包括炉体，所述炉体的底部焊接有支撑架，所述炉体的一侧固定连接有进水管，所述炉体的一侧焊接有出水管，所述炉体的内部固定连接有储水内胆，所述炉体的内部焊接有燃烧室，且燃烧室的内璧固定连接有低氮燃烧器，所述炉体的内部设置有余热回收组件，所述炉体的顶部设置有过滤组件。

优选的，所述余热回收组件包括第一烟管、法兰、第一螺栓、箱体、密封槽、密封圈和第二烟管，所述燃烧室的一侧固定连接有第一烟管，且第一烟管的外壁焊接有法兰，所述法兰的外壁设置有第一螺栓，所述第一螺栓的数量有八个，且八个第一螺栓等距离设置在法兰上。

优选的，所述法兰的一侧螺栓连接有箱体，所述法兰通过第一螺栓与箱体构成固定结构，且第一螺栓的一端螺纹穿过法兰伸入到箱体内相连接。

优选的，所述箱体的外壁开设有密封槽，且密封槽的内壁卡合连接有密封圈，所述箱体的顶部固定连接有第二烟管，所述密封槽的内壁形状大小与密封圈的外壁形状大小相匹配，且密封槽的内壁与密封圈的外壁相贴合。

优选的，所述过滤组件包括过滤罐、第一滤网、第二螺栓、活性炭、第二滤网和第三螺栓，炉体的顶部固定连接有过滤罐，且过滤罐的内壁螺栓连接有第一滤网，所述过滤罐的内壁形状大小与第一滤网的外壁形状大小相匹配，且第一滤网的外壁与过滤罐的内壁相贴合。

优选的，所述过滤罐的外壁设置有第二螺栓，所述过滤罐通过第二螺栓与第一滤网构成固定结构，且第二螺栓的一端伸入到过滤罐内与第一滤网相连接。

优选的，所述第一滤网的顶部设置有活性炭，所述过滤罐的内壁螺栓连接有第二滤网，所述过滤罐的外壁设置有第三螺栓，所述过滤罐通过第三螺栓与第二滤网构成固定结构，且第三螺栓的一端伸入到过滤罐内与第二滤网相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种低氮燃气烟气余热回收装置，

(1)设置有第一烟管、法兰、第一螺栓、箱体、密封槽、密封圈和第二烟管，设置有密封圈防止烟气跑出，提升了密封效果，设置有法兰可以使第一烟管更好的与箱体连接，带有热量的烟气在箱体内，可以对进水管内的水进行加热，有效的对带有热量的烟气的余热再利用，提升了对水加热的效率，为人们节省了能源，能更好的满足人们的需要；

(2)设置有过滤罐、第一滤网、第二螺栓、活性炭、第二滤网和第三螺栓，设置有第一滤网可以对烟气进行第一次过滤，设置有活性炭可以烟气再次过滤，设置有第二滤网可以对烟气进行第三次过滤，有效的过滤减少了烟气中的有害气体，便于人们对烟气进行排放，减少了烟气排放对环境的危害。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型储水内胆与燃烧室结构示意图；

图3为本实用新型法兰与箱体结构示意图；

图4为本实用新型第一滤网与第二滤网结构示意图。

图中：1、炉体；2、支撑架；3、进水管；4、出水管；5、储水内胆；6、燃烧室；7、低氮燃烧器；8、余热回收组件；801、第一烟管；802、法兰；803、第一螺栓；804、箱体；805、密封槽；806、密封圈；807、第二烟管；9、过滤组件；901、过滤罐；902、第一滤网；903、第二螺栓；904、活性炭；905、第二滤网；906、第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种低氮燃气烟气余热回收装置，包括炉体1，炉体1的底部焊接有支撑架2，炉体1的一侧固定连接有进水管3，炉体1的一侧焊接有出水管4，炉体1的内部固定连接有储水内胆5，炉体1的内部焊接有燃烧室6，且燃烧室6的内璧固定连接有低氮燃烧器7，炉体1的内部设置有余热回收组件8，余热回收组件8包括第一烟管801、法兰802、第一螺栓803、箱体804、密封槽805、密封圈806和第二烟管807，燃烧室6的一侧固定连接有第一烟管801，且第一烟管801的外壁焊接有法兰802，法兰802的外壁设置有第一螺栓803，第一螺栓803的数量有八个，且八个第一螺栓803等距离设置在法兰802上，设置有八个第一螺栓803可以很好的将法兰802安装到箱体804上，加强了连接效果，法兰802的一侧螺栓连接有箱体804，法兰802通过第一螺栓803与箱体804构成固定结构，且第一螺栓803的一端螺纹穿过法兰802伸入到箱体804内相连接，加强了法兰802与第一螺栓803和箱体804之间的连接效果，使第一螺栓803更好的将法兰802与箱体804相连，箱体804的外壁开设有密封槽805，且密封槽805的内壁卡合连接有密封圈806，箱体804的顶部固定连接有第二烟管807，密封槽805的内壁形状大小与密封圈806的外壁形状大小相匹配，且密封槽805的内壁与密封圈806的外壁相贴合，加强了密封槽805与密封圈806之间的连接效果，使密封圈806可以更好的安装在密封槽805上，可以防止烟气跑出，提升了密封效果，带有热量的烟气在箱体804内，可以对进水管3内的水进行加热，有效的对带有热量的烟气的余热再利用，提升了对水加热的效率，为人们节省了能源，能更好的满足人们的需要。

请参阅图1、图2和图4，炉体1的顶部设置有过滤组件9，过滤组件9包括过滤罐901、第一滤网902、第二螺栓903、活性炭904、第二滤网905和第三螺栓906，炉体1的顶部固定连接有过滤罐901，且过滤罐901的内壁螺栓连接有第一滤网902，过滤罐901的内壁形状大小与第一滤网902的外壁形状大小相匹配，且第一滤网902的外壁与过滤罐901的内壁相贴合，加强了第一滤网902与过滤罐901之间的连接效果，使第一滤网902更好的发挥过滤的效果，可以对烟气进行第一次过滤，过滤罐901的外壁设置有第二螺栓903，过滤罐901通过第二螺栓903与第一滤网902构成固定结构，且第二螺栓903的一端伸入到过滤罐901内与第一滤网902相连接，加强了过滤罐901与第二螺栓903和第一滤网902之间的连接效果，使第一滤网902更好固定在过滤罐901上，第一滤网902的顶部设置有活性炭904，设置有活性炭904可以对烟气再次过滤，过滤罐901的内壁螺栓连接有第二滤网905，过滤罐901的外壁设置有第三螺栓906，过滤罐901通过第三螺栓906与第二滤网905构成固定结构，且第三螺栓906的一端伸入到过滤罐901内与第二滤网905相连接，加强了过滤罐901与第三螺栓906和第二滤网905之间的连接效果，使第二滤网905更好的固定在过滤罐901上，设置有第二滤网905可以对烟气进行第三次过滤，有效的过滤减少了烟气中的有害气体，便于人们对烟气进行排放，减少了烟气排放对环境的危害。

工作原理：在使用该低氮燃气烟气余热回收装置时，首先人们打开进水管3上面的阀门对储水内胆输送冷水，随后启动低氮燃烧器7，低氮燃烧器7底部有燃气管道输送燃气，低氮燃烧器7在燃烧室6内进行燃烧加热储水内胆5内的冷水，在燃烧室6内燃烧产生的带有热量的烟气通过第一烟管801进入到箱体804内，设置有密封圈806可以很好防止带有热量的烟气跑出，带有热量的烟气在箱体内利用自身的热量对进水管3进行加热，有效的对带有热量的烟气的余热再利用，提升了对水加热的效率，为人们节省了能源，能更好的满足人们的需要，随后烟气从第二烟管807排出到过滤罐901中，烟气通过第一滤网902进行第一次过滤，随后烟气通过活性炭904处再次进行过滤，随后烟气通过第二滤网905进行第三次过滤，有效的过滤减少了烟气中的有害气体，便于人们对烟气进行排放，减少了烟气排放对环境的危害，人们可以根据需要打开水蒸气管道的阀门将储水内胆5内的水蒸气排出，人们需要热水也可以打开出水管4处的阀门获取热水，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低氮燃气烟气余热回收装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部焊接有支撑架(2)，所述炉体(1)的一侧固定连接有进水管(3)，所述炉体(1)的一侧焊接有出水管(4)，所述炉体(1)的内部固定连接有储水内胆(5)，所述炉体(1)的内部焊接有燃烧室(6)，且燃烧室(6)的内璧固定连接有低氮燃烧器(7)，所述炉体(1)的内部设置有余热回收组件(8)，所述炉体(1)的顶部设置有过滤组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种低氮燃气烟气余热回收装置，其特征在于：所述余热回收组件(8)包括第一烟管(801)、法兰(802)、第一螺栓(803)、箱体(804)、密封槽(805)、密封圈(806)和第二烟管(807)，所述燃烧室(6)的一侧固定连接有第一烟管(801)，且第一烟管(801)的外壁焊接有法兰(802)，所述法兰(802)的外壁设置有第一螺栓(803)，所述第一螺栓(803)的数量有八个，且八个第一螺栓(803)等距离设置在法兰(802)上。

3.根据权利要求2所述的一种低氮燃气烟气余热回收装置，其特征在于：所述法兰(802)的一侧螺栓连接有箱体(804)，所述法兰(802)通过第一螺栓(803)与箱体(804)构成固定结构，且第一螺栓(803)的一端螺纹穿过法兰(802)伸入到箱体(804)内相连接。

4.根据权利要求2所述的一种低氮燃气烟气余热回收装置，其特征在于：所述箱体(804)的外壁开设有密封槽(805)，且密封槽(805)的内壁卡合连接有密封圈(806)，所述箱体(804)的顶部固定连接有第二烟管(807)，所述密封槽(805)的内壁形状大小与密封圈(806)的外壁形状大小相匹配，且密封槽(805)的内壁与密封圈(806)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种低氮燃气烟气余热回收装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括过滤罐(901)、第一滤网(902)、第二螺栓(903)、活性炭(904)、第二滤网(905)和第三螺栓(906)，炉体(1)的顶部固定连接有过滤罐(901)，且过滤罐(901)的内壁螺栓连接有第一滤网(902)，所述过滤罐(901)的内壁形状大小与第一滤网(902)的外壁形状大小相匹配，且第一滤网(902)的外壁与过滤罐(901)的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种低氮燃气烟气余热回收装置，其特征在于：所述过滤罐(901)的外壁设置有第二螺栓(903)，所述过滤罐(901)通过第二螺栓(903)与第一滤网(902)构成固定结构，且第二螺栓(903)的一端伸入到过滤罐(901)内与第一滤网(902)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种低氮燃气烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一滤网(902)的顶部设置有活性炭(904)，所述过滤罐(901)的内壁螺栓连接有第二滤网(905)，所述过滤罐(901)的外壁设置有第三螺栓(906)，所述过滤罐(901)通过第三螺栓(906)与第二滤网(905)构成固定结构，且第三螺栓(906)的一端伸入到过滤罐(901)内与第二滤网(905)相连接。