CN211463929U - 一种塑料瓶坯筛选分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶坯筛选分离装置，包括存放箱、机架、不锈钢基座、侧板和限高筛选杆，所述机架的内侧以中心对称转动连接有传送辊，所述传送辊的表面缠绕有传送带，所述传送带上放置有不锈钢基座，所述不锈钢基座内插接有第一瓶坯主体和第二瓶坯主体，所述机架的两侧皆固定有侧板，所述侧板的内侧固定有支架，所述支架的底部通过液压伸缩杆固定有限高筛选杆，所述机架的一侧放置有放置台，所述放置台的上方放置有存放箱。本实用新型通过设置限高筛选杆、侧板、不锈钢基座、第一瓶坯主体、第二瓶坯主体、存放箱，解决了无法对不同高度的瓶坯进行筛选分离和缺少对筛选后的瓶坯自动收集功能的问题。

Description

一种塑料瓶坯筛选分离装置

技术领域

本实用新型涉及灌装生产线检测及辅助设备技术领域，具体为一种塑料瓶坯筛选分离装置。

背景技术

灌装生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。在灌装生产线的灌装过程中，皆是将液体原料灌装进入塑料瓶中，而市面上对塑料瓶的加工方法多样，其中有一种便是利用塑料瓶坯进行二次加工成型塑料瓶，瓶坯通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，医药，保健，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶坯，再次经过吹塑加工形成塑料瓶的方法。目前，塑料瓶坯的内径及高度不同，当两种不同高度的瓶坯混合后，必须经过筛选才能够使用，但是现有市面上还未出现能够筛选不同高度的瓶坯的设备装置，且无法对筛选后的瓶坯进行收集，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶坯筛选分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶坯筛选分离装置，包括存放箱、机架、不锈钢基座、侧板和限高筛选杆，所述机架的内侧以中心对称转动连接有传送辊，所述传送辊的表面缠绕有传送带，所述传送带上放置有不锈钢基座，所述不锈钢基座内插接有第一瓶坯主体和第二瓶坯主体，所述机架的两侧皆固定有侧板，所述侧板的内侧固定有支架，所述支架的底部通过液压伸缩杆固定有限高筛选杆，所述机架的一侧放置有放置台，所述放置台的上方放置有存放箱；所述第一瓶坯主体的高度低于第二瓶坯主体的高度，且第一瓶坯主体和第二瓶坯主体的上部皆设有凸环，所述限高筛选杆的高度高于第一瓶坯主体中凸环的高度、低于第二瓶坯主体中凸环的高度。

优选的，所述支架的下方通过液压伸缩杆固定有四组限高筛选杆，且每组限高筛选杆设有两根，共八根，每组限高筛选杆之间的距离大于第一瓶坯主体和第二瓶坯主体的直径，小于凸环部分的直径，且四组限高筛选杆与第一瓶坯主体和第二瓶坯主体的横向位置相对应。

优选的，所述机架的外侧通过固定有支腿放置在地面上，且支腿的内侧固定有支撑板，所述支撑板上固定有电机。

优选的，所述电机的输出端固定有主动轮，所述机架内其中一个传送辊的一端固定有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接。

优选的，所述放置台放置在机架一侧的地面上，且放置台上存放箱内壁上粘接有护垫。

优选的，所述不锈钢基座的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽内粘接有橡胶垫，所述第一瓶坯主体和第二瓶坯主体的底端皆插入弧形槽内与橡胶垫接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置限高筛选杆、侧板、不锈钢基座、第一瓶坯主体、第二瓶坯主体，使本实用新型能够针对不同高度的第一瓶坯主体和第二瓶坯主体进行筛选分离，使同一高度的瓶坯单独筛选出来，用于后续的灌装生产塑料瓶的加工使用，有效的解决了无法对不同高度的瓶坯进行筛选分离的问题，在进行第一瓶坯主体和第二瓶坯主体的筛选时，二者皆放置在不锈钢基座内，放置在传送带上进行运输，直至接触限高筛选杆，限高筛选杆会对高度稍高的第二瓶坯主体中的凸环部分进行夹持，使其无法随着传送带而继续运动，随着运动的进行将其从不锈钢基座上拔起，从而得到筛选分离后的第一瓶坯主体和第二瓶坯主体；

（2）本实用新型通过设置存放箱，使筛选后的瓶坯得到有效的收集，无需人工操作，简单便捷，有效的解决了缺少对筛选后的瓶坯自动收集功能的问题，在进行筛选后，第一瓶坯主体留在不锈钢基座上继续运行，工作人员可通过外部机械或人工进行大量收集，此收集方式不属于本实用新型的不要技术特征，在此不做过多描述，而筛选后得到的第二瓶坯主体会留在限高筛选杆上，随着限高筛选杆上的第二瓶坯主体越来越多，会互相堆积挤压向存放箱方向运动，直至掉落到存放箱中进行收集，并通过护垫较少下落力度，防止碰撞损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图。

图2为本实用新型机架及其上方结构的俯视图。

图3为本实用新型不锈钢基座的侧视内部图。

图4为本实用新型侧板与限高筛选杆的侧视连接图。

图中附图标记为：1、存放箱；2、护垫；3、放置台；4、地面；5、支架；6、支撑板；7、机架；8、主动轮；9、支腿；10、电机；11、皮带；12、从动轮；13、传送辊；14、传送带；15、弧形槽；16、不锈钢基座；17、第一瓶坯主体；18、第二瓶坯主体；19、侧板；20、限高筛选杆；21、凸环；22、橡胶垫；23、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料瓶坯筛选分离装置，包括存放箱1、机架7、不锈钢基座16、侧板19和限高筛选杆20，机架7的内侧以中心对称转动连接有传送辊13，传送辊13的表面缠绕有传送带14，传送辊13用于传送带14的传送，传送带14用于对不锈钢基座16和第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18的输送，传送带14上放置有不锈钢基座16，不锈钢基座16内插接有第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18，不锈钢基座16用于固定放置同等内径的第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18进行夹持，放置在传送带14上进行运送，机架7的两侧皆固定有侧板19，侧板19的内侧固定有支架5，支架5的底部通过液压伸缩杆23固定有限高筛选杆20，侧板19、支架5及液压伸缩杆23皆是限高筛选杆20的安装载体，辅助限高筛选杆20的定位安装固定，机架7的一侧放置有放置台3，放置台3的上方放置有存放箱1，放置台3用于放置存放箱1，存放箱1用于存放筛选后的第二瓶坯主体18。

第一瓶坯主体17的高度低于第二瓶坯主体18的高度，且第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18的上部皆设有凸环21，限高筛选杆20的高度高于第一瓶坯主体17中凸环21的高度、低于第二瓶坯主体18中凸环21的高度，使限高筛选杆20能够夹持住高度稍高的第二瓶坯主体18中的凸环21部分并不掉落，而第一瓶坯主体17中的凸环21部分无法接触到限高筛选杆20，从而不会对第一瓶坯主体17产生影响。

支架5的下方通过液压伸缩杆23固定有四组限高筛选杆20，且每组限高筛选杆20设有两根，共八根，每组限高筛选杆20之间的距离大于第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18的直径，小于凸环21部分的直径，且四组限高筛选杆20与第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18的横向位置相对应，四组限高筛选杆20与第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18相对应，从而使其能够对传送带14上批量的第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18进行批量性的筛选作业，同一横向线上的瓶坯皆受到一组限高筛选杆20的限高筛选

机架7的外侧通过固定有支腿9放置在地面4上，且支腿9的内侧固定有支撑板6，支撑板6上固定有电机10，机架7通过支腿9进行支撑并在地面4上进行稳定放置，支撑板6作为电机10的安装载体，电机10作为驱动传送辊13的主要驱动部分。电机10的输出端固定有主动轮8，机架7内其中一个传送辊13的一端固定有从动轮12，主动轮8通过皮带11与从动轮12转动连接，电机10通过带动主动轮8的转动，而主动轮8通过皮带11连接从动轮12使其转动，从而使传送辊13进行转动，从而辅助传送带14的传送。

放置台3放置在机架7一侧的地面4上，且放置台3上存放箱1内壁上粘接有护垫2，存放箱1通过放置台3的支撑处于一定的高度，避免与限高筛选杆20的位置过远，而存放箱1内的护垫2保证第二瓶坯主体18掉落时减少碰撞损坏的几率。不锈钢基座16的内侧开设有弧形槽15，弧形槽15内粘接有橡胶垫22，第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18的底端皆插入弧形槽15内与橡胶垫22接触，弧形槽15比第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18的底端稍大，能够使第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18直接插入弧形槽15中卡接，并通过橡胶垫22与其之间的静摩擦而固定。

工作原理：使用时，机架7通过支腿9放置在地面4上，同样，放置台3也放置在地面4上，且放置台3上放置存放箱1用于收集高度稍高的第二瓶坯主体18，并利用护垫2防止碰撞损坏，而通过将支撑板6上的电机10连接电源驱动，电机10驱动主动轮8转动，主动轮8通过皮带11连接从动轮12转动，从而使机架7内的一根传送辊13转动，在传送带14的辅助下，两根传送辊13同步转动，传送带14运行，将第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18放置在不锈钢基座16内插接，通过弧形槽15内的橡胶垫22的静摩擦辅助第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18的固定，将不锈钢基座16放置到传送带14上运行，而其上四个第一瓶坯主体17和第二瓶坯主体18与四组限高筛选杆20位置相对应，当其运动到侧板19内通过支架5和液压伸缩杆23固定的限高筛选杆20内时，高度稍高一些的第二瓶坯主体18中的凸环21部分被限高筛选杆20夹持，随着传送带14的运送，将其从不锈钢基座16中拔起，筛选出较高的第二瓶坯主体18，而较低的第一瓶坯主体17则不会触碰限高筛选杆20，随后随着第二瓶坯主体18不断的在限高筛选杆20上堆积，不断地向后运动，直至掉落在存放箱1中进行收集，完成筛选分离及收集过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料瓶坯筛选分离装置，包括存放箱（1）、机架（7）、不锈钢基座（16）、侧板（19）和限高筛选杆（20），其特征在于：所述机架（7）的内侧以中心对称转动连接有传送辊（13），所述传送辊（13）的表面缠绕有传送带（14），所述传送带（14）上放置有不锈钢基座（16），所述不锈钢基座（16）内插接有第一瓶坯主体（17）和第二瓶坯主体（18），所述机架（7）的两侧皆固定有侧板（19），所述侧板（19）的内侧固定有支架（5），所述支架（5）的底部通过液压伸缩杆（23）固定有限高筛选杆（20），所述机架（7）的一侧放置有放置台（3），所述放置台（3）的上方放置有存放箱（1）；所述第一瓶坯主体（17）的高度低于第二瓶坯主体（18）的高度，且第一瓶坯主体（17）和第二瓶坯主体（18）的上部皆设有凸环（21），所述限高筛选杆（20）的高度高于第一瓶坯主体（17）中凸环（21）的高度、低于第二瓶坯主体（18）中凸环（21）的高度；所述支架（5）的下方通过液压伸缩杆（23）固定有四组限高筛选杆（20），且每组限高筛选杆（20）设有两根，共八根，每组限高筛选杆（20）之间的距离大于所述凸环（21）的内径但小于与所述凸环（21）的外径，且四组限高筛选杆（20）与第一瓶坯主体（17）和第二瓶坯主体（18）的横向位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯筛选分离装置，其特征在于：所述机架（7）的外侧通过固定有支腿（9）放置在地面（4）上，且支腿（9）的内侧固定有支撑板（6），所述支撑板（6）上固定有电机（10）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶坯筛选分离装置，其特征在于：所述电机（10）的输出端固定有主动轮（8），所述机架（7）内其中一个传送辊（13）的一端固定有从动轮（12），所述主动轮（8）通过皮带（11）与从动轮（12）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯筛选分离装置，其特征在于：所述放置台（3）放置在机架（7）一侧的地面（4）上，且位于放置台（3）上的存放箱（1）内壁上粘接有护垫（2）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯筛选分离装置，其特征在于：所述不锈钢基座（16）的内侧开设有弧形槽（15），所述弧形槽（15）内粘接有橡胶垫（22），所述第一瓶坯主体（17）和第二瓶坯主体（18）的底端皆插入弧形槽（15）内与橡胶垫（22）接触。

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