CN201694814U - 玻璃瓶理瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶理瓶机,包括冲瓶装置、压瓶注水装置、除渣捞瓶装置以及分瓶摆瓶装置组成的前部容器箱体和由提瓶装置、控水装置、调向装置以及出瓶装置组成的后部结构机体。利用理瓶水槽中形成水流,将玻璃瓶在水流作用下被冲入压瓶注水装置,强迫瓶中注入适量的水,使其直立或倒立。同时,少量沉入箱底的瓶子和碎渣通过除渣捞瓶装置,捞起完好的瓶子重新返回水中到达分瓶装置,通过提瓶装置将瓶子提起,通过控水装置控水并送到调向推瓶装置,将瓶子调成一致并直立于出瓶过渡板上推至下一工序。从而实现了降低瓶损,节约劳动力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃瓶理瓶设备,具体说是用于即袋装或无序的玻璃瓶在进入灌装生产线前的理顺玻璃瓶理瓶机。
背景技术
目前,国内现有的玻璃瓶理瓶方法多为人工理瓶,劳动强度高、成本高、破损率高,而效率低。为提高理瓶效率,在已公开的技术中,所提供的理瓶机,只能解决在水里漂浮过程中,瓶口向上漂浮的瓶子的理瓶过程。而在实际过程中,瓶子倒入水中后是以多种形式存在的,可归结为三种:即瓶口向上漂浮的;瓶口向下漂浮的;和少数瓶子因灌水过渡沉入水中的。此外,还由于瓶型的不同,三种存在形式的比例也不同。如有的瓶型瓶口向上漂浮的多,有的瓶型瓶口向下漂浮的多,而所公开的理瓶机理瓶方法,仅能满足瓶口向上漂浮的瓶子的理瓶过程,瓶口向下漂浮的瓶子仍要靠人工来完成,所以还必须配置多个操作人员进行处理、效率低,而且还受瓶型的限制。
发明内容
鉴于上述现状,本实用新型提供了一种玻璃瓶理瓶机,理瓶过程可不受瓶型的限制,使其能够同时完成水中漂浮的瓶口朝上或瓶口朝下的玻璃瓶的整理,提高了理瓶效率。
本实用新型提供的技术解决方案是:一种玻璃瓶理瓶机,包括理瓶水槽的前部区间分别安装冲瓶装置,压瓶注水装置,除渣捞瓶装置;则在理瓶水槽的后部区间分别安装提瓶、控水装置,出瓶装置;位于所述提瓶、控水装置前置端设有分瓶摆瓶装置;则在提瓶、控水装置后置端所对应的一端设置调向装置和出瓶装置。
根据上述方案,所涉及冲瓶装置,包括水泵,该水泵一端与水箱连接;水泵另一端通过水管连接至横向布置在理瓶水槽前置端的喷水杠上;在所述喷水杠上至少有一排向后的喷嘴;位于喷水杠上方设有一压水板及落瓶台。
根据上述方案,所涉及压瓶注水装置,包括架体,该架体上设置上滑 道,位于上滑道的下部装有下滑道;在上滑道两端的架体上对称装有主动轴、被动轴;由主动轴、被动轴上安装平行于水平面的循环网带,其上分布有穿条与两侧的链条安装在主动轴和被动轴的主动链轮上;位于架体引出端的主动轴、被动轴两端对称安装有从动链轮;其中主动轴一端与调速电机输出端连接。
根据上述方案,所涉及除渣捞瓶装置,包括按间距对称设置两个传动轴,该传动轴上安装有平行于理瓶水槽沿纵向方向的输瓶链板;其中一个传动轴一侧安装有被动链轮,通过链条与主动轴上具有的链轮连接;该主动轴与电机连接;则输瓶链板其中的前置端对应有横向安装的出瓶网带,该出瓶网带低于输瓶链板,使出瓶网带的另一端向上倾斜引出理瓶水槽外侧,该出瓶网带引出端安装有排渣器和光电检测器装置;在所述出瓶网带一侧并列有向理瓶水槽内倾斜的回瓶网带;由出瓶网带引出端的转轴两端安装有电机和出瓶链轮;以及在回瓶网带其中一转轴上装有回瓶链轮,在出瓶链轮和回瓶链轮上安装循环链条。
根据上述方案,所涉及分瓶摆瓶装置,包括减速机,通过减速机输出端连接有凸轮,该凸轮通过接于关节轴承与安装在两端对称滚轮之间的摆瓶方杠连接;在所述摆瓶方杠上按间隔分布有一定长度的摆瓶板。
根据上述方案,所涉及提瓶、控水装置,包括架体上安装呈弓形链条轨道,在弓形链条轨道出瓶端设置减速机连接的主动轴上安装主动钩链轮;位于弓形链条轨道引瓶端设置的被动轴上安装被动钩链轮,及在两钩链轮上安装循环链条和其上按等距分布的提瓶钩;位于被动钩链轮一侧设置一个张紧轮;由循环链条之间分布有同轨迹纵向的控水输瓶滑轨;循环链条上安装有若干横向的连接轴,该连接轴上安装有等距的提瓶钩;位于被动钩链轮引瓶一侧具有分瓶隔板。
根据上述方案,所涉及调向装置,具有横向分布的推瓶刀,该推瓶刀位于弓形链条轨道出瓶端的主动钩链轮上部;每一推瓶刀与链条上的提瓶钩交替相对应;还包括在出瓶端的弓形链条轨道一端安装有向下倾斜的落瓶滑板,与落瓶滑板对应一侧具有一个固定设置的调向滑道。
根据上述方案,所涉及出瓶装置,包括同轴并联的接瓶推瓶凸轮和第一 被动链轮安装在出瓶滑道的豁口内,第一被动链轮通过链条与第一主动链轮连接;该主动钩链轮同轴上还并联设有第二主动齿轮与被推瓶刀同轴上并联的第二被动齿轮啮合;具有过渡板组件与出瓶滑道出口处连接;该过渡板组件包括调节板,其一端具有旋转吊架及其上具有的托瓶管,通过调节板上具有的滑孔上安装定位滑块。
总之,本实用新型具有的积极效果是:在冲瓶装置前方每分钟投入袋装或箱装啤酒瓶1000只,在出瓶装置后方每分钟可提升整理过的排成行的啤酒玻璃瓶1000只,每小时可整理5万多只瓶子,对于提高理瓶效率和降低劳动强度有显著效果。该机接在流水线前头真正实现了全自动流水线服务,并可降低瓶损,大大提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是图1冲瓶装置示意图;
图3是图1压瓶注水装置示意图;
图4是图1除渣捞瓶装置示意图;
图5是图1分瓶摆瓶装置示意图;
图6是图1提瓶、控水装置示意图;
图7是图1调向装置示意图;
图8是图1出瓶装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实施例作进一步的详述说明。
见图1所示的玻璃瓶理瓶机,包括理瓶水槽8,在所述理瓶水槽8的前部区间分别安装冲瓶装置1,压瓶注水装置2,除渣捞瓶装置3;则在理瓶水槽8的后部区间分别安装提瓶、控水装置5,出瓶装置7;位于所述提瓶、控水装置5前置端设有分瓶摆瓶装置4;则在提瓶、控水装置5后置端所对应的一端设置调向装置6和出瓶装置7。本实施例中的各装置的控制系统与位于理瓶水槽8一侧具有的PLC控制箱连接(图中未给出)。
参看图2给出了图1中的冲瓶装置。冲瓶装置包括理瓶水槽8外侧具有水箱9,该水箱9与水泵10一端连接;水泵10另一端通过水管11连接至横 向布置在理瓶水槽8前置端的喷水杠13上;在所述喷水杠13上至少有一排向后的喷嘴14,形成流向理瓶水槽8后部的水流。由喷水杠13上方设有一压水板12及落瓶台15,将无盖玻璃瓶通过落瓶台15倒入水中,被压水板12压成一致的水流将倒入的瓶子冲入压瓶注水装置。主要利用水泵10抽取后部箱体9中的水,水通过连接水管11被送至前端喷水杠13,并由喷水杠13上成排向后的喷嘴14喷出,形成流向箱体后部的水流,将无盖玻璃瓶通过落瓶台15倒入水中,被压水板12压成一致的水流将倒入的瓶子冲入压瓶注水装置。
参看图3所示的压瓶注水装置。压瓶注水装置,包括架体16,该架体16上设置上滑道21,位于上滑道21的下部装有下滑道25;在上滑道21两端的架体16上对称装有主动轴18、被动轴22;由主动轴18、被动轴22上安装平行于水平面的循环网带20,其上分布有穿条27与两侧的链条26安装在主动轴18和被动轴22的主动链轮19上;位于架体16引出端的主动轴18、被动轴22两端对称安装有从动链轮24;其中主动轴18一端与调速电机17输出端连接。因此,通过调节调速电机17转数,使循环压瓶网带20亦可按照滑道21轨迹与水平面吻合做可调速循环运动,使瓶子迅速灌入适量的水。同时考虑到压瓶注水后,使瓶体立起,且在箱体上排列有喷水管23布置在被动轴22一侧。这样,在压瓶网带20及水流的作用下,瓶子被送到喷水管23下方,此时喷水管23喷出的水柱,使瓶子重心下移迅速立起。
参看图4给出了除渣捞瓶装置。包括按间距对称设置两个传动轴28,该传动轴28上安装有平行于理瓶水槽8沿纵向方向的输瓶链板29;其中一个传动轴28一侧安装有被动链轮38,通过链条39与主动轴41上具有的链轮40连接;该主动轴41与电机42连接;则输瓶链板29其中的前置端对应有横向安装的出瓶网带37,该出瓶网带37低于输瓶链板29,使出瓶网带37的另一端向上倾斜引出理瓶水槽8外侧,该出瓶网带37引出端安装有排渣器32和光电检测器装置30;在所述出瓶网带37一侧并列有向理瓶水槽8内倾斜的回瓶网带35;由出瓶网带37引出端的转轴两端安装有电机31和出瓶链轮33;以及在回瓶网带35其中一转轴上装有回瓶链轮36,在出瓶链轮33和回瓶链轮36上安装循环链条34。因输瓶链板29朝向出瓶网带组件37 做循环运动,将沉入水底的灌水过渡的整瓶及碎瓶杂物带到出瓶网带组件37上(出瓶网带组件37低于输瓶链板29出瓶网带组件37带着整瓶及碎瓶杂物做横向循环运动,将整瓶和碎渣带到箱体外部,通过光电检测器器30的光电检测,碎瓶和杂物漏入水槽8外排渣器32底部,完好的整瓶继续运动到达回瓶网带35上,回瓶网带35将其再次送回水槽8内重新灌水。有少部分瓶由于灌水过度沉入水底,还有一些碎瓶及杂物一并沉入水底。针对这部分物质。
参看图5给出了分瓶摆瓶装置。分瓶摆瓶装置,包括减速机43,通过减速机43输出端连接有凸轮48,该凸轮48通过接于关节轴承44与安装在两端对称滚轮47之间的摆瓶方杠45连接;在所述摆瓶方杠45上按间隔分布有一定长度的摆瓶板46。因此,瓶子在水流的作用下被冲到分瓶摆瓶装置。当减速机43旋转时,摆瓶方杠45同下端安装着的摆瓶板46整体前后移动,如此做往复运动,使立起的瓶口向上和瓶口向下的瓶子顺畅的进入分瓶隔板,保证无规则的瓶子对应进入到下一道工序中的提瓶装置,排列成行等待提瓶装置提取。除此之外,可在分瓶提瓶装置连接处的下部安装一稳瓶平台,稳瓶平台随提瓶钩上下运动。提瓶时,稳瓶平台将瓶托起,减少水对瓶子的浮力。使提瓶更加平稳可靠。
参看图6给出了提瓶、控水装置。提瓶、控水装置包括架体49上安装呈弓形链条轨道51,在弓形链条轨道51出瓶端设置减速机59连接的主动轴57上安装主动钩链轮58;位于弓形链条轨道51引瓶端设置的被动轴61上安装被动钩链轮62,及在两钩链轮上安装循环链条52和其上按等距分布的提瓶钩55;位于被动钩链轮62一侧设置一个张紧轮60;由循环链条52之间分布有同轨迹纵向的控水输瓶滑轨54;循环链条52上安装有若干横向的连接轴53,该连接轴53上安装有等距(距离=控水输瓶滑轨间距)的提瓶钩55;位于被动钩链轮62引瓶一侧具有分瓶隔板50;在所述张紧轮60与主动钩链轮58之间安装有接水盘56。当减速机59带动主动钩链轮58使循环链条52沿弓形链条轨道51做循环轨迹转动。则循环链条52的提瓶钩55伸入每两道控水输瓶滑轨54中托起瓶子完成提瓶。提瓶钩55带着瓶子沿着控水输瓶滑轨54弓形轨迹运动,此时,瓶口向下被提起的瓶子中的水在 行进弓形轨迹前半部分过程中被控出,瓶口向上被提起的瓶子中的水在行进弓形轨迹后半部分过程中被控出。控出的水被接水盘56接住并回收到后部理瓶水槽。瓶子通过控水后,由提瓶钩55推到弓形链条轨道51尾部的水平部分,提瓶钩55完成一次提瓶推瓶过程,此时瓶口原向上的瓶子瓶口朝前,瓶口原向下的瓶子瓶口朝后。
参看图7给出了调向装置。所述调向装置,具有横向分布的推瓶刀63,该推瓶刀63位于弓形链条轨道51出瓶端的主动钩链轮58上部;每一推瓶刀63与链条52上的提瓶钩55交替相对应;还包括在出瓶端的弓形链条轨道51一端安装有向下倾斜的落瓶滑板64,与落瓶滑板64对应一侧具有一个固定设置的调向滑板65。当瓶子由推瓶刀63接续推动到达调向装置的落瓶滑板65根据瓶子重心偏在瓶底的原理,在重力的作用下,瓶底朝前的瓶子就顺时针旋转90度落入出瓶滑板64,瓶口向前的瓶子同样被推瓶刀63推送至落瓶滑板65由于重心靠近瓶底,瓶口悬出落瓶滑板64由调向滑板65接起,待推瓶刀63将瓶子完全推过落瓶子滑板65时,瓶子逆时针旋转90度落入出瓶滑板64此时,瓶口一致向上,完成了调向过程。
图8给出了出瓶装置。出瓶装置,包括同轴并联的接瓶推瓶凸轮70和第一被动链轮71安装在出瓶滑道66的豁口内,第一被动链轮71通过链条68与第一主动链轮78连接;该主动钩链轮58同轴上还并联设有第二主动齿轮67与被推瓶刀63同轴上并联的第二被动齿轮77啮合;具有过渡板组件72与出瓶滑道66出口处连接;该过渡板组件72包括调节板75,其一端具有旋转吊架76及其上具有的托瓶管73,通过调节板75上具有的滑孔上安装定位滑块74。当瓶子由推瓶刀63接续推动到达图7中调向装置的落瓶滑板64。根据瓶子重心偏在瓶底的原理,在重力的作用下,瓶底朝前的瓶子就顺时针旋转90度落入出瓶滑道69,瓶口向前的瓶子同样被推瓶刀63推送至落瓶滑板64由于重心靠近瓶底,瓶口悬出图7中的落瓶滑板64由调向滑板65接起,待推瓶刀63将瓶子完全推过落瓶子滑板64时,瓶子逆时针旋转90度落入出瓶滑道69此时,瓶口一致向上,完成了调向过程。所述的推瓶63的动作是由安装在第二主动链轮67与推瓶刀63上的第二被动链轮77啮合做反向同步运动来完成的。出瓶滑道69下部安装有接瓶推瓶凸轮 70通过接瓶推瓶凸轮70转动将瓶子平稳的落在过渡板组件72上并逐排推出,从而完成了整个理瓶过程。
理瓶过程:用水泵将后部箱体中的水,通过管路送至箱体前部的冲瓶装置,冲瓶装置是由若干个安装在喷管上的喷嘴组成,喷嘴喷的水在容器箱体中形成水流,水流将从冲瓶装置上方倒入的玻璃瓶送入压瓶注水装置,通过调解压瓶网带速度和入水深度,使瓶子快速灌入适量的水后脱离压瓶注水装置。在压瓶注水装置的后部设有喷淋水管,喷淋水管喷出向下的水柱作用瓶子,迫使瓶子重心下移并迅速站立。站立后的玻璃瓶漂在水面上,瓶子在水流的作用下,涌向分瓶摆瓶装置,通过安装在分瓶摆瓶装置前端的摆动隔板的摆动使瓶口朝上或朝下无序的瓶子,顺畅的进入固定隔板并排列成行等待提瓶装置提取。在压瓶注水过程中,有一部分注水过量的瓶子及坏瓶、碎瓶会沉入水底,通过向后转动的输送链和网带带出箱体。通过电子检测排除坏瓶、碎瓶,完好的瓶子重返箱体中注水。安装在后部箱体滑道内的提瓶装置,它是由环形链条组件、连接轴、提瓶钩、控水推瓶滑轨组成的环形机构,在主动轴组件的带动下,在分瓶装置的后部向上运动,将分瓶装置内已经排列有序的瓶子逐排提起。
当瓶子被逐排提起后,瓶子的侧壁贴在平行的并带有弧度的控水装置的导轨上通过控水装置,在控水装置的前部,提瓶时瓶口向下的瓶子中的水被控净。当瓶子通过导轨弧度后瓶子转向了近180度。此时,提瓶时瓶口向上的瓶子中的水被控净。瓶子由提瓶装置输送到调向装置。调向装置是由推瓶刀组件、落瓶滑板及调向滑板组成。推瓶刀组件将瓶子推到落瓶滑板时(此时瓶子是平行于水平面的),瓶底向前的瓶子顺时针旋转90度。进入出瓶滑道并使瓶落到出瓶装置的接瓶出瓶凸轮组件上,瓶口向前的瓶子,瓶口悬出后由调向滑板接起,瓶子逆时针旋转90度,进入滑道并且瓶底落到出瓶装置的接瓶出瓶凸轮组件上。(在调向落瓶的过程中,利用了瓶子的重心偏离瓶子中心的现象,使得瓶子调成一致)出瓶装置的推瓶出瓶凸轮组件接瓶后,通过旋转瓶子落在过渡板组件上,并被逐排推入下一工序,完成了理瓶过程。
本实用新型通过现场使用,在冲瓶装置前方每分钟投入袋装或箱装啤酒 瓶1000只,在出瓶装置后方每分钟可提升整理过的排成行的啤酒玻璃瓶1000只,每小时可整理5万多只瓶子,对于提高理瓶效率、降低劳动强度和减少瓶损有显著的效果。
Claims (8)
1.玻璃瓶理瓶机,其特征在于,包括理瓶水槽(8),在所述理瓶水槽(8)的前部区间分别安装冲瓶装置(1),压瓶注水装置(2),除渣捞瓶装置(3);则在理瓶水槽(8)的后部区间分别安装提瓶、控水装置(5),出瓶装置(7);位于所述提瓶、控水装置(5)前置端设有分瓶摆瓶装置(4);则在提瓶、控水装置(5)后置端所对应的一端设置调向装置(6)和出瓶装置(7)。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶理瓶机,其特征在于所述的冲瓶装置,包括水泵(10),该水泵(10)一端与水箱(9)连接;水泵(10)另一端通过水管(11)连接至横向布置在理瓶水槽(8)前置端的喷水杠(13)上;在所述喷水杠(13)上至少有一排向后的喷嘴(14);位于喷水杠(13)上方设有一压水板(12)及落瓶台(15)。
3.根据权利要求1所述的玻璃瓶理瓶机,其特征是,压瓶注水装置,包括架体(16),该架体(16)上设置上滑道(21),位于上滑道(21)的下部装有下滑道(25);在上滑道(21)两端的架体(16)上对称装有主动轴(18)、被动轴(22);由主动轴(18)、被动轴(22)上安装平行于水平面的循环网带(20),其上分布有穿条(27)与两侧的链条(26)安装在主动轴(18)和被动轴(22)的主动链轮(19)上;位于架体(16)引出端的主动轴(18)、被动轴(22)两端对称安装有从动链轮(24);其中主动轴(18)一端与调速电机(17)输出端连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃瓶理瓶机,其特征是,所述除渣捞瓶装置,包括按间距对称设置两个传动轴(28),该传动轴(28)上安装有平行于理瓶水槽(8)沿纵向方向的输瓶链板(29);其中一个传动轴(28)一侧安装有被动链轮(38),通过链条(39)与主动轴(41)上具有的链轮(40)连接;该主动轴(41)与电机(42)连接;则输瓶链板(29)其中的前置端对应有横向安装的出瓶网带(37),该出瓶网带(37)低于输瓶链板(29),使出瓶网带(37)的另一端向上倾斜引出理瓶水槽(8)外侧,该出瓶网带(37)引出端安装有排渣器(32)和光电检测器装置(30);在所述出瓶网带(37)一侧并列有向理瓶水槽(8)内倾斜的回瓶网带(35);由出瓶网带(37)引出端的转轴两端安装有 电机(31)和出瓶链轮(33);以及在回瓶网带(35)其中一转轴上装有回瓶链轮(36),在出瓶链轮(33)和回瓶链轮(36)上安装循环链条(34)。
5.根据权利要求1所述的玻璃瓶理瓶机,其特征是,分瓶摆瓶装置,包括减速机(43),通过减速机(43)输出端连接有凸轮(48),该凸轮
(48)通过接于关节轴承(44)与安装在两端对称滚轮(47)之间的摆瓶方杠(45)连接;在所述摆瓶方杠(45)上按间隔分布有一定长度的摆瓶板(46)。
6.根据权利要求1所述的玻璃瓶理瓶机,其特征是,提瓶、控水装置,包括架体(49)上安装呈弓形链条轨道(51),在弓形链条轨道(51)出瓶端设置减速机(59)连接的主动轴(57)上安装主动钩链轮(58);位于弓形链条轨道(51)引瓶端设置的被动轴(61)上安装被动钩链轮(62),及在两钩链轮上安装循环链条(52)和其上按等距分布的提瓶钩(55);位于被动钩链轮(62)一侧设置一个张紧轮(60);由循环链条(52)之间分布有同轨迹纵向的控水输瓶滑轨(54);循环链条(52)上安装有若干横向的连接轴(53),该连接轴(53)上安装有等距的提瓶钩(55);位于被动钩链轮(62)引瓶一侧具有分瓶隔板(50)。
7.根据权利要求1所述的玻璃瓶理瓶机,其特征是,所述调向装置,具有横向分布的推瓶刀(63),该推瓶刀(63)位于弓形链条轨道(51)出瓶端的主动钩链轮(58)上部;每一推瓶刀(63)与链条(52)上的提瓶钩(55)交替相对应;还包括在出瓶端的弓形链条轨道(51)一端安装有向下倾斜的落瓶滑板(64),与落瓶滑板(64)对应一侧具有一个固定设置的调向滑道(65)。
8.根据权利要求1所述的玻璃瓶理瓶机,其特征是,出瓶装置,包括同轴并联的接瓶推瓶凸轮(70)和第一被动链轮(71)安装在出瓶滑道(66)的豁口内,第一被动链轮(71)通过链条(68)与第一主动链轮(78)连接;该主动钩链轮(58)同轴上还并联设有第二主动齿轮(67)与被推瓶刀(63)同轴上并联的第二被动齿轮(77)啮合;具有过渡板组件(72)与出瓶滑道(66)出口处连接;该过渡板组件(72)包括调节板(75),其一端具有旋转吊架(76)及其上具有的托瓶管(73),通过调节板(75)上具有的滑孔上安装定位滑块(74)。
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