CN207615262U - 直线型铝带表面清洗工作线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直线型铝带表面清洗工作线,包括放带机、防尘清洗通道和收带机,所述放带机设于所述防尘清洗通道前端,所述收带机设于所述防尘清洗通道后端,所述放带机和所述收带机下端均安装有液压升降台,所述防尘清洗通道下端连接到气缸座上,所述放带机、所述防尘清洗通道和所述收带机设置于同一水平面上,所述防尘清洗通道前端上下箱体上均安装设置有除尘机,所述防尘清洗通道中间段箱体上下端均设置有高压喷枪头,所述防尘清洗通道后端箱体上下端均安装设置有吹水箱,所述收带机上端还设有烘干机。通过上述方式,本实用新型能够用作铝带表面清洗设备自动化、智能化的完成清洗工作。

Description

直线型铝带表面清洗工作线
技术领域
[0001] 本实用新型涉及清洗设备领域,特别是涉及一种直线型铝带表面清洗工作线。
背景技术
[0002] 高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水 来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高 压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。但传统 的高压清洗机很难对金属丝、金属片进行清洗,金属丝、金属带难以展开被清洗机清洗到, 降低了工作效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种直线型铝带表面清洗工作线,能够用 作铝带表面清洗设备自动化、智能化的完成清洗工作,放带机、防尘清洗通道和收带机设置 于同一水平面上运作,让铝带能快速完成整套清洗工作。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种直线型铝带 表面清洗工作线,包括放带机、防尘清洗通道和收带机,所述放带机设于所述防尘清洗通道 前端,所述收带机设于所述防尘清洗通道后端,所述放带机和所述收带机下端均安装有液 压升降台,所述防尘清洗通道下端连接到气缸座上,所述放带机、所述防尘清洗通道和所述 收带机设置于同一水平面上,所述防尘清洗通道两端开口连通设置,所述防尘清洗通道前 端上下箱体上均安装设置有除尘机,所述除尘机向所述防尘清洗通道内导出除尘排风口, 所述除尘排风口均朝向所述防尘清洗通道前端下方排风,所述除尘排风口前端呈一斜切 面,所述防尘清洗通道中间段箱体上下端均设置有高压喷枪头,所述高压喷枪头均朝向所 述防尘清洗通道内安装设置,所述防尘清洗通道外侧箱体上固定安装有存水箱和高压泵, 所述存水箱与所述高压泵连接,所述高压泵与所述高压喷枪头连接,所述防尘清洗通道后 端箱体上下端均安装设置有吹水箱,所述吹水箱向所述防尘清洗通道内导出吹水排风口, 所述收带机上端还设有烘干机。
[0005] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述放带机和所述收带机均通过所述液压升降 台驱动进行升降移动,所述气缸座上端导出气缸杆,所述气缸杆一端连接入所述气缸座内, 所述气缸杆另一端连接固定在所述防尘清洗通道底部端,所述防尘清洗通道通过所述气缸 座控制所述气缸杆伸缩而上下移动运行。
[0006] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述除尘排风口后端的除尘机内设有除静电装 置。
[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述烘干机由固定架和烘干罩头组成,所述固 定架设于所述收带机后端,所述烘干罩头固定安装在所述固定架上端,所述烘干罩头底部 设有出风口,所述烘干罩头罩于所述收带机正上方。
[0008] 本实用新型的有益效果是:本实用新型能够用作铝带表面清洗设备自动化、智能 化的完成清洗工作,放带机、防尘清洗通道和收带机设置于同一水平面上运作,让铝带能快 速完成整套清洗工作,防尘清洗通道前端的除尘机能对铝带表面预除尘处理,而防尘清洗 通道中间段箱体上的高压喷枪头则输出高压水对铝带表面喷洗,最后防尘清洗通道后端的 吹水箱完成铝带表面的吹水工作。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图 获得其它的附图,其中:
[0010] 图1是本实用新型直线型铝带表面清洗工作线一较佳实施例的结构示意图;
[0011] 附图中各部件的标记如下:1、放带机;2、防尘清洗通道;3、收带机;4、液压升 降台;5、气缸座;6、除尘机;7、除尘排风口; 8、高压喷枪头;9、存水箱;10、高压栗; 11、吹水箱;12、吹水排风口; 13、烘干机;14、气缸杆;15、固定架;16、烘干罩头。
具体实施方式
[0012] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的 实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于 本实用新型保护的范围。
[0013] 请参阅图1,本实用新型实施例包括:
[0014] 一种直线型铝带表面清洗工作线,包括放带机1、防尘清洗通道2和收带机3,所述 放带机1设于所述防尘清洗通道2前端,所述收带机3设于所述防尘清洗通道2后端,所述放 带机1和所述收带机3下端均安装有液压升降台4,所述防尘清洗通道3下端连接到气缸座5 上,所述放带机1、所述防尘清洗通道2和所述收带机3设置于同一水平面上,所述防尘清洗 通道2两端开口连通设置,所述防尘清洗通道2前端上下箱体上均安装设置有除尘机6,所述 除尘机6向所述防尘清洗通道2内导出除尘排风口 7,所述除尘排风口 7均朝向所述防尘清洗 通道2前端下方排风,所述除尘排风口 7前端呈一斜切面,所述防尘清洗通道2中间段箱体上 下端均设置有高压喷枪头8,所述高压喷枪头8均朝向所述防尘清洗通道2内安装设置,所述 防尘清洗通道2外侧箱体上固定安装有存水箱9和高压栗1〇,所述存水箱9与所述高压泵1〇 连接,所述高压栗10与所述高压喷枪头9连接,所述防尘清洗通道2后端箱体上下端均安装 设置有吹水箱11,所述吹水箱11向所述防尘清洗通道2内导出吹水排风口 12,所述收带机3 上端还设有烘干机13。
[0015] 另外,所述放带机1和所述收带机3均通过所述液压升降台4驱动进行升降移动,所 述气缸座5上端导出气缸杆14,所述气缸杆14一端连接入所述气缸座5内,所述气缸杆14另 一端连接固定在所述防尘清洗通道2底部端,所述防尘清洗通道2通过所述气缸座5控制所 述气缸杆14伸缩而上下移动运行。
[0016] 另外,所述除尘排风口 7后端的除尘机内设有除静电装置。
[0017] 另外,所述烘千机13由固定架15和烘干罩头16组成,所述固定架15设于所述收带 机3后端,所述烘干罩头16固定安装在所述固定架15上端,所述烘干罩头16底邰也有出风 口,所述烘干罩头16罩于所述收带机3正上方。
[0018]本实用新型的工作原理为将放带机1设于防尘清洗通道2前端,收带机3设于防尘 清洗通道2后端,放带机1和收带机3下端均安装有液压升降台4,防尘清洗通道3下纟而连接到 气缸座5上,放带机1、防尘清洗通道2和收带机3设置于同一水平面上,放带机1和收带机3均 通过液压升降台4驱动进行升降移动,气缸座5上端导出气缸杆14,气缸杆14 一端连接入气 缸座5内,气缸杆14另一端连接固定在防尘清洗通道2底部端,防尘清洗通道2通过气缸座5 控制气缸杆14伸缩而上下移动运行。
[0019]防尘清洗通道2两端开口连通设置,防尘清洗通道2前端上下箱体上均安装设置有 除尘机6,除尘机6向防尘清洗通道2内导出除尘排风口 7,除尘排风口 7均朝向防尘清洗通道 2前端下方排风,除尘排风口 7前端呈一斜切面,除尘排风口 7后端的除尘机内设有除静电装 置。
[0020]防尘清洗通道2中间段箱体上下端均设置有高压喷枪头8,高压喷枪头8均朝向防 尘清洗通道2内安装设置,防尘清洗通道2外侧箱体上固定安装有存水箱9和高压泵10,存水 箱9与高压栗10连接,高压栗10与高压喷枪头9连接,防尘清洗通道2后端箱体上下端均安装 设置有吹水箱11,吹水箱11向防尘清洗通道2内导出吹水排风口 12,收带机3上端还设有烘 干机13,烘干机13由固定架15和烘干罩头16组成,固定架15设于收带机3后端,烘干罩头16 固定安装在固定架15上端,烘干罩头16底部设有出风口,烘干罩头16罩于收带机3正上方, 本实用新型能够用作铝带表面清洗设备自动化、智能化的完成清洗工作,放带机1、防尘清 洗通道2和收带机3设置于同一水平面上运作,让铝带能快速完成整套清洗工作,防尘清洗 通道2前端的除尘机6能对铝带表面预除尘处理,而防尘清洗通道2中间段箱体上的高压喷 枪头8则输出高压水对铝带表面喷洗,最后防尘清洗通道2后端的吹水箱11完成铝带表面的 吹水工作。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相 关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1. 一种直线型铝带表面清洗工作线,包括放带机、防尘清洗通道和收带机,其特征在 于,所述放带机设于所述防尘清洗通道前端,所述收带机设于所述防尘清洗通道后端,所述 放带机和所述收带机下端均安装有液压升降台,所述防尘清洗通道下端连接到气缸座上, 所述放带机、所述防尘清洗通道和所述收带机设置于同一水平面上,所述防尘清洗通道两 端开口连通设置,所述防尘清洗通道前端上下箱体上均安装设置有除尘机,所述除尘机向 所述防尘清洗通道内导出除尘排风口,所述除尘排风口均朝向所述防尘清洗通道前端下方 排风,所述除尘排风口前端呈一斜切面,所述防尘清洗通道中间段箱体上下端均设置有高 压喷枪头,所述高压喷枪头均朝向所述防尘清洗通道内安装设置,所述防尘清洗通道外侧 箱体上固定安装有存水箱和高压泵,所述存水箱与所述高压泵连接,所述高压泵与所述高 压喷枪头连接,所述防尘清洗通道后端箱体上下端均安装设置有吹水箱,所述吹水箱向所 述防尘清洗通道内导出吹水排风口,所述收带机上端还设有烘干机。
2. 根据权利要求1所述的直线型铝带表面清洗工作线,其特征在于,所述放带机和所述 收带机均通过所述液压升降台驱动进行升降移动,所述气缸座上端导出气缸杆,所述气缸 杆一端连接入所述气缸座内,所述气缸杆另一端连接固定在所述防尘清洗通道底部端,所 述防尘清洗通道通过所述气缸座控制所述气缸杆伸缩而上下移动运行。
3. 根据权利要求1所述的直线型铝带表面清洗工作线,其特征在于,所述除尘排风口后 端的除尘机内设有除静电装置。
4. 根据权利要求1所述的直线型铝带表面清洗工作线,其特征在于,所述烘干机由固定 架和烘干罩头组成,所述固定架设于所述收带机后端,所述烘干罩头固定安装在所述固定 架上端,所述烘干罩头底部设有出风口,所述烘千罩头罩于所述收带机正上方。
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CN111496049A (zh) * 2020-04-07 2020-08-07 孟文 一种引线框架生产线

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