CN211487821U - 一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备 - Google Patents

一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,涉及粉碎设备技术领域,其包括盛水箱,所述盛水箱底端内壁上固定连接有四个固定套,所述固定套外表面上均匀开设有四个出水孔。该具有减震功能的染料生产用粉碎设备,通过高压水泵以及吸水管将盛水箱中的水抽取,之后通过喷水头喷射到叶轮上,继而使得叶轮带动转动柱转动,并利用转动柱以及凸轮转动使得连接杆带动推动板上下移动,接下来通过两个进料杆将染料投进装置,并利用上压板、下压板以及粉碎齿的配合将将染料粉碎,而在此产生的振动通过弹簧二以及盛水箱当中的水进行减震,解决了现有粉碎设备不可避免的在工作时产生高强度振动对自身零件造成损伤的问题。

Description

一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备。
背景技术
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料,染料和颜料一般都是自身有颜色,并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
染料在生产时需要使用粉碎机对其进行粉碎,使其更便于溶入水中,目前的粉碎机在对染料进行粉碎时,容易产生震动,长时间的使用会导致机器内部的零件损坏,导致使用一段时间后就需要进行一次维修,这样会需要很多维修费用来保证机器运行,也会影响染料粉碎的生产速度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,解决了现有粉碎设备不可避免的在工作时产生高强度振动对自身零件造成损伤的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,包括盛水箱,所述盛水箱底端内壁上固定连接有四个固定套,所述固定套外表面上均匀开设有四个出水孔,且固定套内固定设置有弹簧二,所述弹簧二下端固定连接在盛水箱底端内壁上,所述弹簧二另一端固定连接在连接柱底面上,所述连接柱下侧外表面左右连端均固定连接有滑动块,所述连接柱穿过压板固定连接在粉碎箱下底面,所述压板固定连接在固定套上侧面,所述粉碎箱左侧外表面上设置有吸水管,所述吸水管穿过粉碎箱左侧壁固定连接在高压水泵进水口处,所述高压水泵出水口固定连接有喷水头,所述喷水头喷水口右侧设置有叶轮,所述叶轮固定连接在转动柱后侧面上,所述叶轮前侧设置有凸轮,所述凸轮固定连接在转动柱前侧面上,所述转动柱前后两端分别活动连接在粉碎箱前后两侧壁上轴承内,所述凸轮活动连接有连接杆,所述连接杆穿过固定箱下侧壁以及隔离板上的通孔固定连接有推动板,所述连接杆设置在固定箱内的部分固定连接有滑动板,所述滑动板上侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一另一端固定连接在隔离板下侧面上,所述推动板上侧活动连接有下压板,所述下压板左右两侧均固定连接有滑套,所述滑套滑动连接在滑动杆上,所述滑动杆下侧固定连接在隔离板上侧面上,所述滑动杆上侧面活动连接在卡槽内,所述卡槽开设在上压板上,所述上压板内左右两侧设置有孔洞,且孔洞内活动连接有进料杆,所述上压板上侧面上设置有连接块二,且连接块二设置有四个,且连接块二前后两侧的两个连接块二为一组分别通过横板与两个连接块一活动连接,所述连接块一固定连接在粉碎箱左右两侧壁上。
优选的,所述上压板以及下压板相对面均固定连接有粉碎齿。
优选的,所述粉碎箱下侧壁上固定连接有出水管,所述出水管上设置有单向阀。
优选的,所述盛水箱右侧壁上固定连接有排水管,所述排水管右侧活动连接有塞子。
优选的,所述进料杆内开设有进料孔。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该具有减震功能的染料生产用粉碎设备,通过高压水泵以及吸水管将盛水箱中的水抽取,之后通过喷水头喷射到叶轮上,继而使得叶轮带动转动柱转动,并利用转动柱以及凸轮转动使得连接杆带动推动板上下移动,接下来通过两个进料杆将染料投进装置,并利用上压板、下压板以及粉碎齿的配合将将染料粉碎,而在此产生的振动通过弹簧二以及盛水箱当中的水进行减震,解决了现有粉碎设备不可避免的在工作时产生高强度振动对自身零件造成损伤的问题。
2、该具有减震功能的染料生产用粉碎设备,通过塞子的拔出将盛水箱中的水排出,通过将两个横板抽出连接块一与连接块二之间,进而由工作人员通过连接块二将上压板取出粉碎箱内,之后由工作人员将粉碎板二从两个滑动杆上取出将粉碎后的染料收集,达到了方便工作做人员收取粉碎后的染料的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型进料杆剖面结构放大示意图。
图中:1盛水箱、2吸水管、3喷水头、4高压水泵、5隔离板、6粉碎箱、 7下压板、8滑套、9滑动杆、10卡槽、11上压板、12连接块一、13横板、 14连接块二、15进料杆、16粉碎齿、17推动板、18滑动板、19固定箱、20 弹簧一、21连接杆、22叶轮、23转动柱、24凸轮、25排水管、26塞子、27 压板、28连接柱、29弹簧二、30滑动块、31出水孔、32固定套、33出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,包括盛水箱1,盛水箱1底端内壁上固定连接有四个固定套32,固定套32外表面上均匀开设有四个出水孔31,四个出水孔31能够在粉碎箱6震动使得连接柱28且固定套32内固定设置有弹簧二29,弹簧二29 下端固定连接在盛水箱1底端内壁上,弹簧二29另一端固定连接在连接柱28 底面上,弹簧二29的作用是减少设备运行当中出现的振动,进而减少设备内的零件因设备运行中产生的振动而导致的自身零件损坏的问题,同时出水孔 31的设置能够将盛水箱1内的水进入到固定套32内,并能够辅助弹簧二29 在粉碎箱6振动时利用水的浮力减低粉碎箱6的振动幅度,连接柱28下侧外表面左右连端均固定连接有滑动块30,连接柱28穿过压板27固定连接在粉碎箱6下底面,压板27固定连接在固定套32上侧面,粉碎箱6左侧外表面上设置有吸水管2,吸水管2穿过粉碎箱6左侧壁固定连接在高压水泵4进水口处,高压水泵4出水口固定连接有喷水头3,高压水泵4以及喷水头3的作用是使得叶轮22转动,进而通过叶轮22转动带动凸轮24转动,最终利用凸轮24的转动使得设备能够粉碎染料,喷水头3喷水口右侧设置有叶轮22,叶轮22固定连接在转动柱23后侧面上,叶轮22前侧设置有凸轮24,凸轮24 固定连接在转动柱23前侧面上,转动柱23前后两端分别活动连接在粉碎箱6 前后两侧壁上轴承内,凸轮24活动连接有连接杆21,连接杆21穿过固定箱 19下侧壁以及隔离板5上的通孔固定连接有推动板17,连接杆21设置在固定箱19内的部分固定连接有滑动板18,滑动板18上侧固定连接有弹簧一20,弹簧一20另一端固定连接在隔离板5下侧面上,弹簧一20的作用是始终使得连接杆21与凸轮24活动连接,进而使得推动板17上下移动,推动板17 上下移动能够带动下压板7上下移动,继而下压板7配合上压板11以及粉碎齿16将染料粉碎,推动板17上侧活动连接有下压板7,下压板7左右两侧均固定连接有滑套8,滑套8滑动连接在滑动杆9上,滑动杆9下侧固定连接在隔离板5上侧面上,滑动杆9上侧面活动连接在卡槽10内,滑动杆9能够限制下压板7移动时的上下位置,使得下压板7始终保持水平,同时也能起到支撑上压板11位置的作用,卡槽10开设在上压板11上,上压板11内左右两侧设置有孔洞,且孔洞内活动连接有进料杆15,进料杆15内设置有进料孔能够辅助染料进入到粉碎箱6内,同时进料杆15活动连接在上压板11内,继而在下压板7上下移动时也不会影响下压板7的运动,上压板11上侧面上设置有连接块二14,且连接块二14设置有四个,且连接块二14前后两侧的两个连接块二14为一组分别通过横板13与两个连接块一12活动连接,连接块一12固定连接在粉碎箱6左右两侧壁上,连接块一12、连接块二14以及横板13的作用都是固定上压板11在粉碎箱6内,继而使得粉碎箱6的运转能够正产运行,同时也能够方便工作人员对上压板11的拆卸。
上压板11以及下压板7相对面均固定连接有粉碎齿16,粉碎齿16能够辅助上压板11以及下压板7将染料粉碎,继而使得设备能够给将染料粉碎的更加快速,因而增加装置的实用性。
粉碎箱6下侧壁上固定连接有出水管33,出水管33上设置有单向阀,出水管33的作用是件高压水泵4由喷水头3喷出的水排出粉碎箱6到盛水箱1 内,实现不将粉碎箱6底部充满水影响高压水泵4冲击叶轮22带动凸轮24 转动的过程,而单向阀的设置是为了控制水只从粉碎箱6内流出到盛水箱1 内,而不能使得盛水箱1内的水倒灌进入粉碎箱6底部,继而使得装置能够正常运转。
盛水箱1右侧壁上固定连接有排水管25,排水管25右侧活动连接有塞子 26,排水管25的设置是为了方便工作人员在使用结束设备后,将盛水箱1当中的水排出的作用,而塞子26则是保证设备在使用时将水保留在盛水箱1内,进料杆15内开设有进料孔。
本实用新型的操作步骤为:
S1、装置使用时,首先将盛水箱1内注满水,之后通过高压水泵4通过吸水管2将盛水箱1中的水抽取,之后通过喷水头3喷射到叶轮22上,继而使得叶轮22带动转动柱23转动,转动柱23转动带动凸轮24转动,凸轮24 转动使得连接杆21带动推动板17上下移动,推动板17上下移动带动下压板 7在滑动杆9的限制下上下移动,之后使得由两个进料杆15进入的染料,在上压板11、下压板7以及粉碎齿16的配合下将染料粉碎,在此产生的振动通过弹簧二29以及盛水箱1当中的水进行减震,继而使得装置产生的振动减小到最小;
S2、在将装置使用结束后,通过塞子26的拔出将盛水箱1中的水排出,同时通过将两个横板13抽出连接块一12与连接块二14之间,进而由工作人员通过连接块二14将上压板11取出粉碎箱6内,之后由工作人员将粉碎板二从两个滑动杆9上取出,继而将粉碎后的染料收集。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,包括盛水箱(1),其特征在于:所述盛水箱(1)底端内壁上固定连接有四个固定套(32),所述固定套(32)外表面上均匀开设有四个出水孔(31),且固定套(32)内固定设置有弹簧二(29),所述弹簧二(29)下端固定连接在盛水箱(1)底端内壁上,所述弹簧二(29)另一端固定连接在连接柱(28)底面上,所述连接柱(28)下侧外表面左右连端均固定连接有滑动块(30),所述连接柱(28)穿过压板(27)固定连接在粉碎箱(6)下底面,所述压板(27)固定连接在固定套(32)上侧面,所述粉碎箱(6)左侧外表面上设置有吸水管(2),所述吸水管(2)穿过粉碎箱(6)左侧壁固定连接在高压水泵(4)进水口处,所述高压水泵(4)出水口固定连接有喷水头(3),所述喷水头(3)喷水口右侧设置有叶轮(22),所述叶轮(22)固定连接在转动柱(23)后侧面上,所述叶轮(22)前侧设置有凸轮(24),所述凸轮(24)固定连接在转动柱(23)前侧面上,所述转动柱(23)前后两端分别活动连接在粉碎箱(6)前后两侧壁上轴承内,所述凸轮(24)活动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)穿过固定箱(19)下侧壁以及隔离板(5)上的通孔固定连接有推动板(17),所述连接杆(21)设置在固定箱(19)内的部分固定连接有滑动板(18),所述滑动板(18)上侧固定连接有弹簧一(20),所述弹簧一(20)另一端固定连接在隔离板(5)下侧面上,所述推动板(17)上侧活动连接有下压板(7),所述下压板(7)左右两侧均固定连接有滑套(8),所述滑套(8)滑动连接在滑动杆(9)上,所述滑动杆(9)下侧固定连接在隔离板(5)上侧面上,所述滑动杆(9)上侧面活动连接在卡槽(10)内,所述卡槽(10)开设在上压板(11)上,所述上压板(11)内左右两侧设置有孔洞,且孔洞内活动连接有进料杆(15),所述上压板(11)上侧面上设置有连接块二(14),且连接块二(14)设置有四个,且连接块二(14)前后两侧的两个连接块二(14)为一组分别通过横板(13)与两个连接块一(12)活动连接,所述连接块一(12)固定连接在粉碎箱(6)左右两侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,其特征在于:所述上压板(11)以及下压板(7)相对面均固定连接有粉碎齿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(6)下侧壁上固定连接有出水管(33),所述出水管(33)上设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,其特征在于:所述盛水箱(1)右侧壁上固定连接有排水管(25),所述排水管(25)右侧活动连接有塞子(26)。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的染料生产用粉碎设备,其特征在于:所述进料杆(15)内开设有进料孔。
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