CN213056428U - 水循环自动洗版机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗版机技术领域,具体为水循环自动洗版机,包括清洗槽,清洗槽的底部设置有水箱,清洗槽的底面与水箱的底板之间设置有支柱,清洗槽的底面安装有漏水口,漏水口的表面安装有止逆阀,清洗槽的内部设置有滤芯架,水箱的顶面设置有泵体,清洗槽的外侧套设有集液管,集液管的表面插接有喷头,清洗槽的开口处设置有封板,封板的顶面设置有电动液压缸;有益效果为:本实用新型提出的水循环自动洗版机将印刷板放置在放置网架中,电机带动放置网架转动,且电动液压缸驱动升降平台移动时放置网架同步移动,便于配合喷头对放置网架内部的印刷板进行多角度冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗版机技术领域,具体为水循环自动洗版机。
背景技术
瓦楞纸箱在印刷的过程中,一般先将油墨印到印刷版上,然后通过印刷版将油墨印到纸板上,印刷后需要对印刷版进行清洗再利用,比较常见的清洗方式是采用自动洗版机对印刷版进行清洗,清洗效率高,劳动强度小。
现有的自动洗版机大多采用喷头对印刷版进行清洗,当印刷版上沾有污迹或油墨过多时,为保证印刷版的清洗效果,大多采用加大水量、反复清洗的方式去清洗印刷版,但会浪费较多的水资源,且冲洗角度不便于调节,而且清洗后的污水大多直接排放,不利于能源的循环利用;为此,本实用新型提出水循环自动洗版机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水循环自动洗版机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水循环自动洗版机,包括清洗槽,所述清洗槽的底部设置有水箱,所述清洗槽的底面与水箱的底板之间设置有支柱,清洗槽的底面安装有漏水口,漏水口的表面安装有止逆阀,清洗槽的内部设置有滤芯架,水箱的顶面设置有泵体,清洗槽的外侧套设有集液管,所述集液管的表面插接有喷头,清洗槽的开口处设置有封板,所述封板的顶面设置有电动液压缸,所述电动液压缸的活塞杆顶端设置有升降平台,所述升降平台的表面设置有电机,所述电机的轴体底端套设有套筒,所述套筒固定在放置网架的顶面,所述放置网架的敞口处设置有网孔门板,所述网孔门板的顶面开设有定位插孔,所述定位插孔的内部插接有定位插头,所述定位插头插接在放置网架的顶板上,定位插头的外侧套设有拉伸弹簧。
优选的,所述支柱呈圆形柱体结构,支柱设置有多个,多个支柱呈方形排列分布,水箱的侧板上端插接有进水口,水箱的侧板底端插接有出水口。
优选的,所述漏水口处于清洗槽底板的中心位置,滤芯架呈断面为“匚”字形的框架结构,泵体的抽提端插接在水箱中,泵体的排放端插接在集液管中,集液管呈环形结构,喷头设置有多个,多个喷头呈“十”字形排列分布。
优选的,所述封板呈“凸”字形板状结构,封板的表面设置有连接螺杆,连接螺杆的端部贯穿封板后螺接在清洗槽的顶面,电动液压缸设置有两组,两组电动液压缸关于升降平台的底面中心对称分布。
优选的,所述放置网架呈方形框体结构,网孔门板呈方形板状结构,网孔门板的底面与放置网架的底板铰接,定位插头呈“T”字形柱体结构,拉伸弹簧固定在定位插头的端部板体与放置网架的顶面之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的水循环自动洗版机在清洗槽底部加设滤芯架,滤芯架过滤后的水体经漏水口回流至水箱中,实现对冲洗后的水体过滤循环使用;
2.本实用新型提出的水循环自动洗版机将印刷板放置在放置网架中,电机带动放置网架转动,且电动液压缸驱动升降平台移动时放置网架同步移动,便于配合喷头对放置网架内部的印刷板进行多角度冲洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:清洗槽1、水箱2、支柱3、漏水口4、滤芯架5、泵体6、集液管7、喷头8、封板9、电动液压缸10、升降平台11、电机12、放置网架13、网孔门板14、定位插孔15、定位插头16、拉伸弹簧17、套筒18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:水循环自动洗版机,包括清洗槽1,清洗槽1的底部套设有水箱2,清洗槽1的底面与水箱2的底板之间焊接有支柱3,支柱3呈圆形柱体结构,支柱3设置有多个,多个支柱3呈方形排列分布,水箱2的侧板上端插接有进水口,水箱2的侧板底端插接有出水口,清洗槽1的底面安装有漏水口4,漏水口4的表面安装有止逆阀,清洗槽1 的内部安装有滤芯架5,水箱2的顶面安装有泵体6,清洗槽1的外侧套设有集液管7,集液管7的表面插接有喷头8,漏水口4处于清洗槽1底板的中心位置,滤芯架5呈断面为“匚”字形的框架结构,泵体6的抽提端插接在水箱2中,泵体6的排放端插接在集液管7中,集液管7呈环形结构,喷头8设置有多个,多个喷头8呈“十”字形排列分布;
清洗槽1的开口处插接有封板9,封板9的顶面安装有电动液压缸10,电动液压缸10的活塞杆顶端安装有升降平台11,封板9呈“凸”字形板状结构,封板9的表面设置有连接螺杆,连接螺杆的端部贯穿封板9后螺接在清洗槽1 的顶面,电动液压缸10设置有两组,两组电动液压缸10关于升降平台11的底面中心对称分布,升降平台11的表面安装有电机12,电机12的轴体底端套设有套筒18,套筒18焊接在放置网架13的顶面,放置网架13的敞口处铰接有网孔门板14,网孔门板14的顶面开设有定位插孔15,定位插孔15的内部插接有定位插头16,定位插头16插接在放置网架13的顶板上,定位插头16的外侧套设有拉伸弹簧17,放置网架13呈方形框体结构,网孔门板14呈方形板状结构,网孔门板14的底面与放置网架13的底板铰接,定位插头16呈“T”字形柱体结构,拉伸弹簧17固定在定位插头16的端部板体与放置网架13的顶面之间。
工作原理:实际使用时,将印刷板放入放置网架13中,关闭网孔门板14 的同时张拉定位插头16,网孔门板14与放置网架13底板垂直时,松开定位插头16,拉伸弹簧17回弹复位带动定位插头16插入定位插孔15中,避免网孔门板14开启,将封板9扣在清洗槽1的开口处,借助连接螺杆对封板9固定,此时放置网架13处于清洗槽1中,泵体6抽提水箱2内部的水体输送至集液管7 后经喷头8喷出,实际操作时,根据需要在集液管7的表面安装现有的增压设备,喷头8对放置网架13内部的印刷板冲洗,电机12带动放置网架13缓慢转动,且电动液压缸10的活塞杆往复伸缩牵拉升降平台11垂直移动,放置网架 13跟随升降平台11同步移动,如此实现印刷板角度调节接受冲洗,下落的水体透过滤芯架5处理后经漏水口4下落至水箱2内部循环使用,漏水口4的表面安装止逆阀避免水箱2内部水体向上回流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.水循环自动洗版机,包括清洗槽(1),其特征在于:所述清洗槽(1)的底部设置有水箱(2),所述清洗槽(1)的底面与水箱(2)的底板之间设置有支柱(3),清洗槽(1)的底面安装有漏水口(4),漏水口(4)的表面安装有止逆阀,清洗槽(1)的内部设置有滤芯架(5),水箱(2)的顶面设置有泵体(6),清洗槽(1)的外侧套设有集液管(7),所述集液管(7)的表面插接有喷头(8),清洗槽(1)的开口处设置有封板(9),所述封板(9)的顶面设置有电动液压缸(10),所述电动液压缸(10)的活塞杆顶端设置有升降平台(11),所述升降平台(11)的表面设置有电机(12),所述电机(12)的轴体底端套设有套筒(18),所述套筒(18)固定在放置网架(13)的顶面,所述放置网架(13)的敞口处设置有网孔门板(14),所述网孔门板(14)的顶面开设有定位插孔(15),所述定位插孔(15)的内部插接有定位插头(16),所述定位插头(16)插接在放置网架(13)的顶板上,定位插头(16)的外侧套设有拉伸弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的水循环自动洗版机,其特征在于:所述支柱(3)呈圆形柱体结构,支柱(3)设置有多个,多个支柱(3)呈方形排列分布,水箱(2)的侧板上端插接有进水口,水箱(2)的侧板底端插接有出水口。
3.根据权利要求1所述的水循环自动洗版机,其特征在于:所述漏水口(4)处于清洗槽(1)底板的中心位置,滤芯架(5)呈断面为“匚”字形的框架结构,泵体(6)的抽提端插接在水箱(2)中,泵体(6)的排放端插接在集液管(7)中,集液管(7)呈环形结构,喷头(8)设置有多个,多个喷头(8)呈“十”字形排列分布。
4.根据权利要求1所述的水循环自动洗版机,其特征在于:所述封板(9)呈“凸”字形板状结构,封板(9)的表面设置有连接螺杆,连接螺杆的端部贯穿封板(9)后螺接在清洗槽(1)的顶面,电动液压缸(10)设置有两组,两组电动液压缸(10)关于升降平台(11)的底面中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的水循环自动洗版机,其特征在于:所述放置网架(13)呈方形框体结构,网孔门板(14)呈方形板状结构,网孔门板(14)的底面与放置网架(13)的底板铰接,定位插头(16)呈“T”字形柱体结构,拉伸弹簧(17)固定在定位插头(16)的端部板体与放置网架(13)的顶面之间。
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