CN211027834U - 管材加工设备的收集装置 - Google Patents

管材加工设备的收集装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211027834U
CN211027834U CN201921857815.6U CN201921857815U CN211027834U CN 211027834 U CN211027834 U CN 211027834U CN 201921857815 U CN201921857815 U CN 201921857815U CN 211027834 U CN211027834 U CN 211027834U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
rack
collecting
collecting device
material receiving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921857815.6U
Other languages
English (en)
Inventor
项力中
张瑜
妙林峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Dada Stainless Steel Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Dada Stainless Steel Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Dada Stainless Steel Co ltd filed Critical Zhejiang Dada Stainless Steel Co ltd
Priority to CN201921857815.6U priority Critical patent/CN211027834U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211027834U publication Critical patent/CN211027834U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型属于管材加工和检测用具技术领域,尤其涉及一种管材加工设备的收集装置。本实用新型公开了管材加工设备的收集装置,包括机架,弹性条的两端分别固定在两个边框上,弹性条的中间处自然下垂至底架的上方处;靠近机架处的一个边框的顶部处设置有若干个第一接料板,送料架在气缸的作用下翻转后送料架的一端与第一接料板相接触。本实用新型的有益效果是:在加工完成或检测完成后能够自动把管材收集、防止管材在收集过程中受损,使得整个收集过程更加方便,收集完成后便于捆扎。

Description

管材加工设备的收集装置
技术领域
本实用新型属于管材加工和检测用具技术领域,尤其涉及一种管材加工设备的收集装置。
背景技术
管材在加工完成后或者是在检测完成后会对管材进行收集,然后对收集好的管材在进行统一的捆扎、打包进行运输。目前的工厂的操作方式一般分为两种,一种是通过人工来进行操作的,把加工完成后或者是在检测完成后的管材人工搬运到收集架上,然后再进行捆扎打包运输。这类的处理方式存在着缺陷:当管材较大、较长的时候,管材的搬运就变得很麻烦,从而需要较多的员工来解决这个问题,从而增大了成本。二是,通过在加工设备或检测设备的附近放置收集架,让管材自动掉落到收集架内,此类的方式存在着缺陷:其管材自动掉落到收集架上后会撞击收集架,从而管材在此撞击过程中会受到损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种在加工完成或检测完成后能够自动把管材收集、防止管材在收集过程中受损,使得整个收集过程更加方便,收集完成后便于捆扎的管材加工设备的收集装置,其技术方案如下:
管材加工设备的收集装置,包括机架,其特征在于,所述的机架上设置有若干个辊轮,相邻辊轮之间设置有送料架,各个送料架设置在同一连杆上,连杆铰接设置在机架上,连杆的一端连有电机的输出端,送料架在电机的带动下随着连杆在机架上进行翻转;所述机架的一侧设置有第一集料架,第一集料架包括底架,底架的两侧处设置有边框板,两个边框板之间设置有若干条弹性条,弹性条的两端分别固定在两个边框上,弹性条的中间处自然下垂至底架的上方处;靠近机架处的一个边框的顶部处设置有若干个第一接料板,送料架在气缸的作用下翻转后送料架的一端与第一接料板相接触。
辊轮的作用是输送管材,其效果是使得管材在加工和检测中输送更加的方便。送料架的作用是把在机架上的管材送到第一集料架和第二集料架中去,其效果是使得管材的自动输送更加的方便。弹性条的作用是当管材自动掉落的时候,用于接住管材。其效果一是可以利用其弹性防止管材与底架或是地面之间发生碰撞,从而可以很好的防止管材在掉落时受到损坏;二是,可以使得管材在收集的时候就已经形成了捆扎聚拢状态,便于捆扎;三是,弹性条也可以很好的保持每个管材从送料架掉落到第一集料架和第二集料架中的高度落差,从而使得同一批次的各个管材之间的质量不会有较大的差别。由于弹性条具有弹性,所以随着管材的不断掉落,重量的增加可以使得弹性条往下垂,从而可以保持管材的落差高度大体上不变。接料板的作用是配合送料架输送管材进入收集架,其效果是使得管材在掉落的时候更加的平缓,减轻管材之间的撞击力度,防止管材的损伤。
优选方式为,所述的第一集料架在远离机架的边框板处并排设置有第二集料架,第二集料架的边框板上铰接设置有转轴,转轴的一端连有转轴气缸的输出端,转轴上固定设置有若干个第二接料板,第二接料板在转轴气缸的作用下翻转至与第一接料板并排平行设置。
第二集料架的作用是可以收集管材,其效果是:一是,可以增大一次性收集管材的数量;二是,也可以不间断的进行收集管材,第一集料架收集满后,可以放置到第二集料架收集,同时对第一集料架上的管材进行捆扎运输;三是,可以进行分类别收集管材,对于不同型号的管材收集在不同的集料架上。
优选方式为,所述的第二接料板的表面处设置有弹性条。
在第二接料板上设置弹性条的目的是为了增大摩擦力,其效果是减缓管材在上面的滚动速度,从而可以使得管材在掉落的时候更加的平缓,减轻管材之间的撞击力度,防止管材的损伤。
优选方式为,所述的机架的高度高于集料架边框的高度,所述的第一接料板为斜板。
使得第一接料板和送料架的一端能够更好的接触,从而其效果是使得管材的过渡更加平缓和稳定。
优选方式为,所述的送料架为V字形架。
优选方式为,第一接料板的表面处设置有弹性条。
在第一接料板上设置弹性条的目的是为了增大摩擦力,其效果是减缓管材在上面的滚动速度,从而可以使得管材在掉落的时候更加的平缓,减轻管材之间的撞击力度,防止管材的损伤。
本实用新型的有益效果是:在加工完成或检测完成后能够自动把管材收集、防止管材在收集过程中受损,使得整个收集过程更加方便,收集完成后便于捆扎。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型实施例2的示意图。
具体实施方式
下面结合图1和图2具体说明实施例:
实施例1:
如图1所示,机架1是整个加工设备或检测设备上的后序,机架上会均匀间隔设置有辊轮,辊轮2的形状是两端大中间小,从而在中间形成一个可供放置管材的凹槽。送料架3是设置在相邻辊轮之间的,送料架的形状一般为V形,也可以为直角形,送料架上构成V形或直角形的两条边中的一条边属于长边,长边在经过翻转后与第一接料板相接触。送料架3的底部是连接在连杆4上的,各个送料架统一连接在同一个连杆上,而连杆的一端处连接在电机的输出端上。整个连杆是铰接设置在机架上的。所以电机的转动,可以带动连杆的转动,连杆的转动可以带动送料架的翻转,在翻转过程中把管材升高,沿着送料架的长边滚落至第一接料板5上。
第一集料架6设置在机架的一侧,第一集料架上的第一接料板5一般倾斜向上设置并与机架相连,送料架的长边在翻转的过程中,送料架的长边与第一接料板相接触。第一接料板5的上表面处铺设有弹性条或表面粗糙的物件。第一集料架包括底架9和设立在底架相对应两侧的边框板10。两个边框板之间用弹性条11相连,弹性条的两端分别固定在两个边框板的内侧处,整个弹性条是呈自然下垂状态,弹性条下垂的最低端与底架或地面留有距离,一般这个距离为10-20厘米。弹性条可以根据实际情况设置多条,除了边框两端的两条弹性条一定要相互平行设置外,其余弹性条可以平行设置也可以相互交叉设置。
具体使用的时候,管材在加工设备或检测设备的作用下,沿着辊轮滑动至停止后,气缸启动,气缸带动连杆进行转动,从而带动了送料架翻转,送料从机架处开始向上翻转,管材不断的被送料架向上顶起,送料架的长边位置不断的向第一接料板靠近。送料架长边的不断向下倾斜,从而使得管材从送料架上滑落至第一接料板上,然后从第一接料板上掉落到弹性条上。依此步骤随着管材的不断掉落,管材在弹性条上的重量加大,所以弹性条会继续下垂,从而可以保持再次掉落的管材的高度差和之前掉落的每个管材的高度差相同或相差不大。
实施例2:
如图2所示,机架1是整个加工设备或检测设备上的后序,机架上会均匀间隔设置有辊轮,辊轮2的形状是两端大中间小,从而在中间形成一个可供放置管材的凹槽。送料架3是设置在相邻辊轮之间的,送料架的形状一般为V形,也可以为直角形,送料架上构成V形或直角形的两条边中的一条边属于长边,长边在经过翻转后与第一接料板相接触。送料架3的底部是连接在连杆4上的,各个送料架统一连接在同一个连杆上,而连杆的一端处连接在气缸的输出端上。整个连杆是铰接设置在机架上的。所以气缸的伸缩,可以带动连杆的转动,连杆的转动可以带动送料架的翻转,在翻转过程中把管材升高,沿着送料架的长边滚落至第一接料板5上。
第一集料架6设置在机架的一侧,第一集料架上的第一接料板5一般倾斜向上设置并与机架相连,送料架的长边在翻转的过程中,送料架的长边与第一接料板相接触。第一接料板5的上表面处铺设有弹性条或表面粗糙的物件。第一集料架包括底架9和设立在底架相对应两侧的边框板10。两个边框板之间用弹性条11相连,弹性条的两端分别固定在两个边框板的内侧处,整个弹性条是呈自然下垂状态,弹性条下垂的最低端与底架或地面留有距离,一般这个距离为10-20厘米。弹性条可以根据实际情况设置多条,除了边框两端的两条弹性条一定要相互平行设置外,其余弹性条可以平行设置也可以相互交叉设置。
在第一集料架6的一侧再次增加了一个第二集料架12,第二集料架12和第一集料架具有相同的结构,包括底架7和设立在底架相对应两侧的边框板8。两个边框板之间用弹性条11相连,弹性条的两端分别固定在两个边框板的内侧处,整个弹性条是呈自然下垂状态,弹性条下垂的最低端与底架或地面留有距离,一般这个距离为10-20厘米。弹性条可以根据实际情况设置多条,除了边框两端的两条弹性条一定要相互平行设置外,其余弹性条可以平行设置也可以相互交叉设置。在第二集料架12的一个边框板上铰接设置有转轴13,转轴的一端连有转轴气缸的输出端,转轴上固定设置有若干个第二接料板14,第二接料板在转轴气缸的作用下翻转至与第一接料板并排平行设置。

Claims (6)

1.管材加工设备的收集装置,包括机架,其特征在于,所述的机架上设置有若干个辊轮,相邻辊轮之间设置有送料架,各个送料架设置在同一连杆上,连杆铰接设置在机架上,连杆的一端连有电机的输出端,送料架在电机的带动下随着连杆在机架上进行翻转;所述机架的一侧设置有第一集料架,第一集料架包括底架,底架的两侧处设置有边框板,两个边框板之间设置有若干条弹性条,弹性条的两端分别固定在两个边框上,弹性条的中间处自然下垂至底架的上方处;靠近机架处的一个边框的顶部处设置有若干个第一接料板,送料架在气缸的作用下翻转后送料架的一端与第一接料板相接触。
2.如权利要求1所述的管材加工设备的收集装置,其特征在于,所述的第一集料架在远离机架的边框板处并排设置有第二集料架,第二集料架的边框板上铰接设置有转轴,转轴的一端连有转轴气缸的输出端,转轴上固定设置有若干个第二接料板,第二接料板在转轴气缸的作用下翻转至与第一接料板并排平行设置。
3.如权利要求2所述的管材加工设备的收集装置,其特征在于,所述的第二接料板的表面处设置有弹性条。
4.如权利要求1所述的管材加工设备的收集装置,其特征在于,所述的机架的高度高于集料架边框的高度,所述的第一接料板为斜板。
5.如权利要求1所述的管材加工设备的收集装置,其特征在于,所述的送料架为V字形架。
6.如权利要求1所述的管材加工设备的收集装置,其特征在于,第一接料板的表面处设置有弹性条。
CN201921857815.6U 2019-10-31 2019-10-31 管材加工设备的收集装置 Active CN211027834U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921857815.6U CN211027834U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 管材加工设备的收集装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921857815.6U CN211027834U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 管材加工设备的收集装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211027834U true CN211027834U (zh) 2020-07-17

Family

ID=71541189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921857815.6U Active CN211027834U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 管材加工设备的收集装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211027834U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719159A (zh) * 2021-01-09 2021-04-30 台州腾标电子有限公司 一种用于线缆的定向切断并收集的流水线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719159A (zh) * 2021-01-09 2021-04-30 台州腾标电子有限公司 一种用于线缆的定向切断并收集的流水线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104960717B (zh) 一种自动连续破袋卸料装置
CN207025866U (zh) 一种电子商务物流件分拣装置
CN211027834U (zh) 管材加工设备的收集装置
CN107901577A (zh) 一种撕oled材料顶膜的撕膜设备
CN206882191U (zh) 全自动木材含水率测试机
CN103818760B (zh) 可与糊盒机连线的检品机用成品收集输送机及检品机
CN208875102U (zh) 一种鸡蛋输送设备
CN106393234A (zh) 一种试剂条自动检测滚切上料装置
CN206654597U (zh) 一种纸皮输送装置
CN110040276B (zh) 一种无输送连续式钢筋自动收集打捆整合设备
CN115557000A (zh) 一种侧边梁套筒成品检验包装设备
CN205932497U (zh) 料盒收集装置以及果汁自助售卖机
CN211637367U (zh) 一种果实优选设备的上料输送机构
CN110641970B (zh) 一种保温砂浆运输、码垛装置和方法
CN208370868U (zh) 一种火龙果上果机
CN209218916U (zh) 蛋检测分级机
CN112758387A (zh) 玻璃出库分拣装置及其方法
CN112758386A (zh) 玻璃表面泡沫棉铲除装置及其方法
CN206767124U (zh) 一种木皮子分级收料堆叠机
CN217569740U (zh) 一种物流扫描分拣装置
CN111038977A (zh) 一种方包物件侧立装置
CN220493967U (zh) 一种具有防护结构的鸡蛋分拣机
CN219859277U (zh) 一种三段式供包台
CN213678841U (zh) 一种吸盘式上料结构
CN217893333U (zh) 一种柑橘自动包装运输机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant