CN107511030A - 一种二燃室式废气处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种二燃室式废气处理系统，包括二燃室，二燃室内设置有燃烧喷头，二燃室上部设置有预热气箱，预热气箱上端一侧设置有进气头，预热气箱下端一侧设置有出气头，出气头连接油气混合装置，油气混合装置连接加压气泵，加压气泵连接燃烧喷头，预热气箱内设置有螺旋散热管，螺旋散热管下端的进气端连通二燃室上端，螺旋散热管上端的出气端设置在烟气室内，烟气室上端设置有排气阀，排气阀连接应急排气管，烟气室一端通过排烟管连接余热锅炉，余热锅炉连接脱酸塔，脱酸塔连接布袋除尘器，布袋除尘器连接过滤装置，除尘装置连接烟囱，本发明结构稳固，运行稳定，实现了二燃室式废气处理功能，环保可靠，满足了现在的使用要求。

Description

一种二燃室式废气处理系统
技术领域
本发明涉及一种废气处理系统，具体是一种二燃室式废气处理系统。
背景技术
随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾。针对这些问题，多种多样的技术也应用而生。
现在对于生活垃圾的处理方法有很多种，其中焚烧热解是其中一种，焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。心在的生活垃圾的热解炉的燃烧处理，一般一次燃烧热解不完全，需要进行二次燃烧，这类二次燃烧一般都是在二燃室内进行的，但是现在的二燃室燃烧之后的废气，一般是直接排入空气中，或者进行简单的处理，导致严重的热能浪费和废气污染，无法满足现在的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二燃室式废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种二燃室式废气处理系统，包括二燃室，所述二燃室内设置有燃烧喷头，二燃室上部设置有预热气箱，预热气箱上端一侧设置有进气头，预热气箱下端一侧设置有出气头，出气头连接油气混合装置，油气混合装置连接加压气泵，加压气泵连接燃烧喷头，预热气箱内设置有螺旋散热管，螺旋散热管下端的进气端连通二燃室上端，螺旋散热管上端的出气端设置在烟气室内，，烟气室上端设置有排气阀，排气阀连接应急排气管，烟气室一端通过排烟管连接余热锅炉，余热锅炉连接脱酸塔，脱酸塔连接布袋除尘器，布袋除尘器连接过滤装置，过滤装置连接烟囱。
作为本发明进一步的方案：所述二燃室连接热解炉。
作为本发明进一步的方案：所述燃气喷头设置有两个，分别设置在二燃室左右两端。
作为本发明进一步的方案：所述油气混合装置内设置有油液雾化装置和搅拌混合装置。
作为本发明进一步的方案：所述油液混合装置连接油料箱。
作为本发明进一步的方案：所述二燃室下端设置有炉排装置，炉排装置内设置有单层炉排片。
作为本发明进一步的方案：所述余热锅炉连接小型高速汽轮机。
作为本发明进一步的方案：所述脱酸塔内设置有碱液喷淋装置。
作为本发明进一步的方案：所述布袋除尘器设置有多个，布袋除尘器上装有可拆卸的除尘回收袋。
作为本发明进一步的方案：所述过滤装置内设置有活性炭过滤填料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构稳固，运行稳定，能够实现二燃室式的废气处理功能，通过螺旋散热管和预热气箱的设计，能够实现废气的余热回收利用的工作，通过余热锅炉的设计，实现余热再回收的工作，通过脱酸塔的设计，实现了废气脱酸处理，再通过布袋除尘器和过滤装置的设计，实现了对废气的除尘过滤处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为二燃室式废气处理系统的结构示意图。
图2为二燃室式废气处理系统中过滤装置的结构示意图。
图3为二燃室式废气处理系统中炉排装置的结构示意图。
图中：1-二燃室、2-热解炉、3-燃烧喷头、4-螺旋散热管、5-进气头、6-烟气室、7-预热气箱、8-应急排气管、9-排气阀、10-排烟管、11-余热锅炉、12-脱酸塔、13-布袋除尘器、14-烟囱、15-过滤装置、16-油料箱、17-油气混合装置、18-加压气泵、19-炉排装置、20-出气头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种二燃室式废气处理系统，包括二燃室1，所述二燃室1内设置有燃烧喷头3，二燃室1上部设置有预热气箱7，预热气箱7上端一侧设置有进气头5，预热气箱7下端一侧设置有出气头20，出气头20连接油气混合装置17，油气混合装置17连接加压气泵18，加压气泵18连接燃烧喷头3，预热气箱7内设置有螺旋散热管4，螺旋散热管4下端的进气端连通二燃室1上端，螺旋散热管4上端的出气端设置在烟气室6内，，烟气室6上端设置有排气阀9，排气阀9连接应急排气管8，烟气室6一端通过排烟管10连接余热锅炉11，余热锅炉11连接脱酸塔，脱酸塔12连接布袋除尘器13，布袋除尘器13连接过滤装置15，过滤装置15连接烟囱14，二燃室1连接热解炉2，燃气喷头3设置有两个，分别设置在二燃室3左右两端，油气混合装置17内设置有油液雾化装置和搅拌混合装置，油液混合装置17连接油料箱16，二燃室1下端设置有炉排装置19，炉排装置19内设置有单层炉排片，余热锅炉11连接小型高速汽轮机，脱酸塔12内设置有碱液喷淋装置，布袋除尘器13设置有多个，布袋除尘器13上装有可拆卸的除尘回收袋，过滤装置15内设置有活性炭过滤填料。
本发明结构稳固，运行稳定，能够实现二燃室式的废气处理功能，通过螺旋散热管和预热气箱的设计，能够实现废气的余热回收利用的工作，通过余热锅炉的设计，实现余热再回收的工作，通过脱酸塔的设计，实现了废气脱酸处理，再通过布袋除尘器和过滤装置的设计，实现了对废气的除尘过滤处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。
实施例1(在进行无污染物废气处理时)
一种二燃室式废气处理系统，包括二燃室1，所述二燃室1内设置有燃烧喷头3，二燃室1上部设置有预热气箱7，预热气箱7上端一侧设置有进气头5，预热气箱7下端一侧设置有出气头20，出气头20连接油气混合装置17，油气混合装置17连接加压气泵18，加压气泵18连接燃烧喷头3，预热气箱7内设置有螺旋散热管4，螺旋散热管4下端的进气端连通二燃室1上端，螺旋散热管4上端的出气端设置在烟气室6内，，烟气室6上端设置有排气阀9，排气阀9连接应急排气管8，烟气室6一端通过排烟管10连接余热锅炉11，余热锅炉11连接脱酸塔，脱酸塔12连接布袋除尘器13，布袋除尘器13连接过滤装置15，除尘装置15连接烟囱14，二燃室1连接热解炉2，燃气喷头3设置有两个，分别设置在二燃室3左右两端，油气混合装置17内设置有油液雾化装置和搅拌混合装置，油液混合装置17连接油料箱16，二燃室1下端设置有炉排装置19，炉排装置19内设置有单层炉排片，余热锅炉11连接小型高速汽轮机，脱酸塔12内设置有碱液喷淋装置，布袋除尘器13设置有多个，布袋除尘器13上装有可拆卸的除尘回收袋，过滤装置15内设置有活性炭过滤填料。
首先燃烧之后的废气进入到螺旋散热管4内，加热预热气箱7内的空气，实现热能回收利用，加热之后的空气进入油气混合装置17中与雾化之后的油料进行混合，再通过加压气泵18和燃烧喷头排进二燃室1内进行燃烧，废气在经过预热气箱7和烟气室6之后，进入余热锅炉11中，进行余热回收利用，然后废气直接通过脱酸塔，不进行处理，进入布袋除尘器13进行除尘，然后通过过滤装置15过滤，最后通过烟囱14排出。
实施例2(在进行有污染物废气处理时)
一种二燃室式废气处理系统，包括二燃室1，所述二燃室1内设置有燃烧喷头3，二燃室1上部设置有预热气箱7，预热气箱7上端一侧设置有进气头5，预热气箱7下端一侧设置有出气头20，出气头20连接油气混合装置17，油气混合装置17连接加压气泵18，加压气泵18连接燃烧喷头3，预热气箱7内设置有螺旋散热管4，螺旋散热管4下端的进气端连通二燃室1上端，螺旋散热管4上端的出气端设置在烟气室6内，，烟气室6上端设置有排气阀9，排气阀9连接应急排气管8，烟气室6一端通过排烟管10连接余热锅炉11，余热锅炉11连接脱酸塔，脱酸塔12连接布袋除尘器13，布袋除尘器13连接过滤装置15，除尘装置15连接烟囱14，二燃室1连接热解炉2，燃气喷头3设置有两个，分别设置在二燃室3左右两端，油气混合装置17内设置有油液雾化装置和搅拌混合装置，油液混合装置17连接油料箱16，二燃室1下端设置有炉排装置19，炉排装置19内设置有单层炉排片，余热锅炉11连接小型高速汽轮机，脱酸塔12内设置有碱液喷淋装置，布袋除尘器13设置有多个，布袋除尘器13上装有可拆卸的除尘回收袋，过滤装置15内设置有活性炭过滤填料。
首先燃烧之后的废气进入到螺旋散热管4内，加热预热气箱7内的空气，实现热能回收利用，加热之后的空气进入油气混合装置17中与雾化之后的油料进行混合，再通过加压气泵18和燃烧喷头排进二燃室1内进行燃烧，废气在经过预热气箱7和烟气室6之后，进入余热锅炉11中，进行余热回收利用，然后废气直接通过脱酸塔12，废气在脱酸塔12内经过喷淋碱液的处理，实现脱酸处理，然后进入布袋除尘器13进行除尘，然后通过过滤装置15过滤，最后通过烟囱14排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种二燃室式废气处理系统，包括二燃室(1)，其特征在于，所述二燃室(1)内设置有燃烧喷头(3)，二燃室(1)上部设置有预热气箱(7)，预热气箱(7)上端一侧设置有进气头(5)，预热气箱(7)下端一侧设置有出气头(20)，出气头(20)连接油气混合装置(17)，油气混合装置(17)连接加压气泵(18)，加压气泵(18)连接燃烧喷头(3)，预热气箱(7)内设置有螺旋散热管(4)，螺旋散热管(4)下端的进气端连通二燃室(1)上端，螺旋散热管(4)上端的出气端设置在烟气室(6)内，烟气室(6)上端设置有排气阀(9)，排气阀(9)连接应急排气管(8)，烟气室(6)一端通过排烟管(10)连接余热锅炉(11)，余热锅炉(11)连接脱酸塔，脱酸塔(12)连接布袋除尘器(13)，布袋除尘器(13)连接过滤装置(15)，过滤装置(15)连接烟囱(14)。
2.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述二燃室(1)连接热解炉(2)。
3.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述燃气喷头(3)设置有两个，分别设置在二燃室(3)左右两端。
4.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述油气混合装置(17)内设置有油液雾化装置和搅拌混合装置。
5.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述油液混合装置(17)连接油料箱(16)。
6.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述二燃室(1)下端设置有炉排装置(19)，炉排装置(19)内设置有单层炉排片。
7.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述余热锅炉(11)连接小型高速汽轮机。
8.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述脱酸塔(12)内设置有碱液喷淋装置。
9.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述布袋除尘器(13)设置有多个，布袋除尘器(13)上装有可拆卸的除尘回收袋。
10.根据权利要求1所述的二燃室式废气处理系统，其特征在于，所述过滤装置(15)内设置有活性炭过滤填料。
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