CN109081288A - 一种灌装机挡水槽机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌装机挡水槽机构，包括：水平工作面，在水平工作面上分别连接设置了水槽支撑柱A和水槽支撑柱B，其中，水槽支撑柱A和水槽支撑柱B采用圆柱体结构，在水槽支撑柱B上设置了接水槽，接水槽采用圆柱体结构，在接水槽内设置了圆形凹腔，在接水槽下端设置了出水口，在水槽支撑柱A上设置了横向支撑板，横向支撑板采用长方体或者圆柱体结构，在冲瓶工作中，瓶体倒置在横向支撑板上端，高压冲水从瓶体流出，在重力作用下，进入到横向支撑板，本发明一种灌装机挡水槽机构，结构紧凑，能够有效实现高压冲水的收集回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及灌装机械零部件技术领域，特别是涉及一种灌装机挡水槽机构。
背景技术
随着中国饮料市场的发展，灌装机械发展迅速，在灌装机械工作过程中，冲瓶是一个重要的工作工序，通过冲瓶工序，把瓶体内部冲洗干净，为下一步灌装工序做好准备，冲瓶工作中，一般采用高压水，水的压力很大，在冲洗过程中，容易造成喷水四溅，影响后步工作，同时，水压冲洗过大，容易造成水源的浪费，为此，本发明提供了一种灌装机挡水槽机构，设计紧凑，能够有效实现冲洗水的回流，而且避免水花四散。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种灌装机挡水槽机构，结构紧凑，能够有效实现冲瓶水的回流，并且能够避免高压喷水水花四散。
所述的一种灌装机挡水槽机构，包括：水平工作面，在水平工作面上分别连接设置了水槽支撑柱A和水槽支撑柱B，其中，水槽支撑柱A和水槽支撑柱B采用圆柱体结构，在水槽支撑柱B上设置了接水槽，接水槽采用圆柱体结构，在接水槽内设置了圆形凹腔，在接水槽下端设置了出水口。
在水槽支撑柱A上设置了横向支撑板，横向支撑板采用长方体或者圆柱体结构，在冲瓶工作中，瓶体倒置在横向支撑板上端，高压冲水从瓶体流出，在重力作用下，进入到横向支撑板，在横向支撑板下端设置了出水口，出水口通过管道连接了接水槽，高压冲水从瓶体内流入到接水槽内，在接水槽实现冲洗水的收集。
在水槽支撑柱A上设置了瓶体导轨支撑B，在水槽支撑柱B上设置了瓶体导轨支撑A，瓶体导轨支撑A和瓶体导轨支撑B之间连接了凸轮，瓶体在传送动力的作用下，实现在凸轮上的移动。
在水槽支撑柱A上端连接设置了横向支撑板，在横向支撑板上包覆设置了上罩C，并且在横向支撑板另一端连接设置了防水罩B，而且，在水槽支撑柱A一侧通过锁紧机构连接了防水罩A，防水罩A、防水罩B和上罩C组成了一个“7”的镜像结构，瓶体在防水罩A、防水罩B和上罩C组成的空间内实现高压冲瓶洗瓶。
一种优选技术方案，防水罩A、防水罩B和上罩C均采用有机玻璃，并且在有机玻璃上设置了上下凸起的孔，便于水流收集。
在接水槽和水槽支撑柱B之间设置了锁定件A，在水平工作面和水槽支撑柱A之间设置了锁定件B，在上罩支撑板和上罩C之间设置了锁定件C，通过锁定件A、锁定件B和锁定件C，使得挡水槽整体更加稳固。
一种优选技术方案，锁定件Ａ、锁定件B和锁定件C由螺栓，垫圈和密封圈三个部分组成。
本发明的有益效果是：本发明一种灌装机挡水槽机构，结构紧凑，能够有效实现高压冲水的收集回收利用，并且冲瓶中，有效避免了冲压水的四溅，安全高效，保障了后续灌装工作的进行。
附图说明
图1是本发明一种灌装机挡水槽机构的结构示意图；
图2是本发明一种灌装机挡水槽机构的俯视图结构；
附图中各部件的标记如下：
1为接水槽，2为防水罩A，3为防水罩B，4为上罩C，5为水槽支撑柱A，6为水槽支撑柱B，7为锁定件A，8为瓶体导轨支撑A，9为锁定件B，10为横向支撑板，11为瓶体导轨支撑B，12为上罩支撑板，13为凸轮，14为锁定件C。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
所述的一种灌装机挡水槽机构，包括：水平工作面，在水平工作面上分别连接设置了水槽支撑柱A和水槽支撑柱B，其中，水槽支撑柱A和水槽支撑柱B采用圆柱体结构，在水槽支撑柱B上设置了接水槽，接水槽采用圆柱体结构，在接水槽内设置了圆形凹腔，在接水槽下端设置了出水口。
在水槽支撑柱A上设置了横向支撑板，横向支撑板采用长方体或者圆柱体结构，在冲瓶工作中，瓶体倒置在横向支撑板上端，高压冲水从瓶体流出，在重力作用下，进入到横向支撑板，在横向支撑板下端设置了出水口，出水口通过管道连接了接水槽，高压冲水从瓶体内流入到接水槽内，在接水槽实现冲洗水的收集。
在水槽支撑柱A上设置了瓶体导轨支撑B，在水槽支撑柱B上设置了瓶体导轨支撑A，瓶体导轨支撑A和瓶体导轨支撑B之间连接了凸轮，瓶体在传送动力的作用下，实现在凸轮上的移动。
在水槽支撑柱A上端连接设置了横向支撑板，在横向支撑板上包覆设置了上罩C，并且在横向支撑板另一端连接设置了防水罩B，而且，在水槽支撑柱A一侧通过锁紧机构连接了防水罩A，防水罩A、防水罩B和上罩C组成了一个“7”的镜像结构，瓶体在防水罩A、防水罩B和上罩C组成的空间内实现高压冲瓶洗瓶。
一种优选技术方案，防水罩A、防水罩B和上罩C均采用有机玻璃，并且在有机玻璃上设置了上下凸起的孔，便于水流收集。
在接水槽和水槽支撑柱B之间设置了锁定件A，在水平工作面和水槽支撑柱A之间设置了锁定件B，在上罩支撑板和上罩C之间设置了锁定件C，通过锁定件A、锁定件B和锁定件C，使得挡水槽整体更加稳固。
一种优选技术方案，锁定件Ａ、锁定件B和锁定件C由螺栓，垫圈和密封圈三个部分组成。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种灌装机挡水槽机构，其特征在于，包括：水平工作面，在水平工作面上分别连接设置了水槽支撑柱A和水槽支撑柱B，其中，水槽支撑柱A和水槽支撑柱B采用圆柱体结构，在水槽支撑柱B上设置了接水槽，接水槽采用圆柱体结构，在接水槽内设置了圆形凹腔，在接水槽下端设置了出水口，在水槽支撑柱A上设置了横向支撑板，横向支撑板采用长方体或者圆柱体结构，在冲瓶工作中，瓶体倒置在横向支撑板上端，高压冲水从瓶体流出，在重力作用下，进入到横向支撑板，在横向支撑板下端设置了出水口，出水口通过管道连接了接水槽，高压冲水从瓶体内流入到接水槽内，在水槽支撑柱A上设置了瓶体导轨支撑B，在水槽支撑柱B上设置了瓶体导轨支撑A，瓶体导轨支撑A和瓶体导轨支撑B之间连接了凸轮，在水槽支撑柱A上端连接设置了横向支撑板，在横向支撑板上包覆设置了上罩C，并且在横向支撑板另一端连接设置了防水罩B，在水槽支撑柱A一侧通过锁紧机构连接了防水罩A，防水罩A、防水罩B和上罩C组成了一个“7”的镜像结构，在接水槽和水槽支撑柱B之间设置了锁定件A，在水平工作面和水槽支撑柱A之间设置了锁定件B，在上罩支撑板和上罩C之间设置了锁定件C，通过锁定件A、锁定件B和锁定件C，使得挡水槽整体更加稳固。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机挡水槽机构，其特征在于，防水罩A、防水罩B和上罩C均采用有机玻璃，并且在有机玻璃上设置了上下凸起的孔。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机挡水槽机构，其特征在于，锁定件Ａ、锁定件B和锁定件C由螺栓，垫圈和密封圈三个部分组成。
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Publications (1)
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