CN2719427Y

CN2719427Y - 酒瓶装箱预洗机

Info

Publication number: CN2719427Y
Application number: CN 200420026532
Authority: CN
Inventors: 卞弘喜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-21
Filing date: 2004-04-21
Publication date: 2005-08-24
Anticipated expiration: 2014-04-21

Abstract

一种酒瓶装箱预洗机，涉及制酒技术领域，由水箱、振动除杂入水装置、水流推动装置、出水提升装置、洗瓶装箱装置和倒水装置构成，振动除杂入水装置与出水提升装置分置在水箱上端两侧，水流推动装置设置在振动除杂入水装置与出水提升装置之间的水箱内，洗瓶装箱装置置于出水提升装置中输送链尾端部上方，倒水装置置于洗瓶装箱装置中出瓶口下方。本实用新型集脱包装箱、预洗、分类于一体，使大量繁杂、笨重的体力劳动变成了清洁、环保、文明生产的自动化生产线，本实用新型结构合理、生产效率高，可广泛适用于啤酒、白酒等行业，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

酒瓶装箱预洗机

技术领域

本实用新型涉及制酒技术领域的一种装置，尤其涉及一种酒瓶装箱预洗机。

背景技术

国内啤酒、白酒行业生产瓶装酒，大都回收旧瓶供应生产。回收时为了方便和节减成本，又大都用袋皮包装运输，新瓶也有的用袋皮包装。这样在瓶子到厂后一般都是手工脱包装箱和预洗，即用手工把瓶子从袋皮取出装入周转箱，由于工作量大，场地不固定及瓶子的颜色、规格等问题的共同存在，所以在装箱过程中造成了场地的极度杂乱、破损不可控制，重复劳动；手工预洗既慢成本也高，且质量不可控。特别是夏季露天高温作业，操作人员对环境的耐受到了极限，往往造成生产停顿，影响了正常的生产经营。

发明内容

本实用新型针对现有制酒企业酒瓶脱包、装箱、预洗过程中完全采用手工劳动而形成的劳动强度大、工作环境恶劣、生产效率低、质量难以控制等种种不足，提供一种酒瓶装箱预洗机，形成旧瓶或新瓶从脱包装箱到预洗完成的自动化生产线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种酒瓶装箱预洗机，其主要特征在于由水箱、振动除杂入水装置、水流推动装置、出水提升装置、洗瓶装箱装置和倒水装置构成；振动除杂入水装置与出水提升装置分置在水箱上端两侧，水流推动装置设置在振动除杂入水装置与出水提升装置之间的水箱内，洗瓶装箱装置置于出水提升装置中输送链尾端部上方，倒水装置置于洗瓶装箱装置中出瓶口下方。

本实用新型利用酒瓶在吸饱水后受重力作用，能直立在水中的特性，设计了振动入水、水流推动、出水提升等装置，使杂乱无章的入水酒瓶一律瓶口向上有序地被提升出水面，再通过设计的洗瓶装箱装置和倒水装置完成了酒瓶的预洗，并可与灌装生产线连接，本实用新型集脱包装箱、预洗、分类于一体，使大量繁杂、笨重的体力劳动变成了清洁、环保、文明生产的自动化生产线，本实用新型结构合理、生产效率高，可广泛适用于啤酒、白酒等行业，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中振动除杂入水装置放大的结构示意图；

图3为本实用新型中洗瓶装箱装置中洗瓶头部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型中洗瓶装箱装置中装箱部分俯视结构示意图；

图5为本实用新型中洗瓶装箱装置中装箱部分主视下的装箱工作示意图；

图6为本实用新型中倒水装置A向结构示意图。

图中，1进瓶口操作平台，2振动器，3筛网躺板，4托盘，5水箱，6飘浮灰尘吸口，7左右水箱隔板，8飘浮杂物沉降箱，9碎玻璃排出口，10横向输送链条，11飘浮物排出口，12喷水水管，13提升传送带，14空塑箱入口，15洗瓶头固定板，16纵向输送链条，17洗瓶头滑动导轨，18隔板，19纵向输送链条，20空塑箱输送带，21空塑箱，22输送延伸板，23定位装置，24实箱动力轴，25罩壳，26出水提升传送链，27六边形倒水滚筒轴，28增湿喷水管，29提升传送带，30吸水口，31实箱输送链条，32横向输送链条，33刷头导筒，34洗瓶头滑动齿条，35洗瓶刷带轮，36洗瓶刷复位簧，37网板，38洗瓶刷，39定位挡板，40数控器，41走道，42定位点，43滚动齿轮。

具体实施方式

本实用新型由水箱5、水箱5一端的振动除杂入水装置、另一端的出水提升装置、水箱5内的水流推动装置、水箱上方的洗瓶装箱装置、倒水装置及罩壳25构成。调入或回收的袋装瓶，在进瓶口操作平台1上解开包口、将瓶子倒在筛网躺板3上，因为振动器2的振动，瓶子均匀地在筛网躺板上铺开，并顺着坡势滚入水箱里，此时的空瓶斜躺在水面上，瓶口缓慢地进水。振动器2不仅带动筛网躺板3振动，同时也带动下端的碎玻璃托盘4一起振动，随瓶子一起的轻浮的杂物，如纸屑、绳头、灰尘等从吸口6处被吸入沉降箱8，经过滤、沉降从排出口11处被排出。而少许破碎的玻璃被筛网躺板3下的托盘4接住，托盘4上高下低，中间高边上低，在颤动力作用下顺着坡势滑入杂物排出口9处，经专用装置排出机外，入水的躺在水面上的瓶子被水面下喷水水管12喷出的水流快速地推离入水口，入水口有左右线隔板7、来瓶只要是分颜色和规格打包的，脱包时只要分别将其分开倒入左线或右线水箱，就能起到分色分规格的作用，并经相应一侧的出水提升装置、洗瓶装箱装置和倒水装置完成预洗的全部工作。

入水后的瓶子斜躺在水面，瓶口吸水到一定的量后，瓶底略下沉，瓶口略上翘，瓶口已不能自动吸水，保持平衡，仍然斜躺在水面上，此时在水下距液面35cm处以一定角度的若干排喷水管12喷出的水流既能在液面形成波动的水花，又能使液面形成向提升出水链26方向流动的水流。波动的水花使斜躺在水面的瓶口再次进水，这时随进水量的增加，瓶子因重力原因便瞬间直立起来了，流动的液面将直立的瓶子以一定的速度带向提升出水链26，而喷射水的吸水口30设置在出水提升传送链26后，加速了液面流速，使到达出水提升传送链26前的瓶子有一定的挤压力，便于瓶子走上提升链条，而被提出水面。

出水提升装置由出水提升传送链26，横向输送链32，提升传送带13和横向输送链10及其末端的纵向输送链19构成，将出水的瓶子提升到1.7m左右，倾斜的提升传送带13、出水提升传送链26与水平面倾角应小于12度，否则瓶子易滑倒。提升口上方装有增湿管28，增湿后方便洗瓶。横向输送链10、32是将瓶子转向使用的，被提到洗瓶头高度的瓶子进入纵向输送链条16和纵向输送链19，最后到达输送延伸板22。纵向输送链19和延伸板上装有隔板18，来瓶到达时被间隔为纵向4排规则地排列起来，保证洗瓶。

洗瓶装箱装置包括纵向有数条隔板的延伸板22，延伸板22上方的洗瓶头，延伸板末端的定位挡板39，延伸板22始端和末端固定的光电数控器40及延伸板22下方的塑箱输送带20、定位装置23构成。到达延伸板22的瓶子被定位挡板39挡住，并且不断聚集，当洗瓶头下定位挡板前集满纵4排，横24排后，最后一只瓶子经过光电数控器时便发出信号洗瓶头下落，洗瓶刷38在刷头导筒33的辅助下，进入瓶内洗瓶，此时纵向输送链19停止。延时器控制洗瓶时间，洗瓶结束，洗瓶头升起，定位挡板39弹开，离延伸板8cm左右，纵向输送链19启动，此时瓶子被动力推动到达延伸板22末端，在重力的作用下开始自由落体运动而落下。另外，在定位挡板39弹开的同时，塑箱定位装置23也下落，空塑箱21随塑箱输送带20向前运动，正好接着自由下落的瓶子，纵向输送链19与塑箱输送带20的线速比要经过精确计算，经过光电数控器的最后一只瓶子，即第4×24＝96只，之所以每次都能成为最后一只，是因为提升到洗瓶头高度的瓶子经横向输送链的横向传送使瓶子总是靠纵向输送链的左边，即光电数控器40的对边运行，只有当进入隔板18的瓶子将左边三排先行塞满，右边的最后一排才能塞满。这批洗好的96只瓶子，落下正好装满4只塑箱，当第24排的瓶子经过光电数控器40时，发出信号，定位挡板39复位，塑箱定位装置23上抬，挡住来到的空塑箱，保持瓶子与箱子的相对位置。

倒水装置由数根具有齿牙的动力轴、动力轴一侧的倒水滚筒、倒水滚筒一侧的实箱输送链构成。倒水滚筒由六边形的滚筒、与滚筒连固的齿轮43，穿过齿轮43中心的轴27，滚筒各边外固定的四边形走道41以及各走道41外侧面的网板37构成，装满瓶子的塑箱，被塑箱输送链20送到实箱动力轴24，动力轴有几根装有齿牙的带动力的轴，这样通过齿牙与箱底的作用，加大了摩擦力，给进入倒水滚筒的塑箱瓶加上了动力，保证了进箱动作的完成。实箱动力轴将塑箱瓶送入六边形倒水滚筒的走道41，滚筒有六条走道，每条走道装4箱，一次可装24箱瓶子，走道上端用网板37挡住，这样当箱瓶滚动到下端，既保证了瓶内的水倒出，瓶子又不得脱落。滚筒的一条走道装满4箱，即一次洗瓶的数量，洗瓶头开始洗下一批瓶子的同时，倒水滚筒转动60度角，下一滚筒走道又一次进入4箱瓶子，定位点42保证了走道41与实箱动力轴24的对挤、对正，同时也给出信号切断滚筒转动的动力电源，六条走道全部装满箱瓶后，第七次进道的箱瓶，将已倒去水的箱瓶挤出走道，进入出瓶口实箱输送链条31，此时便完成了整个脱包装箱、预洗过程，这时的箱瓶可直接与生产灌装线链接，满足生产供应。

本实用新型的电控部分可采用现有一般的成熟技术即可。

Claims

1、一种酒瓶装箱预洗机，其特征在于由水箱、振动除杂入水装置、水流推动装置、出水提升装置、洗瓶装箱装置和倒水装置构成；振动除杂入水装置与出水提升装置分置在水箱上端两侧，水流推动装置设置在振动除杂入水装置与出水提升装置之间的水箱内，洗瓶装箱装置置于出水提升装置中输送链尾端部上方，倒水装置置于洗瓶装箱装置中出瓶口下方。

2、根据权利要求1所述的酒瓶装箱预洗机，其特征在于振动除杂装置由操作平台，与振动器连接并向水箱内倾斜的筛网躺板、筛网躺板下方的托盘，以及筛网上方的吸管口及与吸管另一端连接的沉降箱构成。

3、根据权利要求1所述的酒瓶装箱预洗机，其特征在于水流推动装置由若干排喷水管构成，喷水管口向出水提升装置一侧倾斜。

4、根据权利要求1所述的酒瓶装箱预洗机，其特征在于出水提升装置由深入水箱内的出水提升传送链，提升传送带，提升传送带两端的转向输送链，上端转向输送链另一端相连的纵向输送链构成，出水提升装置中的出水提升传送链、提升传送带与水平面的夹角小于12°。

5、根据权利要求1或4所述的酒瓶装箱预洗机，其特征在于出水提升装置中提升传送带下端部的上方还设置有增湿喷水管。

6、根据权利要求1所述的酒瓶装箱预洗机，其特征在于洗瓶装箱装置由包括纵向有数条隔板的延伸板，延伸板上方的洗瓶头，延伸板末端的定位挡板、延伸板始端和末端固定的光电数控器及延伸板下方的塑箱输送带、定位装置构成。

7、根据权利要求1所述的酒瓶装箱预洗机，其特征在于洗瓶装箱装置的洗瓶头由两侧垂直于水平面的滑动导轨、沿滑动导轨上下移动的支架、支架一侧的滑动齿条、固定在支架上的若干洗瓶刷、各洗瓶刷下方的刷头导筒、带动洗瓶刷旋转的带轮及套置在支架上的复位弹簧构成。

8、根据权利要求1所述的酒瓶装箱预洗机，其特征在于倒水装置由数根具有齿牙的动力轴、动力轴一侧的倒水滚筒、倒水滚筒一侧的实箱输送链构成。

9、根据权利要求8所述的酒瓶装箱预洗机，其特征在于倒水滚筒由六边形的滚筒、与滚筒连固的齿轮、穿过齿轮中心的轴、滚筒各边外固定的四边形走道以及各走道外侧面的网板构成。