CN208965552U - 一种用于预应力管桩安装的新型打桩机 - Google Patents

一种用于预应力管桩安装的新型打桩机 Download PDF

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孟强
王波
张晶晶
刘巍
李娟科
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Abstract

本实用新型公开了一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,包括打桩连接汽车,所述打桩连接汽车的前表面底端设置有固定架,所述固定架与所述打桩连接汽车通过焊接固定连接,所述固定架的内部放置有高压水箱,所述高压水箱的一端设置有高压水箱阀门,所述高压水箱阀门与所述高压水箱通过螺纹旋合固定连接,所述高压水箱的一端设置有连接硬管;通过在连接环形架的两端设计喷头卡槽和在喷头卡槽的内部设计高压喷头,避免在操作使用后打桩杆外表面会附着很多泥土,对附着的泥土不便于清理,可以在恢复的同时打桩杆经过连接环形架的内部,此时打开高压水箱阀门和高压喷头,对打桩杆的外表面进行高压冲洗,解决了打桩后外表面附着的泥土问题。

Description

一种用于预应力管桩安装的新型打桩机
技术领域
本实用新型属于打桩机技术领域,具体涉及一种用于预应力管桩安装的新型打桩机。
背景技术
现有的一种用于预应力管桩安装的新型打桩机利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械,由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间,用提升吊钩吊升;一种用于预应力管桩安装的新型打桩机在操作使用后打桩杆外表面会附着很多泥土,对附着的泥土不便于清理,当清理附着的泥土后水分散发速率较慢,容易使得打桩杆生锈的问题,为此我们提出一种用于预应力管桩安装的新型打桩机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,以解决上述背景技术中提出一种用于预应力管桩安装的新型打桩机在操作使用后打桩杆外表面会附着很多泥土,对附着的泥土不便于清理,当清理附着的泥土后水分散发速率较慢,容易使得打桩杆生锈的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,包括打桩连接汽车,所述打桩连接汽车的前表面底端设置有固定架,所述固定架与所述打桩连接汽车通过焊接固定连接,所述固定架的内部放置有高压水箱,所述高压水箱的一端设置有高压水箱阀门,所述高压水箱阀门与所述高压水箱通过螺纹旋合固定连接,所述高压水箱的一端设置有连接硬管,所述连接硬管的一端设置有连接软管,所述打桩连接汽车的上表面通过旋转轴固定连接有连接固定板。
优选的,所述连接固定板上表面设置有打桩杆,且所述连接固定板与所述打桩杆通过连接块固定连接,所述打桩杆的一端设置有电动机,所述连接固定板的一端设置有连接环形架,所述连接环形架的两侧内部开设有喷头卡槽,所述喷头卡槽的内部安装有高压喷头,所述喷头卡槽的内表面一侧设置有第一防护盖,所述第一防护盖与所述喷头卡槽通过铰链转动连接,所述第一防护盖的上表面边缘处设置有橡胶垫。
优选的,所述连接固定板的上表面一端开设有限位槽,所述限位槽的内部两端均设置有开设有滑槽,所述限位槽的内部设置有马达,所述马达的顶端设置有通风扇,所述限位槽的上表面安装有第二防护盖,所述第二防护盖的两端均设置有滑块。
优选的,所述第二防护盖与所述连接固定板通过所述滑块与所述滑槽滑动连接,且所述第二防护盖的矩形结构与所述限位槽的上表面矩形结构相吻合。
优选的,所述喷头卡槽与所述第一防护盖通过所述橡胶垫密封连接,且所述橡胶垫与所述第一防护盖通过胶液粘合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在连接环形架的两端设计喷头卡槽和在喷头卡槽的内部设计高压喷头,避免在操作使用后打桩杆外表面会附着很多泥土,对附着的泥土不便于清理,可以在恢复的同时打桩杆经过连接环形架的内部,此时打开高压水箱阀门和高压喷头,对打桩杆的外表面进行高压冲洗,解决了打桩后外表面附着的泥土问题。
(2)通过在连接固定板的一端内部设计通风扇,避免清理附着的泥土后水分散发速率较慢,容易使得打桩杆生锈,可以通过在上升的同时由马达运转带动通风扇向上通风,对冲洗后的外表面进行吹干,之后通过滑块在滑槽的内部滑动将第二防护盖护盖在限位槽的上表面,对通风扇进行保护,解决了水分散发较慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接固定板和连接环形架侧面结构示意图;
图3为本实用新型的连接环形架,喷头卡槽和第一防护盖剖视结构示意图;
图4为本实用新型的连接固定板和通风扇俯视结构示意图;
图5为本实用新型的连接固定板和通风扇侧面剖视结构示意图;
图中:1、电动机;2、连接固定板;3、打桩杆;4、打桩连接汽车;5、固定架;6、高压水箱;7、高压水箱阀门;8、连接硬管;9、连接软管;10、限位槽;11、高压喷头;12、连接环形架;13、喷头卡槽;14、第一防护盖;15、橡胶垫;16、通风扇;17、滑槽;18、滑块;19、第二防护盖;20、马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,包括打桩连接汽车4,打桩连接汽车4的前表面底端设置有固定架5,固定架5与打桩连接汽车4通过焊接固定连接,固定架5的内部放置有高压水箱6,高压水箱6的一端设置有高压水箱阀门7,高压水箱阀门7与高压水箱6通过螺纹旋合固定连接,高压水箱6的一端设置有连接硬管8,连接硬管8的一端设置有连接软管9,打桩连接汽车4的上表面通过旋转轴固定连接有连接固定板2。
为了便于通过高压喷头11清理打桩杆3外表面的泥土,本实施例中,优选的,连接固定板2上表面设置有打桩杆3,且连接固定板2与打桩杆3通过连接块固定连接,打桩杆3的一端设置有电动机1,连接固定板2的一端设置有连接环形架12,连接环形架12的两侧内部开设有喷头卡槽13,喷头卡槽13的内部安装有高压喷头11,喷头卡槽13的内表面一侧设置有第一防护盖14,第一防护盖14与喷头卡槽13通过铰链转动连接,第一防护盖14的上表面边缘处设置有橡胶垫15。
为了便于通过通风扇16对打桩杆3外表面冲洗后的水分进行快速散发,本实施例中,优选的,连接固定板2的上表面一端开设有限位槽10,限位槽10的内部两端均设置有开设有滑槽17,限位槽10的内部设置有马达20,马达20的顶端设置有通风扇16,限位槽10的上表面安装有第二防护盖19,第二防护盖19的两端均设置有滑块18。
为了便于通过第二防护盖19覆盖在限位槽10的上表面对通风扇16进行保护,本实施例中,优选的,第二防护盖19与连接固定板2通过滑块18与滑槽17滑动连接,且第二防护盖19的矩形结构与限位槽10的上表面矩形结构相吻合。
为了便于通过橡胶垫15将第一防护盖14与喷头卡槽13密封连接对高压喷头11进行保护,本实施例中,优选的,喷头卡槽13与第一防护盖14通过橡胶垫15密封连接,且橡胶垫15与第一防护盖14通过胶液粘合连接。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,包括打桩连接汽车4,打桩连接汽车4的前表面底端设置有固定架5,固定架5与打桩连接汽车4通过螺栓旋合固定连接,固定架5的内部放置有高压水箱6,高压水箱6的一端设置有高压水箱阀门7,高压水箱阀门7与高压水箱6通过螺纹旋合固定连接,高压水箱6的一端设置有连接硬管8,连接硬管8的一端设置有连接软管9,打桩连接汽车4的上表面通过旋转轴固定连接有连接固定板2。
为了便于通过高压喷头11清理打桩杆3外表面的泥土,本实施例中,优选的,连接固定板2上表面设置有打桩杆3,且连接固定板2与打桩杆3通过连接块固定连接,打桩杆3的一端设置有电动机1,连接固定板2的一端设置有连接环形架12,连接环形架12的两侧内部开设有喷头卡槽13,喷头卡槽13的内部安装有高压喷头11,喷头卡槽13的内表面一侧设置有第一防护盖14,第一防护盖14与喷头卡槽13通过铰链转动连接,第一防护盖14的上表面边缘处设置有橡胶垫15。
为了便于通过通风扇16对打桩杆3外表面冲洗后的水分进行快速散发,本实施例中,优选的,连接固定板2的上表面一端开设有限位槽10,限位槽10的内部两端均设置有开设有滑槽17,限位槽10的内部设置有马达20,马达20的顶端设置有通风扇16,限位槽10的上表面安装有第二防护盖19,第二防护盖19的两端均设置有滑块18。
为了便于通过第二防护盖19覆盖在限位槽10的上表面对通风扇16进行保护,本实施例中,优选的,第二防护盖19与连接固定板2通过滑块18与滑槽17滑动连接,且第二防护盖19的矩形结构与限位槽10的上表面矩形结构相吻合。
为了便于通过橡胶垫15将第一防护盖14与喷头卡槽13密封连接对高压喷头11进行保护,本实施例中,优选的,喷头卡槽13与第一防护盖14通过橡胶垫15密封连接,且橡胶垫15与第一防护盖14通过胶液粘合连接。
本使用新型中的电动机1的型号为TFC132MA6,马达20的型号为ACSM180-G17215LZ。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种用于预应力管桩安装的新型打桩机,在操作使用后,通过机器运转使得电动机1在连接固定板2的上表面滑动带动打桩杆3不断的向上恢复至原来的位置,在恢复的同时打桩杆3经过连接环形架12的内部,此时打开高压水箱阀门7和高压喷头11,对打桩杆3的外表面进行高压冲洗状态,然后冲洗后,在上升的同时由马达20运转带动通风扇16向上通风,对冲洗后的外表面进行吹干,操作完毕后通过铰链将第一防护盖14与喷头卡槽13闭合,由橡胶垫15将喷头卡槽13与第一防护盖14密封闭合,对内部喷头卡槽13进行保护,最后通过滑块18在滑槽17的内部滑动将第二防护盖19护盖在限位槽10的上表面,对通风扇16进行保护即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,包括打桩连接汽车(4),其特征在于:所述打桩连接汽车(4)的前表面底端设置有固定架(5),所述固定架(5)与所述打桩连接汽车(4)通过焊接固定连接,所述固定架(5)的内部放置有高压水箱(6),所述高压水箱(6)的一端设置有高压水箱阀门(7),所述高压水箱阀门(7)与所述高压水箱(6)通过螺纹旋合固定连接,所述高压水箱(6)的一端设置有连接硬管(8),所述连接硬管(8)的一端设置有连接软管(9),所述打桩连接汽车(4)的上表面通过旋转轴固定连接有连接固定板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,其特征在于:所述连接固定板(2)上表面设置有打桩杆(3),且所述连接固定板(2)与所述打桩杆(3)通过连接块固定连接,所述打桩杆(3)的一端设置有电动机(1),所述连接固定板(2)的一端设置有连接环形架(12),所述连接环形架(12)的两侧内部开设有喷头卡槽(13),所述喷头卡槽(13)的内部安装有高压喷头(11),所述喷头卡槽(13)的内表面一侧设置有第一防护盖(14),所述第一防护盖(14)与所述喷头卡槽(13)通过铰链转动连接,所述第一防护盖(14)的上表面边缘处设置有橡胶垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,其特征在于:所述连接固定板(2)的上表面一端开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内部两端均设置有开设有滑槽(17),所述限位槽(10)的内部设置有马达(20),所述马达(20)的顶端设置有通风扇(16),所述限位槽(10)的上表面安装有第二防护盖(19),所述第二防护盖(19)的两端均设置有滑块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,其特征在于:所述第二防护盖(19)与所述连接固定板(2)通过所述滑块(18)与所述滑槽(17)滑动连接,且所述第二防护盖(19)的矩形结构与所述限位槽(10)的上表面矩形结构相吻合。
5.根据权利要求2所述的一种用于预应力管桩安装的新型打桩机,其特征在于:所述喷头卡槽(13)与所述第一防护盖(14)通过所述橡胶垫(15)密封连接,且所述橡胶垫(15)与所述第一防护盖(14)通过胶液粘合连接。
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