CN210655488U - 一种高速不停机接带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸带吸管制造设备技术领域，尤其涉及一种高速不停机接带装置，两个储料牵引板分别安装在储料支架上下两端，储料牵引板上至少设有一储料辊，两储料牵引板沿着导杆上下位移，两储料牵引板之间通过同步带相互连接，牵引电机设置在第二放料辊和储料辊之间。本实用新型的有益效果为：不停机接带装置利用上下两组储料辊来储存纸带，并通过两储料牵引板来进行调控，利用纸带另一端的牵引力来带动两储料牵引板相互靠拢，完成持续放料的动作。控制器检测电位器信号，并调节牵引电机的转速，利用两储料牵引板之间重力差，实现其部件复位。其更换纸带卷极其方便快捷，提高设备自动化程度和产品的生产效率，保证设备的能够长时间快速运作。

Description

一种高速不停机接带装置

技术领域

本实用新型涉及纸带吸管制造设备技术领域，尤其涉及一种高速不停机接带装置。

背景技术

由于物质生活水平的提高，不论是包装饮料或是现场手作饮料都极为普及，因此全球人口每日消耗的吸管数量非常庞大。目前大部分的吸管仍然是以塑料制的吸管为主，虽然每支塑料吸管的体积不大，但每日累积使用的数量则是相当惊人的，也因为塑料吸管的体积不大，即使回收之后的再利用率及价值不高，也不易处理，因此全球每日都会产生数量极为庞大的吸管废弃物，一年甚至达数千亿支以上，这大量的塑料废弃物会对环境及生物产生危害，也会造成大量的海洋垃圾及消耗大量的处理成本，另外，塑料制的吸管还存在着塑化剂残留或吸食热饮食品的塑化剂析出的问题，对人体健康都是一种危害。

为解决传统塑料制吸管的问题，市面上出现了能降解的纸质吸管，该纸质吸管的成本低且其方便携带，普及率逐渐上升及具有商业经济优势，可取代传统塑料制吸管。

而目前纸质吸管的制造设备还未完善，无法满足日常生活的需要，现有技术中，大部分工厂采用半自动设备来进行制造，其具有以下几个缺点：1、自动化程度低，生产效率低，人工成本较高；2、造成一些人为的质量事故。

本申请人有见于上述习知不停机接带设备的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种高速不停机接带装置，通过若干储料支架的储料辊来储存纸带，便于工作人员更换纸带卷。

一种高速不停机接带装置，包括：放料支架、第一放料辊、第二放料辊、储料支架、储料牵引板和牵引电机，放料支架设置在储料支架一侧，所述的第一放料辊和第二放料辊设置在放料支架，两个储料牵引板分别安装在储料支架上下两端，储料牵引板上至少设有一储料辊，两储料牵引板沿着导杆上下位移，两储料牵引板之间通过同步带相互连接，牵引电机设置在第二放料辊和储料辊之间，牵引电机连接于牵引辊且带动牵引辊转动，控制器电性连接于牵引电机和电位器。

具体的，所述的第一放料辊和第二放料辊上下错位布置在放料支架上，第二放料辊上方设有第一过渡辊组，第二过渡辊组设置在储料支架上一侧且位于牵引电机上方。

具体的，所述的储料牵引板分为上储料牵引板和下储料牵引板，上储料牵引板和下储料牵引板背部连接于同步带，且同步带绕过转动带轮，转动带轮连接转动齿轮，转动齿轮与安电位器的齿轮相互啮合。

具体的，所述的下储料牵引板上装有重物，下储料牵引板重量比上储料牵引板重，将一些铁钢等重物固定在下储料牵引板上，使其下储料牵引板整体重于上储料牵引板，便于两储料牵引板后序地复位。

具体的，所述的上储料牵引板和下储料牵引板均设有五个储料辊，上储料牵引板的储料辊与下储料牵引板的储料辊横向错位布置，一上储料辊位于下两储料辊之间，依次类推，使其纸带采用一上一下路径，从而增加储料量。

具体的，所述的储料牵引板上均设有圆弧槽位，圆弧槽位位于两储料辊之间，上储料牵引板的圆弧槽位与下储料牵引板的储料辊位置相互对应，上储料牵引板和下储料牵引板相互靠拢时，储料辊可嵌合在圆弧槽位内。

具体的，所述的导杆上下两端固定在储料支架上，上储料牵引板和下储料牵引板背部均通过滑块沿着导杆上下位移，两导杆分别位于同步带左右两侧，两导杆中间均设有卡环，避免上储料牵引板和下储料牵引板相互碰撞。

具体的，所述的储料支架另一侧设有出料辊组，出料辊组分为上出料辊和下出料辊，上出料辊和下出料辊相互垂直布置在储料支架上，改变纸带传输的方向。

本实用新型的有益效果为：

不停机接带装置利用上下两组储料辊来储存纸带，并通过两储料牵引板来进行调控，利用纸带另一端的牵引力来带动两储料牵引板相互靠拢，完成持续放料的动作。控制器检测电位器信号，并调节牵引电机的转速，利用两储料牵引板之间重力差，实现其部件复位。其更换纸带卷极其方便快捷，提高设备自动化程度和产品的生产效率，降低设备的事故率，保证设备的能够长时间快速运作。

附图说明：

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的立体图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~2示，系为本实用新型的结构示意图，一种高速不停机接带装置，包括：放料支架1、第一放料辊2、第二放料辊3、储料支架4、储料牵引板5和牵引电机6，放料支架1设置在储料支架4一侧，所述的第一放料辊2和第二放料辊3设置在放料支架1，两个储料牵引板5分别安装在储料支架4上下两端，储料牵引板5上至少设有一储料辊53，两储料牵引板5沿着导杆56上下位移，两储料牵引板5之间通过同步带54相互连接，牵引电机6设置在第二放料辊3和储料辊53之间，牵引电机6连接于牵引辊61且带动牵引辊61转动，控制器7电性连接于牵引电机6和电位器8。

上述方案，所述的第一放料辊2和第二放料辊3上下错位布置在放料支架1上，第二放料辊3上方设有第一过渡辊组9，第二过渡辊组91设置在储料支架4上一侧且位于牵引电机6上方。所述的储料支架4另一侧设有出料辊组10，出料辊组10分为上出料辊101和下出料辊102，上出料辊101和下出料辊102相互垂直布置在储料支架4上。所述的导杆56上下两端固定在储料支架4上，上储料牵引板51和下储料牵引板52背部均通过滑块57沿着导杆56上下位移，两导杆56分别位于同步带54左右两侧，两导杆56中间均设有卡环58。

工作人员可事先将两纸带卷放置在第一放料辊2和第二放料辊3上，再将其中一卷的纸带依次牵引至第一过渡辊组9、牵引辊61、第二过渡辊组91和储料辊53组，并从上出料辊101和下出料辊102将纸带输送至下个工位，储料辊53组采用一上一下的牵引方式，从而来增加纸带的储料量。

上述方案，所述的储料牵引板5分为上储料牵引板51和下储料牵引板52，上储料牵引板51和下储料牵引板52背部连接于同步带54，且同步带54绕过转动带轮，转动齿轮55与安电位器8的齿轮相互啮合。所述的上储料牵引板51和下储料牵引板52均设有五个储料辊53，上储料牵引板51的储料辊53与下储料牵引板52的储料辊53横向错位布置。所述的储料牵引板5上均设有圆弧槽位59，圆弧槽位59位于两储料辊53之间，上储料牵引板51的圆弧槽位59与下储料牵引板52的储料辊53位置相互对应。所述的下储料牵引板52上装有重物，下储料牵引板52重量比上储料牵引板51重。

纸带一端从第一放料辊2牵出，并停止牵引电机6转动，在纸带另一端牵引力的作用下，上储料牵引板51和下储料牵引板52沿着导杆56向中间靠拢，此时，工作人员将第二放料辊3上的纸袋卷牵引至上一卷纸带末端，并再次启动牵引电机6转动，控制器7配合电位器8作用下，调节牵引电机6的转速，提高纸带的放料速度，由下储料牵引板52重于上储料牵引板51，下储料牵引板52在重力的作用下，下储料牵引板52沿着导杆56逐渐下滑，同步带54牵动上储料牵引板51向上位移，两者完成复位，牵引电机6调节为原有的转速。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高速不停机接带装置，包括：放料支架（1）、第一放料辊（2）、第二放料辊（3）、储料支架（4）、储料牵引板（5）和牵引电机（6），放料支架（1）设置在储料支架（4）一侧，其特征在于：所述的第一放料辊（2）和第二放料辊（3）设置在放料支架（1），两个储料牵引板（5）分别安装在储料支架（4）上下两端，储料牵引板（5）上至少设有一储料辊（53），两储料牵引板（5）沿着导杆（56）上下位移，两储料牵引板（5）之间通过同步带（54）相互连接，牵引电机（6）设置在第二放料辊（3）和储料辊（53）之间，牵引电机（6）连接于牵引辊（61）且带动牵引辊（61）转动，控制器（7）电性连接于牵引电机（6）和电位器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高速不停机接带装置，其特征在于：所述的第一放料辊（2）和第二放料辊（3）上下错位布置在放料支架（1）上，第二放料辊（3）上方设有第一过渡辊组（9），第二过渡辊组（91）设置在储料支架（4）上一侧且位于牵引电机（6）上方。

3.根据权利要求1所述的一种高速不停机接带装置，其特征在于：所述的储料牵引板（5）分为上储料牵引板（51）和下储料牵引板（52），上储料牵引板（51）和下储料牵引板（52）背部连接于同步带（54），且同步带（54）绕过转动带轮，转动带轮连接转动齿轮（55），转动齿轮（55）与安电位器（8）的齿轮相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种高速不停机接带装置，其特征在于：所述的下储料牵引板（52）上装有重物，下储料牵引板（52）重量比上储料牵引板（51）重。

5.根据权利要求3所述的一种高速不停机接带装置，其特征在于：所述的上储料牵引板（51）和下储料牵引板（52）均设有五个储料辊（53），上储料牵引板（51）的储料辊（53）与下储料牵引板（52）的储料辊（53）横向错位布置。

6.根据权利要求5所述的一种高速不停机接带装置，其特征在于：所述的储料牵引板（5）上均设有圆弧槽位（59），圆弧槽位（59）位于两储料辊（53）之间，上储料牵引板（51）的圆弧槽位（59）与下储料牵引板（52）的储料辊（53）位置相互对应。

7.根据权利要求3所述的一种高速不停机接带装置，其特征在于：所述的导杆（56）上下两端固定在储料支架（4）上，上储料牵引板（51）和下储料牵引板（52）背部均通过滑块（57）沿着导杆（56）上下位移，两导杆（56）分别位于同步带（54）左右两侧，两导杆（56）中间均设有卡环（58）。

8.根据权利要求1所述的一种高速不停机接带装置，其特征在于：所述的储料支架（4）另一侧设有出料辊组（10），出料辊组（10）分为上出料辊（101）和下出料辊（102），上出料辊（101）和下出料辊（102）相互垂直布置在储料支架（4）上。

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