CN214501718U - 反烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反烧锅炉，包括炉体、回旋烟管和过滤水箱，所述炉体上端一侧设置有连接管，所述连接管上端中部成型有蒸汽出口，所述连接管一侧壁上设置有安全阀，所述炉体一侧壁上设置有进水口，所述进水口一侧设置有水位标尺，所述炉体一侧设置有所述过滤水箱。有益效果在于：本实用新型通过过滤水箱以及蛇形串联式的回旋烟管的设计，不仅有效增加了该锅炉内烟气在排出时与炉体内壁的接触时长，大大提高了烟气中热量的利用率，而且能够使得烟气在经过过滤水箱过滤后飘出，大大降低了排出烟气中颗粒状杂质以及二氧化碳的含量，使得该锅炉更加的环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及反烧锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
然而现有的锅炉在使用时，由于锅炉内的烟气排出管道较短，导致锅炉内烟气在排出时带走的热量得不到充分利用，降低了烟气中热量的利用率，同时由于烟气未经过滤就排放，导致烟气中夹杂有颗粒状杂质，并会携带较多的二氧化碳，大大降低锅炉使用时环保性，因此急需一种新型的反烧锅炉来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出反烧锅炉，解决了现有的锅炉在使用时，由于锅炉内的烟气排出管道较短，导致锅炉内烟气在排出时带走的热量得不到充分利用，降低了烟气中热量的利用率，同时由于烟气未经过滤就排放，导致烟气中夹杂有颗粒状杂质，并会携带较多的二氧化碳，大大降低锅炉使用时环保性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了反烧锅炉，包括炉体、回旋烟管和过滤水箱，所述炉体上端一侧设置有连接管，所述连接管上端中部成型有蒸汽出口，所述连接管一侧壁上设置有安全阀，所述炉体一侧壁上设置有进水口，所述进水口一侧设置有水位标尺，所述炉体一侧设置有所述过滤水箱，所述过滤水箱上端一侧设置有引风机，所述炉体上正对所述过滤水箱的侧壁上设置有炉盖，所述炉体内中部设置有炉膛，所述炉膛内底端设置有六根呈蛇形串联式分布的所述回旋烟管，所述炉体底端两侧安装有活动轮，所述炉体上外围设置有护栏。
通过采用上述技术方案，所述过滤水箱以及蛇形串联式的回旋烟管的设计，不仅有效增加了该锅炉内烟气在排出时与所述炉体内壁的接触时长，大大提高了烟气中热量的利用率，而且能够使得烟气在经过所述过滤水箱过滤后飘出，大大降低了排出烟气中颗粒状杂质以及二氧化碳的含量，使得该锅炉更加的环保。
进一步的，所述护栏与所述炉体焊接，所述护栏采用框型结构。
通过采用上述技术方案，所述护栏便于该锅炉与外部设备相连，以便于蒸汽的正常供应。
进一步的，所述进水口与所述炉体通过管道连接，所述连接管与所述炉体通过管道连接，所述安全阀与所述连接管旋接。
通过采用上述技术方案，所述进水口能够向所述锅炉内加水，所述安全阀能够对所述锅炉内部进行及时的泄压，提高锅炉使用的安全性。
进一步的，所述炉盖与所述炉体转动连接，所述回旋烟管与所述炉体插接。
通过采用上述技术方案，所述炉盖便于所述炉体的开闭，从而便于燃料的及时添加。
进一步的，所述水位标尺与所述炉体通过管道相连，所述活动轮与所述炉体转动连接。
通过采用上述技术方案，所述水位标尺能够对所述炉体内的水量进行进准把控。
进一步的，所述引风机与所述过滤水箱螺栓连接，所述过滤水箱与所述回旋烟管通过管道相连。
通过采用上述技术方案，所述引风机能够将外部新鲜空气鼓到所述炉膛内，以便于燃料的充分燃烧。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的锅炉在使用时，由于锅炉内的烟气排出管道较短，导致锅炉内烟气在排出时带走的热量得不到充分利用，降低了烟气中热量的利用率，同时由于烟气未经过滤就排放，导致烟气中夹杂有颗粒状杂质，并会携带较多的二氧化碳，大大降低锅炉使用时环保性的问题，本实用新型通过过滤水箱以及蛇形串联式的回旋烟管的设计，不仅有效增加了该锅炉内烟气在排出时与炉体内壁的接触时长，大大提高了烟气中热量的利用率，而且能够使得烟气在经过过滤水箱过滤后飘出，大大降低了排出烟气中颗粒状杂质以及二氧化碳的含量，使得该锅炉更加的环保。
附图说明
图1是本实用新型所述反烧锅炉的结构示意图；
图2是本实用新型所述反烧锅炉中炉体的主剖视图。
附图标记说明如下：
1、活动轮；2、水位标尺；3、回旋烟管；4、炉膛；5、蒸汽出口；6、安全阀；7、进水口；8、护栏；9、引风机；10、过滤水箱；11、炉体；12、连接管；13、炉盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的反烧锅炉，包括炉体11、回旋烟管3和过滤水箱10，炉体11上端一侧设置有连接管12，连接管12上端中部成型有蒸汽出口5，连接管12一侧壁上设置有安全阀6，炉体11一侧壁上设置有进水口7，进水口7一侧设置有水位标尺2，炉体11一侧设置有过滤水箱10，过滤水箱10上端一侧设置有引风机9，炉体11上正对过滤水箱10的侧壁上设置有炉盖13，炉体11内中部设置有炉膛4，炉膛4内底端设置有六根呈蛇形串联式分布的回旋烟管3，炉体11底端两侧安装有活动轮1，炉体11上外围设置有护栏8，过滤水箱10以及蛇形串联式的回旋烟管3的设计，不仅有效增加了该锅炉内烟气在排出时与炉体11内壁的接触时长，大大提高了烟气中热量的利用率，而且能够使得烟气在经过过滤水箱10过滤后飘出，大大降低了排出烟气中颗粒状杂质以及二氧化碳的含量，使得该锅炉更加的环保。
如图1-图2所示，本实施例中，护栏8与炉体11焊接，护栏8采用框型结构，护栏8便于该锅炉与外部设备相连，以便于蒸汽的正常供应，进水口7与炉体11通过管道连接，连接管12与炉体11通过管道连接，安全阀6与连接管12旋接，进水口7能够向锅炉内加水，安全阀6能够对锅炉内部进行及时的泄压，提高锅炉使用的安全性，炉盖13与炉体11转动连接，回旋烟管3与炉体11插接，炉盖13便于炉体11的开闭，从而便于燃料的及时添加，水位标尺2与炉体11通过管道相连，活动轮1与炉体11转动连接，水位标尺2能够对炉体11内的水量进行进准把控，引风机9与过滤水箱10螺栓连接，过滤水箱10与回旋烟管3通过管道相连，引风机9能够将外部新鲜空气鼓到炉膛4内，以便于燃料的充分燃烧。
本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将蒸汽出口5与外部设备相连，并通过进水口7向炉体11内加水，直到炉体11内的水量达到水位保标尺上限为止，然后向过滤水箱10内加入一定量的水，并将炉门打开，向炉膛4内投入燃料，接着将燃料点燃并将炉门合上，与此同时将引风机9与外部电源相连，引风机9工作后可将外部新鲜空气鼓到炉膛4内，以便于炉膛4内燃料的充分燃烧，炉膛4内燃料燃烧后所放出的热量经过热传递的作用使炉体11内的水升温，待炉体11内的水升温到100℃时，炉体11产生的水蒸汽会进入到连接管12内，并最终经蒸汽出口5排出，以供外部设备使用，其中燃料在燃烧过程中所产生的烟气会进入到回旋烟管3内，由于回旋烟管3采用蛇形串联设置，因而有效增加了烟气在排出过程中与炉体11内壁的接触时长，便于烟气中热量的充分回收利用，烟气最终经过滤水箱10过滤后排出，极大的降低烟气中的颗粒状杂质以及二氧化碳的含量，使得该锅炉更加的环保。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.反烧锅炉，其特征在于：包括炉体(11)、回旋烟管(3)和过滤水箱(10)，所述炉体(11)上端一侧设置有连接管(12)，所述连接管(12)上端中部成型有蒸汽出口(5)，所述连接管(12)一侧壁上设置有安全阀(6)，所述炉体(11)一侧壁上设置有进水口(7)，所述进水口(7)一侧设置有水位标尺(2)，所述炉体(11)一侧设置有所述过滤水箱(10)，所述过滤水箱(10)上端一侧设置有引风机(9)，所述炉体(11)上正对所述过滤水箱(10)的侧壁上设置有炉盖(13)，所述炉体(11)内中部设置有炉膛(4)，所述炉膛(4)内底端设置有六根呈蛇形串联式分布的所述回旋烟管(3)，所述炉体(11)底端两侧安装有活动轮(1)，所述炉体(11)上外围设置有护栏(8)。
2.根据权利要求1所述的反烧锅炉，其特征在于：所述护栏(8)与所述炉体(11)焊接，所述护栏(8)采用框型结构。
3.根据权利要求1所述的反烧锅炉，其特征在于：所述进水口(7)与所述炉体(11)通过管道连接，所述连接管(12)与所述炉体(11)通过管道连接，所述安全阀(6)与所述连接管(12)旋接。
4.根据权利要求1所述的反烧锅炉，其特征在于：所述炉盖(13)与所述炉体(11)转动连接，所述回旋烟管(3)与所述炉体(11)插接。
5.根据权利要求1所述的反烧锅炉，其特征在于：所述水位标尺(2)与所述炉体(11)通过管道相连，所述活动轮(1)与所述炉体(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的反烧锅炉，其特征在于：所述引风机(9)与所述过滤水箱(10)螺栓连接，所述过滤水箱(10)与所述回旋烟管(3)通过管道相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120250454.XU CN214501718U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 反烧锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120250454.XU CN214501718U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 反烧锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214501718U true CN214501718U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78217181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120250454.XU Active CN214501718U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 反烧锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214501718U (zh) |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202120250454.XU patent/CN214501718U/zh active Active
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